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火電廠實習報告(集合15篇)

在現實生活中,報告與我們的生活緊密相連,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。相信許多人會覺得報告很難寫吧,下面是小編整理的火電廠實習報告,僅供參考,歡迎大家閲讀。

火電廠實習報告(集合15篇)

火電廠實習報告1

前言

隨着社會的快速發展,當代社會對即將畢業的大學生的要求越來越高,對於即將畢業的我們而言,為了能更好的適應嚴峻的就業形勢,畢業後能夠儘快的融入社會,同時能夠為自我步入社會打下堅實的基礎,我係開展了頂崗實習活動。此次來到陝西亞華煤電集團有限公司實習的過程中發生的點滴給我留下了深刻的印象,也讓我學到了許多知識,體會到很多,相信此次經歷多我而言是一筆寶貴的財富。

一實習目的

畢業實習是我們大學期間的最終一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們十分期望經過實踐來檢驗自我掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到陝西亞華煤電集團有限公司亞華熱電廠,在那裏進行我的畢業實習。我們這次定崗實習主要是對我們的專業知識的強化並且把理論和實踐緊密聯繫。經過本次實習掌握必須的實際操作。

二實習説明

(1)實習時間:

(2)實習地點:陝西亞華煤電集團有限公司亞華熱電廠

(3)實習性質:定崗實習

三實習單位簡介

陝西亞華煤電集團有限公司是神木縣十強民營企業之一,隸屬於陝西省神府經濟開發區,公司正式成立於20xx年1月,註冊資金3800萬元,陝西亞華煤電集團有限公司經過多年的艱苦奮鬥,產業已覆蓋電力,建築,房地產,酒店服務,煤炭等行業。陝西亞華煤電集團有限公司本着“為股東創造價值,為員工創造事業,為社會創造禮貌”的辦企宗旨,本着“以誠待人,以信取人,以德服人”的企業文化理念,廣聚人才,着力打造“亞華”的品牌,不斷整章建制,初步構成現代經營管理機制,正大踏步向陝西優秀民營企業行列邁進。

四實習環境

實習期間我是在亞華熱電生技部電器檢修班主要從事廠裏電器的檢修和維護工作。電器檢修班共8名成員,其中專業技術員1名,主修4名,副修3名。

五實習過程

(1)初步培訓

實習前期單位領導們給我們實習新員工做了詳細的介紹和安全方面的事項,並且參加了為期一週的軍訓,之後技術員帶我們參觀生產現場,並對我們進行了專業技能考核考試。學習了單位安全規程以及各部門員工的職責。

(2)部門學習

在實習期間,我被分到了電器檢修班實習,我覺得自我太渺小,掌握的知識也比較少。技術員和師傅問我很多設備的工作原理和運行方式的時候我才真正的意識到自我學到的東西實在太少。其中技術員王師傅給我做培訓工作,他教我了很多知識,學習到了怎樣樣去檢查和處理簡單的電路故障和電器線路故障。其中有:熱電廠發電的原理,鍋爐運行,汽輪機、發電機、永磁機、勵磁機的工作原理,電動機軸承損壞的確定,還有怎樣樣去經過温度、氣味、震動以及聲音去確定事故故障。瞭解故障,試用待修電器,分析原因,歸納故障的大致部位或範圍,還有故障的查找,故障的排除還原調試等等。對於我們在大學剛畢業的人立刻議要進入工作狀態時不太可能的,首先電器設備性能不瞭解;其次,專業知識一般來説不是很紮實並且缺乏實際工作本事,所以這次培訓讓使我終身受用。

(3)實際操作

在後面的實習階段,經過我的申請,班組同意讓我進行了一些實質性的檢修工作。起初是跟着師傅們從最簡單的照明工作開始,之後跟着師傅們學着確定各個泵體的故障,其中有:高壓射水泵,循環泵,凝結泵等。我自我也處理了一個凝結泵的軸承檢查以及更換。在之後的工作中,我利用空餘時間也跟王技術員學習了設備保護和繼電保護知識,讓我受益匪淺。

六實習收穫和總結

這次的定崗實習為我們供給了一個很好的實踐機會,能夠讓我們更好的把理論應用於實踐,在實踐中領悟理論,更能夠學習到很多書本上學習不到的,甚至比理論知識更實用的實踐操作知識。並且,這些實習經驗無疑是我們畢業後就業的一大籌碼。實際工作與在校的學習有着巨大的不一樣,實習能夠讓人深深體會到長輩們所説的從工作中再拾起書本的'困難性。工作中的人際關係是十分重要的,在此刻的社會不像以前,競爭方式跟自然壞境一樣,適者生存,不適者淘汰。在這個社會中你單單有知識或者本事都是不行,要在學校學好知識的同時,利用其他空餘時間去鍛鍊自已,是自我掌握更多的技能和提高自我的本事,在以後的工作過程中能使自我創造更大的價值。

這次在實習的過程中碰到很多問題,憑自我的知識量很難解決,以後在工作的時候也不能放棄任何學習的機會,僅有讓知識來武裝自我!這次的實習對我來説是個很難得的機會,因為讓我接觸到了平時根本不能接觸的電器檢修方面的問題,我會把我這次實習中碰到的問題和解決問題的方法牢記在心裏,並且我做了記錄方便以後解決類似的問題。在處理人際關係的問題上我也懂得很多。在這段時間裏,我學到了許多書本上學不到的東西,雖然一開始有些單調,有些無聊,但畢竟也讓我學到了許多。剛開始幾天的維修工作讓我對電器設備有了初步的瞭解,正式開始後,有幾位師傅帶着我教我怎樣維修。我的師傅們都是很開朗的人,跟着他們隨時會被其的開心所感染,他們説要開心地工作,工作得開心,僅有這樣才能做到更好。我也覺得做任何事情都一樣,僅有開心地去做才能把事情做好。

總而言之,此次頂崗實習的機會來之不易,工作的經歷也來之不易,也相信此次實習會令我終身受益。

七致謝

我十分感激亞華熱電廠能給予我這樣一個寶貴的實習機會,能讓我到平時接觸甚少的電廠增長見識開拓眼界。在此,我還要感激我的實習期間我的師傅和技術專工王師傅,在實習期間經常指導我在實習過程中要注意檢修要求,在工作中要我結合所學的知識,要我多動手,多進行實際操作,在實習中碰到困難時,給我及時的幫忙。

火電廠實習報告2

1、實習目的

1、1、實踐是檢驗真理的唯一標準,響應學校號召,將學校所學知識與電廠實際應用聯繫起來 1、2、提高對電廠認識能力,理論運用能力

1、3、鍛鍊自己的實際動手能力,為以後步入工作崗位積累經驗。

1、4、通過在電廠的實習,對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識,結合所學專業知識,觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等,為進一步學習專業知識打下基礎。

2、實習單位和部門

烏魯木齊環鵬有限公司後峽電廠 : 水化

3、對於烏魯木齊環鵬有限公司的認識

烏魯木齊環鵬有限公司是烏魯木齊市最大的綜合性國有工業企業,依據自身煤炭,石灰石的資源優勢生產主導產品電石,生產能力達到10萬噸,產品供不應求,為新疆最大的電石生產廠家。

環鵬公司是一個曲型的資源性企業,自公司成立以來,就受到自治區、烏魯木齊市黨委和政府的高度重視,是區、市兩級政府重點投資建設的企業。根據中共中央政治委員、自治區黨委書記王樂泉20xx年12月28日在新疆中泰化學股份有限公司調研時"你們要與躍鋼(即環鵬一起搞20萬噸電石項目……,"擴大後峽自備電廠"的指示精神,為滿足中泰倫學最終形成年產12萬噸PVC生產能力的需要(電石需求20萬噸/年),環鵬公司8萬噸/年的產量遠遠不能滿足中泰化學的需要,為此,目前環鵬公司正在加緊進行電石擴大生產的前期準備工作,最終形成年產電石20萬噸的生產能力。

環鵬公司是新疆自治區、烏魯木齊市兩級政府認定的"重合同,守信用"企業。主導產品"火洲牌"電石20xx年12月被評為自治區名牌產品,獲自治區優質產品稱號;電工設備各種產品連續多年獲自治區優質產品、優秀新產品稱號。

環鵬公司技術力量雄厚,管理體系完善,1998年公司電工各類產品獲GB/T 19001和GB/T 19002質理管理體系認證證書,20xx年10月經過嚴格審核換版,獲GB/T 19001-20xxidt ISO9000:20xx標準質量管理體系認證證書;20xx年4月3日,電石廠通過質量認證現場審核,獲GB/T 19002-1994質量管理體系認證證書;隨後,電廠也獲GB/T 19002-1994質量管理體系認證證書。

環鵬公司的宗旨是:以資源為依託,以高新技術為先導,合理配置資源,優化資本結構,實現規模經濟;用可靠的質量、新穎的產品、周到的服務開拓和佔領市場,以低消耗、高效率取得經濟效益,增強企業競爭力,以確保國有資產保值、增值,努力為國家創收,為企業增效,為職工謀利。

4、實習內容

4、1火力發電廠主要系統

(一)汽水系統:汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水循環、化學水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽衝動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機發電。作功後的蒸汽温度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高加進入鍋爐。

(二)燃燒系統:燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤,由皮帶機輸送到煤粉倉的煤鬥內,經給煤機進入磨煤機磨成煤粉,風粉混合後經燃燒器進入爐膛燃燒,煙氣經除塵器後排出,爐渣經碎渣機成為細灰排到儲灰場。

(三)電氣系統:發電機發出電,進變壓器升高壓電後通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內消耗。 電氣設備有:發電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

(四)化學制水系統:除鹽水系統流程:清水→清水泵→陽雙室雙層牀→除碳器→中間水箱→陰浮牀→混牀→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱

(五)除灰除渣系統:灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統:公司現有#2、3、4煤場;汽車運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉;煤場-滾輪機-皮帶-原煤倉

4、2《安全規範》的學習

在電廠工作隨時都可能出現危險,在鍋爐上有可能發生高空墜落,在汽輪機旁可能會有高温高壓的氣體噴射導致燒傷,在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷,因此我們只有時刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發生。同時認真按照安規進行工作安排也可避免重大事故的發生。例如當鍋爐例行停機檢修時,如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT,造成嚴重後果。原因就在於我們對所學知識不紮實並且在不清楚的情況下擅自操作。通過對《安全規範》的學習,總結出事故原因大多是安全意識淡薄,安全責任心不強,現場設備不瞭解,通過學習我們對安規有了一個新的認識,對自己的行為規範有了更高的要求,在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規章制度,認真按安規辦事。

4、3主要工作

4、3、1爐外水處理,根據機組要求為機組提供合格的超純水。

地下水——活性炭處理——5u過濾器——反滲透(出水us、30-40)——一級除鹽系統(出水水質0、02us左右)——除鹽水箱。

一級除鹽工作原理

一級除鹽、經反滲透處理的水一般us均在5-40左右,要想達到亞臨界機組補充水質要求還需進一步處理。方能達到機組要求。一級除鹽設置有陽牀、陰牀、混牀他的反應機理是: RH+NaCl==RNa+HCI ( 陽牀 ) ROH+HCI==RCI+H2O ( 陰牀 )

混牀的反應機理同於陰、陽牀。因為在混牀中加入的離子交換樹脂就是陰、陽牀中的樹脂,而且混牀中的樹脂由於是陰、陽樹脂混合使其出水很好Us在0、02左右。

4、3、2爐內水處理,為防止機組水汽系統的腐蝕而進行的水質處理。

為了防止熱力系統O2、CO2,腐蝕的發生,在高壓除氧器後給水中加入聯胺、氨水,使水的PH值得以提高,以防止O2、CO2在熱力設備上腐蝕的發生,幷使水中保留一定聯胺的剩餘量。AVT(全揮發處理)他的要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上,加入聯胺後可除去水中剩餘的O2,其反應如下。

NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O (加氨處理) N2H4+O2==2H2O+N2 (聯胺處理)

為了防止熱力系統Ca-2、Mg-2、離子在鍋爐水冷壁管中結垢的發生,在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰温度下,Ca-2、Mg-2、離子與 Na3PO4生成水化鱗灰石,幷隨鍋爐連續排污排出。一般控制PO4含量在0、3——0、4ppm反應如下、 10Ca-2+6PO-34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)

4、3、3對於水、煤、油、汽、環保、儀表的監督工作。

(1)水的監督

監督全廠水汽系統腐蝕、結垢的監督及對運行技術工作指導。 (2)煤

對全廠入廠煤、入爐煤、進行認真化驗、並對鍋爐燃燒後飛灰進行分析,以指導運行工作人員對機組運行參數進行必要調整,以使機組運行更加安全、經濟。 (3)油

發電廠油務管理工作十分重要,往往由於對油的使用和監督不當,造成汽輪機軸承磨壞,機組產生振動,變壓器燒壞等事故。通過科學管理,達到保證油品質量,降低消耗和節約能源的目的。

(4)環保監督

環保監督是一項造福子孫後代的工作,通過他的工作可以改善我們的生產環境,生活環境和居住環境。它的主要監督工作是:大氣監測,噪聲監測,煙氣排放監測,污水排放監測工作。

(5)在線化學儀表

指安裝在生產流程線上的化學儀表,它隨生產設備運行而投入運行,連續地監測鍋爐水、汽品質的物理及化學變化,為運行人員提供可靠技術數據。

5、實習總結

熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常複雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設備更多、更為複雜、也更容易發生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關係是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的'技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解,有所掌握。

實習的時間是短暫的,我們不可能全面的瞭解電廠的每一部分,對電廠的認識還很籠統。希望能在以後的日子裏通過學習可以彌補。

感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。兩週的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

火電廠實習報告3

火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料地化學能轉換成熱能地能量轉換過程,鍋爐機組地產品高温高壓地蒸汽。在鍋爐機組中地能量轉換包括三個過程:燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高温煙氣,過程就燃燒過程。

一、實習安排

八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發電廠為期一週地認識實習。

三十號上午,了安全規則地教育。

三十號下午,由電廠地師傅給了Xx發電廠生產過程地教育。

三十一號和一號地一整天,都在熱工車間跟班實習。

二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

三號上午參觀了輸煤系統,下午參觀了化學車間水泵房。

二、實習內容

1、對Xx電廠地總體認識

特大型國有企業Xx發電廠隸屬於北京Xx發電股份有限公司,位於河北省Xx市開平區,始建於1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8台機組竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩台125兆瓦機組、兩台250兆瓦機組及四台200兆瓦機組。

2、Xx發電廠地生產過程

火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料地化學能產出電能地工廠,即為燃料地化學能→蒸汽地熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料地化學能轉變為蒸汽地熱能;在汽輪機中,蒸汽地熱能轉變為輪子旋轉地機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中地主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作地設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連地管道、線路等稱為系統。火電廠地主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

火力發電廠地原料原煤。原煤用火車運送到發電廠地儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。地煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格地煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐地爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要地熱空氣由送風機送入鍋爐地空氣預熱器中加熱,預熱後地熱空氣,風道一送入磨煤機作乾燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成地高温煙氣,在引風機地作用下先沿着鍋爐地倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣地熱能傳給工質空氣,自身變成低温煙氣,經除塵器淨化後地煙氣由引風機抽出,經煙囱排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脱硫裝置地淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成地灰渣,大地灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部地冷灰鬥中固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場地細小地灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和温度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料地輸送和燃燒、蒸汽地生成燃物(灰、渣、煙氣)地及排出。由鍋爐過熱氣地主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而發電機發電。從汽輪機排出地乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽後再除氧器,在加熱除去溶於水中地氣體(主要是氧氣)。經化學車間後地補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器地水箱,鍋爐地給水,再給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出地蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就開式循環冷卻水系統。在缺水地地區或離河道較遠地電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而閉式循環冷卻水系統流程,就了蒸汽地熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應地過程。火力發電廠是由爐,機,電三大和各自地輔助設備及系統組成地地能源轉換地廠。

3、Xx電廠設備地認識

在Xx電廠中,認識並且了普通地鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料地化學能轉換成熱能地能量轉換過程,鍋爐機組地產品高温高壓地蒸汽。在鍋爐機組中地能量轉換包括三個過程:燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高温煙氣,過程就燃燒過程。高温煙氣鍋爐地各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐地工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高温地過熱蒸汽,這傳熱與水地汽化過程。關於鍋爐中使用地水,經老師介紹,極為純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐地給水先後自下而上流動,經加熱後汽包然後就降到水冷壁地下聯箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在汽包內下一輪循環。鍋爐使用地均為煤。是熱電廠地原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有地要求。電廠採用地是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠地師兄介紹説煤粉地細度頭髮絲大,主要是燃燒。如今地環境問題,嚴重阻礙了人類地發展,在熱電廠中,廢氣物都要經歷地脱硫後才能排放。而Xx電廠煙筒裏地煙是脱硫地。

三、認識總結

第一次來到地就是xxxx高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠地基本歷史,還有就是發電地基本原理。然後我們就在一師兄地帶領之下去參觀了電廠地各個部分。電廠給人地第一感覺就是嘈雜,環境極為惡劣(至少對於我來説是這樣地),對於師兄地介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到説什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜地廠房後,我們來到了中央集控室,這裏可以説是電廠裏面環境最好地工作場地,沒有房外地灰飛煙饒,沒有機器地轟轟隆隆,而且沒有外面地酷熱,估計在這裏面工作地職工地薪水也是最高地吧,後來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意地就是正門對面地一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色地(我是基本上看不懂地,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠地機器裝備等等地電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心地幾台計算機就是對他進行控制地,而工作人員地人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器地正常安全運行,比起原來地舊電廠,現在地自動化程度大大提高,所以電廠地技術人員越來越少了,當然對他們地要求也是越來越高,直接帶來地就是效益地越來越好了。

這一點在陽邏電廠也可以鮮明地看得出來,我們在遊立言工程師地導引之下,穿過了電廠地廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什麼其他地,很難看到一個工人,偶爾看到地是幾台可控機器,據遊工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器地控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修地就馬上過去,使之儘快得到解決。

談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深地感受到。在汽包製造分廠,汽包地一些輔助製造,比如汽包上面地鑽孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據製造要求事先設計好程序,然後開動機器即可;在管子分廠,無數支管子地生產,如果僅僅是人為地打磨,那是不可能做到完全一樣地,所以當然也利用機器地自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對於鍋爐,他有一個重要地組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多地管子並排組成,管子之間都是焊接着,這些焊接也是有機器地自動完成,每次並排幾隻管子,調整好之間地位置,然後就是自動工作了。

現在火電廠地自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作地質量就會提高。據瞭解,火電廠地職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他地,反正就是採用地輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作地就必須嚴密注視着計算機,確保異常情況地出現能夠被立即發覺;對於維修方面地,工作時間有有些不同,有一種開玩笑地説法,説維修工個個都患有“電話恐懼症”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底裏自然就想以後自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以後真地是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻地了。但是話説回來,現在地科技如此發達,機器設備哪有那麼容易壞掉呢,所以維修工人地情況也不像想象中地那麼艱難。總之,在電廠工作地時間概念與一般地有些不同,典型地就是不會按照正常地星期計算,也不會有正常地“黃金週”,人家最閒地時候就是電廠最忙地時候,儘管如此,但是我認為這也沒什麼地,還不是都在地球上工作。

火電廠比起水電廠,它地地理位置那是熱鬧得多。一般在城市地周邊建立火電廠,比如這次參觀地高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢地關山二路,一個在武漢新州區地陽邏,都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴於特別地地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市地輸電帶來了巨大地便利,不用拉很長地輸電線,也不用超高地輸電電壓,這在輸電成本上有巨大地節約,另外對城市地供電也很方便。

這次認識實習涉及到電廠地方方面面,當然也不會錯過職工住宿薪資方面地問題。對於住宿,那是肯定很好地。遊工介紹,陽邏地工人是住在武漢地竹葉山,如今,那可是武漢地繁華地帶;高新地住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住地不錯,那也是理所當然,誰讓電廠地經濟效益這麼好?對於薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿地介紹以及他們地表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代地中國正在崛起,經濟正在以爆炸式地方式增長,電力就是其中地最根本地基礎保障,作為電力地源泉,電廠肯定是扮演着大佬地角色。

總之,火電廠給人地總體印象是工作環境不怎麼樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家地貢獻無人能替,還有着巨大地發展!

火電廠實習報告4

一、實習的任務與目的

為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,學校組織我們參觀了大唐發電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內設備有了初步認識。總的來説,認識實習的目的是熟悉熱能工程專業相關企業的主要熱力系統、設備技術特點及其佈置,重點學習主要熱力設備的結構和基本原理,為學習後續課程建立感性認識,奠定必要的基礎。

二、火力發電廠的生產過程

我們認識實習所去的大唐電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發電廠。其生產過程概括的説就是把燃料中含有的化學能轉變為電能的過程。整個生產過程可分為以下三個階段:

(1)燃料的化學能在鍋爐中轉變為熱能,加熱鍋爐中的水使之變為蒸汽,稱為燃燒系統;

(2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變為機械能,稱為汽水系統;

(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發電機發電,把機械能轉變為電能,稱為電氣系統。

(一)燃燒系統

燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環節組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,故其所用煤均靠船運。

(2)磨煤。煤從原煤倉落入煤鬥,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並經空氣預熱器送來的一次風烘乾並帶至粗粉分離器。將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每台磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨製,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合後經燃燒器噴入爐膛內燃燒。

(4)風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱後的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高温煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降温,再經除塵器出去90%~99%的灰塵,經引風機送入煙囱,排向天空。

(5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒後生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入衝灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣鬥內,經過碎渣機破碎後也排入衝灰溝,再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經衝灰管道排往儲灰場。

(二)汽水系統

火電廠汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統、循環水系統和補水系統。

1.給水系統。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽衝動汽輪機葉片轉動,帶動發電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功後的蒸汽,其温度和壓力大大降低,最後排入凝汽器並被冷卻水冷卻凝結成水,彙集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧並繼續加熱。由除氧器出來的水,經給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最後送入鍋爐汽包

2.補水系統。在汽水循環過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環的正常進行,必須不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。

3.循環水系統。為了將汽輪機中作功後排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量後再排入長江之中。

三實習電廠鍋爐設備及系統

鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高温高壓的蒸汽。燃料在空氣的幫助下燃燒、發熱、生成高温的燃燒產物,這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。然後煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱後便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

(一)鍋爐的整體概況

我們所實習的大唐電廠。鍋爐型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天佈置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構型鍋爐。

該鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰鬥進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和後水冷壁吊掛管,然後經下降管引入折焰角和水平煙道側牆,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包牆系統,再進入一級過熱器中,然後再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低温再熱器和高温再熱器兩段佈置,低温再熱器佈置於尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器佈置於水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰鬥採用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高温再熱器,然後至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經前部煙道中的立式和水平低温再熱器、省煤器,一路流經後部煙道的一級過熱器、省煤器,最後進入下方的兩台迴轉式空氣預熱器。

(二)鍋爐的風煙系統、及制粉系統

1.風煙系統。本鍋爐風煙系統為平衡通風系統。平衡通風系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,而且還能防止爐內高温煙氣外冒,對於運行人員的安全和鍋爐房島的衞生條件均有好處。

3.制粉系統。制粉系統的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定温度和數量的乾燥劑——冷熱一次風,使原煤在經歷磨製過程的同時完成乾燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的温度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

(三)鍋爐本體設備結構

鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷並參與調峯;鍋爐變壓運行,採用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽温在35%~100%bmcr、再熱汽温在50%~100%bmcr負荷範圍內,保持在額定值,温度偏差不超過5℃;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低於±5800pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時不變形承載能力不低於±8700pa。

1.鍋爐的啟動系統。本鍋爐配有啟動系統,以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啟動系統為內置式啟動分離系統,包括四隻啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構,直立式佈置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發生分離器蒸汽帶水現象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現象。

2.省煤器。在雙煙道的下部均佈置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口彙集集箱分別供至前後的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口的四周牆壁上設置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

3爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁採用焊接膜式壁。給水經省煤器加熱後進入水冷壁下集箱,經水冷壁下集箱進入冷灰鬥水冷壁。灰鬥部分的`水冷壁由水冷壁下集箱引出管子組成的管帶圍繞成。垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側牆的下部入口集箱。折焰角其穿過後水冷壁形成水平煙道底包牆,然後形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側牆管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出的連接管與啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。

4、過熱器。

經四隻汽水分離器引出的蒸汽進入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時與後煙道前牆和後煙道頂棚相接,後煙道頂棚轉彎下降形成後煙道後牆,後煙道前、後牆與後煙道下部環形集箱相接,並連接後煙道兩側包牆。

除煙道隔牆一級過熱器佈置於尾部雙煙道中的後部煙道中,由水平管組立式一級過熱器採用相同的管子和節距,並引至出口集箱。經一級過熱器加熱後,蒸汽經連接管和一級噴水減温器進入屏式過熱器入口彙集集箱。屏式過熱器佈置在上爐膛。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經左右交叉的連接管及二級噴水減温器,進入末級過熱器。

末級過熱器位於折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數後,經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,並進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發生。

5.再熱器。

我們所參觀的鍋爐有低温再熱器和高温再熱器兩級再熱器。

(1)低温再熱器。低温再熱器佈置於尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬佈置190片、橫向節距為115mm,每片管組由5根管子繞成

(2)高温再熱器。高温再熱器佈置於水平煙道內,與立式低温再熱器直接連接,逆順混合換熱佈置。

6.氣温調節裝置。

過熱器系統設有兩級噴水減温器,每級減温器均為2只。再熱蒸汽的汽温調節主要採用尾部煙氣擋板調温。過熱器配置兩級噴水減温裝置,左右分別調節。

(四)燃燒器

燃燒器的設計原則主要有:增大揮發份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外,儘量維持一個較低氧量水平的區域,以最大限度地減少nox生成;控制和優化燃料富集區域的温度和燃料在此區域的駐留時間;增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時間;及時補充燃盡所需要的其餘的風量,以確保充分燃盡。

(五)鍋爐風機

鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。

1.送風機。

調節方式為液壓動葉調節。水平對稱佈置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由瀋陽鼓風機廠生產。

2.引風機。

該廠引風機型式為靜葉可調軸流式風機,兩台風機並聯運行。調節方式為靜葉調節。水平佈置,兩台風機的冷卻風機對稱佈置,可調節前導葉電動執行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。卧式、垂直進氣。

四、實習電廠汽輪機設備及系統

(一)汽輪機設備

汽輪機也是發電廠的三大設備之一,是發電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質的汽水循環,熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,並利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和温度,膨脹到可能達到的最低壓力,儘可能的多方出熱量變為機械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成。回熱加熱系統的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的範圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。電廠水源為長江水源,有海水倒灌

(二)轉子、靜子部分

1、高、中、低壓缸轉子。

汽輪機轉子採用無中心孔整鍛轉子。各個轉子的脆性轉變温

度的數值:高中壓轉子100℃,低壓轉子6.6℃。

2、葉輪。

低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一台採用鑲焊司太立合金,第二台採取高頻淬火的措施防止水刷。

3、軸承。

主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油温度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及温度計插座。運行中各軸承設計金屬温度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。

4、盤車。

電動盤車,轉速1.5r/min,電動機容量/電15/380kw/v。當所有條件滿足後,盤車電機啟動,延時10s電磁閥通電,氣缸進氣齧合,齒輪投入到位時,通過一位置開關發出盤車齒輪“齧合到位”開關信號,30秒後電磁閥斷電,至此盤車過程完成。

(三)凝汽器

凝汽器的設計條件以vwo工況為設計工況,循環倍率為55,循環水温升不超過10℃,循環水設計水温20℃。凝汽器採用外部反衝洗。空冷區和通道外側採用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密,防止循環水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板,循環水能通過一側的進出口單側運行,此時汽輪機能達到75%trl的出力。凝汽器內設有為低壓旁路排汽用的減温、消能裝置,當旁路系統投入運行時,低壓缸排汽温度不超過其限定值。

五主要輔助設備

火電廠主要輔助設備有風機,泵以及回熱加熱器等。這裏只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。

(一)電廠主要水泵

泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是維持火電廠蒸汽動力循環不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。

在火電中應用泵的地方很多。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環過程中,會存在着汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業水泵以提供冷卻水;汽輪發電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節用油。

泵的主要性能參數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁餘量等。火電廠中的泵多數屬於葉片式泵,並以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構與原動機軸聯結,原動機帶動泵軸及葉輪旋轉,流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉,並獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。

(二)火電廠主要風機

風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中,用於輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機和排粉風機。

風機的主要性能參數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等。火電廠的主要風機為通風機,氣體在通風機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性。

火電廠主要回熱加熱器

火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置。回熱加熱器的類型按加熱器中汽水介質的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質直接混合並進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質通過金屬表面來實現熱量的傳遞。表面式加熱器按佈置形式分,有立式和卧式兩種;按被加熱的水側壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。

五.實習體會

經過短期的認識實習及學校老師的講解,讓我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及發電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。當天上午,我們到達裝機容量330mw的灞橋熱電廠,進行了安全教育之後,便跟着電廠師傅開始了參觀實習。遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅請教,師傅也都很熱心的為我們解答。通過這次實習,我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來,而且通過師傅的講解,對電廠的生產流程,化水,治煤,脱硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對西安灞橋熱電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發電廠的發電流程有了更進一步的認識。

此次實習,讓我們近距離的接觸了電廠的各個主要設備,並在之前的理論基礎上更深刻的瞭解了其構造以及主要功能,並通過電廠老師的講解,讓我們更詳細的理解了灞橋熱電廠的整個生產工作流程,將以前學過的電力生產的相關知識連成一個體系,同時通過在不同車間的參觀實習,更是收穫頗多。首先,通過進入電廠之前的安規學習,讓我認識到無論之後從事什麼崗位,都要熟悉其相關規定,這是對個人及工作負責的表現。同時,讓也更深切的體會到各個部

門相互協調的重要性,提醒我們工作之後要妥善處理與同事間的關係,培養強烈的團隊精神。

火電廠實習報告5

前言

(一) 實習背景

1. 實習目的:

1.1、實踐是檢驗真理的唯一標準,響應學校號召,將學校所學知識與電廠實際應用聯繫起來

1.2、提高對電廠認識能力,理論運用能力

1.3、鍛鍊自己的實際動手能力,為以後步入工作崗位積累經驗。

1.4.通過在電廠的實習,對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識,結合所學專業知識,觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等,為進一步學習專業知識打下基礎。

2. 實習要求:

2.1. 做好實習前準備工作,瞭解實習目的和任務,以提高實習效果;

2.22. 遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務;

3.3. 與指導教師定期保持聯繫,彙報實習進展情況,接受指導教師的指導;

3.4.實習結束,上交有關資料及實習日記與報告;

3. 實習場所:原平供電公司

4. 實習起止時間:20xx年2月10日-20xx年4月25日

(二) 實習環境

1. 實習單位全稱:原平供電公司

2. 地址:原平市

3. 實習單位性質:自備電廠

4. 規模:3台25mw機組

5. 簡介:主業包括13個能部室和發電運行單位;關聯公司包括檢修單位,燃煤公司、汽車隊;電力實業公司包括建築安裝、供熱公司、生活後勤等多種產業和物業管理;工程建設處包括工程部、計劃部、供應部、綜合部六個部室和質檢站。【火電廠頂崗實習報告】

目錄

引言 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1

一、電廠系統認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

(一)汽水系統認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

(二)燃燒系統的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

(三)電氣系統的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

(四)化學水系統的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

(五)除灰除渣系統﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

二、對電廠主設備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

(一)對發電機和電氣設備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4

(二)汽輪機的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6

(三)鍋爐的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9

三、高壓開關設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12

四、電器保護設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

(一)熔斷器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

(二)電抗器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

五、低壓開關電器設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

(一)閘刀開關﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

(二)接觸器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

(三)磁力啟動器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

(四)低壓短路器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

六、主要設備的檢修工藝學習﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16

(一)閥門檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16

(二)機械設備檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒21

(三)風機檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23

(四)水泵檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26

七、結論﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒28

一.安規教育:

在電廠工作隨時都可能出現危險,在鍋爐上有可能發生高空墜落,在汽輪機旁可能會有高温高壓的氣體噴射導致燒傷,在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷,因此我們只有時刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發生。同時認真按照安規進行工作安排也可避免重大事故的發生。例如當鍋爐例行停機檢修時,如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐mft,造成嚴重後果。原因就在於我們對所學知識不紮實並且在不清楚的情況下擅自操作。

從2月10號到,第二天我們就在安全專工丁師傅的帶領下開始學習電廠安全規則,通過丁師傅的講解與視屏相結合我們加深了對電廠安全規則的瞭解 ,並在週末進行了考試,並順利通過安規開始。

通過對安規的學習,總結出事故原因大多是安全意識淡薄,安全責任心不強,現場設備不瞭解,通過學習我們對安規有了一個新的認識,對自己的行為規範有了更高的要求,在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規章制度,認真按安規辦事。

二.頂崗實習內容:

2.1電廠系統認識:通過在學校的學習在來電廠之前對電廠的基本知識有一個基本的認識,通過結合電廠實際情況對火力發電廠有一個更加清晰的認識:火力發電廠的原料就是原煤。原煤由火車運到電廠,再由輸煤皮帶輸送到煤鬥。然後由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高温煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低温煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囱排入大氣。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和温度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。

2.2火力發電廠主要系統有:

(一)汽水系統:汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水循環、化學水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽衝動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機發電。作功後的蒸汽温度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高加進入鍋爐。

(二)燃燒系統:燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤,由皮帶機輸送到煤粉倉的煤鬥內,經給煤機進入磨煤機磨

成煤粉,風粉混合後經燃燒器進入爐膛燃燒,煙氣經除塵器後排出,爐渣經碎渣機成為細灰排到儲灰場。

(三)電氣系統:發電機發出電,進變壓器升高壓電後通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內消耗。 電氣設備有:發電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

(四)化學制水系統:除鹽水系統流程:清水→清水泵→陽雙室雙層牀→除碳器→中間水箱→陰浮牀→混牀→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱

(五)除灰除渣系統:灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統:公司現有#2、3、4煤場;火車/汽車運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉;煤場-滾輪機-皮帶-原煤倉

2.3對發電機和電氣設備的認識

通過安規考試之後我們在電廠師傅的帶領下,我們參觀了主控制室。發電廠的主控制中心設在主控制室,又稱中央控制室。對我們所在小型容量的電廠,對電氣設備進行集中控制,而對大中型的發電廠則更多的採用對機、爐、電統一調度的單元監控單元控制方式。當電廠容量大、機組台數、接線複雜、出現迴路數較多時,還設有網絡控制室,簡稱“網控”。

電廠在電廠電氣設備控制系統集控室內有六台監控用的電腦,由於火電站內條件惡劣,各類干擾信號多,集中控制系統六台電腦採用光纜連接共享。工作人員可通過電腦crt監控畫面直觀的瞭解到機組各個部分的運行情況及技術參數。監視包括曲線畫面(趨勢畫面)、參數畫面等,可以使電廠的.全程運行全部在工作人員的監控中。六台監控電腦之外還有兩台電腦,一台用於歷史數據備份,另外一台作為dcs系統的工程師站,能夠修改dcs程序,改變系統運行模式。

電氣主接線是電廠的的主系統,反映着發電廠的總裝機容量,台數及主要電氣設備的數量、佈局、技術規範、連接形式及各回路間的關係。接線的基本形式可歸納為母線制形式如:單母線、雙母線,一個半斷路器接線等和無母線制接

在發電廠中變壓器可用作電壓升高或降低,將電能傳送給用户或電力系統,通常稱為主變壓器,用於不同的升高電壓系統之間,作為相互能量轉移的變壓器,通常稱為聯絡變壓器。供給發電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。

廠用電系統是發電廠不可缺少的一部分,其接線形式多為單母線或單母分段式。在大中型火力發電廠多采用:按爐分段原則。且以6kv高壓和

380/220v低壓兩種電壓等級供電;而水電廠則多采用380/220v一種廠用電壓等級,對壩區水利樞紐用電則有變壓器供給。廠用低壓開關設備廣為採用的有閘刀開關、接觸器磁力啟動器、自動空氣開關等。為了對高壓電氣設備進行測量保護,需要藉助儀用互感器,把高電壓變為100v的低電壓,把強電流變為5a的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離,有利於人身和設備的安全,而且使二次側儀表、繼電器等自動化元件標準化,小型化,有利於系列生產。

儀用互感器包括:電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據變壓器原理構成的其工作原理是根據變壓器原理構成的。採用適當的一、二次繞組的閘數,來滿足二次側的要求。電流互感器n1《n2原邊接於主電路,副邊的儀表及繼電器等負荷均串接,為了安全二次繞組必須接地並在運行中嚴禁二次側開路。

發電廠為保證安全運行,對各主要的電器設備都採用紀電保護裝置,並分別由幾種保護構成主保護和後備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發生短路故障時,會出現電流增大的特點,通過繼電器及輔助設備構成過電流保護裝置,利用比較被保護設備各端的電流大小和相位差別,用繼電器構成差動保護裝置等。

近年來計算機在發電廠的廣泛運用已經逐漸深入並拓寬了應用面。除了新型大容量機組現代化的新建電廠,都使用了計算機檢測與控制外老廠亦隨微機的發展而逐步實現單項自動化的技術改造。

大氣過電壓對發電廠的配電裝置及建築物構成了威脅。為防範雷擊常採用避雷針;防止感應雷和行波的侵入而採用避雷器。發電廠為了人身和設備的安全,必須對設備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。

2.4對電廠汽輪機和鍋爐更加明確的認識:

(一)汽輪機是以水蒸氣為工質,將蒸汽的熱能轉變為機械能的一種高速旋轉式原動機。與其他類型的原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩、單位功率製造成本低和使用壽命長等一系列優點,它不僅是現代火電廠和核電站中普遍採用的發動機,而且還廣泛用於冶金、化工、船運等部門用來直接拖動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。在現代火電廠和核電站中,汽輪機是用來驅動發電機生產電能的,故汽輪機和發電機合稱為汽輪發電機組,全世界發電總量的80%左右是由汽輪發電機組發出的。除用於驅動發電機外,汽輪機還經常用來驅動泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等,所以汽輪機是現代化國家中重要的動力機械設備。

汽輪機設備是火電廠的三大主要設備之一,汽輪機設備包括汽輪機本體、調節保安及供油系統和輔助設備等。

我實習的電廠採用的是n25-3.43/435型25mw中間再熱空冷凝汽式汽輪機為中壓、單軸、中間再熱、雙缸雙排汽、空冷凝汽式汽輪機。採用數字電液調節系統(即deh),操作簡便,運行安全可靠。高中壓部分採用合缸反流結構,低壓部分採用雙流反向結構。

主蒸汽從鍋爐經1根主蒸汽管到汽機房後通過y型異徑斜插三通分別到達汽輪機兩側的主汽閥和調節汽閥。並由6根撓性導汽管進入設置在高壓外缸的噴嘴室。6根導汽管對稱地接到高中壓外缸上、下半各3個進汽管接口。

高壓部分蒸汽由高壓第七級後的向上的1段抽汽口抽汽至#1高壓加熱器。高壓缸排汽從下部排出經再熱冷段蒸汽管回到鍋爐再熱器。其中部分蒸汽由2段抽汽口抽汽至#2高壓加熱器。從鍋爐再熱器出來的再熱蒸汽經由再熱熱段蒸汽管到達汽輪機兩側的再熱主汽閥與再熱調節汽閥,並從下部兩側進入中壓缸。

火電廠實習報告6

前言

實習背景

1. 實習目的:

.實踐是檢驗真理的`唯一標準,響應學校號召,將學校所學知識與電廠實際 應用聯繫起來

.提高對電廠認識能力,理論運用能力 。

.鍛鍊自己的實際動手能力,為以後步入工作崗位積累經驗。

通過在電廠的實習,對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識,結 合所學專業知識,觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等,為進一步學習專 業知識打下基礎。

2. 實習要求:

做好實習前準備工作,瞭解實習目的和任務,以提高實習效果;

遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務;

與指導教師定期保持聯繫,彙報實習進展情況,接受指導教師的指導;

實習結束,上交有關資料及實習日記與報告;

3. 實習場所:華能珞璜電廠

4. 實習起止時間:

實習環境

1. 實習單位全稱:華能珞璜電廠

2. 地址:重慶江津區珞璜鎮

3. 實習單位性質:國有電廠

4. 規模:一二期均為2*360MW,三期2*600MW。總裝機容量為2640MW。

火電廠實習報告7

20xx年2月20日我們開始了為期10天的畢業實習,這次實習的地點是:唐山陡河發電廠。在短短的十天裏通過參觀電廠、跟班學習,使我學到了很多書本上所不能學到的知識,通過現場的跟班學習 是我學到了很多知識,為今後的社會工作打下良好的基礎。

一 實習目的通過參加發電廠的值班工作,使學生在電廠認識實習的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,瞭解發電廠的生產組織管理和技術經濟指標,培養學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力,達到以下目的:

1、通過理論聯繫實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產中的實際問題,進一步擴大學生的專業知識,培養獨立工作能力;

2、通過實習及其有關規程的學習,進一步提高學生對安全經濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風;

3、通過實習,蒐集和積累有關大型綜合作業的資料,為綜合作業作好準備;

4、通過實習進一步培養學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德,為勝任以後的工作打好基礎。

二 工廠概況唐山陡河發電廠隸屬於北京大唐發電股份有限公司,位於河北省唐山市開平區,始建於XXXX年12月,分4期工程建設,XXXX年10月8台機組全部竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩台125兆瓦機組、兩台250兆瓦機組及四台200兆瓦機組。

三 實習內容

(一)安規學習,全廠介紹、參觀

1、學習討論安全規程的有關章節並進行考試。

2、全廠介紹。電廠類型,機組數目、數量、負荷性質和供電情況。電廠在電力系統中的位置、發展遠景、生產組織和技術管理機構,經濟指標和安全情況。

3、廠方、車間提出對學生的`要求。

4、全廠參觀。

(二)值班學習火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。 過去國內火電廠300MW機組以上的主控系統都普遍採用了DCS技術,但外圍輔助系統,包括除灰系統、除渣系統、化水系統、輸煤系統等採用的是獨立、分散的常規控制系統,由於各輔助系統工藝有其不同的特性,所以採用的控制系統配置不同、技術水平、監控方式各異,這就勢必對每個輔助系統都需配備相當的運行人員,使勞動生產率不能進一步提高。

四 實習心得熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常複雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設備更多、更為複雜、也更容易發生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關係是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解,有所掌握。通過實習進一步提高對電廠安全經濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風。在今後的工作中應該具有組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德。

火電廠實習報告8

為了更好的認識和了解專業知識,我們在老師的帶領下參觀了石家莊良村熱電有限公司。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業的瞭解,並對電廠內設備有了初步認識。石家莊良村熱電有限公司隸屬中電投河北電力有限公司,20xx年6月24日註冊成立,地處石家莊市經濟技術開發區,距離市內15公里,主要從事熱力、電力生產銷售,工業用户比例達到80%,是河北省會東部區域規劃的唯一大型熱電聯產企業。良村熱電規劃建設4台供熱發電機組,分兩期建設,是河北省重點電源建設項目,也是中電投集團公司與石家莊市合作建設的第一個重點工程項目。公司的產業主要有:火力發電項目的開發與建設;電力、熱力生產和銷售;粉煤灰綜合利用;電力新技術開發和諮詢服務。截至20xx年末,該廠供熱管網長度達35公里,供熱面積120萬平方米,實現售熱量93.69萬吉焦。公司共完成發電量217147.48萬千瓦時,其中商業發電量189487萬千瓦時,試運發電量27660.48萬千瓦時。目前公司總裝機容量為600mw,其中1號、2號機組各300mw。

火力發電廠簡稱火電廠,是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠,它的基本生產過程是:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成蒸汽,將燃料的化學能轉變為熱能,蒸汽壓力推動汽輪機旋轉,熱能轉換成機械能,然後汽輪機帶動發電機旋轉,將機械能轉換成電能。我國是火電為主,大約火電佔比70%。火電廠主要部分為:

(1)鍋爐及附屬設備,確保燃料的化學能轉化為熱能。

(2)汽輪機及附屬設備,確保熱能轉化為機械能。

(3)發電機及勵磁機,確保機械能變為電能。

(4)主變壓器,把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。根據容量的大小,可將電廠分為大型火電廠、中型火電廠和小型火電廠。但是,這裏所説的大、中、小是一種相對的提法,如70年代認為是大型的火電廠,在90年代則被認為是中型甚至是小型電廠。按工質初參數的高低,可將電廠分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界、超臨界壓力等幾種火電廠。按燃料的不同,可區分為燃煤、燃油和燃氣等幾類火電廠。按照原動機的不同,可分為汽輪機組發電廠、燃氣輪機發電廠、汽輪機一燃氣輪機發電廠等。按照主廠房的建造和結構特點,可分為封閉式火電廠、半露天火電廠和露天火電廠。按照其功用的不同,可分為凝汽式發電廠和熱電廠,前者安裝凝汽式機組,後者安裝供熱機組(也稱熱化機組)。火電廠的種類雖然很多,但從能量轉換的觀點分析,其基本過程則都是相同的,即:將燃料的化學能→熱能→機械能→電能。

用輸煤皮帶把煤從煤場運至煤鬥中,煤鬥中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最後進入除塵器,將燃燒後的煤灰分離出來。潔淨的煙氣在引風機的作用下通過煙囱排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內,利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進入鍋爐的空氣温度提高,易於煤粉的着火和燃燒外,另一方面也可以降低排煙温度,提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出道熱空氣分為兩股:一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉,另一股直接進入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣鬥內,與從除塵器分離出的細灰一起用水衝至灰漿泵房內,再由灰漿泵送至灰場。

火力發電廠在除氧器水箱內膽水經過給水泵升壓後通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內,水受到熱煙氣的加熱,然後進入鍋爐頂部的汽包內,在鍋爐爐膛四周密佈着水管,稱為水冷壁,水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通,汽包內的水經由水冷壁不斷循環,吸收着煤受燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽,這些飽和水蒸氣由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和温度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道進入汽輪機後,便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動,形成機械能。汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器連在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶着一台小直流發電機,叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中,使轉子成為電磁鐵,周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時,磁場也是旋轉的,發電機定子內地導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣,發電機便把汽輪機的機械能轉化為電能。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。

除了上述的主要系統外,火電廠還有其他一些輔助生產系統,如燃煤的輸送系統、水的化學處理系統、灰漿的排放系統等。這些系統與主系統協調工作,它們相互配合完成電能的生產任務。良村發電廠使用的原煤是熱質低的貧煤,該廠的爐型充分接納貧煤。在蒸汽發電完成後還變成水,此時為中水,可以循環使用。工業用水全部利用城市用水,以前用的是橋東污水處理廠的水,現在用的是良村開發區的中水。收集的中水經過水濾循環澄清池,水往上翻,加石灰乳絮凝劑和助凝劑去除水的暫時性硬度。按設計,一部分進入鍋爐補給水,經過超濾、反滲透、陽牀、陰牀、混牀後,電導到0.02,進入鍋爐。而石灰形成的漿液到脱硫塔形成亞硫酸鈣後,有結晶過程,石膏可以綜合利用,送給建材公司用作水泥。對火電廠的.環保要求是必須安裝煙氣在線監測系統,一個到市環保局的監控平台,通過監控平台可以監測二氧化硫、一氧化氮進出脱硫塔的成分是否按國家要求進行脱硫。良村火電廠廠區內的雨水,經過雨污分流,有四台專門的雨水泵房,雨水允許外排到雨水溝,廢水不允許直接外排,經過廢水處理後排到污水處理廠再處理。而爐渣和粗細灰,被天工科技有限公司買走,用來鋪路基。這樣,固體廢物全部綜合利用。火電廠產生的廢氣排放標準為二氧化硫排放濃度為400mg/m3,氮氧化物排放濃度為650mg/m3,煙塵排放濃度為50mg/m3。

到了良村熱電廠,首先映入我們眼簾的是巨大的雙曲線冷卻塔,這是熱電廠的重要標誌。冷卻塔做成雙曲線是為了提高冷卻的效率,底部有最大的圓周,可以最大限度地進入冷空氣,冷空氣到達最細部位時,接觸熱水,這時首先由於管徑變小,空氣流速加快,可以儘快地帶走熱水中的熱量,其次由於管徑變小,冷空氣的體積也受到壓縮,所以壓力也有增加,而壓力增加流體的含熱能力會隨之增加。於是在細腰部冷空氣可以最大限度的吸收熱水的熱量從而使熱水冷卻。到了最上部,管徑再次擴大,已攜帶了大量熱量的空氣由於速度減慢,壓力減小,又將所含的熱量釋放出來形成白色的水蒸汽。

經過這次實習我們可以看到火電廠內的粉塵污染是很嚴重的,要對火電廠的粉塵污染進行防治,如:

(1)加強對防塵設備的維護管理

(2)提高作業自動化水平

(3)增強自我保護意識

(4)合理安排工作程序

(5)搞好粉煤灰出幹灰系統的技術改造

(6)做好煤場、灰場的管理工作

(7)加強脱硫系統的防塵工作。

通過這次實習中工作人員的講解,我們對電廠的生產流程,化水、治煤、脱硫和除塵帶流程有了更深刻的理解。對火力發電廠的發電流程有了更進一步的認識,此次實習,我們近距離的接觸了電廠的各個主要設備,並瞭解了其構造和主要功能。並且通過進入電廠之前的安規學習,讓我認識到無論之後從事什麼崗位,都要熟悉其相關規定,這是對個人及工作負責的表現。

火電廠實習報告9

一、前言

進入大四就意味着即將離開學校,進入社會學習,而認識實習對於我們有很大的幫助。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸,必將對以後走進社會乃至個人發展都將有所幫助。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,對我們也會有很大的幫助。這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

一座年發電量33億千瓦時的熱電廠———XX熱電廠,將落户於“XX工業走廊”。建成後,其年發電量將相當於瀋陽年供電總量的一半,成為瀋陽最大的熱電廠。更重要的是,新建電廠後,實行集中供熱,瀋陽西部地區將拔掉近300根煙囱。昨日,XX熱電廠項目可研性報告正式通過國家發改委中國國際工程諮詢公司審查項目專家論證,擬於20xx年開工建設,20xx年建成投產。

XX熱電廠由中國國電集團公司投資,瀋陽熱電廠負責籌劃,項目共分二期建設,項目總投資25.8億元。據瞭解,沈西熱電廠位於瀋陽市西南部的瀋陽經濟技術開發區,廠址距瀋陽城區13公里,地處“沈西工業走廊”中心區域,佔地24.6萬平方米。沈西熱電廠使用距廠址5.5公里瀋陽西部污水處理中心產生的中水作為工業冷卻水,電廠自行配備貯灰廠,此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠,處理緊急事故。此外,在對電廠排放廢氣物處理時,能做到99%的淨化,最大限度地減少對各種生產廢水、生活污水、灰場滲漏、噪聲等對環境的影響。

據沈西熱電廠項目方負責人介紹,“使用中水,燃料廢渣製成水泥,磚等建築建材,對排放廢氣進行脱硫處理時所使用的石膏也將進行再回收利用6767實現電廠的循環經濟和環保效益。”

二、對火電廠總體認識

當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。然後我們就在帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中央集控室,這裏可以説是電廠裏面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾台計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的沈西熱電廠就在鐵西近郊。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴於特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約,另外對城市的供電也很方便。

三、火力發電廠的生產過程

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的`高温煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低温煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囱排入大氣。

如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脱硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和温度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

火電廠實習報告10

實習目的:

通過專業設備檢修實習訓練,使學生掌握熱力設備檢修的基本工藝、基本方法、基本步驟,培養學生的安全意識和質量意識,使學生熟悉火電廠有關設備的結構和工作原理。主要目的如下:

1、 提高閲讀工程圖紙和工程技術資料的能力;

2、 熟悉拆裝檢修的安全生產知識;

3、 熟悉常用工具、專用機具、量具的正確的使用方法;

4、 熟悉閥門、風機、水泵等火電廠常用設備的結構、各部件作用、工作原理及檢修方法;

5、 掌握轉子的一般檢修、測量工藝;

6、 培養理論聯繫實際的實習方法和獨立觀察客觀事物,獨立分析問題和解決問題的能力,培養吃苦耐勞的精神。

實習內容:

一、電廠安全規程教育

1、安全生產方針是安全第一、預防為主、綜合治理。

2、《安全法》第49條規定:從業人員在作業過程中,應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。

3、安全生產要樹立“ 以人為本”的理念,以“關愛生命,關注安全”為出發點,做到“三不傷害”(即:不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害)。

4、在沒有腳手架或者在沒有欄杆的腳手架上工作,高度超過1.5米時,必須使用安全帶,或採取其他可靠的安全措施。

5、所有電氣的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝 置 拆除或對其進行任何工作。

6、電氣工具用具應由專人保管,每6個月須由電氣試驗單位進行定期檢查。

7、發現有人觸電,應立即切斷電源,使觸電人脱離電源 並進行急救。如在高空工作,掄救時必須注意防止高空墜落。

8、在發電機、氫氣設備系統附近工作時,工作人員不準穿有釘子的鞋。應使用銅製工具,以防發生火花。

9、任何人進入生產現場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),必須戴安全帽。高處作業必須使用安全帶。高處工作傳遞物件,不得拋擲。

10、禁止在欄杆上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立。應儘可能避免靠近和長時間的停留在人孔門、檢查孔、防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。

11、凡在離地面2米及以上 的地點進行的工作,都應視為高處作業。人在梯子上時,禁止移動梯子。工作人員必須登在距梯頂1米的梯蹬上工作。

12、巡視高壓設備時,不得進行其他工作,不得移開或越過遮欄。巡視配電裝置,進出高壓室,必須隨手將門鎖好 。

13、事故發生後做到“四不放過”:事故原因不放過,事故責任人、受教育人未受教育不放過,無相應事故防範措施不放過,事故責任人未收到處罰不放過。

14、生產現場檢修前需確認工具的完整性,不使用不完備的工具進行檢修作業,對於帶電設備的檢修需使用絕緣手套。檢修過程中對於行燈的使用,要求在密閉容器內使用電壓在24V以下,動作電流15MA以下,間隔時間為0.1S。

15、進入安全現場需注意的事項:A、必須按照要求佩帶安全帽;B、按照安全規程要求正規着裝,禁止穿着化纖衣服等不合要求的服裝及佩帶首飾;C、必須遵守現場的各項規章制度及勞動紀律;D、巡視設備必須在師傅的帶領下進行,不許隨意的碰觸設備開關、閥門等影響設備正常工作的元件。

二、電廠檢修常用工具、量具、專用機具

電廠檢修細分有鍋爐、電氣、汽機、燃料、熱工儀表、繼電保護六個檢修部分內容,檢修工具的使用主要分為常用的工具、量具及專用機具三方面的內容。

2.1、常用工具

1、+/-子螺絲刀、活扳手、呆扳手、內六角扳手、套筒扳手用以卸載和安裝螺母。

2、此外銅棒、鐵錘、木錘、鏨子等是必備敲擊工具;

3、拆卸軸承、對輪要用拉子;

4、內六角是不可少的,分公制、英制等;

5、記號筆在拆卸之前做好標示也很必要;

6、對於較重的零件就要用到葫蘆、鋼絲繩、粗繩啦;

7、撬棍、加長杆、套筒扳手等省力。

2.2、量具

捲尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、萬用表、兆歐表、鉗形電流表、接地電阻測量儀等。

2.3、專用機具

力矩扳手、老虎鉗、內/外卡簧鉗、管道破口機等,此外還有:

Power Team液壓千斤頂:採用分體式,泵最高使用壓力可達700bar,體積小、重量輕、操作簡便。因採用先進的工藝處理,密封及油缸使用壽命長,能正常使用在倒置位置,表面抗腐蝕性強。

閥門研磨機:用於發電廠各種截止閥、閘閥的閥芯、閥座,安全閥和法蘭端面的現場研磨。分為便攜式、台式閥門研磨機,高壓口法蘭研磨機,八角墊法蘭研磨機三種。

HELIOT303AS型全自動氦質譜檢漏儀機。

三、部分大型機械的使用常識及轉子測量

3.1、起重常識:熟悉常用起重工具及使用方法、保養方法和安全知識;

3.1.1 起重機械的工作特點及其分類

起重機械是現代工業生產不可缺少的設備,被廣泛的應用於各種物料的起重、運輸、裝卸和人員輸送等作業中。起重機械是以間歇工作方式,升降物件或提升並在限定範圍內運移物件的。起重機械按其功能和結構特點,可分為三類:第一

類:輕小型起重設備,其特點是輕便,機構緊湊,動作簡單,作業範圍投影以點、線為主;第二類:起重機,其特點是可以使掛在起重吊鈎或 其他取物裝置上的重物在空間實現垂直升降和水平運移;第三類:升降機,其特點是重物或取物裝置只能沿導軌升降。

3.1.2 起重機械保養

六種方法教你學會起重機保養:

1) 淨:即油淨、水淨、氣淨和機體淨;

2) 足:即油足、水足、空氣足;

3) 磨:即磨合,這是延長使用壽命的基礎,無論是新車還是大修後的發動機,都必須按規程進行磨合後,方能投入正常作業;

4) 調:即柴油機或汽油機的氣門間隙、配氣相位、供油提前角、噴油壓力以及點火正時等都應及時檢查並調整,以保證起重機發動機經常處於良好的技術狀態,方能節省燃油,延長使用壽命;

5) 檢:即經常檢查緊固部位;

6) 用:即起重機發動機正確使用。

行駛前,應使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動後應待水温達到40℃-50℃時再投入作業。嚴禁長時間超負荷或低速作業。停機前,應先卸掉負荷降低轉速。冬季停車後應待水温下降至40℃-50℃時,放淨冷卻水牗已注防凍液的發動機除外牘。平時要經常性做好發動機的保養工作,使起重機發動機始終保持在良好狀態運轉。要勤觀察、勤檢查,發現故障,及時排除。

3.1.3 造成起重傷害事故的主要因素

由於大多數起重機械活動空間大,暴露的活動零部件多,使得事故隱患面積大;作業場所常常需要多人配合,要求指揮、捆紮、駕駛等作業人員配合,存在較大的難度。在日常起重作業中,常見的傷害事故有脱鈎砸人,鋼絲繩斷裂抽人,移動吊物撞人,滑車砸人以及傾翻事故,墜落事故,提升設備過捲揚事故,起重設備誤觸高壓線或感應帶電體觸電等。造成這些事故的原因是多方面的,但主要因素有操作因素和設備因素。

3.1.4 起重機械的安全裝置

起重機械屬於特種設備,鑑於其安全至關重要,因此在起重機械上需裝設安全裝置。不同類型的起重機,應安裝不同類型和性能的安全裝置。較常見的安全裝置有:過捲揚限制器、行程限制器、自動聯鎖裝置、緩衝器、制動器、重量限制器、力矩限制器 (分為機械式和電子式)、危險電壓警報器。

3.1.5 起重傷害事故的預防

起重傷害事故一般有擠壓、高處墜落、重物墜落、倒塌、折斷、傾覆、觸電、撞擊事故等。每一種事故都與其環境有關,有人為造成的,也有因設備有缺陷造成的,或人和設備雙重因素造成的。

3.2、轉子晃動、瓢偏、軸彎曲等的測量:熟悉轉子晃動、瓢偏、軸彎曲測量的正確方法,掌握軸彎曲曲線座標圖的繪製方法。

3.2.1 轉子定義

根據ISO標準,由軸承支撐的旋轉子稱為轉子。如光盤等自身沒有旋轉軸的

物體,當它採用剛性連接或附加軸時,可視為一個轉子,轉子多為動力機械和工作機械中的主要旋轉部件。典型的轉子有透平機械轉子、電機轉子、各種泵的轉子和透平壓縮機的轉子等。轉子在某些特定的轉速下轉動時會發生很大的變形並引起共振,引起共振時的轉速稱為轉子的臨界轉速。在工程上,工作轉速低於第一階臨界轉速的轉子稱為剛性轉子,大於第一階臨界轉速的轉子稱為柔性轉子。由於轉子作高速旋轉運動,所以需要平衡。靜平衡主要用於平衡盤形轉子的慣性力。剛性轉子的動平衡可以通過通用平衡機來平衡慣性力和慣性力偶,消除轉子在彈性支承上的振動。柔性轉子的動平衡比較複雜,從原理上區分,有振型平衡法和影響係數法兩類。

3.2.2 轉子的晃動、瓢偏、軸彎曲

轉子的晃動是指轉子因為各種因素偏心作用引起轉子的不平衡旋轉,它通過晃動度來表觀其不平衡的程度,晃動度即撓度:在大軸人為緩慢順時針轉動時從機頭推力軸承附近轉子表面測出的大軸晃動程度。旋轉零件對軸心線的徑向跳動即晃度,而其旋轉端面沿軸向的跳動,即軸向晃動,稱為瓢偏。

軸彎曲通常分為熱彈性彎曲和永久性彎曲。熱彈性彎曲是指轉子內部温度分佈不均勻,轉子受熱後膨脹而造成轉子彎曲,即轉子的一側高於另一側,温度高的一側的熱膨脹大於另一側,從而產生熱彎曲。永久性彎曲則不同,當轉子局部受到急驟加熱(或冷卻),該區域與其它部位產生很大的温度偏差,受熱部位熱膨脹(冷受縮)受到壓縮(拉阻),產生高的壓熱應力(拉應力),當其應力超過轉子材料的屈服極限時,轉子局部便產生壓縮塑性變形。

3.2.3 轉子晃度及瓢偏度的測量方法

轉子晃度測量:

1) 用00號細砂布,將測量位置打磨光滑,將百分表架固定在軸承座或汽缸水平結合面上,表的測杆頭支觸到被測表面上。為了測定最大晃度的位置,一般將圓周劃分為8等分,以第一飛錘向上為起點,用粉筆順序編號。

2) 表的測杆應和測量表面垂直按旋轉方向盤動轉子,一般情況下,不得逆向盤動轉子,順序記錄各點測量數據,最後回到起點。該點的讀數應與原始數據相符,否則,應查明原因,並重新對數據進行測量。最大晃度值,是直徑兩端,各相對差值中的最大差值。

3) 葉輪輪緣或輪轂上晃度的測量,用安置在專用表架上的百分表。通過加長杆來進行測量,專用表架固定在氣缸平面上,百分表處於葉輪的輪緣外邊,便於測量和調整。

4) 晃度測量工作,為大修標準項目,應在檢修中執行,但如遇有下列情況,更需仔細地進行測量、檢查,以便及早發現問題,並予以處理:葉輪之間的軸段或輪轂,有單側磨損現象;汽輪機在運行中,振動較大;軸承烏金脱落;軸封單側摩擦;軸封套位置發生偏移;大軸有彎曲的可疑現象。

轉子上各部件瓢偏度測量:

1) 從危機保安器第一飛錘向上為起始位置,順序將圓周八等分,用粉筆標清序號,除高壓轉子可用推力瓦定位外,其他轉子定位需用定位壓板給予定位,防止過渡竄動,給測量造成竄動。

2) 在直徑相對1800的方向上,固定兩隻百分表,把表的測杆對準1號和5號,距邊緣10-15毫米的端面上,且與盤面垂直,按轉子旋轉方向,每次盤動轉子450,依次對各測點進行測量。最後,在回到位置1和5測點時,如果轉動前後兩表指示差值相等,則説明測量結果基本準確。

3) 在測量過程中,各點的指示值如果不是平衡地進行變化,表示百分表不靈活或被測盤面不規則,此時,應查明原因,加以消除,然後再進行測量,直到確信所得到的瓢偏值正確為止。

4) 瓢偏值的計算:先算出兩表在同一位置讀數的平均值然後,求出同一直徑上兩數之差,即為該直徑上瓢偏度的絕對值,其中最大值為最大瓢偏值,即為該直徑上瓢偏度的絕對值,其中最大值為最大瓢偏值。

5) 檢修中,發現推力瓦塊有不均勻的摩擦現象,以及推力盤在檢修中做了修正以後,葉輪出現動靜摩擦,特別是單側磨擦;聯軸器在找中心過程中,發現端面同一直徑相對兩點之差較大等情況,更應進行仔細的檢查和測量。

3.2.4 軸彎曲的測量及曲線座標圖的繪製

軸有彎曲的情況下,每轉一週則千分表有一個最大讀數和最小讀數,兩讀數差值的 1/2,即軸的彎曲度。通過繪製軸彎曲曲線,找到最大彎曲值和最大彎曲值部位。最大彎曲值部位即直軸的部位。

四、主要設備的檢修工藝學習

4.1、閥門檢修:熟悉閥門、水位計的結構,瞭解閥門拆裝、安全門的動作原理及調試方法;

4.1.1 常見的閥門、水位計及其結構簡介

抽汽止回閥:用來防止管道和設備中介質倒流的一種閥門。汽輪機組中抽汽回熱系統外置加熱器的各抽汽管上均設置抽汽止回閥其作用是在機組甩負荷時,閥板自動關閉,防止加熱器汽側及進汽管道中的蒸汽倒回汽輪機內,引起汽輪機超速避免事故的發生。引進型300MW機組配套的抽汽止回閥是氣控旋啟式止回閥,主要由閥體、

閥板、軸、軸套等組成,氣控操縱座由活塞、氣缸體、門杆、彈簧等組成。

疏水閥:其結構型式為氣控操作的二位式截止閥,主要由氣缸、活塞、活塞桿、彈簧、開度指示牌、支架構成。截止閥具有結構簡單、密封性好、維修方更的優點,截止閥加裝氣控操縱機構,使閥門操縱快捷,反應靈敏,能夠更好地符合機組自動化拄制的要求。汽輪機的疏水系統是汽輪機熱力系統的重要組成部分,尤其是汽輪機本體、主蒸汽、再熱汽及高中壓閥門、給泵汽輪機新蒸汽疏水等一些重要的疏水閥門,在機組啟動暖管時,要求能夠及時正常疏水,而在機組處於正常運行狀態時,又要求閥門能夠可靠隔絕,無泄漏。如果這些疏水閥發生泄漏,則對於機組的`效益的影響是非常明顯的。

調節閥:用來調節設備及管中介質的流量,其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來達到調節流量的目的,結構有多級節流、迴轉圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。主要由閥蓋、閥體、閥杆、閥芯及閥座等組成,氣控操縱部分由氣控頭(包括橡膠簿膜,壓縮彈簧等)電磁閥、壓縮空氣管等組成。

循環水系統蝶閥:工作原理為:電動機驅動閥杆旋轉,再帶動閥軸和蝶閥相對於閥體90°範圍內轉動,達到控制流量和啟閉的目的。主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動裝置組成。

真空蝶閥:為保證主機運行中給泵汽輪機能夠可靠隔絕,排汽管設置隔絕閥。其結構為雙閥座形式,即閥板與閥體上均設置兩道橡膠圈密封結構,兩道密封之間形成腔室,通過閥體上的接頭進入並充滿腔室,形成一道水封,水封與雙橡膠密封圈密封相結合確保真空不泄漏,達到良好的密封效果。

水位計:是指示鍋爐水位的裝置,其設計利用了連通器原理,以一個小容器的本體,將其上下端分別於鍋筒的蒸汽空間、水空間直接連接,通過水位計中的水位變化來反映鍋爐內的水位變化。常用的水位計主要有玻璃管式、平板式、雙色水位計及低地位水位計四種。玻璃管式水位計主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和連接法蘭等組成。雙面玻璃板式水位計主要由汽閥門、水閥門,壓板、玻璃板、排污閥,排污管和法蘭等構成。雙色水位計有透射式、反射式和反透式等數種,主要由反光鏡、光源、紅、綠濾光鏡、柱面聚鏡、平面鏡、影屏、框架、汽水旋塞等構件組成。低地位水位計分為液柱差式和機械式兩種,液柱差式主要

利用流體靜壓力原理測量兩個液柱靜壓差而製成,機械式則以浮筒式低地位水位

計為代表,主要由連通器、連通管、平板玻璃、浮筒、連桿、指針等組成。

4.1.2 閥門拆裝

1、閥門解體

1) 首先用記號筆等做好蓋頭與閥體配合的標記,然後鬆開蓋頭螺栓,將蓋頭拆下。

2) 將槓桿軸與氣控操縱座連接側的軸承、擋油圈及槓桿拆下,定置擺放。

3) 鬆開大密封蓋螺母,拆下大壓圈。

4) 在做好配合標記後,鬆開大支架固定螺栓,拆下大支架,定置擺

放。

5) 拆出槓桿軸及襯套,定置擺放。

6) 將搖臂軸側小支架及附件拆下,定置擺放。

7) 鬆開小壓圈上的固定螺母,拆下小壓圈,定量擺放。

8) 在做好配合標記後,鬆開法蘭蓋上的固定螺栓,拆下法蘭蓋,定置擺放。

9) 拆下搖臂及閥芯,定置擺放。

10) 取出搖臂及閥芯,定置擺放。

2、閥門的清理檢查

1) 檢查閥芯及閥體上的閥線,閥線上應無影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡,應全周接觸無間斷。若發現有影響密封性能的缺陷應進行研磨等處理。

2) 檢查閥蝶與搖臂間的連接情況,調整墊片與搖臂間隙為1~1.2mm之

間,不應過大也不應過小,否則應進行調整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應牢固,定位的焊點應完整、無裂紋,閥蝶軸與搖臂圈的間隙應符合要求。

3) 檢查槓桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應符合要求,各軸表面及襯套內壁表面應光潔、無凹坑。

4) 檢查大密封蓋與法蘭蓋內的填料,應完整,如有損壞應予以調換。

5) 檢查閥門蓋頭及閥體的密封面應完整,無影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。

6) 清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結合處的密封面,密封面上粘連的舊墊片應清理鏟去。密封面應無影響密封效果的缺陷。

7) 所有的鍵、鍵槽要清理,應保證連接良好。

3、閥門的裝復

閥門在裝復前,各軸、襯套表面應用二硫化鉬粉劑用力擦至發亮。裝復要根據裝配標記按解體的逆步序進行,裝復過程中應注意:緊定螺母應與閥蝶點焊牢固;槓桿軸與搖臂端、搖臂軸的調整墊片與搖臂端均應留有1~1.20mm的間隙;搖臂軸、槓桿軸外側與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復緊固要注意使兩軸保持同心;在兩端的填料壓緊的過程中,應保證各軸(槓桿軸、搖臂軸)動作活絡、不卡澀;所有密封墊片均應更新。

4、操縱座的解體

1) 將操縱座的上蓋與氣缸體,氣缸體與底座間均做好裝配標記後,拆除

上缸與底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓,定置擺放;

2) 同時或分別鬆開兩隻長緊固螺栓的螺母,均要求緩慢進行(分別鬆時要求交替進行),直至鬆開,將螺栓定置擺放;

3) 將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離,取出活塞、門杆及彈簧,定置擺放;

4) 拆下開口銷及六角槽型螺母,使活塞桿與活塞分開,定置擺放。

5) 操縱座的檢查及清理:檢查活塞缸內壁應光滑,檢查圓柱型壓縮彈簧,檢查活塞桿及活塞表面應光滑,檢查上蓋、氣缸體與底座連接處的密封面應完好,並進行清理;

6) 操縱座的裝復。操縱座的裝覆按解體的逆步驟進行;

7) 整體校驗。將操縱座固定在閥體上,並與閥門的槓桿連接,接通壓縮空氣接頭,進行整體校驗。

4.1.3 安全閥及其動作原理、調試方法

爐中防止超壓工作的重要安全附件。它的主要作用是將鍋爐內的壓力控制在允許的範圍內。當鍋爐壓力超過允許值時,安全閥將自動開啟,排汽、減壓;同時發出報警聲、提醒司爐人員及時採取措施,迅速降低鍋爐壓力,確保鍋爐適中出於正常的壓力下安全運行,從而避免鍋爐發生爆炸事故。另外,在鍋爐點火進水,滅火排氣時,均可將安全閥強行抬啟,派出或吸入空氣。其主要類別有:槓桿式、彈簧式、靜重式、脈動式、複合式等多種。以下主要介紹槓桿式、彈簧式、靜重式、脈動式及複合式安全閥:

槓桿式安全閥:分為單槓杆式和雙槓杆式兩種,通過槓桿和重錘重力矩作用到閥芯上,用來平衡蒸汽(水)壓力,又稱為重錘式安全閥。其主要由閥芯、閥座、槓桿、重錘、限位裝置等組成。當鍋爐壓力超過重錘作用在閥芯上部的壓力時,閥芯被頂起離開閥座,蒸汽排出;到鍋爐壓力低於重錘作用在閥芯上部的壓力時,閥芯降落,鍋爐停止排汽。該種安全閥具備結構簡單、調整方便,工作性能可靠的優點,故而在鍋爐上有着相當普遍的應用。

彈簧式安全閥:主要由閥芯、閥座、閥杆、彈簧、調整螺釘等組成,主要利用彈簧彈力,把閥芯壓在閥座上。但鍋爐壓力超過彈簧作用在閥芯上部的壓力時,閥芯與閥杆被頂起,蒸汽排出;當鍋爐壓力低於彈簧作用在閥芯上部的壓力時,閥芯降落在閥座上,鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面,閥芯四周邊緣有少許伸出,當蒸汽頂開閥芯後,閥芯的邊緣也受汽壓作用,是整個作用面積增加,安全閥頓時開啟,當壓力降低後,由於蒸汽作用突然減小,使閥芯一次閉合,防止閥芯反覆跳動。該種安全閥具備結構緊湊,體積小、輕便,嚴密性好,且調整方便,經得起振動,很少有泄漏現象出現,故而適用範圍較廣,是最常見的一種。

靜重式安全閥:主要後閥芯、閥座、環形鐵片、閥罩、防止飛螺絲等組成。其工作原理是利用環形鐵片重量,是閥芯壓在閥座上,當鍋爐壓力超過鐵片作用在閥芯上部的壓力時,閥芯被頂起,蒸汽排出;鍋爐壓力下降到低於鐵片作用在閥芯上部的壓力時,閥芯降落,停止排汽。該類安全閥具備結構簡單,製造容易,但體積龐大的特點,調整困難,靈敏度也較低,僅適用於低壓鍋爐,目前已經很少在國內使用。

脈衝式安全閥:主要由彈簧安全閥、衝量導管主安全閥等組成。其工作原理是,當汽包或過熱器的壓力超過規定值時,蒸汽通過沖量導管、閥門,進入脈衝彈簧安全閥,將閥芯頂開,經脈衝彈簧安全閥,蒸汽又進入轉圈發活塞上部,使活塞鄉下移動、打開主安全閥,使蒸汽排出泄壓。當壓力恢復到正常壓力時,脈衝彈簧安全閥關閉,使主安全閥活塞上部蒸汽中斷,主安全閥閥芯在蒸汽彈簧作用下關閉。該裝置設有電器控制系統作為電氣保護。閥門在運行中衝量接入導管上的閥門要爆出全開狀態,因為要加鉛封。該種安全閥主要適用於高壓鍋爐。

複合式安全閥:由兩個相同的或不相同的安全閥組成一體,同時接在一個閥座上,以減少開孔數量。

4.1.4 研磨工藝

4.2、機械設備檢修:掌握機械設備(如:聯軸器等)檢修工藝(方法、步驟); 聯軸檢修的基本工藝:

1、檢修時的檢查內容

⑴檢查聯軸器的法蘭應光滑、無毛刺、破損、裂紋、鏽蝕、坑陷等現象。 ⑵檢查聯軸器上各部件如鍵、鎖緊螺釘、螺母等不應有損壞、鬆動、變形。 ⑶檢查聯軸器在軸上緊固情況。

⑷在拆開聯軸器兩對輪前應認真測量兩對輪的距離尺寸,並做好兩對輪外圈結合位置記號,必要時製作樣板確定對輪與軸的相對位置。

⑸在拆開聯軸器兩對輪聯接時應逐件檢查各元件的配合情況,各個相同元件的受力是否一致,各元件是否有變形、損壞、老化情況,有的應編號或做好標記以及安裝位置記號等。

⑹各種類型聯軸器的對輪聯接元件是影響聯軸器工作的重要部件,其形狀規格雖不相同,但應檢查相同的各個元件與對輪聯接的尺寸應一致,兩對輪經聯接元件聯接後受力情況需一致。

2、從軸上拆卸對輪的方法及步驟

⑴在做好要求拉出的對輪與另一對輪外圈相聯記號後,將需要拉出對輪的設備放置牢固。拆去對輪與軸聯接的緊固件,並在對輪與軸的配合處塗少許機油。

⑵選用配製合適的拉馬,拉馬各拉桿應牢固平穩,受力均勻,絲桿頂尖應對準軸中心孔。拉時不準用大錘擊對輪。

⑶如果配合過盈大,或對輪在軸上鏽住,常温下難以拉出時,可用加熱拉,其方法是:先將拉馬預拉緊,用石棉布把軸包好,用氧乙炔焰向對輪均勻而迅速加熱,先加熱輪緣,再移向輪轂,火嘴應在加熱區作蛇形往復運動不能停留在某點不動。加熱到對輪移動時,迅速將對輪拉出,注意此時温度很高,應事前準備好夾具,取下後放在乾的石棉布上讓其自然冷卻。若第一次未拉出須待對輪和軸全部冷卻後才能重新再拉。

3、對輪套入軸上的方法及步驟

⑴套裝前應清除軸頸對輪軸孔、鍵槽、鍵的毛刺、鏽跡,使之光滑清潔。鍵與鍵槽配合,軸頸和軸孔配合經測量符合要求。(如果是錐形孔應用紅丹檢查接觸情況)

⑵測量檢查對輪孔與軸頸配合尺寸、鍵與鍵槽配合尺寸符合要求。

⑶在軸頸上塗一層機油,將對輪孔和軸頸對中防止咬邊和歪斜。

⑷根據配合性質,宜採用緊壓法或熱裝法,禁止用大錘直接敲擊對輪。 ⑸熱裝加熱要求同拆下時,動作應快。

4、聯軸器(對輪)找中心方法

聯軸器找中心是轉動機械檢修的一項重要工作。為達到上述目的,對聯軸器必須滿足兩個條件:

(1)組成聯軸器的兩對輪中心重合,即兩對輪的外園面重合。

(2)兩對輪的結合面(端面)平行(兩軸中心線平行)。

4.3、風機檢修:熟悉風機的分類及應用,瞭解風機的檢修工藝;

4.3.1 風機分類及應用

風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力並排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械, 風機主要由風葉、百葉窗、開窗機構、電機、皮帶輪、進風罩、內框架、機殼、安全網等部件組成。通常所説的風機包括通風機,鼓風機,壓縮機以及羅茨鼓風機,離心式風機,迴轉式風機,水環式風機。風機廣泛用於工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建築物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業爐窯的通風和引風;空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風;穀物的烘乾和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

4.3.2 風機檢修工藝

離心式風機的檢修

(一)檢修前的檢查

風機在檢修之前,應在運行狀態下進行檢查,從而瞭解風機存在的缺陷,並測記有關數據,供檢修時參考。檢查的主要內容有:

(1)測量軸承和電動機的振動及其温升。

(2)檢查軸承油封漏油情況。

(3)檢查風機外殼與風道法蘭連接處的嚴密性。

(4)瞭解風機運行中的有關數據,必要時可作風機的效率試驗。

(二)風機的檢修

1.葉輪的檢修

(1)焊補葉片: 焊補時應選用焊接性能好、韌性好的焊條。

每塊葉片的焊補重量應儘量相等,並對葉片採取對稱焊補,以減小焊補後葉輪變形及重量不平衡。

(2)更換葉片:當葉片磨損超過葉片厚度的 2/3,前後盤還基本完好時,應更新葉片。

2.更換葉輪:若需更換整個葉輪時,先用割炬割掉舊葉輪與輪彀連接的鉚釘頭,再將鉚釘衝出。

3.更換防磨板:葉片的防磨板、防磨頭磨損超過標準須更換時,應將原防磨板、防磨頭全部割掉。

4.軸的檢修:根據風機的工作條件,風機軸最易磨損的軸段是機殼內與工質接觸段,以及機殼的軸封處。

5.輪轂的更換:輪轂破裂或嚴重磨損時,應進行更換。更換時先將葉輪

從輪轂上取下,再拆卸輪轂。

6.軸承的檢查及更換:軸上的滾動軸承經檢查,若可繼續使用,就不必

將軸承取下,其清洗工作就在軸上進行,清洗後用乾淨布把軸承包好。

7.外殼及導向裝置的檢修。

(三)轉子回裝就位

根據風機的結構特點,其組裝應注意以下幾點:

(1)將風機的下半部吊裝在基礎上或框架上,並按原裝配位置固定。

(2)轉子定位後,即可進行風機上部構件及進出口風道的安裝。

(3)聯軸器找中心時,以風機的對輪為準,找電動機的中心。

(4)測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側間隙。

(5)軸承座與軸承蓋結合面應清理乾淨、接觸良好。

(6)回裝端蓋時應注意其回油孔應裝在下方,並利用加減墊片的方法使

端蓋與軸承外套端部的間隙符合標準。

(7)端蓋與軸之間的間隙不小於 0.10mm,密封墊應完好。

(四)聯軸器找中心及轉子找動平衡

(五)風機試運行

1.風機檢修後應試運行,試運行時間為 4~8h。

2.在試運行中發生異常現象時,應立即停止風機運行查明原因。

3.試運行中軸承振動(垂直振動),一般應達到 0.03mm,最大不超過

0.09mm,軸承晃動(水平振動),一般應達到 0.05mm,最大不超過 0.12mm。

4.試遠行中軸承温度應不超過 70℃。

5.風機運行正常無異聲。

6.擋板開關靈活,指示正確。

7.各處密封不漏油,漏風、漏水。

二、軸流式風機的檢修(以典型動葉可調軸流式送風機為例)

(一)風機的檢查

l.葉輪的檢查

(1)葉片的檢查。

(2)葉柄的檢查。

2.調節機構的檢查

3.導葉的檢查

(二)動葉的調整

1.動葉片與機殼間隙的調整

2.動葉片安裝角度的調整

4.4、水泵檢修:熟悉水泵的種類及應用;掌握水泵(多級泵)的檢修工藝。

4.4.1 水泵分類及應用

通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動機的機械能變為液體能量從而達到抽送液體目的的機器統稱為泵。按其工作原理可將其分為:離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵、電動泵、蒸汽泵 、齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑

片泵、噴射泵、升液泵、電磁泵、潛水泵等。水泵主要用於水介質的輸送動力源,但因不同的流量、揚程的範圍限制,在不同的場合、工作場所其採用的結構形式不一樣,材料也有差異。

4.4.2 水泵(多級泵)檢修工藝

測量與調整是泵的檢修的主要內容,如水泵軸瓦緊力及竄動的測量、水泵靜止部件檢修中間隙的測量與調整、水泵轉子部件檢修中間隙的測量與調整、水泵芯包組裝及總裝間隙的調整等。泵主要零部件的檢修如下:

1.軸的檢修:根據不同形式的泵軸和磨損情況,可以有不同的檢修方法:

換軸、換軸套或補焊、鍍鉻。

2.葉輪的檢修:葉輪是轉子中較易損壞的機件。葉輪的損壞形式一般為

磨損或打壞,故葉輪不僅要定期檢修,有時還要更換新葉輪。在局部損壞(如溝槽、空洞等)仍可使用的情況下,可進行焊補。也可用環氧樹脂砂漿修補葉輪。

3.密封環與導葉襯套的檢修:測量葉輪上密封環的外徑和泵體上密封環

的內徑,兩者之差的 1/2 即為密封環徑向間隙。若實際測量的密封環間隙超過規定值,就必須調換密封環。導葉與導葉襯套為過盈配合(過盈量約為 0.015mm~0.02mm),需用止動螺釘緊固。

4.壓水室的檢修:檢查有無裂紋並修理。方法主要有兩種:一是可在裂

紋兩端各鑽一小孔,以消除應力集中,防止裂紋進一步擴展。二是焊補。

5.平衡裝置的檢修:當檢查平衡盤和平衡套端面只有輕微的磨損溝痕時,

可在其結合面之間塗以細研磨砂進行對研;若磨損溝痕很大、很深時,則應在車牀或磨牀上修理,使平衡盤、套的接觸率在 75%以上。

五、檢修主要設備及部件的結構、工作原理

5.1、汽動給水泵

耒陽電廠採用的是NK50/60/0型汽動給水泵,其結構組成為:1)汽缸(分為外缸、蒸氣室、導葉持環和汽封體);2)轉子:分為前段(含危急遮斷孔、軸向位移凸肩、推力盤、前徑向軸承檔、前汽封和內汽封),葉片段(共有13個50%反動度的反動級和1個調節級,含調節級、轉鼓級、低壓段、葉頂的徑向汽封),後段(後汽封、後徑向軸承檔、盤車棘輪、盤車油輪和聯軸器檔);3)前、後支座;4)軸承(分為前、後徑向軸承和推力軸承);5)調節汽閥(分為主調節汽閥和管道調節汽閥);6)調節與控制(轉速調節迴路由電子調節器、液壓調節器、轉速傳感器、信號放大器、油動機和調節汽閥組成)具備以下三種調節方式:電調為主,液調跟蹤;電調推出,液調自動投入;汽源切換和轉速調節。7)運行監視與保護。

5.2、雙進雙出磨煤機

採用瑞典SVEDALA公司生產的SVEDALA14’-0”X18’-0”型號磨煤機制粉,該類型磨煤機主要由主電動機、輸送裝置I、II(前後各一)、主軸承、轉筒(大罐)、混料箱、分離器、傳動部分、潤滑與冷卻系統、電氣設備等構成。其出力為40T/H,煤粉細度可達6%,其電動機型號為Y801-4,電機功率為0.55KW,油箱容積為625L,磨軸承潤滑系統為700/AL,採用2台齒輪泵作為低壓潤滑油泵,而高壓油泵功率為

2.2KW,供油量為6/10L/min,磨電機的潤滑油站為XYZ-6/10GA,油箱容積為0.2M3。該磨煤機工作方式為雙進雙出的形式,共2個研磨迴路,每個研磨迴路表述如下:通過速度自動控制的給煤機把煤從料斗卸下,煤從給煤機的出口落入混料箱內,經過旁路風預乾燥後,靠螺旋輸送裝置的旋轉運動使煤穿過中空軸被送進磨煤機內,然後通過旋轉內部的鋼球運動對煤進行研磨。熱的一次風通過中空軸內的中心管進到磨煤機內,把煤乾燥後,一次風按進入原煤的相反方向,通過中心管與中空管之間的環形通道把煤粉帶出磨煤機。煤粉、一次風和混料箱出來的旁路風混合在一起,進到磨煤機上部的分離器內,其內裝有可調葉片,可根據要求調整煤粉的細度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空軸入口,與原煤混合在一起重新進行研磨,磨好的煤粉懸浮在一次風中,從分離器出口輸送到燃燒器,然後噴進鍋爐內進行燃燒。其優點是煤種適應性強,可長期連續工作;缺點是運行噪聲大。

5.3、爐膛

耒陽電廠二期工程#4機組採用的是北京巴威有限公司為生產的二台B﹠WB-1025/17.2-M鍋爐為單汽包、單爐膛平衡通風、中間一次再熱、固態排渣、“w”火焰燃燒方式、露天戴帽佈置、亞臨界壓力、自然循環燃煤鍋爐。鍋爐為雙拱爐膛,爐膛寬度為21m,上爐膛深度為8.4m,下爐膛深度為15.6m,爐高為45.12m(由水冷壁下集箱到頂棚),水冷壁下集箱標高為7.6m,汽包中心線標高為56.99m,爐拱標高為25.37m,.前後拱上各佈置8支濃縮型EI-XCL雙調風旋流燃燒器,下射式噴射,火焰呈“W”形。每台燃燒器配備火焰檢測器和點火器,火檢配備二台探頭冷卻風機,點火器由高能點火裝置和點火油槍組成,其推進機構採用氣動驅動方式。油槍採用機械霧化,燃用輕柴油,16支油槍可帶負荷30%MCR以上。在前後牆上各佈置一個分隔風箱,在下爐膛前後牆佈置了分級風,二次風調節系統採用推拉式軸向調風結構。水冷壁為膜式水冷壁,在熱負荷較高區域佈置內螺紋管。有4根集中下降管。

六、實習總結及個人心得體會和收穫

我十分慶幸在檢修實習中能夠碰上耒陽電廠3年/次的大修的機會,雖説由於在實習期間電廠#4機組的大修工作剛剛揭開序幕,還有很多的設備尚未能夠拆卸檢修,特別是汽輪發電機還處於停機待冷卻狀態,盤車仍舊在工作而不能開缸,導致無法看到汽輪發電機的內部結構構造,讓人多少有些遺憾,但是值得開心的是本次實習我又在上期認識實習學習到的電廠相關知識基礎之上學習到了新的東西,瞭解到了耒陽電廠採用的東方汽輪機、鍋爐廠生產的機組同石門電廠採用的哈爾濱汽輪機、鍋爐廠生產的機組存在的差異性,這對於今後從事電廠運行工作而言是大有裨益的,同時,素有“小汽輪機”之稱的汽動給水泵的開缸檢修,讓我有機會看到了轉子、動靜葉柵的等汽泵的內部構造,並通過數碼相機拍攝了其外形結構,使得我對汽輪機的機構有了很直觀的認識,相信這對於汽輪機方面的課程的學習將會有着很大的幫助。

此次檢修實習的時間是短暫的,但給我的感受卻是十分深刻的,實習中我進一步瞭解了電廠,瞭解了自己將來工作的環境及內容,也瞭解到了自身知識儲備的不足,為此,我將更加努力學習相關專業知識,為畢業後走進電廠,做一名合格的電廠工作人員而努力!

火電廠實習報告11

摘要:為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,我們先後參觀了高新電廠與供熱公司,武漢鍋爐廠,武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠。通過對以上各廠的初步認識,加深了對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內設備有了初步認識。

關鍵詞:火電廠 鍋爐 汽輪機 認識實習

一、前言

進入大學三年級,我們將開始學習專業課,開學的前三週,便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是第一次,必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。於是,我們就先後來到了武漢高新電廠與供熱公司,武漢鍋爐廠,武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠實習,其實從真正的意義上講,就像華能陽邏電廠的遊立言工程師所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。

從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之後的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。

但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落後於發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

二、對火電廠的總體認識

第一次來到的就是武漢高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。

然後我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環境極為惡劣(至少對於我來説是這樣的),對於師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到説什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房後,我們來到了中央集控室,這裏可以説是電廠裏面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這裏面工作的職工的薪水也是最高的吧,後來問了師兄,果然是差不多。

在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾台計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在遊立言工程師的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什麼其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾台可控機器,據遊工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之儘快得到解決。

談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包製造分廠,汽包的一些輔助製造,比如汽包上面的鑽孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據製造要求事先設計好程序,然後開動機器即可;在管子分廠,無數支管子的.生產,如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業,工人只需要注意機器就可以了。

對於鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子並排組成,管子之間都是焊接着,這些焊接也是有機器的自動完成,每次並排幾隻管子,調整好之間的位置,然後就是自動工作了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據瞭解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是採用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視着計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺。

對於維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的説法,説維修工個個都患有“電話恐懼症”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底裏自然就想以後自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以後真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話説回來,現在的科技如此發達,機器設備哪有那麼容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那麼艱難。

總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,儘管如此,但是我認為這也沒什麼的,還不是都在地球上工作。

火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢的關山二路,一個在武漢新州區的陽邏,都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴於特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約,另外對城市的供電也很方便。

這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對於住宿,那是肯定很好的。遊工介紹,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山,如今,那可是武漢的繁華地帶;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當然,誰讓電廠的經濟效益這麼好?對於薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿的介紹以及他們的表情看來,應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演着大佬的角色。

總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎麼樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有着巨大的發展!

三、火力發電廠的生產過程

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高温煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低温煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囱排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脱硫裝置的淨化後在排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和温度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。

經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。

循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。

經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

四、火電廠的主要設備

火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

4.1 鍋爐

4.1.1在高新電廠與供熱公司,武漢鍋爐廠和華能陽邏電廠中,我們先後都認識並且初步瞭解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高温高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高温煙氣,這個過程就燃燒過程。

高温煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高温的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

4.1.2關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入後自下而上流動,經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。

4.1.3 鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在陽邏電廠,遊工帶我們參觀了堆每場,我沒法形容,但我要説那是親眼目睹的最多的一次,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。

目前電廠一般採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹説煤粉的細度不到頭髮絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環境問題突出,嚴重阻礙了人類的發展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脱硫後才能排放。

4.1.4 實習期間在電廠中聽到最多的關於鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定温度後送到汽輪機中做功,而水則繼續留在裏面進行下一次循環。這就是自然循環鍋爐。

4.1.5 在參觀高新電廠的時候,説實話,並沒有認識到什麼是鍋爐,在武漢鍋爐廠,又沒有成品(都是鍋爐的各個部分,沒有組合),所以還是沒有弄清楚,直到在陽邏電廠,在遊工的解説下才明白那方形的就是,據説有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。遊工告知,鍋爐一般是吊着的,這點很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊着?其實原因很簡單,就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。

4.2 汽輪機

實習中在電廠內並沒有直接看到氣輪機,但是在武漢汽輪機廠卻很好的瞭解了氣輪機。首先見到的是葉片,只有三十釐米左右長,寬度也只有十多釐米,當時感覺很小,很不可思議,這麼大的電廠怎麼會是如此小的葉片,與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長),於是就問解説工人,她的回答是“有大有小”,僅此而已,再問也就是這些,這令我很失望,但是沒有辦法,我在最後面,距離前面的解説工人太遠了,不過還可以接受,因為這個物質世界總是優劣並存嘛。

然後就看到了一個長長的,中間纏着鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作為導線切割磁感線而發電,這個原理很簡單,從國中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,裏面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽説就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,應該就是供觀察或維修的吧。

汽輪機是電廠的一大部件,他是將蒸汽的熱能轉變為旋轉機械能的設備。

五、總結

這次實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關行業的製造廠,瞭解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有着起不可動搖的地位。而隨着知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,當然也包括熱力發電廠。僅就高新電廠與供熱公司與華能陽邏電廠的裝機容量相比而言,相差巨大,發展大容量的機組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,並且滿足人們日益增長的用電需要。

火電廠實習報告12

一、實習目的

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實習性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的羣體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能限度地發揮作用。

通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的製造過程知識及在學校無法學到的實習知識。在向工人學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實習中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

我們在實習中瞭解到了工廠供配電系統,尤其是瞭解到了工廠變電所的組成及運行過程,為小區電力網設計、建築供配電系統課程設計奠定基礎。通過參觀四川第一化工集團自動化系統,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學好專業課積累必要的感性知識,為我們以後在質的變化上奠定了有力的基礎。

通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二、實習內容

橋水電站位於雲南省大理白族自治州雲龍縣大慄樹西側,以發電為主,是瀾滄江中下游河段“兩庫八級”梯級開發的最上游一級電站,也是雲南省“雲電外送”、“西電東送”戰略的骨幹工程之一。電站正常蓄水高程1307米,壩址控制流域面積9.71萬平方公里,總裝機容量90萬千瓦,年均發電量40.41億千瓦時。樞紐建築物主要由攔河壩、電站進水口、地下廠房系統、泄洪表孔以及衝沙泄洪底孔等組成。攔河壩為碾壓混凝土重力壩,壩頂高程1310米,壩高105米,壩頂長度356米。

橋水電站大壩施工於xx年8月份開工,xx年11月22日大江截流順利合龍,xx年5月10日基坑開挖達到1205米設計高程,同年5月22日首倉混凝土開盤澆築。xx年7月18日,大壩混凝土澆築全線封頂,實際施工進度比中標合同工期要求均提前完成,取得了安全、質量、進度的全面豐收。工程建設方在下閘當日致函水電四局,對百米高壩16個月全線封頂、45天完成3扇表孔弧門安裝及按期實現下閘蓄水成績的`取得給予高度讚譽。

橋水電站是瀾滄江干流下游河段“兩庫八級”中的第一個梯級電站,上游是中游河段的最後一個梯級——苗尾水電站,下游是已經投產發電的小灣水電站。

橋水電站裝機容量90萬千瓦,安裝4台單機容量為22.5萬千瓦的立軸混流式水輪發電機組。水庫正常蓄水位1307米,庫容3.16億立方米,調節庫容0.49億立方米。該電站總投資約為89億元,投產後,可保證出力15.13萬千瓦,年發電量40.41億千瓦時,為“雲電送粵”再添一個穩定電源點。

電站大壩為碾壓混凝土重力壩,長356米、壩高105米。工程施工由中國水電四局和十四局負責,承擔設計的是中國水電工程顧問集團西北水電勘測設計研究院,主機設備由東芝水電設備(杭州)有限公司承製。

火電廠實習報告13

一、實習安排

八月二十九號下午來到了xxxx國際xx發電廠為期一週的認識實習。

三十號上午,了安全規則的教育。

三十號下午,由電廠的師傅給了xx發電廠生產過程的教育。

三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。

二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

三號上午參觀了輸煤系統,下午參觀了化學車間水泵房。

二、實習內容

1.對xx電廠的總體認識

特大型國有企業xx發電廠隸屬於北京xx發電股份有限公司,位於河北省xx市開平區,始建於1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8台機組竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩台125兆瓦機組、兩台250兆瓦機組及四台200兆瓦機組。

發電廠的生產過程

火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,風道一送入磨煤機作乾燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高温煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質空氣,自身變成低温煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囱排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脱硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。

的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和温度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽後再除氧器,在加熱除去溶於水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而閉式循環冷卻水系統。

流程,就了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過程。火力發電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助設備及系統組成的的能源轉換的廠。

電廠設備的認識

在xx電廠中,認識並且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高温高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高温煙氣,過程就燃燒過程。高温煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質――水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高温的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先後自下而上流動,經加熱後汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在汽包內下一輪循環。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹説煤粉的細度頭髮絲大,主要是燃燒。如今的環境問題,嚴重阻礙了人類的發展,在熱電廠中,廢氣物都要經歷的脱硫後才能排放。而xx電廠煙筒裏的煙是脱硫的。

三、認識總結

熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體,從某種意義上講,熱力的設備更多、更為、也更容易故障和事故,熱力和電氣彼此間的關係是密切的。,凡是從事熱工工作的技術人員,都對的熱力的某些知識,。實習對電廠安全經濟運行的認識,嚴肅的工作作風。在今後的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德。

【二】火電廠頂崗實習報告

一. 實習名稱:火力發電廠生產實習

二. 實習時間:20xx年9月3~5日

三. 實習單位:鄂州火力發電廠、漢川火力發電廠

四. 實習目的:瞭解電能生產的全過程及主要設備的構成、型號、結構、佈置方式,對電廠生產過程有一個完整的概念。 熟悉電廠主接線連接方式、運行特點;初步瞭解電氣一次接線,鞏固和加強所學理論知識,為今後走上工作崗位打下良好基礎,提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。 同時培養正確的勞動觀念,為今後走上工作崗位打下堅實的基礎。此外,開拓視野,完善知識結構,達到鍛鍊能力的目的。通過實習使課堂教學的理論知識與生產實際相結合,鞏固所學的理論知識,使理論緊密結合生產實踐,使我們獲得實際生產技術和管理知識,樹立工程技術經濟意識,培養我們獨立思考以及分析問題和解決工程實際問題的能力,為後續專業課程的學習打下基礎。

五. 實習內容

1、 電廠的生產過程

火力發電廠簡稱火電廠,是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產生出電能的工廠。按其功用可分為兩類,即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用户供應電能,而熱電廠除供給用户電量外,還向熱用户供應蒸汽和熱水,即所謂的“熱電聯合生產”。

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是燃煤。 燃煤,用輸煤皮帶從煤場運至煤鬥中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤鬥中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。燃煤從煤鬥落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。 燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。 燃燒生成的高温煙氣,在引風機的作用下依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低温煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囱排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓後通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內,水受到熱煙氣的加熱,然後進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密佈着水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通,汽包內的水經由水冷壁不斷循環,吸收着煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱,成為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。過熱蒸汽有很高的壓力和温度,因此有很大的'熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後膨脹作功,衝轉汽輪機,便將熱勢能轉變成動能。

汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶着一太小直流發電機,叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中,使轉子成為電磁鐵,周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時,磁場也是旋轉的,發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣,發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓後,由輸電線送至電用户。

釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出,稱為乏汽。乏汽在凝汽器內被循環水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻,重新凝結成水,此水稱為凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器並最終回到除氧器內,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。在循環過程中難免有汽水的泄露,即汽水損失,因此要適量地向循環系統內補給一些水,以保證循環的正常進行。高、底壓加熱器是為提高循環的熱效率所採用的裝置,除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。

從能量轉換的角度看,以上過程即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成為輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。

除了上述的主要系統外,火電廠還有其它一些輔助生產系統,如燃煤的輸送系統、水的化學處理系統、灰漿的排放系統等。這些系統與主系統協調工作,它們相互配合完成電能的生產任務。現代化的火電廠,已採用了先進的計算機分散控制系統。這些控制系統可以對整個生產過程進行控制和自動調節,根據不同情況協調各設備的工作狀況,使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統已成為火電廠中不可缺少的部分。

循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏汽熱量後,在缺水的地區或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。 經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能、電能,以及鍋爐給水供應的過程。

2、動力部分主要設備

火電廠主要由三大設備組成:鍋爐、汽輪機和電機。

1.鍋爐

鍋爐設備是火力發電廠中的主要熱力設備之一。鍋爐是由燃燒室和煙道組成,主要任務是使燃料通過燃燒將化學能轉化為熱能,從而獲得一定數量和質量的蒸汽。由爐膛、煙道、汽水系統(其中包括受熱面、汽包、聯箱和連接管道)以及爐牆和構架等部分組成的整體,稱為“鍋爐本體”。在煙道中佈置着過熱器、省煤器和空氣預熱器等設備吸收煙道中的餘熱,降低排煙温度,節省燃料,減少煤耗,提高鍋爐利用效率。

在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高温煙氣,這個過程就是燃燒過程。高温煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質――水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高温的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。

鍋爐的分類

(1)按鍋爐的蒸汽壓力:可將鍋爐分為低壓鍋爐(壓力小於2.45MPa),中壓鍋爐(壓力2.94~4. 90MPa),高壓鍋爐(壓力7.84~10. 8MPa),超高壓鍋爐(壓力11.8~14. 7MPa),亞臨界鍋爐(壓力15.7~19. 6MPa),超臨界鍋爐(壓力22. 1MPa),超超臨界鍋爐(壓力30~31MPa)。

(2)按鍋爐蒸發受熱面內工質的流動方式分類:自然循環鍋爐、強制循環鍋爐、直流鍋爐、複合循環鍋爐。

(3)按鍋爐的整體佈置分類:∏型結構鍋爐、箱型結構鍋爐、塔型結構鍋爐。

火力發電廠中的鍋爐按水循環方式可分為自然循環,強制循環,直流鍋爐三種類型。 依靠工質的重度差而產生的循環流動稱為自然循環。藉助水泵壓頭使工質產生的循環流動稱為強制循環。 自然循環形成:汽包、下降管、下聯箱和上升管(即水泠壁)組成一個循環迴路。由於上升管中的水在爐內受熱鏟生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下降管在爐外不受熱,管中是水,其重度大,兩者重度差就產生推動力,水沿下降管向下流動,而汽水混合物則沿上升管向上流動,這樣就形成水的自然循環流動。 強制循環鍋爐的結構與自然循環基本相同,它也有汽包,所不同的在下降管中增加了循環泵,作為增強汽水循環的動力。 直流爐的結構與自然循環鍋爐結構不同,它沒有汽包,是依靠給水泵壓力使工質鍋爐受熱面管子中依次經過省煤器,蒸發受熱面和過熱器一次將水全部加熱成為過熱蒸汽。現在一般只宜用於亞臨界,超臨界壓力鍋爐。 強制循環鍋爐與自然循環鍋爐比較: 優點:可適用於亞臨界、超臨界壓力;由於工質在受熱面中是強制流動,因而受熱面的佈置較靈活,受熱均勻水循環好;起停爐快;水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓力准許),相對汽包容積減小,節省鋼材。 缺點:加裝循環泵,系統複雜,投資高,檢修困難。

鍋爐主要系統

(1)汽水系統:鍋爐的汽水系統的主要功用是接受燃料的熱能,提升介質的熱勢能,增壓增温,完成介質的狀態轉換。

(2)風煙系統:提供鍋爐燃燒的氧氣,帶動乾燥的燃料進入爐膛,維持爐膛風壓以穩定燃燒。

(3)制粉系統:完成燃料的磨碎、乾燥。使之形成具有一定細度和乾燥度的燃料,並送入爐膛。

(4) 省煤器。位於鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣餘熱加熱鍋爐給水,降低排煙温度,提高鍋爐效率,節約燃料。

(5) 汽包。位於鍋爐頂部,是一個圓筒形的承壓容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的來水,同時又與下降管、聯箱、水冷壁共同組成水循環迴路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物彙集於汽包,經汽水分離後向過熱器輸送飽和蒸汽。

(6) 下降管。是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下聯箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小,對水循環不利。

(7) 水冷壁。位於爐膛四周,其主要任務是吸收爐內的輻射熱,使水蒸發,它是現代鍋爐的主要受熱面,同時還可以保護爐牆。

(8) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定温度的過熱蒸汽。

(9) 再熱器。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進行加熱升温,然後再送到汽輪機中繼續做功。

2.汽輪機

汽輪機是發電廠的的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質的汽水循環,熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,並利用各種熱力設備來完成各自的功能。凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和温度,膨脹到可能達到的最低壓力,儘可能多的放出熱量變為機械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成。回熱加熱系統的主要作用是減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的範圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。

3.發電機

在發電廠中,同步發電機是將機械能轉變成電能的唯一電氣設備。因而將一次能源(水力、煤、 油、風力、原子能等)轉換為二次能源的發電機,現在幾乎都是採用三相交流同步發電機。在發電廠中的交流同步發電機,電樞是靜止的,磁極由原動機拖動旋轉。其勵磁方式為發電機的勵磁線圈FLQ(即轉子繞組)由同軸的並激直流勵磁機經電刷及滑環來供電。同步發電機由定子(固定部分)和轉子(轉動部分)兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機座、端蓋、風道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分,其他部分起着固定、支持和冷卻的作用。

4、電氣部分

發電廠的主控制中心設在主控制室,又稱中央控制室。對中小型容量的電廠,一般對電氣設備進行集中控制,而對大中型的發電廠則更多的採用對機、爐、電統一調度的單元監控單元控制方式。當電廠容量大、機組台數、接線複雜、出現迴路數較多時,還設有網絡控制室,通常簡稱網控。電氣主接線是電廠的的主系統,反映着發電廠的總裝機容量,台數及主要電氣設備的數量、佈局、技術規範、連接形式及各回路間的關係。接線的基本形式可歸納為母線制形式如:單母線、雙母線,一個半斷路器接線等和無母線制接線如橋型接線、角型接線和單元接線等。

在發電廠中變壓器可用作電壓升高或降低,將電能傳送給用户或電力系統,通常稱為主變壓器,用於不同的升高電壓系統之間,作為相互能量轉移的變壓器,通常稱為聯絡變壓器。供給發電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。

高壓斷路器是開關設備中比較完善的一種開關設備。它有滅弧裝置,通常可以切斷負荷電流和短路電流。根據滅弧介質的不同可以分為:油斷路器、空氣斷路器、SF6斷路器等。 隔離開關是用來隔離和切斷電源和倒換電路的開關設備。本身沒有滅弧裝置。主要用於檢修電路和設備時,與電源形成明顯的斷口。在電路中與斷路器串聯使用,操作時必須按照規定的順序,避免帶負荷拉閘,合閘時先合隔離開關,後合斷路器,跳閘時先跳斷路器,後跳隔離開關。

發電廠為保證安全運行,對各主要的電器設備都採用紀電保護裝置,並分別由幾種保護構成主保護和後備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發生短路故障時,會出現電流增大的特點,通過繼電器及輔助設備構成過電流保護裝置,利用比較被保護設備各端的電流大小和相位差別,用繼電器構成差動保護裝置等。利用測量儀表監視發電廠各個迴路的電能質量、負荷大小以及某些設備和裝置的運行狀態,作為分析電廠的經濟運行指標和事故分析依據。這就是測量系統的作用。

現代化大中型的發電廠,都日趨於自動化和利用計算機實現程序測量和監控,在廠用電系統中普遍採用備用電源自動投入裝置,以保證廠用電的供電可靠性;在輸電線路上廣泛採用自動重合閘裝置來提高供電可靠性和電力系統並連運行的穩定性;發電廠的同期並列是經常的、重要的一項操作,最常採用的是手動準同期和自同期;發電機的勵磁系統概括為電機勵磁系統和半導體勵磁系統兩類。在運行中為保證電壓恆定以及事故狀態下儘可能維持電力系統穩定運行,提高發電、供電的可靠性,都採用自動勵磁調節裝置。

大氣過電壓對發電廠的配電裝置及建築物構成了威脅。為防範雷擊常採用避雷針;防止感應雷和行波的侵入而採用避雷器。發電廠為了人身和設備的安全,必須對設備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。

六、實習總結

熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常複雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設備更多、更為複雜、也更容易發生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關係是十分密切的。因此,在今後的學習生活當中,我們要拓寬自己的知識結構,讓自己得到全面發展,否則只學某一方面的知識難以勝任實際工作,不能夠很好的完成任務。

本次認識實習是在學習專業課之前進行的,主要目的是認識和了解發電廠電氣設備,對火電廠主要發電設備有一個初步直觀的認識,為後續專業課的學習奠定基礎。在這幾天的實習過程中,我們認識了許多電力生產設備,基本瞭解了電能的生產過程。

通過這次的實習,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的瞭解,對實際生產有了更多的瞭解,增強了專業知識的感性面及認識面,對所學的專業有了新的更深刻認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,有些甚至在書本中無法學到。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。這就要求我們更加努力的學好專業知識,不斷充實自己,為將來找工作打好基礎。

火電廠實習報告14

1、實習目地

1、1、實踐是檢驗真理地唯一標準,響應學校號召,將學校所學知識與電廠實際應用聯繫起來

1、2、提高對電廠認識能力,理論運用能力

1、3、鍛鍊自己地實際動手能力,為以後步入工作崗位積累經驗。

1、4、通過在電廠地實習,對電廠地生產過程及實際工作要求獲得初步認識,結合所學專業知識,觀察和了解電廠地運行特點、工作要求等,為進一步學習專業知識打下基礎。

2、實習單位和部門

烏魯木齊環鵬有限公司後峽電廠:水化

3、對於烏魯木齊環鵬有限公司地認識

烏魯木齊環鵬有限公司是烏魯木齊市最大地綜合性國有工業企業,依據自身煤炭,石灰石地資源優勢生產主導產品電石,生產能力達到10萬噸,產品供不應求,為新疆最大地電石生產廠家。

環鵬公司是一個曲型地資源性企業,自公司成立以來,就受到自治區、烏魯木齊市黨委和政府地高度重視,是區、市兩級政府重點投資建設地企業。根據中共中央政治委員、自治區黨委書記王樂泉20xx年12月28日在新疆中泰化學股份有限公司調研時"你們要與躍鋼(即環鵬一起搞20萬噸電石項目……,"擴大後峽自備電廠"地指示精神,為滿足中泰倫學最終形成年產12萬噸PVC生產能力地需要(電石需求20萬噸/年),環鵬公司8萬噸/年地產量遠遠不能滿足中泰化學地需要,為此,目前環鵬公司正在加緊進行電石擴大生產地前期準備工作,最終形成年產電石20萬噸地生產能力。

環鵬公司是新疆自治區、烏魯木齊市兩級政府認定地"重合同,守信用"企業。主導產品"火洲牌"電石20xx年12月被評為自治區名牌產品,獲自治區優質產品稱號;電工設備各種產品連續多年獲自治區優質產品、優秀新產品稱號。

環鵬公司技術力量雄厚,管理體系完善,1998年公司電工各類產品獲GB/T19001和GB/T19002質理管理體系認證證書,20xx年10月經過嚴格審核換版,獲GB/T19001-20xxidtISO9000:20xx標準質量管理體系認證證書;20xx年4月3日,電石廠通過質量認證現場審核,獲GB/T19002-1994質量管理體系認證證書;隨後,電廠也獲GB/T19002-1994質量管理體系認證證書。

環鵬公司地宗旨是:以資源為依託,以高新技術為先導,合理配置資源,優化資本結構,實現規模經濟;用可靠地質量、新穎地產品、周到地服務開拓和佔領市場,以低消耗、高效率取得經濟效益,增強企業競爭力,以確保國有資產保值、增值,努力為國家創收,為企業增效,為職工謀利。

4、實習內容

4、1火力發電廠主要系統

(一)汽水系統:汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水循環、化學水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹,高速流動地蒸汽衝動汽輪機地葉片轉動從而帶動發電機發電。作功後地蒸汽温度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高加進入鍋爐。

(二)燃燒系統:燃燒系統由鍋爐地燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐地燃料——煤,由皮帶機輸送到煤粉倉地煤鬥內,經給煤機進入磨煤機磨成煤粉,風粉混合後經燃燒器進入爐膛燃燒,煙氣經除塵器後排出,爐渣經碎渣機成為細灰排到儲灰場。

(三)電氣系統:發電機發出電,進變壓器升高壓電後通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內消耗。電氣設備有:發電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

(四)化學制水系統:除鹽水系統流程:清水→清水泵→陽雙室雙層牀→除碳器→中間水箱→陰浮牀→混牀→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱

(五)除灰除渣系統:灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統:公司現有#2、3、4煤場;汽車運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉;煤場-滾輪機-皮帶-原煤倉

4、2《安全規範》地學習

在電廠工作隨時都可能出現危險,在鍋爐上有可能發生高空墜落,在汽輪機旁可能會有高温高壓地氣體噴射導致燒傷,在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷,因此我們只有時刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全地情況發生。同時認真按照安規進行工作安排也可避免重大事故地發生。例如當鍋爐例行停機檢修時,如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT,造成嚴重後果。原因就在於我們對所學知識不紮實並且在不清楚地情況下擅自操作。通過對《安全規範》地學習,總結出事故原因大多是安全意識淡薄,安全責任心不強,現場設備不瞭解,通過學習我們對安規有了一個新地認識,對自己地行為規範有了更高地要求,在對我們地日常工作進行謹慎中認真遵守規章制度,認真按安規辦事。

4、3主要工作

4、3、1爐外水處理,根據機組要求為機組提供合格地超純水。

地下水活性炭處理5u過濾器反滲透(出水us。30-40)一級除鹽系統(出水水質0、02us左右)除鹽水箱。

一級除鹽工作原理

一級除鹽、經反滲透處理地水一般us均在5-40左右,要想達到亞臨界機組補充水質要求還需進一步處理。方能達到機組要求。一級除鹽設置有陽牀、陰牀、混牀他地反應機理是:RH+NaCl==RNa+HCI(陽牀)ROH+HCI==RCI+H2O(陰牀)

混牀地反應機理同於陰、陽牀。因為在混牀中加入地離子交換樹脂就是陰、陽牀中地樹脂,而且混牀中地樹脂由於是陰、陽樹脂混合使其出水很好Us在0、02左右。

4、3、2爐內水處理,為防止機組水汽系統地腐蝕而進行地水質處理。

為了防止熱力系統O2、CO2,腐蝕地發生,在高壓除氧器後給水中加入聯胺。氨水,使水地PH值得以提高,以防止O2、CO2在熱力設備上腐蝕地發生,使水中保留一定聯胺地剩餘量。AVT(全揮發處理)他地要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上,加入聯胺後可除去水中剩餘地O2,其反應如下。

NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O(加氨處理)N2H4+O2==2H2O+N2(聯胺處理)

為了防止熱力系統Ca-2、Mg-2、離子在鍋爐水冷壁管中結垢地發生,在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰温度下,Ca-2、Mg-2、離子與Na3PO4生成水化鱗灰石,隨鍋爐連續排污排出。一般控制PO4含量在0、30、4ppm反應如下。10Ca-2+6PO-34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)

4、3、3對於水。煤。油。汽。環保。儀表地監督工作。

(1)水地監督

監督全廠水汽系統腐蝕、結垢地監督及對運行技術工作指導。

(2)煤

對全廠入廠煤。入爐煤。進行認真化驗。並對鍋爐燃燒後飛灰進行分析,以指導運行工作人員對機組運行參數進行必要調整,以使機組運行更加安全。經濟。

(3)油

發電廠油務管理工作十分重要,往往由於對油地使用和監督不當,造成汽輪機軸承磨壞,機組產生振動,變壓器燒壞等事故。通過科學管理,達到保證油品質量,降低消耗和節約能源地目地。

(4)環保監督

環保監督是一項造福子孫後代地工作,通過他地工作可以改善我們地生產環境,生活環境和居住環境。它地主要監督工作是:大氣監測,噪聲監測,煙氣排放監測,污水排放監測工作。

(5)在線化學儀表

指安裝在生產流程線上地化學儀表,它隨生產設備運行而投入運行,連續地監測鍋爐水。汽品質地物理及化學變化,為運行人員提供可靠技術數據。

5、實習總結

熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成地一個非常複雜地地整體,從某種意義上講,熱力部分地設備更多、更為複雜、也更容易發生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間地關係是十分密切地。因此,凡是從事電力工程方面工作地技術人員,都必須對有關地熱力部分地某些基本知識有所瞭解,有所掌握。

實習地時間是短暫地,我們不可能全面地瞭解電廠地每一部分,對電廠地認識還很籠統。希望能在以後地日子裏通過學習可以彌補。

感受頗深地一點是,理論學習是業務實戰地基礎,但實際工作與理論地闡述又是多麼地不同,在工作地閒暇之間,在同一些工作多年地會計人員地交談中,深知,在工作崗位上,有着良好地業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事地關係,為自己和他人地工作創建一個和諧地氛圍,又是那麼地重要,於是也就更能體會在企業中人和萬事興地要義。同時讓我認識到社會是殘酷地,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會地最底層!但同時社會又是美好地,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要地!

總之,這次實習是有收穫地,自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做地工作告訴我們,更多地是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來地挑戰。隨着科學地迅猛發展,新技術地廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過地,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。兩週地實習帶給我們地,不全是我所接觸到地那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊地幾種能力,更多地則需要我們每個人在實習結束後根據自己地情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他地真正目地。

火電廠實習報告15

一、前言

進入大學三年級,我們將開始學習專業課,開學的前三週,便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是第一次,必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。於是,我們就先後來到了武漢高新電廠與供熱公司,武漢鍋爐廠,武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠實習,其實從真正的意義上講,就像華能陽邏電廠的遊立言工程師所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之後的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。

這次實習於我而言,是踏入了社會,也實質性的接觸到了一些陌生的羣體。我們所接觸到的人性格、品質、性情、做事做人的風格都是不同的。在公司的同事雖然我們年紀相仿,但卻感覺他們很成熟,很專業,很可靠的感覺,有很多值得我學習的地方。教會了我很多事情,使我體會到:一定要勇於推銷自己,將自己的才能展現出來。我也深深體會到團隊合作的重要性,在工作中,我不是一個個體,而是一個團隊中的一份子,只有與同事間相互配合,相互信任,真誠交流,才能令工作開展得更加順利。

但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落後於發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

二、對火電廠的總體認識

第一次來到的就是武漢高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。然後我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環境極為惡劣(至少對於我來説是這樣的),對於師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到説什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房後,我們來到了中央集控室,這裏可以説是電廠裏面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這裏面工作的職工的薪水也是最高的吧,後來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾台計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

b)家居沙發消費羣的範圍比較廣泛,幾乎涵蓋了所有成家立業或將近成家的消費者。對於私人使用物品,他們選擇起來相當慎重,不僅注重質量,而且在與室內風格匹配上也花盡心思。由於經濟狀況的不同,選擇的品牌檔次亦各不相同。

路途是坎坷的,前途是光明的。每天過的很辛苦,但是卻是充實的,滿足的.。想做一個老師不容易,想做一個好老師更是不容易,除了有較好的教師技能以外,更重要有好的教學方法和能夠與學生交流溝通的能力。不要讓他們害怕你,而是敬畏你,相信你。這需要一個過程,但是你可以做的就是縮短其中的距離,時間,提高做事效率,選擇好的催化劑。

特大型國有企業xx發電廠隸屬於北京xx發電股份有限公司,位於河北省xx市開平區,始建於1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8台機組竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩台125兆瓦機組、兩台250兆瓦機組及四台200兆瓦機組。

有些學校還設立了不少專門用途的獎學金,比如弗吉尼亞大學達頓商學院有一項為來自亞洲製造業的MBA學生提供的獎學金。

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。