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機電類實習報告模板彙編7篇

在當下這個社會中,我們都不可避免地要接觸到報告,報告具有語言陳述性的特點。那麼一般報告是怎麼寫的呢?以下是小編幫大家整理的機電類實習報告7篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

機電類實習報告模板彙編7篇

機電類實習報告 篇1

一 實習目的與意義

根據教學大綱的安排,學校在大二下學期期末給我們安排一週時間的認識實習。

對於此次的實習,我們早就充滿了期待,這是一次讓我們把書本知識與工廠總實際專業問題相照應的好機會。

通過這次認識實習,參觀各個工廠,從而使我們更深入、感性地瞭解到一些機牀設備,零件加工的工藝流程,為今後的學習或者生產實習打下了堅實的基礎。

這次實習是我們工科類的學生較為重要的具有特別意義的活動。

認識實習讓我們感受到車間的氣氛,同時也讓我們感受到工人的心情他們的工作需求和工作現狀,使我們更清醒地認識到肩負的責任。

對我們這些未出社會的學生來説,實際工作是一片新的世界。

短短的幾天內,我們以前學的理論知識經歷了一次歷練,我們思想認識也一次次地被刷新,視野也慢慢地開闊起來。

一個星期的實習時間,我們去了三個工廠,分別是:東風衝壓模具廠、武漢可口可樂公司、武漢元豐汽車零部件公司。

每一次參觀,我都用心記入下自己的所見所聞,跟隨着老師和講解員打破一個個自己未曾解決的問號。

實習期間的點點滴滴都讓我受益匪淺,認識到的內容都將作為自己的知識積累。

二 實習內容

7月2日上午:講座:金屬切削加工設備講座

通過老師細緻的講解,我們不僅瞭解到了機牀的組成部分、種類和構成,更瞭解到機械專業的重要性。

在這樣一節課中,我們知道了如何區別了橫式與卧式機牀,也知道了機牀有主軸箱、進給箱、溜板箱組成,還知道金屬切削的方式和種類。

7月2日下午:參觀地點:東風衝壓模具廠

我們參觀的第一站是位於神龍大道的東風衝壓模具廠。

儘管經過兩年的學習,我們學過一些專業知識,但對於模具衝壓這一塊還是知之甚少,所以大家對於此次參觀大家興致很高,都想看看那些形狀各異的零件是怎樣由鋼板加工得來的。

在參觀之前,我們通過上網查資料瞭解到,東風模具衝壓技術有限公司是由東風汽車有限公司和武漢東風鴻泰控股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司 註冊資本4億元,股比50%∶50%,註冊於武漢經濟技術開發區。

東風模具衝壓技術有限公司是東風汽車模具有限公司、武漢東風衝壓件有限公司和東風鴻泰控股集團有限公司衝焊分公司三家優良資源的整合。

基於共同的發展願景,三家企業強強聯合,實現東風旗下最大的模具/衝壓資源整合,合資標誌着華中地區崛起了一傢俱有大型整車(轎車)模具開發生產能力的企業。

合資公司將以模具為技術支撐,縮短衝壓件開發週期,從而降低主機廠KD件的採購成本,合資後的公司將立足於武漢,為神龍汽車有限公司、東風本田汽車有限公司、東風自主品牌三家大型汽車製造廠做好供應鏈服務,目前神龍汽車公司中小型衝壓件65%為該企業生產。

冒着午後的高温,早早地來到了工廠門口,在經過簡單的集合後,我們在一個老工人師傅的帶領下進入了工廠參觀。

為了讓我們更好地瞭解整個工藝過程,老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間,我們一邊聽着老師傅的講解,一邊觀看車間工人的操作。

在這個過程中,我們看到了成卷的鋼板如何被軋直,如何被截成一塊一塊的鋼板,這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設計,那時要求設計一個自動截料機構,現在眼前所見不正是實際中的應用嗎,同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調的過程。

接着我們參觀了模具衝壓車間,看着一塊鋼板經那麼一衝壓,立馬一個形狀複雜的零件出來了,我們既驚訝又興奮,望着六七米高的衝牀,我將它們的運動和機械原理中學的機構一一對應起來,心裏想着它的運動原理。

最後,我們有幸見到該工廠的“寶貝”,一台價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化設備,據説這樣一台機器是從外國進口的,國內目前還達不到生產的技術要求,這台設備可以實現從原材到產品全自動化生產,從而提高了生產效率,最大限度的減少產品生產過程中的人力成本。

看到這些,我不禁感歎科學技術的重要性,機械行業確實是整個國民經濟的根基,能否掌握製造的核心技術是發展的關鍵,這不由得讓我對機械這個專業萌生了更濃厚的興趣。

7月3日上午:參觀地點:武漢可口可樂公司

我們參觀的第二站是位於武漢經濟技術開發區城南街58號的武漢可口可樂飲料有限公司,通過講解員的講解,我們瞭解到,該公司成立於1994年1月。

它是由香港嘉裏飲料公司,武漢飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。

公司廠房面積48000平方米,投資總額達998萬美元,是美國可口可樂公司授權在中國生產的裝瓶廠之一。

在講解員的帶領下,我們參觀了該公司的生產車間,見到了全自動化的生產線,從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標籤,多種步驟一次性完成,其生產效率使我們驚歎,其輕鬆的工作環境讓我們驚歎。

7月4日:參觀地點:武漢元豐汽車零部件公司

我們最後參觀的一家工廠是武漢元豐汽車零部件公司,通過網上我們瞭解到,武漢元豐汽車零部件有限公司成立於1998年5月,是一家專業化生產液壓及氣壓盤式制動器的企業。

公司產品已配套國內商用車、乘用車的各種車型。

公司是國家火炬計劃重點企業、湖北省高新技術企業、湖北省創新型示範企業、武漢市工業重點企業。

公司註冊資本10800萬元,淨資產20100萬元,總資產5億元,在武漢經濟技術開發區和武漢東湖新技術開發區兩個國家級開發區有6.5萬平方米的生產和研發基地。

公司有員工400餘人,其中博士5人,碩士27人,大專以上學歷員工超出200人。

公司是東風汽車、一汽客車、陝西汽車、北汽福田、北方奔馳、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應商和戰略合作伙伴。

在一位年輕的師傅帶領下,我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工,再到零件裝配整個生產裝配線。

在這個過程中,我們瞭解到,毛胚鑄件都是從鑄件廠生產並運送過來的,在經過檢查無缺陷後對其進行加工,這些加工包括鑽孔、加工平面,然後在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝,完成液壓及氣壓盤式制動器的生產,最後經裝箱打包運給汽車公司。

從帶隊師傅的口中我們瞭解到,這裏有些零件都是因為國內生產達不到技術要求,只能靠進口,都是由於專業人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上責任的重大,也讓我下定決心好好學習專業知識。

7月4號下午:講座:光機電一體化及其發展應用

三 心得體會

實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗。

在我們離開學校出社會後,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是自己去觀察、學習。

不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的,只要敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

通過這次實習我們瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。

熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。

一週的認識實習很快就結束了,我覺得這種形式的認識實習非常的有意思,因為這比坐在課堂裏聽講來得更為實際、直觀。

通過實地參觀,我瞭解了工廠進行加工實際生產的設備、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題,對生產的各個環節和主要設備都有了一定認識,並對這幾家工廠或企業有了一定的瞭解。

我感到自己真的是學到了很多知識,不僅包括需要了解、掌握的與機械專業相關的知識,也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力,還使我能夠從機械製造技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。

我們學到了很多書中無法學到的東西。

它使我們懂得觀察生活,用於探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。

它是生活的一種動力,促進我們知識的形成和協調的發展。

機電類實習報告 篇2

現在回想起實習期間,往事還歷歷在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的, 自心中滋味也只有自己最清楚,機電類畢業實習報告。 但是不可否認的卻是這些經歷將會是我人生當中 不可多得的財富和經驗的累積。畢業實習是每個大學生必須擁有的一段經歷,它 使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也 打開了視野,增長了見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。

近兩個 月的工作,通過了解工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識, 第一次親身 感受了所學知識與實際的應用,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初 審。通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論 教學的不足,為後續專業課學習和畢業設計打好基礎。

一、實習目的 生產實習是我們製造專業理論學習之外,獲得實踐知識不可缺少的組成部 分。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大 知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當 代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的 一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能 力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實 際知識,對我們學習乃至以後的工作,都是十分必要的基礎

二、實習單位介紹 3 月 1 日,我們來到廣州雙濤篩網製造有限公司實習。該公司成立於 1990 年,前身源之於著名的絲網之鄉河北省安平縣絲網集團,產品已形成了系列化。 專業生產產品有:不同材質的陶瓷、食品用輸送帶網系列;不同類型的金屬擴張 網系列;還有各種壓花網、勾網、電焊網等。在實習中我們首先聽取了一系列關 於實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終 是擺在第一位的,然後通過該廠總設計師的總體介紹,粗略瞭解了該廠的產品類 型和工廠概況,也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。

三、實習內容 工作環境有些艱苦,每個工位的大小隻能夠容納一張椅子,一旦工作起來就 沒有休息的時間,坐在椅子上一動不動,久了感覺全身腰痠背痛很難受,而且車 間內噪音很大,環境嘈雜,空氣污濁(車間為全封閉式的),那會兒能休息一下 的就是上廁所,但是上廁所也要打報告,批准以後才能去在接下來的一端時間, 我分別在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習。在通機車間,該車間負責 人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,併為我們詳細講解了平面磨牀個主要零 部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造。 我 最感興趣的應該是該平面磨牀的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構 和控制機構。從不同的角度出發,可以把液壓系統分成不同的形式。按油液的循 環方式, 液壓系統可分為開式系統和閉式系統。

開式系統是指液壓泵從油箱吸油, 油經各種控制閥後, 驅動液壓執行元件, 回油再經過換向閥回油箱。 閉式系統中, 液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連, 工作液體在系統的管路中進行封 閉循環。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩, 但閉式系統較開式系統複雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。考慮到經 濟性的問題,所以該平面磨牀採取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統。 現代工 程機械幾乎都採用了液壓系統,並且與電子系統、計算機控制技術結合,成為現 代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械製造業水平 的一項關鍵技術。 在專機車間,對專用磨牀的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送 料機構及其加工範圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理 問題,獲益非淺。在加工車間,對龍門刨牀,牛頭刨牀等有了更多的確切的感性認 知,聽老師傅們把機牀的五大部件:牀身,立柱,磨頭,拖板,工作台細細道來。 在聽了工人師傅的講解後,明白了一般零件的加工過程如下:胚料---劃線 ---刨牀(工藝上留加工餘量)--粗車--熱處理,調質--車牀半精加工--磨--齒輪 加工--淬火(齒面)--磨面。 齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一 端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。 此外勞動強度不是很大,但勞動時間性很長,只要沒有完成預訂數量,不管 有多累多苦,加班是再所難免的,且是帶有強制性的。這種加班的頻率幾乎每天 都有,加班下來一天共在十二小時以上的工作量,當初真的很難適應這種壓迫式 環境,實習報告《機電類畢業實習報告》。而身邊的工友同事,大都是中專和技校的學生,而且很大一部分都沒有畢 業就來上班,照樣忍受着煎熬,有點類似現代般的包身工,赤裸裸的剝削,學校 給這樣的企業提供學生,由這些資本家來壓榨這些十七、八歲甚至十五、六歲的 孩子血汗,感到心有而力不足。 再者在這樣時間性很長的工作下,員工的飲食卻很差,飯難吃到難以下嚥, 由於飯菜是沒有油脂的,就算吃下去很快就會感覺到肚子空蕩蕩的餓,這點我感 處頗深,因為平時在校都從來沒有像這麼餓過,也沒餓得這麼快。估計飯堂是廠 裏包的,每頓每個人的所謂三菜一湯的伙食標準很低,所以不可能自己損失,只 能降低飯菜的質量來求得利潤。工人即使不想吃食堂的飯也沒有時間出去吃飯, 因為平時根本就沒有時間,一星期只放行三次,所以只能每天吃着一個味道的難 吃的飯菜 總的來説實習收穫很大,在此期間,極大地豐富了自己關於零件加工工藝的 知識,拓展了自己的知識面。 在這次實習中,感觸最深的是瞭解了數控機牀在機械 製造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物,它集現 代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、 高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的生產設備。目前我 國絕大部分數控機牀都是出自國外先進製造商,無論在數量上,精度,性能指標上, 中國製造業都遠遠落後於發達國家,需要我們奮起直追。

四、實習收穫 在實習過程中,我從技術,團隊合作,專業素質等方面都有了極大的收穫。 從技術方面來説, 這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機 會,在實習過程中,許多原來並不熟練的知識逐漸被清晰的理解,許多原來沒有 重視的方面也得到了鞏固,更在發現及解決問題的過程中學習到了不少新東西, 在課本中所提到的技術要求之外,我在以下幾個方面我有了比較深的體會:

1 、由於是同組合作,所以在實習程中團隊精神就尤為重要,首先要擬訂準 確的計劃,分工明確,在測量過程中我們不但要做好自己的工作,還要考慮同組 人的工作,儘量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要,實習小組的氣氛很 大程度上影響實驗的進度。

2 、在實習前一定要及時預習測量方法以及相關的計算公式,在實習過程中 要聽指導教師的安排,避免由於測量方法錯誤而造成的錯誤和誤差。熟悉了儀器 的使用和明白了誤差的來源和減少措施,還應掌握一套科學的測量方法,在測量 中要遵循一定的測量原則,如: “從整體到局部”“先控制後碎部“、 、 ”由高級到 低級“的工作原則,並做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累,及時 發現錯誤,更可以提高測量的效率。

3、業內計算必須要非常仔細,因為沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤, 誤差的檢驗也是很重要的,一切數據都必須控制在可允許的範圍內。

4、四等水準測量和縱斷面水準測量以及場地抄平均需檢查限差,超過差限 一定要重新測量 。

5、團隊合作的精神,在我們工作的每條生產線上,其實都是一個團隊,不 分你我個體,只有團結互幫才能做好其中每個細節。例如,我所在的流水線是加 工讀卡器的,一天加工的數量三千以上,從每件最初的零碎品配件,能夠從頭到 尾拼裝與安插其它配製, 每一步驟到每一細節甚至一個小小的螺絲都離不開團隊 的協作,可以説明每一件測試成功的已成品流向市場,都凝聚着團隊合作精神。

6、為人處事方面,其實我認為畢業實習另一個目的是在實踐中初識社會, 瞭解社會,即將走出校門的我們,往往對社會缺乏足夠的認識,甚至感到迷茫, 需要時間去積累。在實習中,我體會到為人處事的重要,學會了與人真誠溝通, 平時與工友和領班交流互換工作上的意見,來彼此產生同事間的信任,對我來説 是一筆財富,讓我在進入社會後就學到了重要的一課,也經歷了社會的殘酷。

7、吃苦耐勞的精神,在沒有去實習之前就充分地想象吃苦到底是啥回事, 概括性地在腦海中琢磨,而總是以一種輕率的心態去面對,總以為在企業中再苦 再累也壓不倒可以説是在農村長大的我。

可事實上,台資企業生產任務都比較飽 和,每天均要加 3-4 小時的班,而且工作中紀律要求嚴格。這些一下子打亂了我 十幾年的生活習慣和原有的期望值,感到適應不了而陷入不切實際的空想,心裏 失去平衡。每天下班後感覺,身體吃不消,又累又困又餓,這都是我從來都沒體 會到過的。但看到身邊的工友,這些只有十多歲的.中專生,我又有另一番感悟, 同樣是在一種環境下工作, 同樣是受苦受累, 為何他們就能堅持, 而我就不能呢? 他們都能坦誠面對, 為什麼我不可以?問題出在於自身態度, 沒有端正態度面對, 只是空想空談吃苦耐勞精神,是不實際的,容易在挫折面前低頭泄氣,所以讓我 學會不管做什麼事,首先自己的態度要明確要端正,才能承受客觀存在和戰勝自 我的勇氣。

實踐是大學生活的第二課堂,是知識常新和發展的源泉,是檢驗真理的試金 石,也是大學生鍛鍊成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發 揮作用,才能得到豐富、完善和發展。大學生成長,就要勤於實踐,將所學的理論 知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續學習,不斷總結,逐步完善,有所創新, 並 在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己 事業的成功打下良好的基礎自己本身還是存在着很大的欠缺, 我不能僅僅將自己 定位為一名剛畢業的大學生,更應該定位為一名基層的工人階級,這樣才能不斷 地提升自身的素質、素養,不斷地改進自己的知識結構水平。

機電類實習報告 篇3

九月份的時候我在南京彤利機械製造廠當檢驗員我所瞭解的當把調節好的機器並按正常程序啟動正常運轉後,被成型的木料從機器的右端經兩邊的限板和中間的輸送輥推動下進入機器內部。再有兩個輸送輪帶動木料進入成型區,有上下左右4至7把高速旋轉刀具同時對木料進行削邊成型。最後由左邊的軟輸送輪將半成品木料送出機器。在刀具旁設有強力的吸塵裝置,切削廢料由吸塵口吸走。切削過的成品木料四面比較平整。將交下一道工序,即寬帶砂光機。

專題推薦:

成型機特點:

1、生產效率高

一共有7把旋轉刀具可供選擇,各把刀具互相無干擾,手動調節內外距離和進給速度。

2、運行可靠,自動化程度高

在調好了機器以後,在沒有特殊情況下,操作員只用進料出料就可以了。操作安全。

3、操作方便,維護簡便

四個砂架、二個粗砂架上、下對頂佈置,二個組合砂架上、下錯開佈置,一次通過即可完成雙面定厚磨削和光整磨削,進合具有手動和自動功能,進給速度4—24m/min無級可調,自動進給系統,具有防過載自適應負載的能力,故能充分發揮機器效率。

1、更換砂帶迅速

在操作側更換砂帶只需幾分鐘時間

2、運行可靠,自動化程度高

機器採用一整套機械電氣、液壓、氣動最新技術,並設有可靠的互鎖和安全保護裝置,可防止誤操作發生事故。

3、調整、維護、操作、方便可靠

機器運行情況,操作枱上各儀表均有顯示。

合上頁:其實這個步驟沒有什麼東西可以寫。這到工序是完全手工的!不過是要了解各種不同合頁與各種不同尺寸的PANEL的配對和安裝方式。這個在這裏就不一一舉例了。

機電類實習報告 篇4

實習單位基本情況

xxxx科技控股有限公司是xxx省高新技術企業,主要從事IR/UV/TL烘乾設備、印花材料、塗裝設備、植絨設備、水性塗料等的研發、製造。

公司於20xx年引進全球領先的特種光波輻射烘乾技術,開發出具有自主知識產權的新一代聖泰科特種光波加熱器系列產品和高效節能烘乾設備。主要烘乾設備產品覆蓋玻璃烘乾設備,食品烘乾設備,木地板烘乾設備,桑拿烘乾設備,印刷烘乾設備,金屬烘乾設備等。以及塗裝設備,塗布設備,水處理設備,水性材料,印刷機,絲網印刷,植絨設備等。

20xx年1月,xxx公司又與德國、加拿大三方共同成立了xxx特種光源製造工廠及盈創設備工廠,成功研製出世界最領先的中波、短波、碳波雙孔鍍金管,及中國最優秀的烘乾IR/UV/TL整機及模塊組合等;xxx公司負責整個亞洲區的銷售。聖泰科特種光波加熱器採用美國的高純度石英,德國耐高温鍍金材料,日本優質燈絲,保證其全球領先的品質與技術。可廣泛應用於紡織品印花及塗層、水性材料塗裝(水性玻璃油墨、壁紙水性塗層、木材水基漆等)、印刷業、塑料行業、植絨、薄膜開關及電子線路板、汽車工業、食品、玻璃工業、傢俱工業等行業的烘乾。

實習的目的和意義

理論聯繫實際越來越受到人們的普遍關注,作為天之轎子的大學生,在課堂裏學習到的知識如何才可以很好的聯繫到實際生活?如何才可以將課堂裏的知識帶到社會實踐當中去,更好的為社會服務?這些都受到了社會的普遍關注。為了更好的將課堂裏學習到的理論知識與社會實踐相結合,為了過一個有意義的假期,很多大學生都紛紛利用暑期假期這段時間走出校門,參加到各行各業的實踐當中去,用自己在課堂裏學習到的知識為地方服務,讓實踐來檢驗自己所學的理論知識。選擇到xxx科技有限公司進行暑期社會實踐實習,也是為了更好的將自己在課堂書本學習到的東西很好的應用到社會實踐相結合,更好的服務於社會。

實習方式和內容

這次社會實踐主要是通過到公司上班的形式來進行,跟公司的同事一同上班和下班,切身體會。我們的工作,首先要在網絡上發佈信息,所以每個從其他地方拿過來新會展項目資料,在發佈前我們都要檢查字句的表達是否符合我們公司的口吻及標點符號是否正確等,同時我們還要為不同的會展項目做同樣的帶有我們公司標誌的文件形式的排版工作。其次,我們把我們整理好的項目信息和公司資料在互連網上開始發送,並通過電子郵件向相關企業發送相關的會展項目信息,同時還通過網絡查找與會展項目相關的信息和會展項目所在國家的經濟信息等進行分析該會展項目的誘人之處。最後我們有針對性的給通過電話向顧客傳播我們的產品。

實習總結

在激烈的市場競爭中,有人説:電話營銷作為一種能夠幫助企業獲取更多利潤的營銷模式,正越來越多地為眾多企業所採用,且對社會發展具有深遠的影響意義。但也有人説:電話營銷作為一種營銷模式,在今天這個時期都已經被很多的人認為是一種過時的,太過傳統而且效率很低的營銷方式。但是無論怎麼説,時尚也好,過時也罷,縱觀現實,電話銷售依然是幫助企業增加利潤的一種有效銷售模式。

電話營銷即通過使用電話、傳真等通信技術,來實現有計劃、有組織、並且高效率地擴大顧客羣、提高顧客滿意度、維護顧客等市場行為的手法。作為一種營銷手段,電話銷售能使企業在一定的時間內,快速地將信息傳遞給目標客户,及時搶佔目標市場,也是是現代企業採取的最為直接和高效的營銷方式。但是具體問題需要具體分析,不同的行業,電話營銷有不同的側重點。會展做為一個新興的產業,尤其海外的會展要介紹給中國的企業吸引中國企業出國參展,那麼它自然有自己的一道與眾相同而又與眾不同的電話營銷方案。

機電類實習報告 篇5

不知不覺實習階段已經接近尾聲,回想在學校的日子還歷歷在目.在實習的期間我換了兩份工作,在電子廠當過巡檢. 在金屬製品廠技術部學制圖和企業管理. 其間我學到了很多在學校裏學不到的東西.

學到的東西也比較廣,從純水的檢測到發熱片的加工,以及電子元件的質量標準和各種量具的用法.雖然工作並不複雜,可在操作過程中起了很大的作用,避免了很多不必要的損失,在工人們操作的時候加以糾正,傳授正確方法,從而使產品質量提高.同時在工作中培養了自身交流能力.促進了工作的效力.這些都是我在靈芝電子裏學到的。 後來我來到了離家不遠的鑫美金屬製品廠.這裏工作的環境很好.我和幾個同事安排在一間辦公室.我主要的工作是整理文件,圖紙管理. 最近又幫忙做起里加工進程跟蹤.這個廠的歷史雖然不過幾年時間,但是實力卻是不錯的.有專業的模具設計人才,先進的生產設備.我平時也會幫忙畫畫圖紙.在學校學到的AUTOCAD現在派上了用場.碰到不會的問題我還可以問我的幾位師傅,他們都是專業的製圖人員,畫圖紙又快又好.在他們的用心指導下我可以畫很多以前不會畫的圖紙了.此外,我還知道了不少用於生產的機器.

一,線切割機 車間裏有幾台線切割機. 它主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件,例如衝裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工餘量小、加工精度高、生產週期短、製造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機牀已佔電加工機牀總數的60%以上。 根據電極絲的運行速度不同,電火花線切割機牀通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機牀(wedm-hs),其電極絲作高速往復運動,一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重複使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓,使加工質量下降,是我國生產和使用的主要機種,也是我國獨創的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機牀(wedm-ls),其電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低於0.2m/s,電極絲放電後不再使用,工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好,但加工速度較低,是國外生產和使用的主要機種。二,衝牀 衝牀 簡單的説 就是一種 衝壓的機牀 它可以產生一個很強的衝擊力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批鐵皮上 做出同樣的方孔 或其它什麼形狀的孔 那最好就用 衝牀了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母(上下 模具) 將鐵皮放在 公母之間 衝牀一衝擊 公進入母 鐵皮就衝出你要的形狀了

三,加工中心 加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機牀。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾後,數控系統能控制機牀按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機牀調整等輔助工序時間,對加工形狀比較複雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。 加工中心通常以主軸與工作台相對位置分類,分為卧式、立式和萬能加工中心。(1)卧式加工中心:是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心,主要適用於加工箱體類零件。

(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心,主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類複雜零件。(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作台迴轉軸線的角度可控制聯動變化,完成複雜空間曲面加工的加工中心。適用於具有複雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

2.檢驗標準加工中心採用的標準是機牀工具行業內控標準。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》,JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。標準規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機牀精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機牀通用技術條件》等標準進行。

3.檢驗項目加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上,其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規定。一台加工中心全項驗收工作是比較複雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器,對機牀的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗,最後得出對該機的綜合技術評價。

(1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作台的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作台平面度、迴轉精度等。(2)機牀定位、重複定位精度:即工作台或主軸運動位置,迴轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值,它是反映機牀數控系統的控制、差補精度和機牀自身設定的綜合指標。

(3)工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗,尺寸精度是對機牀幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。(4)外觀:可參照通用機械相關標準檢驗,但加工中心由於其單台價格昂貴,外觀要求也高於一般機牀。

四.磨牀 磨牀是各類金屬切削機牀中品種最多的一類,主要類型有外圓磨牀、內圓磨牀、平面磨牀、無心磨牀...圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨牀僅適於單件、小批生產。自動和半自動...五. 數控機牀 模具製造常用的數控加工機牀有:數控銑牀、數控電火花成型機牀、數控電火花線切割機牀、數控磨牀及數控車牀。 數控機牀通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。 控制系統用於數控機牀的運算、管理和控制,通過輸入介質得到數據,對這些數據進行解釋和運算並對機牀產生作用;伺服系統根據控制系統的指令驅動機牀,使刀具和零件執行數控代碼規定的運動;檢測系統則是用來檢測機牀執行件(工作台、轉枱、滑板等)的位移和速度變化量,並將檢測結果反饋到輸入端,與輸入指令進行比較,根據其差別調整機牀運動;機牀傳動系統是由進給伺服驅動元件至機牀執行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統種類繁多,如:固定循環(能進行各種多次重複加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差)等等。在數控加工中,數控銑削加工最為複雜,需解決的問題也最多。除數控銑削加工之外的數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等的數控編程各有其特點,本書將重點介紹對數控加工程序編制具有指導意義的數控銑削加工的數控編程。伺服系統的作用是把來自數控裝置的脈衝信號,轉換成機牀

移動部件的運動。六剪板機剪板機的分類

1.按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。

直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。

2.按刀架的運動軌跡分類 剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種:

(1)刀架沿着垂線運動,如圖4—1(a)所示,由於沒有前傾角,因此上刀片斷面必須加工成菱形,故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用,但剪切質量差),這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。 (2)刀架沿着前傾線(與垂線夾角為1°30′~2°)運動,如圖4—l(b)所示,上刀片斷面可加工成矩形,具有四個刀刃,剪切的斷口基本上與板面成直角。

(3)刀架沿着圓弧線擺動,如圖4-1(c)所示。剪切刀片斷面宜加工成菱形,故只有兩個刀刃,由於上刀片在剪切過程中略有前傾,因此剪切質量與刀架沿着前傾線運動的相仿。 (4)刀架沿圓弧線擺動,前傾角可達300,因此可以剪出焊接坡口 3.按傳動的方式分類

剪板機按傳動的方式分為:機械傳動剪板機和液壓傳動剪扳機剪板機工作原理及構造

剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,並儘量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。 1.剪扳機工作原理

剪板機工作原理如圖4-2所示,上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下牀面4上,牀面上安裝有託球5,以便於板料6的送進移動,後擋料板7用於板料定位,位置由調位銷8進行調節。液壓壓料筒9用於壓緊板料,以防止板料在剪切時翻轉。棚板10是安全裝置,以防止發生工傷事故。

七數控折彎機 本機適用於大型鋼結構件,鐵塔、路燈杆、高燈杆、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。WE67Yk系列數控折彎機的特點:主要採用WE67YK系列板料折彎機結構;由SDS-3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋,步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺;一把對後擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。 1、直接進行角度編程,具有角度補償功能。

2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、後擋料和滑塊死擋料定位精度為?0.02mm。3、上模採用快速夾緊裝置,下模採用斜楔變形補償機構。

4、具有多工步編程功能,可實現多自動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產效率。5、根據用户需求可選用性能穩定,結構緊湊的進口液壓系統、後擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。

此外還有很多工具我暫時還不瞭解.現在的工業發展越來越快,在不久的將來中國一定更加發達.我們讀的“機電一體化”在國外被稱為Mechatronics是日本人在20世紀70年代初提出來的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的後半部分結合在一起構成的一個新詞,意思是機械技術和電子技術的有機結合。

這一名稱已得到包括我國在內的世界各國的承認,我國的工程技術人員習慣上把它譯為機電一體化技術。機電一體化技術又稱為機械電子技術,是機械技術、電子技術和信息技術有機結合的產物。1. 我國用微電子技術改造傳統工業的工作量大而廣,有難度

2. 我國用機電一體化技術加速產品更新換代,提高市場佔有率的呼聲高,有壓力。

3. 我國用機電一體化產品取代技術含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、擾民產品的責任重,有意義。在我國工業系統中,能耗、耗水大户,對環境污染嚴重的企業還佔相當大的比重。近年來我國的工業結構、產品結構雖然幾經調整,但由於多種原因,成效一直不夠明顯。這裏面固然有上級領導部門的政出多門問題,有企業的“故土難離”“死守故業”問題,但不可否認也有優化不出理想的產業,優選不出中意的產品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業的面前,這就是發展機電一體化,開發和生產有關的機電一體化產品。機電一體化產品功能強、性能好、質量高、成本低,且具有柔性,可根據市場需要和用户反映時產品結構和生產過程做必要的調整、改革,而無須改換設備。這是解決機電產品多品種、少批量生產的重要出路。同時,可為傳統的機械工業注入新鮮血液,帶來新的活力,把機械生產從繁重的體力勞動中解脱出來,實現文明生產。

另外,從市場需求的角度看,由於我國研製、開發機電一體化產品的歷史不長,差距較大,許多產品的品種、數量、檔次、質量都不能滿足需求,每年進口量都比較大,因此亟需發展。

(二) 我國“機電一體化”工作的任務

我國在機電一體化方面的任務可以概括為兩句話:一句話是廣泛深入地用機電一體化技術改造傳統產業;另一句話是大張旗鼓地開發機電一體化產品,促進機電產品的更新換代。總的目的是促進機電一體產業的形成、為我國產業結構和產品結構調整作貢獻。

總之,機電一體化技術既是振興傳統機電工業的新鮮血液和源動力,又是開啟我國機電行業產品結構、產業結構調整大門的鑰匙。

六、我國發展“機電一體化”的對策

(一)加強統籌安排,協調發展計劃

目前,我國從事“機電一體化”研究開發及生產的單位很多。各自都有一套自己的發展策略。各單位的計劃由於受各自立足點、着眼點的限制,難免只考慮局部利益,各主管部門的有關計劃和規劃,也有統一考慮不足,統籌安排不夠的問題,同時缺少綜觀全局的有權威性的發展計劃和戰略規劃。因此,建議各主管部門責成有關單位在進行深入調查研究、科學分析的基礎上,制定出統管全局的“機電一體化”研究、開發、生產計劃和規劃,避免開發上重複,生產上撞車!

(二)強化行業管理,發揮“協會”作用目前,我國“機電一體化”較熱,而按目前的行業劃分方法和管理體制,“政出多門”是難哆的。因此,我國有必要明確一個“機電一體化”行業的統管機構,根據目前國家政治體制改革和經濟體制改革的精神,以及機電一體化行業特點,我們建議,儘快加強北京機電一體化協會的建設,賦予其行業管理職能。“協會”要進一步擴大領導機構——理事會的代表層面和覆蓋面,要加強辦公室、祕書處的建設;要通過其精明幹練的辦事機構、經濟實體,組織“行業”發展計劃、戰略規劃的擬製;指導行業布點佈局的調整,進行發展突破口的選擇,抓好重點工程的試點和有關項目的發標、招標工作……

(三)優化發展環境、增大支持力度

優化發展環境指通過宣傳羣眾,造成一種社會上下、企業內外都重視、支持“機電一體化”發展的氛圍,如儘快為外商到我國投資發展“機電一體化”產業提供方便;儘可能為興辦開發、生產機電一體化產品的高新技術企業開綠燈;盡力為開發、生產機電一體化產品調配好資源要素等。

增大支持力度,在技術政策上,要嚴格限制耗電、耗水、耗材高的傳統產品的發展,對未採用機電一體化技術落後產品限制強制淘汰;大力提倡用機電一體化技術對傳統產業進行改造,對有關機電一體化技術對傳統產業乾地改造,對有關技術開發、應用項目優先立項、優先支持,對在技術開發、應用中做出貢獻的單位領導、科技人員進行表彰獎勵等。

(四)突出發展重點,兼顧“兩個層次”

機電一體化產業覆蓋面非常廣,而我們的財力、人力和物力是有限的,因此我們在抓機電一體化產業發展時不能面面俱到、平鋪直敍,而應分清主次,大膽取捨,有所為,有所不為。要注意抓兩個層次上的工作。第一個層次是“面上”的工作,即用電子信息技術對傳統產業進行改造,在傳統的機電設備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置,使“機械”和“電子”技術在淺層次上結合。第二個層次是“提高”工作,即在新產品設計之初,就把“機械”與“電子”統一起來進行考慮,使“機械”與“電子”密不可分,深度結合,生產出來的新產品起碼正做到機電一體化。

以上是我的實習報告。不妥之處,請老師指正。

機電類實習報告 篇6

讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習,但由於當時所學知識涉及本專業知識不多,所看到的東西與本專業很難聯繫起來,所以對本專業掌握並不是很理想。

今年暑假,學院為了使我們更多瞭解機電產品、設備,提高對機電工程製造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關設備及技 術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。

為期23天的生產實習,我們先後去過了杭州通用機牀廠,杭州機密機牀加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠,瞭解這 些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調設備的應用了,電子技術在機械 製造工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為後續專業課學習和畢業設計打好基礎。

杭州通用機牀廠

X月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機牀集團的杭州通用機牀廠.該廠主要以生產m-級磨牀7130h,7132h,是目前國內比較大型的機牀制 造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關於實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然後通過該廠總設計 師的總體介紹.粗略瞭解了該廠的產品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。

在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,併為 我們詳細講解了平面磨牀個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨牀的液壓系統,共分為 供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構.從不同的角度出發,20xx黨建工作總結可以把液壓系統分成不同的形式.按油液的循環方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。

開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥後,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉澱雜質作用, 但因油液常與空氣接觸,使空氣易於滲入系統,導致機構運動不平穩等後果。開式系統油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統中,液壓泵的進油管直接與執行元件的回 油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統複雜,因無油箱, 油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由於閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該 平面磨牀採取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統.現代工程機械幾乎都採用了液壓系統,並且與電子系統、計算機控制技術結合,成為現代工程機械的重要組成 部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械製造業水平的一項關鍵技術.在專機車間,對專用磨牀的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工範圍有了 進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨牀,牛頭刨牀等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機牀的五 大部件:牀身,立柱,磨頭,拖板,工作台細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。

在通機工廠的實習,瞭解了目前製造業的基本情況,只是由於機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操 作,但是觀察了一台機牀的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術製造上的具體應用。

杭州精密機牀廠

X月8日我們到了同屬杭州機牀集團的杭州精密機牀廠,顧名思義,杭州精密機牀廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機牀設備的大型工廠,主要加工的 是機牀內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機牀,如m級,mm級平面磨牀.由於加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恆温這個環境下伺候它們呢.這樣才能保證機牀的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求。

在聽了工人師傅的講解後,明白了一般零件的加工過程如下:

胚料---劃線---刨牀(工藝上留加工餘量)--粗車--熱處理,調質--車牀半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

齒輪零件加工工藝:

粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

精機公司有三個用於加工磨頭體的加工中心和幾台數控機牀,數控機牀的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀牀和多個工作台同時對 多個工作面進行加工,不僅避免了由於基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較 高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。

機電類實習報告 篇7

一、實習目的

這次實習是畢業前的一次綜合性實習。本次實習是為了拓展知識面,擴大與社會的接觸面,鍛鍊和提高能力,將理論知識與實踐相結合,在以後走入社會能夠更快的進入工作,更快的融入社會。在生活和工作中能夠很好的處理各方面的問題,進一步運用所學知識分析和解決實際問題,提高實際工作能力,為以後走向社會,更好的工作打下紮實的基礎。

通過實習使我們對煤礦機電專業知識有了更進一步的掌握,使我們的理論知識和生產實踐相結合,把知識應用與實踐,在實踐中鞏固知識,為馬上要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。我們要切實瞭解現實工作與在學校理論學習的不同思路,不同方法,我們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式,最快地融入工作,適應工作的要求。畢業實習的過程中,我們不僅要看到理論與現實的差距,更要看到它們的聯繫,看到兩者的重要性,我們不能放棄任何一個,在實際工作中,我們仍然不能放棄理論,反而要在現場工作中加強理論學習。認識到嚴格服從領導指揮,按時上下班,堅守崗位和敬業精神的重要性,為畢業後的工作打下良好基礎。通過這次的實習,可以使我們在實踐中接觸與本專業相關的一些實際工作,培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識,去獨立分析和解決實際問題的能力,把理論和實踐結合起來,提高我們的實際動手能力,為將來我們畢業後走上工作崗位打下一定的基礎。

二、實習內容

1、無極繩絞車的類型及工作原理

1.1 無極繩絞車的類型

無極繩絞車按滾筒的形式可分為螺旋纏繞式和夾鉗式兩種。 螺旋纏繞式滾筒是在滾筒上纏繞兩圈或多圈鋼絲繩,以增加其圍抱角.它的優點是結構簡單,缺點是鋼絲繩磨損較大。

夾鉗式滾筒由鉸接的一對夾塊組成,當鋼絲繩按輻射方向拖力於繩夾時,夾塊把鋼絲繩夾個住,在分離點上,鋼絲繩離開後由於下部彈簧的作用使夾塊張開。它的優點是拉力大,鋼絲繩彎曲小,缺點是維護較繁瑣,夾繩彈簧質量差時易折斷。

1.2 無極繩絞車的工作原理及組成

鋼絲繩繞過無極繩絞車的主動輪,再經過張緊輪和尾輪連接在一起,形成無極封閉形,電機帶動主動輪轉動,通過摩擦力傳遞使鋼絲繩繞主動輪和尾輪不停地轉動。鋼絲繩牽引礦車在軌道上運行。礦車從一端掛在鋼絲繩上,到另一端或到中途摘下礦車。

無極繩絞車屬於礦用小絞車,它由電動機、減速器、螺旋纏繞式或夾鉗式滾筒、制動系統、主軸、底座、張力平衡等部分組成。

2、SQ型無極繩絞車的用途和特點

2.1 用途

無極繩絞車是煤礦井下巷道以鋼絲繩牽引的一種普通軌道運輸設備;適用於長距離、大傾角、多變坡、大噸位工況條件下的工作面順槽、採區上(下)山和集中軌道巷等材料、設備的不經轉載的直達運輸;是替代傳統小絞車接力、對拉運輸方式,實現運輸整體液壓支架和礦井各種設備的一種理想裝備;也可用於金屬礦山的井下巷道和地面,坡度不大且有起伏變化的軌道運輸。

2.2 特點

無極繩連續牽引車(無極繩絞車),吸收了繩牽引卡軌車的先進技術,借鑑了傳統無極繩絞車的實用經驗,創造性開發研製的一種實用新型輔助運輸裝備,是對井下輔助運輸系統的進 一步完善和提高。綜合起來有如下性能特點:

(1)可靠性高,操作簡單。採用機械傳動方式,設置兩套制動系統,可靠性高且結構緊湊;按鈕控制,操作方便,極大地降低了對工人的操作要求,大大地減少了疲勞強度。

(2)一機多能,用途廣。無極繩絞車既可使用在順槽,又可應用在採區上(下)山,還可佈置在集中軌道巷,又能為掘進後配套服務。

(3)佈置靈活,適應性強。

①系統既能佈置成雙軌單運輸,又能佈置成四軌雙運輸,還能佈置成三軌雙運輸。

②無極繩絞車既可平行於軌道佈置,又可垂直於軌道佈置。

③雙軌單運輸,可採用兩根鋼絲繩同在軌道內側,也可採用主繩在軌道內側,而副繩在 軌道外側的佈置形式。

④絞車採用雙向出繩,進出繩方便且體積較小。既可利用原有硐室佈置,又能靠巷道側 幫佈置,可適應不同巷道工況靈活佈置。

(4)可實現巷道水平轉彎運輸。根據巷道轉彎角度配置必要的專用彎道護軌裝置,達到 水平曲線運輸之目的。

(5)配置靈活,便捷安裝。根據不同條件,選用不同方案,採用不同輪組配置方式,可 適應起伏變化坡道的不同運輸需求;採用靈活的固定結構,拆裝便利;尾輪固定簡單,適應運 輸距離的變化,可快捷地移動。

(6)容繩量大,運行費用低。採用張緊裝置張緊鋼絲繩,鋼絲繩張力隨牽引工況而變化; 採用導向輪分繩,避免鋼絲繩咬繩,減少鋼絲繩磨損,鋼絲繩使用壽命長;梭車採用儲繩結構,可減少有運距變化巷道鋼絲繩浪費;部件採用可靠的機械結構,故障率低,維護量小。

(7)連續運輸,安全高效。安裝區段內直達運輸,無需轉載,減少人力倒車次數,減輕了作業人員的勞動強度;大大降低了管理人員的管理難度,以及設備使用的事故率。

三、實習心得

時光飛逝,一眨眼畢業實習已經結束,在這段時間內對我的一生有着很重要的意義。實 習是學校教育中一個極為重要的實踐性環節,通過實習,可以使我們在實踐中接觸與本專業相關的一些實際工作,培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識,去獨立分析和解決實際問題的能力,把理論和實踐結合起來,提高我們的實際動手能力,為將來我們畢業後走上工作崗位打下一定的基礎。通過這段時間的學習,從無知到認知,到深入瞭解,漸漸地我喜歡上這個專業,讓我深刻的體會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每天都有很多的新的體會,新的想法。

記得第一次來煤礦實習時,對什麼事情都充滿着好奇,轉而逐漸適應了這樣的生活,做事情按部就班,循序漸進。這次的實習,讓我懂得了許多,知道了許多,文憑其實只是一塊敲門磚。進入工作單位後,大家都是從頭開始,凡事都要自己去摸索,沒有人會手把手教你。所以,我們有必要培養主動學習能力和創新能力,必須努力提高自身的綜合素質,適應時代的需要。雖説大學文憑只是一塊敲門磚,但是個人的綜合素質卻仍是你就業時的重要籌碼。雖説大學文憑只是一塊敲門磚,但是個人的綜合素質卻非常重要。首先,在任何情況下,學好自己的專業知識是能夠很好工作的前提,有一句俗話説“活到老,學到到”,學習是提高自身綜合素質的一種有效的途徑。其次,在學習的同時,將專業理論知識與實踐相結合,提高社會實踐的能力。

經過這段的時間,我感受到必須要有堅持不懈的精神,要勤勞,任勞任怨,要虛心學習,不恥下問,要確立明確的目標,並端正自己的態度。