2022焊接實習報告（精選5篇）

一段充實而忙碌的實習生活結束了，回顧這段時間的實習，知識和能力都得到了很大提高，這時候需要寫一份實習報告好好地作總結了。那麼什麼樣的實習報告才是好的實習報告呢？下面是小編整理的2022焊接實習報告（精選5篇），希望能夠幫助到大家。

焊接實習報告1

一、實習目的

1、數字萬用表是一種能夠測試電壓，電流，電阻，二極管，三極管，頻率等的電子儀表。

2、數字萬用表的組裝是為了更好的提高學生的動手能力，識別元器件的能力。

3、瞭解數字萬用表的工作原理，掌握萬用表的焊接，組裝與調試。

二、實訓內容

萬用表焊接

1、所用工具：元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。

2、元件檢查：線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險絲架、導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、説明書、9v疊層電池、功能旋鈕。

3、焊接採用焊接技術按照圖紙進行，將各個元件焊接到焊板相應的位置，並時刻按照焊接的要求來並時刻按照焊接的要求來進行各部分的操作。焊接完成後檢查各個焊要求焊點符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。要求同類元件高度一致，接線準確。

三、實訓過程

(1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時，(卧式安裝立式安裝)

(2)安裝電位器、三極管插座。

(3)安裝保險座。

(4)安裝電池線。

(5)萬用表檢測

四、實訓總結

這次實訓顯然沒有成功，萬用表組裝完成後接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。在這次的電子實訓過程中，可以説是充滿了挑戰也因此有了驚喜，在充滿了困惑的同時也多了些許的瞭解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的，每一個細節我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識，有了一些體會和感觸。

在一開始，看着簡單的電烙鐵心裏很是期待。當拿在自己手裏的時候就迫不及待了，完全沒有聽老師講解要領，以至於在下面的操作中出現了不能將器件很好的焊在電路板上。

焊接實習報告2

一、實習目的

目前單片機上網技術是一個熱門技術，很多高校學生選擇與此相關的畢業設計，同時高校也有與此相關的項目。通過對一隻正規產品GWL-100單片機學習開發板的安裝、焊接、調試、瞭解電子產品的裝配全過程，訓練動手能力，掌握元器件的識別，簡易測試，及整機調試工藝，從而有助於我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業的相關知識。培養理論聯繫實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。本週實習具體目的如下：

1、學習並掌握Protel 99 SE軟件，在實操過程中能靈活使用該軟件。

2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍。

5、瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。

二、實習內容和要求

實習內容:

1、對照原理圖講述整機工作原理；

2、對照原理圖看懂裝配接線圖；

3、瞭解圖上符號，並與實物對照；

4、根據技術指標測試各元器件的主要參數；

5、講解焊接的操作方法和注意事項；

6、焊接練習；

7、分發與清點零件；

8、萬用表的工作原理及其分類；

9、講解元器件的類別、型號、使用範圍和方法以及如何正確選擇元器件。

10、講解如何使用工具測試元器件

11、組裝、焊接與調試GWL-100單片機學習開發板．實習要求:熟悉運用Protel 99 SE軟件，學習理解並繪製萬用表電原理圖，認真細緻地安裝焊接，排除安裝焊接過程中出現的故障以在規定時間內完成正規GWL-100單片機學習開發板的安裝、焊接、調試及使用。

1、瞭解GWL-100單片機學習開發板特點和發展趨勢。

2、熟悉萬用表裝配技術的基本工藝過程。

3、認識液晶顯示器件。

4、根據技術指標測試數字萬用表的主要參數。

5、安裝製作GWL-100單片機學習開發板。

三、實習設備及材料

(1)電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅製。

(2)吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。

(3)錫絲：由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

GWL-100單片機學習板的主要硬件資源有：

1）8路高亮LED發光管可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。

2）4位一體集成LED數碼管可做動態掃描及靜態顯示實驗，做時鐘、温度、數值顯示等實驗。

3）8個獨立按鍵

4）蜂鳴器模塊

5）一路繼電器鍵盤檢測、按鍵控制實驗。可做各種發聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強電器件，系統留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。

6）DS18B20温度傳感器

7）DS1302時鐘芯片可做温度測量顯示和温度檢測控制器等實驗。做萬年曆、定時器、鬧鐘等。可學習I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數

8）EEPROM芯片AT24C02據的存取。

9）一體化紅外線遙控接收頭可練習編寫單片機的精確延時程序，可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗（鍵值顯示、遙控開關、紅外線遙控器等。）

10）字符顯示接口閃爍顯示。 LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實現字符移動、

11）文字圖形顯示接口圖片。

12）ISP接口LCD12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及支持AT公司的下載線，可以在線燒寫多種MCU程序，無需拔下芯片即可把程序固化到MCU內部的EEPROM中，支持多種品牌芯片在線燒寫。

13）MAX232串口通訊模塊可以與計算機串行通信，同時也可對STC單片機下載程序，還可以實現主從系統中多機互連，一口多用。

其他元件包括以下

(1)電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅製。

(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3)錫絲：由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

(4)電路板上的元件：

二極管，三極管，電阻（排阻），電容（瓷片電容、電解電容），晶振，電位器，按鍵，數碼管，自鎖開關，USB座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片，紅外線收頭，ISP下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，USB電源器，串口線等等。

四、設計原理分析

GWL-100是一款具有編程、設計、調試、ISP下載等功能的單片機學習系統，可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51為內核的單片機編程和實驗。GWL-100全面適應和滿足初學者的需求，可以使初學者在最短的時間裏掌握單片機的基本編程、設計、調試等開發技術。同時也是工程開發技術人員開發產品和項目的好幫手，是一款功能強、擴展方便的學習單片機應用技術和調試開發的好工具。系統功能特點GWL-100學習板上集成了豐富的實驗硬件資源和常用的接口電路：LED、數碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行FLASHI2C讀寫、蜂鳴器、繼電器、温度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴展各種功能模塊。具體各零件有着其特殊功能，如蜂鳴器，單片機工作電壓為5V。一般使用USB接口供電，直接從USB接口獲取5V電源。當電壓小於下限電壓值或大於上限電壓值時，蜂鳴器將報警。其他如加一個11.0592MHZ的晶振是為了以後做串口通信時和PC有相同的波特率。可用短路帽切換。在板上除了最小系統外還有鍵盤輸入、數碼管、LCD、I2C存儲器。它們的數據接口和電源接口也是完全獨立的。其它的功能都準備在以後通過上方的接口另外用板子擴展。

電路板的正面如圖：

在該電路板是接上相應的零件和芯片就可以實現跑馬燈和計數等功能了。

五、原理圖

LED燈電路連接

按鍵電路設計更多其他功能電路圖如下：

六、焊接過程

裝配工作中，焊接技術很重要。萬用表元件的安裝，主要利用錫焊，它不但能固定零件，而且能保證可靠的電流通路，焊接質量的好壞，將直接影響收音機質量。

1、烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應選用30W-35W電烙鐵。新烙鐵使用前應用銼刀把烙鐵頭兩邊修改成如（圖1-1）所示形狀。並將烙鐵頭部倒角磨光，以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如採用長命烙鐵頭（圖1-2）則無須加工。烙鐵頭上沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了

2、烙鐵温度和焊接時間要適當焊接時應讓烙鐵頭加熱到温度高於焊錫溶點，並掌握正確的焊接時間。一般不超過3秒鐘。時間過長會使印刷電路板銅鉑蹺起，損壞電路板及電子元器件。

3、焊接方法一般採用直徑1.0-1.2mm的焊錫絲。焊接時左手拿錫絲，右後拿烙鐵。在烙鐵接觸焊點的同時送上焊錫絲，焊錫的量要適量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固。焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是温度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好後，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附着不牢固而引起假焊。焊接結束後，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現象。虛焊是比較難以發現的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發現搖動應重新焊接。每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發現問題及時糾正。這樣可保證焊接收音機的一次成功而進入下道工序。

注意事項：

(1).外殼整合要到位，不然會因接觸不良而無法顯示數字。

(2).一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒有經過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。

(3)注意電解電容、發光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。

七、調試運行

現在的芯片都有好多電源引腳，要一個個的測試，焊接極其容易出問題，要保證每一種電壓每一個電源引腳都正確加載。在調試的過程中我有發現自己做出來的成品就存在引腳太長，有因引腳之間的碰觸而短路的隱患。

八、結果及分析

本次單片機學習開發板的安裝的算是完成了，至於過程就比較“坎坷” 。調試顯示用八路LED跑馬燈實驗後，跑馬燈一個個循環的亮，用數碼管顯示測試程序，隔一定時間秒鐘鳴叫一次，同理其他幾個程序調試也一樣能實現相應的功能。

九、設計心得體會

焊接的整個過程出現的錯誤比較多，不過還好，因為對焊接比較感興趣，所以整個找錯以及重做的過程都比較認真，當然這也要感謝老師的幫助。該次電路板焊接實習就是培養我們的動手能力，同金工實習的意義是一樣的，金工實習要求我們都日常的機械車牀，勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備製作、裝調的全過程，對了，還有電路圖的設計。該次實

習讓我開始對掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。對理論知識有了更深的理解。對平常學習工作是態度很能力培養有一定的感性和理性認識，打好日後深入學習各種工作能力的基礎。同時我再次發現培養同學之間的團隊合作、共同探討的機會往往是這這樣的環境條件下。在這一週的實習過程中最挑戰我動手能力的一項訓練就是焊接。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與調試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，還有因不小心而燙到手的情況。但是想想常年做這些工作的工人們，我這也不算什麼。的確，我們都已經不是小孩了，很多事需要自己獨立解決。我第一天焊接的時候還算順利，但第二天出的問題就比較多，特別是發現自己粗心不止表現在零件安裝上，還表現自己不夠專注。這兩天我想起過去我爺爺和我媽媽對是囉嗦過的好一些話，的確，他們太瞭解我了，我突然感覺自己真的應該改掉自己丟三落四，愛遲到，做事粗心大意以及做事三分熱情的壞習慣了。所以説，這次的實驗對我來説是很有意義的！

十、參考文獻

GWL-100單片機學習開發板使用説明書《單片機應用技術（C語言版）》 《電路設計基礎》

十一、致謝

誠心對趙亭老師説一聲感謝，在我焊接出錯的過程中給了我不少幫助，謝謝您的耐心指導。其次，在焊接問題上程海峯給了我不少幫助，非常感謝。

焊接實習報告3

一、實習目的：

電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力。勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而且電子技術實習要求我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備製作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助於我對理論知識的理解，協助我學習專業知識。使我對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日後深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯繫實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體目的如下：

1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

3、熟悉印製電路板設計的步驟和方法，熟悉手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計並製作印製電路板。

4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍，能查閲有關的電子器件圖書。

5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。

6、瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。

二、實習內容：

1、學習識別簡單的電子元件與電子線路；

2、學習並掌握收音機的工作原理；

3、按照圖紙使用電烙鐵焊接電子元件，組裝一台收音機，並掌握其調試方法。

三、實習要求：

通過實習對收音機的構造有一定的瞭解，最後組裝的收音機能接受到幾個頻道，能聽到聲音。

四、實習器材及介紹。

1.電烙鐵：由於焊接的元件多，所以本次使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅製的。

2、工具箱：工具箱內裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。

3、收音機原件。

4、焊錫絲：為錫鉛合金，中間為松香。通常用於電子設備的錫焊。其錫前鉛比為60/40。它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

5.兩節1.5V電池。

五、原理簡述：

EDT-2901型收音機電路原理圖如下：

(一)調諧、變頻電路線圈L1從磁性天線(磁棒)上感應出的電台信號，經由調諧迴路選擇後，只剩下需要的電台信號，該信號耦合給線圈L2，並由L2送三極管的基極和發射極。由於調諧迴路阻抗高，約為100kω，三極管輸入阻抗低，約為1～2kω。要使它們的阻抗匹配，使信號輸出最大，就必須適當選擇l1與l2的圈數比，一般取l1為60～80圈，l2取l1的十分之一左右。以改變輸人迴路的高端諧振頻率，使之始終低於本機振盪頻率465khz。所以微調電容主要用於調整波段高端的接收靈敏度。相反，微調電容對波段低端接收靈敏度的影響極小，這是因為在波段低端雙連可變電容器幾乎全部旋進，這時可變電容器的電容量很大，約為200多微微法，微調電容器的電容量的變化對它來説便可忽略不計。來自l2經輸入調諧迴路選擇的信號電壓一端接三極管的基極，另一端經電容旁路到地，再由地經本振迴路三極管次級下半繞組，然後由電容耦合送三極管的發射極。與此同時，來自本機振盪迴路的本機振盪信號由本振線圈次級抽頭三極管輸出，經電容耦合後注入三極管的發射極；本機振盪信號的另一端，即本振線圈次級另一端，經地由電容耦合到L2的一端，並經L2送三極管的基極。由於L2線圈只有幾匝，電感量很少，它對本機振盪信號的感抗可忽略不計。

(二)中頻放大電路。

一般收音機的中頻放大倍數要達到1000倍，中頻放大電路的主要任務是放大來自變頻級的.465khz中頻信號。收音機的靈敏度、選擇性等技術指標主要取決於中頻放大器。因此，中放三極管的放大倍數取β=70左右。β值不能取得太高，否則將引起中頻放大器自激嘯叫。b3b4和b5分別是第一中頻變壓器、第二中頻變壓器和第三中頻變壓器，都是單調諧中頻變壓器，初級繞組分別與各自電容器組成並聯諧振電路，諧振頻率為465khz電路中它主要起選頻、中頻信號耦合和阻抗匹配作用。上述的兩級中頻放大電路中，各極工作狀態的確定要考慮到不同的需要。

(三)檢波器及自動增益控制電路。

檢波電路主要由濾波電容和檢波電阻組成。來自中頻放大器放大的中頻信號送往三極管4的基極和發射極，發射結相當於二極管，檢波後輸出信號的變化規律和高頻調幅波包絡線基本一致。收音機的檢波輸出音頻信號強度也能自動地在一定範圍內保持不變。

六、實習步驟：

1、焊接基本步驟：

（1）準備施焊：焊接前的準備包括焊接部位的清潔處理，元器件安裝及焊料、焊劑和工具的準備。左手焊錫絲，右手握電烙鐵（烙鐵頭要保持清潔，並使焊接頭隨時保持施焊狀態）。

（2）加熱焊件：應注意加熱整個焊件整體，要均勻受熱。

（3）送入焊絲：加熱焊件達到一定温度後，焊絲烙鐵從對面接觸焊件。

（4）移開焊絲：當焊絲融化一定量後，立即移開焊絲。5）移開焊鐵：焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位後，移開烙鐵。

2、收音機的組裝。

（1)元器件的檢測裝機之前，對所使用的個元器件一一進行嚴格的檢查，看看有沒有遺漏或損壞的元件。

（2)元器件的安裝先將四聯、中周、濾波器按老師指點裝在指定位置，然後按照電路圖將剩餘的電阻、電容、電感等元器件焊到指定位置。插元件時，要注意電解電容的極性以及三極管的管腳，防止插錯。

（3)將電位器、耳機插孔安裝在指定位置，並用烙鐵焊好。要注意使電位器處於一個平面內。

（4)最後將揚聲器和電源線焊好。

（5)檢查焊接是否正確。

（6)安裝焊接完畢後，仔細對照電路圖和電路板圖核對每個元器件位置和引線極性，另外還要注意有無搭錫的地方。

3、調試步驟

七、實習體會：

通過一個星期的學習，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有着現實意義，也對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。

焊接實習報告4

一、實習目的：

1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釺焊等焊接方法。

4、初步掌握氣焊、手工釺焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

二、實習內容：

倉庫貨架製作(規格：2.00mx1.65mx0.50m，數量：10個)

三、實習工具：

5m鋼捲尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。 理

四、實習設備：

9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

五、實習輔料：

石筆、Ф2.5電焊條。

六、實習步驟：

1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條

2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：

①角鐵標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成後加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產品不符要求;10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，餘2m，可均分為4段為貨架寬度所需;

②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需;10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條餘1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條餘4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需;

③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段後餘3m;

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用於貨架中層，不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤後滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。

5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”，完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。

七、實習體會：

貨架製作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。製作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產生灼傷，所以電焊作業千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

焊接實習報告5

一、實習時間

20XX年11月28日～20XX年12月11日

二、實習地點

湖南文理學院物電樓電子裝配實驗室

三、實習目的

通過一個星期的電子實習，使學生對電子元件和電子電路（數字萬用表）的組裝、調試有一定的感性和理性認識，為日後深入學習電子技術的相關課程奠定基礎。同時實習使學生獲得了電子電路板與產品的實際生產知識和裝配技能，培養了學生理論聯繫實際的能力，提高了學生分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了學生與其他同學的團隊合作的精神。

具體如下：

1、熟悉萬能表和收音機手工焊錫、使用及其維護與修理。

2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接，熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

3、掌握與熟悉電工電子器件與產品的調試方法和基本步驟，熟悉手工製作電子電路板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計並製作電子電路板。

4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍，能查閲有關的電子器件圖書。

5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具。

6、瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。

四、實習內容

1、萬能表的電路焊接步驟和原理解析；

2、講解焊接的操作方法和注意事項；

1）講解印電子電路的設計要求、方法和設計原理；

2）講解電子電路板的生產工藝流程；

3）講解了電子電路圖的識圖方法；

4）練習焊接。

3、分發與清點元件，繪製電路的原理圖。

1）講工作原理及其分類；

2）講解元器件的類別、型號、使用範圍和方法以及如何正確選擇元器件。

3）講解如何使用工具測試元器件組裝、焊接與調試。

五、對焊接實習的感受

通過兩週的萬能表和收音機的焊接學習，我感覺在實踐操作能力方面提高了很多，組裝萬能表，看似簡單，但是內部還是很複雜的，萬能表也是我們日常生活經常看到和用到的，所以如果焊接好了，對我來説意義還是很大的。首先，對於焊錫，我認為一定要靜下心來，認真的，小心翼翼的做，切不可心浮氣躁。在美觀的同時還要保證質量，所以，我總結了幾點：

1、焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應將烙鐵的電線拉直並檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。

2、新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是用銼刀把烙鐵頭銼乾淨，在温度漸漸升高的時候，用松香塗在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。

3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多餘的錫。不可在工作台或其他地方抹去。

4、焊接練習板是一塊焊盤排列整齊的線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習板的小孔中，練習板放在焊接木架上進行焊接。

5、焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒後，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發出光澤時焊接温度最佳，應立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上，焊點高度一般在2毫米左右。

以上都結束之後就是萬用表的調試了，先裝上電池和後蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關旋轉至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉動，並微調校零旋鈕進行校零。校零之後，用紅黑表筆進行測量電阻阻值，或測乾電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準，一般是焊接有問題，應對被懷疑的焊點重新處理。

兩週的實習就這樣結束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實在這一週裏，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到焊接的辛苦，總體上這一週給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，並將作為我可以受用終生的財富。這次實習給我的體會是：第一，在瞭解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的實踐能力、創新意識和創新能力。第二，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作台、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。