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數控機牀實習報告15篇

在日常生活和工作中,報告不再是罕見的東西,不同的報告內容同樣也是不同的。那麼什麼樣的報告才是有效的呢?以下是小編為大家收集的數控機牀實習報告,希望對大家有所幫助。

數控機牀實習報告15篇

數控機牀實習報告1

數控機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控車牀和數控銑牀是數字程序控制車銑牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

一、實習意義和目的。

通過實習,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機牀,熟練數控機牀的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

二、實習內容與要求。

1、通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機牀的操作界面、刀具定義、編程座標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車牀的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車牀的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數控車、銑試驗枱的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等。學會數控系統的維護及常見的故障排除。

三、實習設備、器件及工具。

斯沃數控仿真軟件、cak3675數控車牀5台,永進數控銑削加工中心一台,德西數控車,數控銑削試驗枱一台、遊標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。

四、實習內容。

(一)數控車削實習。

1、加工工藝分析:

(1)技術要求。

通過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

(2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

第二個程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

第三個程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→鑽孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

③加工刀具的確定:

第一個程序:外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三個程序:鑽刀、鏜刀。

④切削用量:主軸轉速600r/min,進給速度250mm/min。

2、數控機牀電器實習。

(1)認識數控車、數控銑機牀的結構、工件原理。

(2)機牀常見故障的診斷和排除。

(3)在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

3、數控車牀加工將程序輸入數控車牀進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車牀的操作。

四.實習報告總結。

實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習,所學的就等於零,理論應該與實習相結合。另一方面,實習可為以後找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。

要學會從實習中學習,從學習中實習。而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實習中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的瞭解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收穫頗多。

1、通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實習能力、創新意識和創新能力。

4、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

5、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

6、在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試着車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。

如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門。

數控機牀實習報告2

自從走進了大學,就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了説不完的話題。在現今社會,招聘會上的大字報都總寫着“有經驗者優先”,可還在校園裏面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛鍊和提高自己的能力,以便在以後畢業後能真正真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,並且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期裏我開始了自己的校外實習。

實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等於零,理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可為以後找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。

1、F功能

F功能指令用於控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

(1)每轉進給量

編程格式G95F——

F後面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。

如:G95F0、2表示進給量為0、2mm/r。

(2)每分鐘進給量

編程格式G94F——

F後面的數字表示的是每分鐘進給量,單位為mm/min。

如:G94F100表示進給量為100mm/min。

2、S功能

S功能指令用於控制主軸轉速。

編程格式S——

S後面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恆線速功能的機牀上,S功能指令還有如下作用。

(1)最高轉速限制

設定加工座標系

編程格式G50S——

S後面的數字表示的是最高轉速:r/min。

如:G50S3000表示最高轉速限制為3000r/min。

(2)恆線速控制

編程格式G96S——

S後面的數字表示的是恆定的線速度:m/min。

如:G96S150表示切削點線速度控制在150m/min。

(3)恆線速取消

編程格式G97S——

S後面的數字表示恆線速度控制取消後的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。

如:G97S3000表示恆線速控制取消後主軸轉速3000r/min。

3、T功能

T功能指令用於選擇加工所用刀具。

編程格式T——

T後面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T後面用四位數字,前兩位是刀具號,後兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。

例:T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。

T0300表示取消刀具補償。

4、M功能

M00:程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLESTART)使程序繼續運行;

M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機牀“任選停止按鈕”選擇是否有效;

M03:主軸順時針旋轉;

M04:主軸逆時針旋轉;

M05:主軸旋轉停止;

M08:冷卻液開;

M09:冷卻液關;

M30:程序停止,程序復位到起始位置。

5、加工座標系設置G50

編程格式G50X——Z——

式中X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。

在數控車牀編程時,所有X座標值均使用直徑值,如圖所示。

如:按圖設置加工座標的程序段如下:

G50X128、7Z375

6、快速定位指令G00

G00指令命令機牀以最快速度運動到下一個目標位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:

G00X(U)____Z(W)____;

當用絕對值編程時,X、Z後面的數值是目標位置在工件座標系的座標。當用相對值編程時,U、W後面的數值則是現在點與目標點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:

G50X200、0Z263、0;設定工件座標系

G00X40、0Z212、0;絕對值指令編程A→C

或G00U-160、0W-51、0;相對值指令編程A→C

因為X軸和Z軸的進給速率不同,因此機牀執行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發生碰撞。如果忽略這一點,就容易發生碰撞,而快速運動狀態下的碰撞就更加危險

7、直線插補指令G01

G01指令命令機牀刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。

指令格式:G01X(U)____Z(W)____F;

其中F是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決於該指令前面程序段的設置。使用G01指令時可以採用絕對座標編程,也可採用相對座標編程。當採用絕對坐編程時,數控系統在接受G01指令後,刀具將移至座標值為X、Z的點上;當採用相對坐編程時,刀具移至距當前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下:

G01X40、0Z20、F0、2;絕對值指令編程

G01U20、0W-25、9F0、2;相對值指令編程

8、圓弧插補指令G02、G03

圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧插補運動,用於加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下:

順時針圓弧插補的指令格式:G02X(U)____Z(W)____I____K____F____;

G02X(U)____Z(W)___R___F____;

逆時針圓弧插補的指令格式:G03X(U)____Z(W)____I____K____F____;;

G03X(U)____Z(W)___R___F____;

使用圓弧插補指令,可以用絕對座標編程,也可以用相對座標編程。絕對座標編程時,X、Z是圓弧終點座標值;增量編程時,U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對於圓弧起點的座標增量;F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。

當用半徑R來指定圓心位置時,由於在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,大於180°和小於180°兩個圓弧。為區分起見,特規定圓心角α≤180°時,用“+R”表示;α>180°時,用“-R”。注意:R編程只適於非整圓的圓弧插補的情況,不適於整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:

G02X50、0Z30、0I25、0F0、3;絕對座標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

G02U20、0W-20、0I25、0F0、3;相對座標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

G02X50、0Z30、0R25、0F0、3;絕對座標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

G02U20、0W-20、0R25、0F0、3;相對座標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

9、暫停指令G04

G04指令用於暫停進給,其指令格式是:

G04P____或G04X(U)____

暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P後面的數字為整數,單位是ms;X(U)後面的數字為帶小數點的數,單位為s。有些機牀,X(U)後面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。

該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工,在車槽、鑽鏜孔時使用,也可用於拐角軌跡控制。例如,在車削環槽時,若進給結束立即退刀,其環槽外形為螺旋麪,用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘,即能將環形槽外形光整圓,例如欲空轉2、5s時其程序段為:G04X2、5或G04U2、5或G04P2500;

G04為非模態指令,只在本程序段中才有效。

10、英制和米制輸入指令G20、G21

G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機牀出廠前一般設定為G21狀態,機牀的各項參數均以米制單位設定,所以數控車牀一般適用於米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用G20指令,則表示程序中相關的一些數據均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關的一些數據均為米制(單位為mm)。在一個程序內,不能同時使用G20或G21指令,且必須在座標系確定前指定。G20或G21指令斷電前後一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次後仍有效,除非重新設定。

11、進給速度量綱控制指令G98、G99

在數控車削中有兩種切削進給模式設置方法,即進給率(每轉進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。

(1)進給率,單位為mm/r,其指令為:

G99;進給率轉換指令

G01X____Z____F____;F的單位為mm/r

(2)進給速度,單位為mm/min,其指令為:

G98;進給速度轉換指令

G01X____Z____F____;F的單位為mm/min

G98和G99都是模態指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統缺省的進給模式是進給率,即每轉進給模式,只有在用動力刀具銑削時才採用每分鐘進給模式。

12、參考點返回指令G27、G28、G30

參考點是CNC機牀上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。可以設置最多四個參考點,各參考點的位置利用參數事先設置。接通電源後必須先進行第一參考點返回,否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法:

(1)手動參考點返回。

(2)自動參考點返回。該功能是用於接通電源已進行手動參考點返回後,在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。

自動參考點返回時需要用到如下指令:

(1)返回參考點檢查G27

G27用於檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。指令格式為:

G27X(U)____Z(W)____

X(U)、Z(W)為參考點的座標。執行G27指令的前提是機牀通電後必須手動返回一次參考點。

執行該指令時,各軸按指令中給定的座標值快速定位,且系統內部檢查檢驗參考點的行程開關信號。如果定位結束後檢測到開關信號發令正確,則參考點的指示燈亮,説明滑板正確回到了參考點位置;如果檢測到的信號不正確,系統報警,説明程序中指令的參考點座標值不對或機牀定位誤差過大。

(2)參考點返回指令G28、G30

G28X(U)____Z(W)____;第一參考點返回,其中X(U)、Z(W)為參考點返回時的中間點,X、Z為絕對座標,U、W為相對座標。參考點返回過程如圖3-14所示。

G30P2X(U)____Z(W)____;第二參考點返回,P2可省略

G30P3X(U)____Z(W)____;第三參考點返回

G30P4X(U)____Z(W)____;第四參考點返回

第二、第三和第四參考點返回中的X(U)、Z(W)的含義與G28中的相同。

刀具返回參考點的過程,刀具從當前位置經過中間點(190,50)返回參考點,其指令為:G30X190Z50;G30U100W30。

數控機牀一般由輸入裝置、數控系統、伺服系統、測量環節和機牀本體(組成機牀本體的各機械部件)組成。如數控機牀組成示意圖所示。

數控機牀組成示意圖

1)輸入輸出裝置

操作面板

它是操作人員與數控裝置進行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數控系統的操作面板,

控制介質

人與數控機牀之間建立某種聯繫的中間媒介物就是控制介質,又稱為信息載體。常用的控制價質有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

人機交互設備

數控機牀在加工運行時,通常都需要操作人員對數控系統進行狀態干預,對輸入的加工程序進行編輯、修改和調試,對數控機牀運行狀態進行顯示等,也就是數控機牀要具有人機聯繫的功能。具有人機聯繫功能的設備統稱人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閲讀機等。

通訊現代的數控系統除採用輸入輸出設備進行信息交換外,一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術。採用的方式有:

串行通訊(RS-232等串口)

自動控制專用接口和規範(DNC方式,MAP協議等)

網絡技術(internet,LAN等)。

DNC是DirectNumericalControl或DistributedNumericalControl英文一

詞的縮寫,意為直接數字控制或分佈數字控制。

2)計算機數控(CNC)裝置

數控裝置是數控機牀的中樞。CNC裝置(CNC單元)

組成:計算機系統、位置控制板、PLC接口板,通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件。

作用:根據輸入的零件加工程序進行相應的處理(如運動軌跡處理、機牀輸入輸出處理等),然後輸出控制命令到相應的執行部件(伺服單元、驅動裝置和PLC等),所有這些工作是由CNC裝置內硬件和軟件協調配合,合理組織,使整個系統有條不紊地進行工作的。CNC裝置是CNC系統的核心

3)進給伺服驅動系統

進給伺服驅動系統由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動機組成。伺服驅動的作用,是把來自數控裝置的位置控制移動指令轉變成機牀工作部件的運動,使工作台按規定軌跡移動或精確定位,加工出符合圖樣要求的工件,即把數控裝置送來的微弱指令信號,放大成能驅動伺動電動機的大功率信號。

常用的伺服電動機有步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機。根據接收指令的不同,伺服驅動有脈衝式和模擬式,而模擬式伺服驅動方式按驅動電動機的電源種類,可分為直流伺服驅動和交流伺服驅動。步進電動機採用脈衝驅動方式,交、直流伺服電動機採用模擬式驅動方式。

4)機牀電氣控制

機牀電氣控制包括兩個方面,可如圖所示箭頭所指的內容。PLC(可編程的邏輯控制器)用於完成與邏輯運算有關順序動作的I/O控制,而機牀I/O電路和裝置則是用來實現I/O控制的執行部件,由繼電器、電磁閥、行程開關、接觸器等組成的邏輯電路;

5)測量裝置

數控機牀中的測量裝置

數控機牀中的反饋系統的工作,反饋系統的作用是通過測量裝置將機牀移動的實際位置、速度參數檢測出來,轉換成電信號,並反饋到CNC裝置中,使CNC能隨時判斷機牀的實際位置、速度是否與指令一致,併發出相應指令,糾正所產生的誤差。在其它的控制領域,測量裝置也有其應用

機械手中的控制電機與測量裝置

測量裝置安裝在數控機牀的工作台或絲槓上,按有無檢測裝置,CNC系統可分為開環和閉環系統,而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環與半閉環數控系統。開環控系統無測量裝置,其控制精度取決於步進電機和絲槓的精度,閉環數控系統的精度取決於測量裝置的精度。因此,檢測裝置是高性能數控機牀的重要組成部分。

6)機牀本體

數控機牀的機械部件包括:主運動部件,進給運動執行部件,如工作台、拖板及其傳動部件,牀身、立柱等支承部件;此外,還有冷卻、潤滑、轉位和夾緊等輔助裝置。對於加工中心類的數控機牀,還有存放刀具的刀庫,交換刀具的機械手等部件。數控機牀是高精度和高生產率的自動化加工機牀,與普通機牀相比,應具有更好的抗振性和剛度,要求相對運動面的摩擦因數要小,進給傳動部分之間的間隙要小。所以其設計要求比通用機牀更嚴格,加工製造要求精密,並採用加強剛性、減小熱變形、提高精度的設計措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉位換刀

以上是一般數控車牀的組成結構,在實習的過程中,我瞭解了一下公司生產的CJK0620型的數控機牀,它由以下單元組成:變頻器(型號lnovance),兩個全數字交流伺服單元(型號SD20B),控制變壓器(型號BK1500,容量1、5KV/A,頻率50-60HZ,機級電壓380V,次級電壓220V),控制變壓器(型號BK150,容量150V/A,頻率50-60HZ,絕緣等級B,機級電壓380V,次級電壓11-12:36V;11-13:220V),風扇一個,絲桿兩個,工作台,兩個交流伺服電機,刀架,潤滑裝置,拖板等等

尾聲

時光如流水,兩週的時間轉眼即逝,這次實習給我的體會是:

①通過這次實習我們瞭解了現代數控機牀的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了數控機牀方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機牀生產上的應用。

②在數控機牀的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

③在瞭解、熟悉和掌握一定的數控機牀的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

是的,課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所説的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,儘管許多情況我們不一定遇到,可有所瞭解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了我敢於嘗試的勇氣。

數控機牀實習報告3

時光飛逝,轉眼間我們已經“金工實習”三、四周了。在實習中,我們學到了在課堂上難已學到得東西。在豐富了自己的知識的同時,更重要的是在學習過程中得到了親自動手的機會。鍛鍊了動手的能力。在此期間我們付出了汗水,也收穫了寶貴的經驗。這種感受最為強烈要數在數控車牀實習期間。

數控車牀就是通過編程來控制車牀進行加工。通過數控車牀的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作。自動連續完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:並且,只要完成程序的編輯就可以用來重複加工,大大的.提高了加工效率。

通過老師清晰明瞭重點突出的講解,我們很快掌握了數控機牀編程軟件的應用,對常用的功能能熟練操作,並且學會基本語法和常用的編程語句,能進行簡單的編程操作。隨後我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現加工出錯的情況,經過反覆的研究和修改,按照老師的要求,我成功完成了任務,用三種方式(絕對座標、相對座標、循環)編出了加工程序。

等到第一個程序終於順利完成,看着界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,我做的有高腳杯和葫蘆,心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工,相對於真正的生產加工還有很大的區別,但是還是感覺收穫頗多 雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的,與真正的生產加工用的設備有一定的區別,而且比較陳舊,但是我們還是從中瞭解了數控機牀加工的基本原理,只要將機牀通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應用軟件就可以成功的控制機牀,將機牀的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機牀還可以自動完成一些複雜的加工過程。

經過這兩週的實習,在現代科學技術突飛猛進、生產的發展越來越多地依靠人的智力和知識的今天,勞動者科學文化素質的高低,對生產的發展、社會的進步有着決定性的影響。我們學的是電氣,這對以後的工作都起到了極大的促進作用。另外我也獲得了課堂裏面得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這些實習過的崗位,但現在所學的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。我認為實習應該分配課時多一點,讓同學去學習瞭解更多的工種。另外,金工實習的工種分配的授課時間應該適當減少,應該而更側重於讓我們通過自己動手操作掌握知識。

最後,我還希望學校能夠購置多一點先進的工業的設備,讓同學們能夠多瞭解一些科技發展的前沿設備,開闊眼界,獲得更多的知識。特別是我們這些讀電氣自動化的,我們的理論完全是要用在實踐中,所以對口職業中下廠研究是必須做的事。如果我們對機械一點了解都沒有,那麼以後真正就業了,要用到機械的時候就麻煩了。 總之,我很感謝學校給予我們這樣一個機會,讓我們有機會在就業前先在工廠環境裏面實踐一下,對我們以後的發展都起到了不可小覷的作用。

數控機牀實習報告4

近年來,隨着計算機技術的發展,數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域,尤其是機械製造業中,由於數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車牀,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

我國世界製造業加工中心地位逐步形成,數控機牀的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業面非常廣,我們機電一體化專業裏也開設了數控技術這門課程,為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平,讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術。這兩週我們在學校進行了為期兩週的數控實習,經過兩週的學習我對數控有了進一步的瞭解,學習到了不少數控知識和技術。

還沒開始實習的時候,我就在網上搜索相關知識,瞭解到數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。

現在,數控技術也叫計算機數控技術,目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試着車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。

實習使我的知識水平有了顯著提高。實習是一個讓我們把書本上的理論知識運用於實踐中的好機會。通過實習,我不僅加深了對已掌握知識的理解,還解決了困惑我許久的一些似懂非懂的知識。

實習不僅提高了我的專業知識水平,還讓我學到了很多書本上沒有的東西。在學校我從未真正親手動過,只從書本上了解到它的程序,有幸如今能嘗試。實習是連接學校和社會的橋樑,我們可能具有紮實的理論功底,但實踐和理論有一定差距,學校不是實踐的場所,實習幫助我們縮小差距,讓我們瞭解實踐,以便實現學校到社會的重要過渡,是教學必須的、重要的環節,是對的、有意義的做法,我們應該把握和珍惜實習的機會。

數控機牀實習報告5

在實習過程中,師傅耐心地給我講解數控軟件上面每個指令的使用,在師傅的指導下,我慢慢的就熟悉了,慢慢的踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我也積極認真地對待,認真完成每一次師傅佈置下來的任務。

時光如流水,二週時間轉眼即逝,為期二週的實習給我的體會是:

① 通過這次實習我瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③ 在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④ 這次實習,讓我明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥ 在整個實習過程中,師傅對我的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對我的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

大三了,我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像學校老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

數控機牀實習報告6

寒冷的十二月悄悄地來臨了,我們班級為期兩週的數控車牀編程與加工實踐教學課程也開始了。南昌這個地方的十二月雖然,十分的寒冷,我們學院給我們發放的實訓服又十分的單薄;但是,我們全班同學都沒有被寒冷的天氣打到,我們每一個同學每天的8點20準時去我們學院的數控銑牀與車牀實訓基地,進行我們班級為期兩週的數控車牀實踐教學課程,從來沒有人不願意去的。在實訓期間,對於老師安排給我們的任務,我們每個人都是保質保量的完成了。並且,有的人還超額完成了任務。這次實訓的學習後,我們每個人都在數控車牀這方面增強了許許多多的知識,至少每一位同學都能夠獨立操作數控車牀加工零件了,並且加工出來的零件可以達到要求的尺寸。還有通過本次實訓學習,讓我們知道了我們在教室裏學習的FANUC系統的數控車牀編程和華中數控系統的數控車牀編程的不同點,並且我們把這些不同點都很好的掌握了,可以説現在不管是使用FANUC系統編程,還是使用華中數控系統編程零件,我們都是可以十分靈活的編寫出來的。並且,一定是可以拿到數控車牀上加工出來我們需要的零件的。為期兩週的數控車牀實踐教學課程就在我們十分不捨的心情中結束了,實訓的結束那就面臨着我們實訓報告的開始,這兩週的實訓也讓實訓報告的豐富打下了基礎。

一、數控機牀

數控機牀(Numerial Control Machine Tools)是指採用數字控制技術對機牀加工過程,對機牀加工過程進行自動控制的一類機牀。國際信息處理聯盟第五次技術委員會對數控機牀作的定義是:“數控機牀是一個裝有程序控制系統它是集現代機械製造技術、自動控制技術及計算機信息技術於一體,採用數控裝置或計算機來部分或全部地取代一般通用機牀在加工零件時的各種動作(如啟動、加工順序、改變切削量、主軸變速、選擇刀具、冷卻液開停以及停車等)的人工控制,是高效率、高精度、高柔性和高自動化的光、機、電一體化的數控設備。數控機牀具有廣泛的適應性,加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令;加工性能比一般自動機牀高,可以精確加工複雜型面,因而適合於加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較複雜的工件,並能獲得良好的經濟效果。採用數控系統的機牀品種日益增多,有車牀、銑牀、鏜牀、鑽牀、磨牀、齒輪加工機牀和電火花加工機牀等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進行多工序加

二 、數控車牀實訓目的與意義:

通過實訓,讓同學們在學習了數控車牀的理論知識課程的同時,能夠好好的整體認識一下數控車牀;並且,熟練掌握數控車牀的操作和日常維護與常見的故障的判斷和處理。進一步的讓我們掌握數控車牀編程在實際生產中的應用和實際生產中加工零件的方法;其次,讓我們可以更好的接觸數控車牀的加工,使得我們不會對數控車牀加工零件的陌生,為我們以後出去工作積累經驗。主要是可以讓我們系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。其次,本次實訓是學院安排的理論和實踐結合教程的教學任務,也是我們必須的學習計劃。

三、 數控車牀實訓要求:

第十五週的實訓開始之前,帶領我們班級實訓的吳老師和鄧老師就和我們全班同學進行了一個見面會,在此次見面會上吳老師和鄧老師就向我們説明了本次實訓課程有一下幾點規定:

1、 實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鑽研、苦學巧幹的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。

2、 所有參加實訓學習的同學,到實訓基地操作數控車牀一律需要穿實訓服;並且,女生需要戴帽子。如果,沒有穿實訓服來實訓基地的學生,被抓到一次將在實訓成績上扣除10分予以懲戒。其實,穿實訓服到實訓場地實訓也是為我們的安全做保證,因為由於沒有按照規定穿戴好實訓衣物和佩戴好帽子,而引發的安全事故已經發生了太多了,並且這些事情就發在我們身邊。因此,老師要求我們穿戴實訓服也是為我們着想。

3、 實訓期間嚴禁同學們私自離開實訓崗位,並且離開實訓場地;如果,被抓到了將在實訓成績上扣除10予以懲戒。

4、 實訓數控車牀加工期間,嚴禁兩個人一起操作一台機牀。這也是為了我們的人身安全考慮,並且,這也是國際上,明文規定不允許的。

5、 嚴禁不向老師請假,私自離開實訓場地和不到實訓場地上課。否着,與以扣除實訓成績10分為懲罰。 向老師請假必須得到了老師的批准,才能算是請假合格。否着,與以扣除實訓成績10分為懲罰。

6、 嚴禁違規操作數控車牀。 按時按要求上交任務工件。

三、 數控車牀實訓內容與任務:

(一)、數控車牀實訓內容:

1、 數控車牀操作面板的熟悉。

2、 數控車牀的基礎操作。

3、 數控車牀刀具的選擇與安裝。

4、 數控車削編程學習與練習。

5、 數控車牀對刀的練習。

6、 數控車削加工學習與練習。

7、 數控車牀零件加工程序的輸入練習與考試。

8、 數控車牀零件加工的練習與測試。

9、 根據零件圖進行編程與零件加工的練習與測試。

10、 螺紋零件的編程與加工。

(二)、數控車牀實訓任務:

1、書本《數控加工綜合實訓教程》中,第14頁圖1-7的外螺紋零件的編程與加工。

2、書本《數控加工綜合實訓教程》中,第17頁圖1-8螺紋軸零件的編程與加工。

3、書本《數控加工綜合實訓教程》中,第10頁圖1-4雙頭階梯軸零件的編程與加工。

四、 數控車牀實訓儀器與設備:

1、 一組一台能夠正常使用的數控車牀。

2、 一組一副能夠正常使用的遊標卡尺。

3、 一組一副能夠正常使用的螺紋的通規與止規。

4、 一些大小合適的尼龍棒。

五、 數控車牀實訓過程:

數控車牀實訓開始之前,老師先讓我們自由熟悉了數控車牀的操作面板。在我們都熟悉了之後,老師給我們進行講解數控車牀的基礎操作。其中,包括數控車牀的開機、關機、手動與增量控制數控車牀的進給、回零點、控制主軸運轉、零件程序的輸入、毛坯的裝夾和刀具的安裝等一切基礎操作。在講解完成這些基礎操作之後,老師也讓我們練習了下這些講解的基礎操作;並且,老師還對我們進行了數控車牀基礎操作的考核。基礎操作考核完成之後,老師又給我們安排了數控車削的編程課,讓我們學習數控車削的編程知識和練習編程。我們在教室裏練習了一段時間的編程之後,老師又把我們帶回到數控實訓基地進行數控車牀對刀的練習,為以後的數控車削加工打好基礎。在我們基本都掌握了數控車牀的對刀之後,我們開始了本次實訓實訓的重頭戲—數控車削加工。我們每一個小組都認真、緊張的進行着加工零件的練習,基本上每一個人都進行過數控車削加工的練習。在我們實訓結束的前三天的一個早上,老師給我們下達了本次數控車牀實訓的任務,加工書本《數控加工綜合實訓教程》中的三個零件;並且,在實訓結束的那一天上交,這次加工的零件將會進行打分。接到本次任務之後,我們每一個小組的每一名組員的是認認真真的去完成,大家一起討論零件的加工程序、一起商量零件加工的工序。大家都各自發表自己的想法,在一起找到合適的方法;實在解決不了的難題我們會虛心的向老師請教,可以説實訓基地裏充滿了一份濃烈的學習氛圍。在實訓結束那天我們每一個人都自信滿滿的上交了自己加工完成的零件給老師,每一名同學都完成了自己的任務;並且,每個人都收穫到了不錯的知識。我相信,在以後大家一定會好好利用這些知識的。

六、 數控車牀實訓心得:

真是“光陰似箭,時光如梭”呀,為期兩週的數控車牀實訓就這麼一雜眼就結束了。回顧這兩個星期的實訓,還真讓我學習到了十分十分多的知識,也增漲了我的許多許多數控車削編程與加工方面的能力。

通過本次數控車牀的實訓讓我更加的瞭解清楚了數控車牀,對數控車牀的操作與維護方面有了一個全新的認識。本次實訓也讓我知道了數控車牀裝夾毛坯的方法,數控車牀加工零件的合理工序。本次實訓還讓我明白了數控車牀加工零件,應該如何保證零件的尺寸和其他要求。可以説,通過本次實訓讓我在數控車削編程與加工上,具有初步的獨立操作能力。在進行數控車削加工的過程中,讓我明白了做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!就好像我在使用數控車牀加工我們的任務零件的時候,我在加工螺紋軸零件的時候,我就因為加工時候有一點小馬虎,造成了我做的那個零件直接就報廢了。但是,在我做第二次的時候我就小心細緻,一點都不馬虎,最後我們零件以完美的做成功。並且,這個零件我在實訓結束那天把它交上去給老師了。通過本次實訓最重要的是培養和鍛鍊了我的勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我的整體綜合素質。並且,讓我對安全加工零件的意識有了十分大的增強。

本次實訓讓我學習到了十分十分多的知識,我也希望以後可以進行更多這樣的實訓教學。

數控機牀實習報告7

數控機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控車牀和數控銑牀是數字程序控制車銑牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

時光如流水,兩週的時間轉眼即逝,這次暑期實習給我的體會是:

1.通過這次實習我們瞭解了現代數控機牀的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了數控機牀方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機牀生產上的應用。

2.在數控機牀的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

3.在瞭解、熟悉和掌握一定的數控機牀的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

5.培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  一、實習意義和目的:

通過實習,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機牀,熟練數控機牀的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

  二、實習內容與要求:

1、通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機牀的操作界面、刀具定義、編程座標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車牀的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車牀的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數控車、銑試驗枱的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。

  三、實習設備、器件及工具:斯沃數控仿真軟件、cak3675數控車牀5台,永進數控銑削加工中心一台,德西數控車,數控銑削試驗枱一台、遊標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。

  四、實習內容

1、數控車削實習

(1)程序及零件圖見後、附圖。

(2)加工工藝分析:

1)技術要求。

如圖所示,通過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:φ50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序:

工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

第二個程序:

工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

第三個程序:

工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鑽孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

③加工刀具的確定:

第一個程序:

外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三

個程序:鑽刀、鏜刀。

④切削用量:主軸轉速600r/min,進給速度250mm/min。

2、數控機牀電器實習

(1)認識數控車、數控銑機牀的結構、工件原理。

(2)機牀常見故障的診斷和排除。

(3)在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

3、數控車牀加工將程序輸入數控車牀進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車牀的操作。

實習報告總結:實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等於零,理論應該與實踐相結合.另一方面,實踐可為以後找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現。在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方

面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的瞭解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收穫頗多。

數控機牀實習報告8

一、實訓目的要求

1、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較複雜零件的編程,數控機牀實習報告。

2、對所操作的數控系統能熟練掌握,並能在數控機牀上進行加工操作及調試。

3、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鑽研、苦學巧幹的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。

5、本實訓也是針對數控機牀操作工技能鑑定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數控機牀操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。

二、實訓內容

1,熟悉機牀操作面板 機牀操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動方式:運行程序對零件進行加工。C錄入方式MDI:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下後可以用手輪移動X,Z軸的位置。F單端運行:運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多

2,對刀 工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X座標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X座標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件座標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然後保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z座標減去剛才輸入的數值,即得工件座標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0

3,加工 先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數控CNC系統並仔細檢查,確定無誤後裝夾工件,再對刀。對好刀後就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機牀自動加工。同時操作者不能離開機牀,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機牀出現什麼異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機牀和對操作者造成傷害。

三、實訓心得

時光如流水,四周時間轉眼即逝,為期四周的實習給我的體會是:

① 通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程,實習報告《數控機牀實習報告》。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。四周的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

數控機牀實習報告9

前 言

機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌。

普通機牀經經歷了近兩百年的歷史。隨着電子技術、計算機技術及自動化,精密機械與測量等技術的發展與綜合應用,生產了機電一體化的新型機牀一一數控機牀。數控機牀一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學解決的途徑。

數控車牀是數字程序控制車牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

實 習 報 告 正 文

自從走進了大學,就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了説不完的話題。在現今社會,招聘會上的大字報都總寫着“有經驗者優先”,可還在校園裏面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛鍊和提高自己的能力,以便在以後畢業後能真正真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,並且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期裏我開始了自己的校外實習。.

實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等於零,理論應該與實踐相結合.另一方面,實踐可為以後找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。

1. F功能

F功能指令用於控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

(1)每轉進給量,編程格式 G95 F,F後面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。 如:G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。

(2)每分鐘進給量,編程格式G94 F,F後面的數字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。 如:G94 F100 表示進給量為100mm/min。

2. S功能

S功能指令用於控制主軸轉速。

編程格式 S~S後面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恆線速功能的機牀上,S功能指令還有如下作用。

(1)最高轉速限制

設定加工座標系編程格式 G50 S~S後面的數字表示的是最高轉速:r/min。如:G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。

(2)恆線速控制

編程格式 G96 S~S後面的數字表示的是恆定的線速度:m/min。如:G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

(3)恆線速取消

編程格式 G97 S~S後面的數字表示恆線速度控制取消後的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。如:G97 S3000 表示恆線速控制取消後主軸轉速3000 r/min。

3. T功能

T功能指令用於選擇加工所用刀具。

編程格式 T~T後面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T後面用四位數字,前兩位是刀具號,後兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。例:T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 T0300 表示取消刀具補償。

4. M功能

M00: 程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLE START)使程序繼續運行; M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機牀“任選停止按鈕”選擇是否有效;M03:主軸順時針旋轉;M04:主軸逆時針旋轉;M05:主軸旋轉停止;M08:冷卻液開;M09:冷卻液關;M30:程序停止,程序復位到起始位置。

5. 加工座標系設置G50

編程格式 G50 X~ Z~式中X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。 在數控車牀編程時,所有X座標值均使用直徑值,如圖所示。如:按圖設置加工座標的程序段如下:G50 X128.7 Z375.1

6. 快速定位指令G00

G00指令命令機牀以最快速度運動到下一個目標位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:G00 X(U)____ Z(W)____;當用絕對值編程時,X、Z後面的數值是目標位置在工件座標系的座標。當用相對值編程時,U、W後面的數值則是現在點與目標點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:G50 X200.0 Z263.0; 設定工件座標系G00 X40.0 Z212.0; 絕對值指令編程A→C或G00 U-160.0 W-51.0; 相對值指令編程A→C

因為X軸和Z軸的進給速率不同,因此機牀執行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發生碰撞。如果忽略這一點,就容易發生碰撞,而快速運動狀態下的碰撞就更加危險

7. 直線插補指令G01

G01指令命令機牀刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。指令格式:G01 X(U)____Z(W)____F ;其中F是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決於該指令前面程序段的設置。使用G01指令時可以採用絕對座標編程,也可採用相對座標編程。當採用絕對坐編程時,數控系統在接受G01指令後,刀具將移至座標值為X、Z的點上;當採用相對坐編程時,刀具移至距當前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下:G01 X40.0 Z20. F0.2; 絕對值指令編程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相對值指令編程

8. 圓弧插補指令G02、G03

圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧插補運動,用於加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下:

順時針圓弧插補的指令格式:G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____; G02 X(U)____Z(W)___R___ F____;

逆時針圓弧插補的指令格式:G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____;; G03 X(U)____Z(W)___R___ F____; 使用圓弧插補指令,可以用絕對座標編程,也可以用相對座標編程。絕對座標編程時,X、Z是圓弧終點座標值;增量編程時,U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對於圓弧起點的座標增量; F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。

當用半徑R來指定圓心位置時,由於在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,大於180°和小於180°兩個圓弧。為區分起見,特規定圓心角α≤180°時,用“+R”表示;α>180°時,用“-R”。注意:R編程只適於非整圓的圓弧插補的情況,不適於整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:

G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3; 絕對座標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r

G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3; 相對座標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3; 絕對座標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3; 相對座標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r

9. 暫停指令G04

G04指令用於暫停進給,其指令格式是:

G04 P____或G04 X(U)____暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P後面的數字為整數,單位是ms;X(U)後面的數字為帶小數點的數,單位為s。有些機牀,X(U)後面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。

該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工,在車槽、鑽鏜孔時使用,也可用於拐角軌跡控制。例如,在車削環槽時,若進給結束立即退刀,其環槽外形為螺旋麪,用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘,即能將環形槽外形光整圓,例如欲空轉2.5s時其程序段為: G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500;G04為非模態指令,只在本程序段中才有效。

10. 英制和米制輸入指令G20、G21

G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機牀出廠前一般設定為G21狀態,機牀的各項參數均以米制單位設定,所以數控車牀一般適用於米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用G20指令,則表示程序中相關的一些數據均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關的一些數據均為米制(單位為mm)。在一個程序內,不能同時使用G20或G21指令,且必須在座標系確定前指定。G20或G21指令斷電前後一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次後仍有效,除非重新設定。

11. 進給速度量綱控制指令G98、G99

在數控車削中有兩種切削進給模式設置方法,即進給率(每轉進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。

(1)進給率,單位為mm/r,其指令為:G99; 進給率轉換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/r

(2)進給速度,單位為mm/min,其指令為: .G98; 進給速度轉換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/min。G98和G99都是模態指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統缺省的進給模式是進給率,即每轉進給模式,只有在用動力刀具銑削時才採用每分鐘進給模式。

12. 參考點返回指令G27、G28、G30

參考點是CNC機牀上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。可以設置最多四個參考點,各參考點的位置利用參數事先設置。接通電源後必須先進行第一參考點返回,否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法:

(1)手動參考點返回。

(2)自動參考點返回。該功能是用於接通電源已進行手動參考點返回後,在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。

自動參考點返回時需要用到如下指令:

(1)返回參考點檢查G27G27用於檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。指令格式為:G27 X(U)____ Z(W)____X(U)、Z(W)為參考點的座標。執行G27指令的前提是機牀通電後必須手動返回一次參考點。

執行該指令時,各軸按指令中給定的座標值快速定位,且系統內部檢查檢驗參考點的行程開關信號。如果定位結束後檢測到開關信號發令正確,則參考點的指示燈亮,説明滑板正確回到了參考點位置;如果檢測到的信號不正確,系統報警,説明程序中指令的參考點座標值不對或機牀定位誤差過大。

(2)參考點返回指令G28、G30

G28 X(U) ____ Z(W) ____; 第一參考點返回,其中X(U)、Z(W)為參考點返回時的中間點,X、Z為絕對座標,U、W為相對座標。參考點返回過程如圖3-14所示。G30 P2 X(U)____ Z(W)____; 第二參考點返回,P2可省略G30 P3 X(U)____ Z (W)____; 第三參考點返回G30 P4 X(U)____ Z(W)____; 第四參考點返回。第二、第三和第四參考點返回中的X(U)、Z (W)的含義與G28中的相同。 刀具返回參考點的過程,刀具從當前位置經過中間點(190,50)返回參考點,其指令為:G30 X190 Z50;G30 U100 W30。

數控機牀一般由輸入裝置、數控系統、伺服系統、測量環節和機牀本體(組成機牀本體的各機械部件)組成。如數控機牀組成示意圖所示。

數控機牀組成示意圖

1) 輸入輸出裝置

操作面板

它是操作人員與數控裝置進行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數控系統的操作面板,

控制介質

人與數控機牀之間建立某種聯繫的中間媒介物就是控制介質,又稱為信息載體。常用的控制價質有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

人機交互設備

數控機牀在加工運行時,通常都需要操作人員對數控系統進行狀態干預,對輸入的加工程序進行編輯、修改和調試,對數控機牀運行狀態進行顯示等,也就是數控機牀要具有人機聯繫的功能。具有人機聯繫功能的設備統稱人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閲讀機等。

通訊 現代的數控系統除採用輸入輸出設備進行信息交換外,一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術。採用的方式有:串行通訊(RS-232等串口)自動控制專用接口和規範(DNC方式,MAP協議等)網絡技術(internet,LAN等)。DNC是Direct Numerical Control或Distributed Numerical Control英文一詞的縮寫,意為直接數字控制或分佈數字控制。

2) 計算機數控(CNC)裝置

數控機牀實習報告10

數控機牀實訓報告 班級:現代係數控1001 姓名:

前 言

數控機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控車牀和數控銑牀是數字程序控制車銑牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

一、實習意義和目的:通過實習,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機牀,熟練數控機牀的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

二、實習內容與要求:

1、通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過法達克系統數控仿真軟件,熟練數控機牀的操作界面、刀具定義、編程座標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車牀的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車牀的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

實訓體會

1.通過這次實習我們瞭解了現代數控機牀的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了數控機牀方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機牀生產上的應用。

2.在數控機牀的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

3.在瞭解、熟悉和掌握一定的數控機牀的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

5.培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

實訓報告總結

實訓,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等於零,理論應該與實踐相結合.另一方面,實踐可為以後找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期三個星期的實習結束了,短短的三個星期讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的瞭解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收穫頗多。例如:通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

數控機牀實習報告11

讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾,在大四學期初,學院為我們組織了一個三週的生產實習,讓我們對本專業的只是有更加深刻的瞭解。

隨着我們冒着雨參觀完了歐姆龍集團的上海分公司,連續三週的生產實習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會到各大工廠去近距離的參觀他們的產品設備以及生產過程。

從最開始的培訓中心到工廠的生產車間,再到歐姆龍高級的參觀通道,整個過程不緊不慢地徐徐漸進着,通過這三週的聽課以及參觀,我對在書本中學到的各式生產過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知,讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽説過的格式各類的機牀、生產車間刀具的粗加工精加工過程,還是歐姆龍頂尖技術含量的電子設備,每一樣觀完之後都讓我收穫很大。

中國(上海)高技能人才公共實訓中心

我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實訓中心。

首先我們瞭解到中國(上海)高技能人才公共實訓中心為提高本市勞動者的職業技能素質,進一步加強高技能人才隊伍建設,上海市就業促進中心通過分析借鑑發達國家的職業技能發展趨勢,根據上海產業發展方向,以“以明天的需求培訓今天的學員”為指導思想,堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統一的原則,通過政府集中投資,建立了一個面向社會培訓機構免費開放、無償使用、功能齊全、技術先進的公共實訓基地。

目前,建成並投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術中心、信息技術中心、創意技術中心、數字製造技術中心4個職業門類,可提供79個職業類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓,走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來,天山路公共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上,成效明顯。

與此同時,上海市職業培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓體系,切實加強本市技能人才實際動手能力的培養,促進本市勞動者實現素質就業。

該實訓室由二樓的數控機牀實訓區和一樓的激光復合加工實訓區和柔性製造系統實訓區組成。擁有各類數控機牀149台,設備種類多樣、數控系統覆蓋面廣,既可使學員掌握數控加工技能,又可拓展其視野,讓他們瞭解當今世界製造業的先進加工理念和技術。

在工人師傅的帶領下,我們主要參觀了數控機牀應用技術實訓室、綜合加工實訓室、現代模具製造技術實訓室。

在數控機牀應用技術實訓室中,我們瞭解到了許多先進的數控機牀。數控機牀應用技術實訓室適用於數控機牀工職業的實訓和鑑定。

該實訓室分為十三個實訓區:

1、激光復合加工實訓區L&I(DMC-1-1):

該實訓區配置了一台車銑複合加工中心、一台激光切割機、兩台五軸五聯動加工中心、一台激光模具機牀,體現了當今世界製造業高速度、高精度、高效率的三大特點。實訓區可拓寬數控高級技術人才的視野,讓他們瞭解當今世界製造業的先進加工理念和先進的網絡通訊技術在製造業中的應用。適用於數控機牀工高等級的培訓和鑑定。

2、柔性製造系統實訓區FMS(DMC-1-3):

FMS是一個由計算機集中管理和控制的製造系統。它是由一台FANUC公司生產的加工中心、兩台MAZAK公司生產的數控車牀、一台MAZAK公司生產的卧式加工中心、一台FANUC公司生產的工業機器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動裝置上,用來實現機牀至機牀、零件棧至機牀之間的工件傳送。FMS系統可進行製造系統的操作、調整和故障分析。適用於數控機牀工高等級的培訓和鑑定。

3、數控車牀(FANUC系統)實訓區(DMC 2-1):

實訓區配置了18台數控車牀。機牀數控系統採用日本FANUC 0i-TB系統,帶有以太網,可實現遠程診斷。機牀的進給和主軸採用數字式伺服驅動。刀架採用排刀結構適用於數控機牀工操作能力的培養。機牀可加工較複雜的迴轉體零件,全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用於數控機牀工中高等級的培訓和鑑定。

4、車削中心(MAZAK系統)實訓區(DMC 2-2):

實訓區配置了12台車削中心。機牀採用了處於世界領先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統。友好的人機會話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環境。配置的C軸和動力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鑽削能力。對於零件形狀複雜且具有銑削/鑽削工序要求的,用此機牀加工最為合適,同時也適用於數控技師、高級技師的實訓和鑑定。

5、數控銑牀(FANUC系統)實訓區(DMC 2-3):

實訓區配置了18台數控銑牀。機牀數控系統採用日本FANUC 0i-MB系統,帶有以太網,可實現遠程診斷。機牀進給機構採用滾珠絲桿和直線導軌,其驅動和主軸驅動均採用數字式伺服驅動。機牀加工範圍大,集銑、鏜、鑽、鉸、攻絲等多種加工於一體,可加工形狀複雜的銑削零件。適用於數控機牀工中高等級的培訓和鑑定。

6、數控車牀(PA系統)實訓區(DMC 2-4):

實訓區配置了12台數控車牀。機牀進給機構均採用滾珠絲桿和直線導軌,由數字式交流伺服驅動電機驅動。數控系統採用德國PA公司PA8000NT系統,它基於Windows的用户界面,操作友好,具有強大的文件管理系統,方便與CAD/CAM連接,其網絡功能可實現局域連接,也可通過以太網實現遠程監控。該數控車牀,可加工較複雜的迴轉體零件,且在操作上更安全可靠。適用於數控機牀工中高等級的培訓和鑑定。

7、數控銑牀(PA系統)實訓區(DMC 2-5):

實訓區配置了12台數控銑牀。機牀進給機構均採用滾珠絲桿和直線導軌,主軸和進給均採用數字式伺服驅動。數控系統採用德國PA公司PA8000NT系統,它基於Windows的用户界面,操作友好,具有強大的文件管理系統,方便與CAD/CAM連接,其網絡功能可實現局域連接,也可通過以太網實現遠程監控。該機牀集銑、鏜、鑽、鉸、攻絲等多種加工於一體,可加工形狀複雜的銑削零件。適用於數控機牀工中高等級的培訓和鑑定。

8、車削中心(FANUC/SIEMENS系統)實訓區(DMC 2-6):

實訓區配置了10台數控車削中心。機牀採用了開放式CNC控制系統,具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的C軸和動力刀具,使其具有輪廓加工和銑削/鑽削能力。一機多系統多操作方法特別適用於數控機牀工操作能力的培養,同時也適用於高級工或技師的培訓和鑑定。

9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統)實訓區(DMC 2-7):

實訓區配置了10台數控立式加工中心。機牀採用了開放式CNC控制系統,具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個刀位,能一次裝夾完成較複雜工件的銑削加工。一機多系統多操作方法特別適用於數控機牀工操作能力的培養,同時也適用於高級工或技師的培訓和鑑定。

10、五軸數控銑牀(SIEMENS系統)實訓區(DMC 2-8):

實訓區配置了12台小型的五軸數控萬能銑牀。機牀採用了先進的數控系統和驅動裝置,並且能夠一次裝夾完成五面加工,其中X、Y、Z軸為聯動軸,B軸、C軸用於手動旋轉擺動工作台。五軸數控萬能銑牀是步入現代銑削加工的典型機牀,適用於數控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑑定。

11、立式加工中心(HAAS系統)實訓區(DMC 2-9):

實訓區配置了18台數控立式加工中心。機牀採用了開放式的CNC控制系統,功能強大,編程靈活,具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個刀位,能一次裝夾完成較複雜工件的銑削加工。該數控立式加工中心適用於數控加工高級工的培訓和鑑定。

12、數控車牀(SIEMENS系統)實訓區(DMC 2-10):

實訓區配置了18台兩軸數控車牀。機牀採用了SIEMENS 840D數控系統,可完成對複雜工件的編程和模擬。適用於盤類和軸類工件的車削加工,一次裝卡可完成內、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工,並能做鑽、擴、鉸孔等工作。該數控車牀適用於數控加工高級工的培訓和鑑定。

13、數控編程實訓室:

數控加工程序編制是數控機牀操作技能的重要內容。實訓室配置了世界上應用最廣的SIEMENS數控編程系統、FANUC數控編程系統和最先進的HEIDENHAIN模具加工編程系統以及世界領先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統。適用於數控加工各等級的培訓和鑑定和大學生、工程技術人員的實訓。

參觀完數控機牀應用技術實訓室,我們還參觀了綜合加工實訓室。該實訓室由一樓的綜合加工實訓區和現代測量實訓區組成。擁有58台機牀設備及測量器具(其中包含手動數控兩用機牀、三座標測量機、激光測量儀等),使學員既能提高傳統機械加工技能,又能掌握基本的數控技術,從而儘快提高其綜合技能水平,以適應現代製造業的新要求。

綜合加工實訓室適用於車工、銑工、磨工、鉗工等職業。

該實訓室分為兩個實訓區:

1、綜合加工實訓區:

綜合加工實訓區由車、銑、磨、鉗、鑽等傳統機加工設備和手動數控兩用機牀等設備組成,可以進行復合工種的技能實訓與鑑定,亦可用於單一工種的技能實訓與鑑定。本實訓區既有傳統的手動操作,又有數控的兩用機牀,使學員既能提高傳統機械加工技能,又能提供數控技術的學習與實踐,從而能儘快提升自身的綜合技能水平。

2、現代測量實訓區:

現代測量實訓區由各類三座標測量儀、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統等設備組成。

測量質量的高低是產品質量的最終保證。通過各類精密量具量儀,對產品質量進行嚴格把關,是一個優秀的製造業技術人員必須掌握的專業技能。本區域先進的測量設備為培養現代製造企業亟需的專業人才提供了一個良好的平台。本區域可用於技師、高級技師測量模塊的實訓與鑑定。

本實訓區配備的美國光動公司的LDDM激光多普勒測量系統,綜合了現代光學、電子和計算機技術,可以綜合測量和分析機牀設備的各種幾何誤差,是國際公認的數控機牀精度測量的激光測量儀之一。該區域適用於技師、高級技師和高校機械工程類學生的實訓與鑑定。

除此之外,我們還參觀了現代模具製造技術實訓室。該實訓室由一樓的電蝕加工實訓區、磨削實訓區、高速銑削實訓區及試模實訓區組成,擁有各類模具加工設備61台,體現了當今世界模具加工的先進理念和技術。該實訓室依據模具製造的工藝,針對各階段的主要技術,通過大量的工程案例,不但可以使學員掌握設備操作技能,而且使其具備模具製造的先進理念。

現代模具製造技術實訓室適用於模具製造工職業。

該實訓室分為四個實訓區:

1、電蝕加工實訓區:

電蝕加工實訓區由慢走絲線切割機牀、快走絲線切割機牀、數控電火花加工機牀、數顯電火花加工機牀等設備組成。

電蝕加工設備在當今模具行業的應用十分廣泛,而線切割加工設備以其極小的加工半徑、高質量的加工表面、連續曲線和角度等加工特性,使其成為孔穴類加工的常用設備;數控的電火花加工設備由於它的加工精度高,加工效率高,特別是在現代模具製造行業,對注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發揮了非常重要的作用。本區域適用於高級工、技師、高級技師和高校模具類學生的實訓與鑑定。

2、磨削實訓區:

磨削實訓區由數控成型磨牀、數控座標磨牀、數控曲線磨牀、數顯成型磨牀及數顯平面磨牀等設備組成。

在IT行業高速發展的今天,框架模已經成為了模具行業中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產出一流的框架模所必不可少的設備,它不僅能加工高精度、高硬度的硬質合金,還能加工小圓角、非圓曲面,同時也能進行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區域適用於高級工、技師、高級技師的實訓與鑑定。

3、高速銑削實訓區:

高速銑削實訓區由數控高速加工中心及數控雕刻機等設備組成。數控銑削已成為模具加工的主流,而近年來迅速發展的數控高速加工中心的高加工效率和高質量加工,使加工面的後續加工工作量大大減少。本區域可適用於模具製造工高級工以上級別的實訓和鑑定使用,同時還可以用於其他模塊實訓和鑑定。

4、試模實訓區:

試模實訓區由合模機、機械衝牀、高速衝牀、液壓衝牀、注塑機等設備組成。 模具的成型技術是模具製造的根本,而試模則是檢查模具製造質量的重要辦法。先進的模具製造技術是為了更快、更好地製作模具,但能否成型出好的製品,就必須依靠試製模具產品來檢驗,為此在實訓室配備了低速、高速衝壓和雙色氣輔注塑成型設備,可分別對注塑模與衝壓模進行試製,實地檢驗模具的質量,綜合反映該模具的優缺點,對於模具製造的質量控制有着不可替代的作用。本實訓區可滿足模具製造工的高級工以上等級的實訓與鑑定。

第一站的參觀讓我有些眼花繚亂,各式進口機牀雖然確實技術頂尖,但是我只是粗略地認識了一下各數控機牀的特點,並沒有很深刻地瞭解進去。這也是我第一天參觀的一個遺憾的地方。

數控機牀實習報告12

(一)木材的選用

工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多從國外進口,這也為我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

mdf板常用的材質。我司產品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節省成本的客户來説可以推薦一用。

常規木材在倉庫裏都備有的庫存,的木材也有備量,都要儘量推薦選用常規木材(除非客户定購的產品龐大值得工廠採購昂貴的木材),這工廠的加工技術、生產週期、生長成本等都會幫助。

(二)加工

工廠所採用的機器都先進,來説機器自動操作,比如cnc數控機,萬能圓鋸機,立軸機等。,只要操作得當,人員安排,都能產生較高的(來説,都需要熟練人工)。

説工廠大多數的木製產品都能生產,以後在和客户溝程中,在儘量客户要求的,還要儘量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客户推薦外形相同,做法簡單,結構清晰的樣品。這工廠來説不但可以降低成本,而且還可以。

(三)噴漆加工

白身加工以後,應儘快轉入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:着色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常採用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且噴pu漆的話要求的環境也高,有無塵房才可以。都會推薦客户用nc漆.

噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長,一張訂單的,工廠都會把每道環節都會安排到位。,在和客户確認訂單的時候,每個要求都確認完整。有些客户在白身做完以後,油漆,擱在一邊的話,不但產品容易變形,而且也了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。

(四)鐳射和絲印

工廠的鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm

鐳射後可色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客户鐳射後上色,的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的,來説每件產品1塊錢。 絲印常用的方法,它的要求是絲印的表面要光滑。

要求鐳射或者絲印的話都會要求客户圖片,是電子文檔。

(五)包裝

包裝是成品完工前的最後一道工序,產品的組成。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的製作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。

質量是品質的。,工廠對質量也有的把關。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產品檢驗,從產品的去塵、五金和玻璃製品的質檢到最後的裝箱,每個細節都會有工人的操作標準。外銷客户來説,產品都會挑剔,但工廠都會的要求。這也為工廠的產品會有質量的保障,在產品上很少質量紕漏的原因。

而同樣是國內訂單的話,往往會有刁蠻的客户,在產品品質問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題,我覺得除了要和客户解釋清有些是木質品本身的問題之外,還要讓工廠質量的控制要求是了國內先進的,質量問題的產生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。

當然,在運輸途中的損壞,在採用的安全包裝下,除了用常規包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。

(六)配件

五金是常用到的配件,常規的五金件,諸如合葉、銅釦、銅腳等,工廠都會採購的以備庫存。像在筆上五金件,工廠也有製造的能力,都可以獨立。像eva之類的,也都需要採購。

數控機牀實習報告13

時光如流水,二週時間轉眼即逝,為期二週的實習給我的體會是:

①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造產業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操縱技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

面向製造業或面向商業的垂直B2B。垂直B2B可以分為兩個方向,即上游和下游。生產商或商業零售商可以與上游的供應商之間的形成供貨關係,比如Dell電腦公司與上游的芯片和主板製造商就是通過這種方式進行合作。生產商與下游的經銷商可以形成銷貨關係,比如Cisco與其分銷商之間進行的交易。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。

在出發之前,我們組織召開了團隊成員會議並進行了分工,強調了安全問題並明確了責任意識。根據教師應具有的基本素質,我們進行了相關知識的準備,並對學生在當地的安全、生活、形象及其處理好和校方老師、學生及其家長和當地羣眾的關係等方面進行了明確的指導,並提出了相應的要求,為本次活動的順利完成提供了保證。

③在瞭解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過程中,培養、進步和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,進步了我們的整體綜合素質。

路基的沉降會使其強度減弱,要使沉降一點不發生也是不可能的,即使是路基達到98%的密實度,那麼還有2%的空隙率,有空隙就會有沉降。微量的沉降不會造成路基的破壞。因此,為保證路基足夠的穩定性,就必須把沉降量減小到最小值,尤其要避免發生影響嚴重的不均勻沉降。靠自然沉落減小沉降的做法在高等級公路施工中是不合適,尤其是工期短的工程,更無可能。即使採用加載預壓,也是不經濟的。

⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操縱規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步進社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於往嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。三週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

而同樣是國內訂單的話,往往會有一些刁蠻的客户,在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵”。對於這些問題,我覺得除了要和客户解釋清有些是因為木質品本身的問題之外,還要讓他們瞭解我們工廠對於質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的,很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。

我很榮幸能有這麼好的老師來教我們數控編程,其實學習最主要的還是靠自己去多練,但關鍵的時候有老師指導,這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經常使用的代碼給介紹出來,然後對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習,我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領。機牀上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由於命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過後面的反覆練習,現在已經熟悉掌握了模擬系統。如今已經能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

數控機牀實習報告14

對於數控專業的實業生來説,寫好實習報告也許是有點難度,如何寫實習報告這一題目或許在困擾着不少的實習生,因此下文提供一篇數控機牀實習報告來給大家參考一下,希看大家能把握好實習報告怎麼寫和解決到各位的煩惱

時光如流水,二週時間轉眼即逝,為期二週的實習給我的體會是:

1、通過這次實習我們瞭解了現代機械製造產業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操縱技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。

3、在瞭解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過程中,培養、進步和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

4、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,進步了我們的整體綜合素質。

5、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

6、在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操縱規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步進社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於往嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。三週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

數控機牀實習報告15

摘要:

數控機牀是數字控制機牀(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機牀。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其譯碼,從而使機牀動作。過去的數控機牀經歷了一個由單一向多元轉換的一個過程,數控機牀的快速發展是整個世界經濟、科技發展的重要體現。數控機牀在現代工業中佔據着不可替代的位置,與我們生活的各個方面都有直接或間接的關係。未來數控機牀將會有一個前所未有的發展,世界上主要工業發達國家都十分重視數控加工技術的研究和發展

關鍵詞 數控機牀 工業化發展 發展趨勢

目 錄

參考文獻 11

附 錄 13

一、 實習目的和意義:

(1)通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

(2)在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

二、實習內容

1、數控車削實習

(1)程序及零件

(2)加工工藝分析:

1)技術要求。通過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

第二個程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

第三個程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鑽孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

③加工刀具的確定:

第一個程序:外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三個程序:鑽刀、鏜刀。

④切削用量:主軸轉速600r/min,進給速度250mm/min。

1.通過這次實習我們瞭解了現代數控機牀的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了數控機牀方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機牀生產上的應用。

2.在數控機牀的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

3.在瞭解、熟悉和掌握一定的數控機牀的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

5.培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

、實習內容與要求:

1、通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機牀的操作界面、刀具定義、編程座標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車牀的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車牀的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數控車、銑試驗枱的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。

、實習設備、器件及工具:斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車牀5台,永進數控銑削加工中心一台,德西數控車,數控銑削試驗枱一台、遊標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

2、數控機牀電器實習

(1)認識數控車、數控銑機牀的結構、工件原理。

(2)機牀常見故障的診斷和排除。

(3)在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

3、數控車牀加工將程序輸入數控車牀進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車牀的操作。

五、實習報告總結:

實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等於零,理論應該與實踐相結合.另一方面,實踐可為以後找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的瞭解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收穫頗多。例如:①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作

技能。③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試着車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所説的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經,而且可以學到不少工了。很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了我敢於嘗試的勇氣。作以外的事情,儘管許多情況我們不一定遇到,可有所瞭解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的