預防礦井自然發火的安全措施

安全措施是為了達到保障人民生命財產安全、維護社會公共秩序穩定、防範生產安全事故發生等目的而採取的舉措與行動。下面是小編整理的預防礦井自然發火的安全措施，歡迎閲覽。

　　預防礦井自然發火的安全措施 篇1

我礦雖經煤炭科學研究總院撫順分院認定為不易自燃礦井，從建礦以來沒有出現過煤炭自燃發火，為確保安全生產，以預防為主，現有針對性地制定預防自燃發火安全措施。

預防礦井自燃發火土要有兩個方面：

一是消除連續供氧條件；

二是避免熱量積聚。

兩方面做到其中一項，就可以防止煤炭自燃。具體措施如下：

1、選擇合理的採煤方法，提高回採率力爭達80-90%，儘量加快採面回採速度。採完的空區和廢棄巷道及時封閉，並保證封閉質量。

2、選擇合理的通風系統，採煤工作採用壁式正規工作面，確保風量充足，防止因風量不足造成工作面熱量積聚。

3、防止漏風，合理設置密閉，風門位置選擇圍巖堅固、地壓穩定地點，建築材料嚴格按照標準要求施工，使風門密閉不漏風，減少向採空區供氧條件，個別地點幫頂圍巖不嚴，建築密閉時周圍用黃泥等不燃材料充填並灌漿。

4、加強檢測管理，定時對重點部位進行氧化碳檢測，對密閉內温度變化及時測定，並掌握變化情況，根據空氣氣味及水蒸氣異常來判斷是否有自燃可能性，並立即採取相應滅火措施。

　　預防礦井自然發火的安全措施 篇2

本礦井煤層均屬具有自然發火傾向和有可能自然發火的煤層，根據初設安全專篇説明書，採用凝膠為主，噴灑阻化劑，均壓通風等為輔的綜合防滅火措施。

　　一、防治自然發火措施

（一）、開拓開採方面的措施

1、回採工作面採用後退式回採，減少採空區漏風。

2、儘可能提高盤區和工作面的煤炭回收率，減少丟煤。

3、選擇合理的工作面推進度，防止浮煤自燃。採用條帶跳採推進法及時封閉條區採空區，防止採空區浮煤氧化自燃。

（二）、通風方面的措施

1、採用合理的工作面配風量，減少採空區漏風，縮短氧化帶寬度。在保證安全生產的前提下，儘量減少工作面配風量，降低工作面發火的危險性。

2、均壓通風。採用風機和風窗配合的辦法來調節風壓，使工作面的風壓與其採空區的風壓保持平衡，從而制止新鮮風流供給採空區，以防浮煤自然發火。

3、密閉堵漏和噴漿堵漏。對採空區及時封閉，用移動式注漿泵通過鑽孔向採空區注凝膠，杜絕採空區漏風。

4、掛簾堵漏風防滅火。在工作面下隅角堅持掛風簾，以改變此處風量的方向和增加進風通道的`風阻。

5、對服務年限長的主大巷，盤區大巷進行錨噴支護，封閉巷道煤壁與空氣的接觸，防止巷道煤壁氧化自燃。

（三）監測方面的措施

為提高礦井生產的安全性，生產期間可逐步建立礦井安全生產監測系統及束管監測系統，儘早發現發火徵兆，及時防止火災進一步擴大。

　　二、綜合防滅火措施

（一）、凝膠防滅火

選用xkj-5/18型膠體泥漿壓柱機進行膠體壓注，物科比例由設備進行調控，不需人工配科。此設備可單獨使用，向火區壓注凝膠滅火，也可與地面灌漿系統配合，大流量地壓注膠體泥漿，快速消滅大面積礦井火災。

（二）、阻化劑防滅火

1、阻化劑確定藥劑採用mgci2或者caci2。

2、噴灑工藝採用阻化劑霧化方式。建立阻化劑防滅火的霧化系統，採用移動式系統，將藥液箱與發射泵放在平板車上與工作面移動變電站，泵站一塊佈置，排液幹管採用高壓膠管到工作面，然後接三通和高壓軟膠管與霧化器相聯接。

3、參數

（1）阻化劑溶液濃度選用15%

（2）每班霧化溶液量#url#班

（3）設備選擇：

注液箱：由厚鋼板焊接或矩形箱體，容積5m3。

發射泵：選用wj24型噴霧泵，其壓力為0.2～2.5mpa，流量為11～40l/min。

排液管：幹管選用50mm高壓膠管，毛細支管選用16-25mm高壓軟膠管連接幹管和霧化器或噴嘴。膠管耐壓要求不小於6mpa。

三通：選用k型三通，分別與幹管和支管相配套。

閥門開關：在幹管與支管中分別配置閥門開關控制系統中的每個霧化器和噴嘴。

壓力錶：在系統中安裝壓力錶，壓力範圍0～100kg/cm2。

噴嘴：在工作面下端頭，各配置一個噴嘴，噴嘴選用扁形，出口尺寸為4×20mm。

霧化器：選用撫順煤科分院研製的Ⅱ型霧化器。

（三）、均壓防滅火措施

設置調壓裝置，調整通風系統，降低漏風通道兩端風壓差，減少採空區的漏風，達到既不向採空區供氧，又不讓有害氣體湧出，進而仰制採空區浮煤的自燃。

（四）、束管監測系統

裝備asz-2束管監測系統，實現地面連續遙測井下工作面、採空區、工作面順槽等處的o2、co2、co及ch4四種氣體，及時預測井下各地點的煤層發火情況。