室內裝修工程冬季施工方案（通用5篇）

為確保事情或工作順利開展，通常會被要求事先制定方案，方案是綜合考量事情或問題相關的因素後所制定的書面計劃。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的室內裝修工程冬季施工方案（通用5篇），歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

室內裝修工程冬季施工方案（通用5篇）1

一、工程概況：

佛坪保障性住宅小區11#、12#樓工程總建築面積：11#樓5236.48㎡，12#樓3500.6㎡，建築高度均為18.15m。建築層數均為：地下一層，地上六層。基礎結構為條形基礎，主體結構為磚混結構，結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為六度。

二、總體佈置：

本工程因為工期緊，未完工程量大，即使進入冬季施工，我施工單位同樣要抓進度，並通過各種有效的冬施工措施來克服困難，但是所有措施都圍繞一點：保證工程質量。根據佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右，時間比較長，但是最低温度並不會很低，一般處於8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段，主體完成，砌體完成，所有的裝修工作全面展開，所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。根據工程現狀及冬季施工特點，我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內外抹灰的防凍、施工防裂，臨時工棚積雪防塌，現場道路和高空作業防滑，取暖設施防火，外加劑防毒工作上。

三、冬季施工規定：

在5天內的平均氣温低於5℃，即進入冬季施工階段。抹灰工程：當環境最低氣温低於5℃時即按冬季施工的有關規定執行。當環境温度低於-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業。

四、室外抹灰冬季施工方案：

適用範圍；根據佛坪縣天氣預報當日最低氣温低於0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。抹灰砂漿使用熱水攪拌並摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負温下仍保留自由水，繼續水化。外飾面儘量按排在正温和有日照時進行。

室外抹灰在環境温度低於-5攝氏度進停止作業。在負温下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋，起到保温防凍作用。對外飾面每天進行檢查，發現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外牆面磚進行剷除重做。室內抹灰的冬施資料如實記錄，及時回收整理，妥善保管。做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。

五、工程做法：

外牆做法：（同10#樓）

1、刷外牆塗料（一至二層貼外牆瓷磚）

2、柔性耐水膩子

3、20厚混合砂漿

4、240厚承重多孔磚

六、外牆抹灰施工工藝

1、施工工藝流程

基層處理刷界面劑找方貼餅、充筋基層抹灰找平面層抹灰

七、操作工藝

1、基層處理：基層表面要保持平整潔淨，牆體架眼洞口用C20細石砼補齊，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂漿補齊，門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。

2、刷界面劑：用界面劑：水泥：過篩細砂=1：1：1.5的水泥砂漿做甩漿液，要使牆壁面布點均勻，不應有漏塗。待水泥漿液達到一定強度後再抹底灰。

基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥漿一道。

3、找方：先以跨度較大的原牆面找出一條控制線，然後以這條控制線確定其它兩條較短的控制線，相鄰控制線間要互相垂直。

4、貼餅、充筋：根據所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在每一面牆上抹灰餅（遇有門窗口垛角處要補做灰餅），灰餅厚度即底層抹灰厚度，然後拉通線做充筋，充筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和衝筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。

5、基層抹灰：基層抹灰要在界面劑達到一定強度後開始抹底灰。底灰應分層塗抹，每層厚度不應大於10mm，必須在前一層砂漿凝固後再抹下一層。當抹灰總厚度大於35mm時，要採取加強措施，一般採用鋼絲網。

6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近，中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和麪灰宜用中砂。

7、面層抹灰：採用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接茬，表面壓光不得少於兩遍。

八、質量要求

（一）主控項目

1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清除乾淨。

2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性複驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大於或等於35mm時，應採取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應採取防止開裂的加強措施。當採用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小於100mm。

4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脱層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。

（二）一般項目

1、一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定；

1）普通抹灰表面應光滑、潔淨、接槎平整，分格縫應清晰。2）高級抹灰表面應光滑、潔淨、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。

2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道後面的抹灰表面應平整。

3、抹灰層的總厚度應符合設計要求，寬度和深度均勻，表面應光滑，稜角應整齊。

4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，稜角應整齊。

5、有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小於10mm。

九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

1、門窗框上殘留的膠漿應及時清理乾淨。

2、外架作業時要小心仔細，防止損壞已抹好的牆面，並應及時採取措施加以保護，防止因工序穿插造成的污染及損壞，對易碰撞的部位應加以保護。

3、膠漿終凝前應防止快乾、水衝、撞擊和振動，以保證其有足夠的強度。

4、塗飾面層時容器不要從腳手架碰下去，防止污染牆面，且不可蹬踩窗台，損壞稜角。

十、高空作業安全措施

1、施工現場配備專職安全員，對施工區域進行認真管理，定期組織全面排查，發現問題及時處理，貫徹安全施工，預防為主的原則。

2、安全員要協助項目部安全管理人員對施工人員進行安全教育，並定時有針對性的召開安全工作會。

3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進入現場後首先檢查作業環境，對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。4、本工程屬高空作業；全部在外腳手架上施工，施工人員必須在腳手架上設置牢固的立足點、防護網、欄杆或其他安全設施並掛好安全帶後才能進入現場施工。

5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫杆、拉結杆等安全措施。

6、外腳手架與牆面拉結點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工，施工時要在安全員對現場認真檢查確定沒有安全隱患後監督施工，如發現問題立即停工解決。

7、凡進入現場人員必須走指定的安全通道，以防止發生各種安全事故。

8、現場用電要有專業電工管理，施工人員不得酒後作業，嚴禁在施工現場吸煙，使用材料的存放需注意防火要求，並明確現場消防器材位置，做到有備無患。

9、作業後工完料清，做好現場文明施工。

十一、冬季施工安全注意事項：

1、入冬前組織項目部職工和施工班組進行冬施安全教育。

2、雨雪過後施工現場的操作點和人行通道的冰雪必須清除乾淨，方可進行作業，避免人員滑倒摔傷。

3、雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業。雨雪後進行作業必須採取防滑措施，且復工前必須檢查腳手架的立杆是否沉陷、節點是否有鬆動、幹件是否有變形及腳手板結冰等現象，經檢查合格後，方可繼續作業。

4、施工現場的木料和冬季施工的保温材料要遠離火源堆放，施工時嚴禁在施工現場吸煙，施工現場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。

5、工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線，如採用電熱毯時必須由項目經理部安排，電工統一按標準接線。

6、工人宿舍如採用煤爐取暖必須保持室內通風，以防止煤氣中毒。

7、施工現場作業人員必須做好冬季施工的勞動防護，項目經理部必須配備必要的防寒勞動防護用品，保證工人的身體健康。

8、不得以棉帽代替安全帽。

室內裝修工程冬季施工方案（通用5篇）2

一、編制依據

1、本標段總體實施性施工組織設計

2、施工計劃

3、現行各項施工規範及驗收標準

4、分部冬季施工項目

5、當地的氣候條件；

6、業主、監理單位的相關要求；

二、編制原則

1、確保工程質量；

2、經濟合理，冬施增加的費用為最少；

3、所需的熱源和材料有可靠的來源；

4、方便現場安全、消防管理。

三、冬季施工迄止時間

當環境晝夜平均氣温（最高和最低的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣温的平均值）連續3天低於5℃或最低氣温低於-3℃時，則現場施工進入冬季施工。當室外日平均氣温連續5天高於5℃時解除冬季施工。

四、冬季施工項目

冬季施工的主要項目為橋樑樁基、擴大基礎、承台、墩台身；路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時間為12月15日～2月20日，共計65天。

五、冬季施工準備工作

1、技術準備

①在入冬前組織專人編制冬季施工方案。方案確定後，要組織有關人員學習，並向現場施工人員進行交底。

②進入冬季施工前，對現場工作人員技術培訓，合格後，方可工作。

③與當地氣象台站保持聯繫，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

④安排專人測施工期間的天氣氣温，砂漿、砼的温度並作好原始記錄。

2、現場準備

①根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保温材料進場。

②採用土工布包裹輸送水管道，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

③計算變壓器容量，接通電源。

④工地的臨時供水管道做好保温防凍工作。

⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

3、保温材料準備

冬季施工保温材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

4、成立冬季施工領導小組

組長：xxx

副組長：xxx

組員：xxx

六、冬季施工方法

1、路基工程

（1）填築路堤

a、施工地段的積雪應在臨開工前清除；

b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類土，碎、卵石土，開挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應儘量縮短填築與碾壓的間隔時間，已鋪土層末壓實前，不得中斷施工，應保證開挖、運填週轉時間小於土的凍結時間。

c、路堤填築應按橫斷面全寬分層填築，鋪土厚度應較常温減薄20%，最大鬆鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大於15cm，且應均勻分佈，當氣温低於-10℃時，不宜進行回填作業。壓實度不得低於正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。

d、冬季施工路堤，應按規範放坡，並保持邊坡平直，防止反覆凍融，分層剝落。

e、路堤填築距至路牀1m時輾壓密實後停止填築，待冬季施工期結束後繼續施工，施工前應將表面冰雪及凍結的土層清除。

（2）挖方路塹

a、當凍土層開挖至未凍土後，應連續作業，分層開挖，中間停頓時間較長時，應在表面覆蓋鬆土保温，避免重複凍融。

b、對於不能及時防護的土方邊坡，開挖後時要預留30cm厚，待到正常施工季節再削去。

c、土方路塹挖至路牀頂面1米時，挖好臨時排水溝，停止開挖並在表面覆蓋一層鬆土，待到冬季施工解除後再挖除其餘部分。

d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放，棄土高度小於3m，棄土坡腳距坡頂距離不小於3m。

2、樁基工程

根據當地氣温及結合現場樁基樁頂均在原地表2米以下，並預留有1m左右的樁頭，樁基混凝土灌注完成後，樁身混凝土不需要做保温處理，既能滿足冬季施工温度要求。

3、擴大基礎、承台工程

擴大基礎、承台模板安裝完成後，模板四周採用棉被包裹，待混凝土澆築完成後，立即用塑料布覆蓋後用棉被覆蓋保温。達到脱模條件後，立即脱模，並同時回填基坑同時利用塑料布（保濕）、棉被（保温）雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養生。當採用上述措施滿足不了冬季施工温度需要時，在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架，棚架內設置4個電暖氣或火爐，當使用火爐時應及時將煤煙排除，防止施工人員煤氣中毒，確保棚架內温度滿足冬季混凝土施工温度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%後方可拆除棚架。

4、墩台身工程

墩台身模板安裝後，利用模板保温套（棉被）包裹模板，確保模板温度在混凝土澆築前保持在0℃以上，待墩台身混凝土澆築完成模板拆除後，先採用塑料布（保濕）緊密包裹墩台身全部部位，然後利用棉被（保温）層層包裹形成密封保温層，確保混凝土表層與環境温差不大於15℃。當利用棉被不能滿足温度要求時，可採用電熱毯結合土工布包裹墩台身，確保温差滿足冬季施工温度要求。包裹方式為：塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布，確保電熱毯處於乾燥狀態。或用彩條布圍護腳手架，裏面放置火爐升温保暖。以滿足冬季施工温度要求。

5、鋼筋工程

在鋼筋工程焊接施工中，當環境温度低於-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負温焊接，從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可施焊：焊工應對施焊後的全部接頭的外觀質量進行自檢，並剔除不合格。負温焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應採取擋風措施。焊後未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境温度低於－20℃時，不得進行施焊。

（1）焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵鏽、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜採用雙面焊，若現場條件無法進行雙面焊時可採用單面焊。

③鋼筋應提前運入車間，焊畢後的鋼筋應待完全冷卻後才能運往室外。

（2）焊接工藝

根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜採用多層控温施焊工藝，既要防止焊後冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以後各層焊縫的焊接時，採取分層控温施焊。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小於0.3鋼筋直徑，並不得小於4mm；焊縫寬度b不小於0.7鋼筋直徑，並不得小於8mm。

（3）質量驗收

①抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣後逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。

②外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強後，可提交二次驗收。

（4）接頭注意事項

鋼筋採用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段範圍內（不小於500mm），在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大於同截面鋼筋數量的50%，焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪，接頭正常冷卻後方可運至施工現場進行施工。

6、模板工程

模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊，施工過程中嚴禁模板上灑水。混凝土澆築前應保證模板温度不低於0℃。由於冬季氣温較低，砼強度提升較慢，施工時嚴格控制拆模時間，避免由於拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及稜角不因拆模而受損時，方可拆模。

7、混凝土工程

（1）材料要求：

①砂、石料倉採取四周封閉，以防雨雪進入料倉，導致砂、石料等材料結冰，當封閉滿足不了温度要求時，可採用棉被覆蓋砂石料。

②水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低於425號，砼的水泥最小用量不應少於300kg／m3。

③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房內，如彩鋼房温度滿足不了要求時，採用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內温度不低於0℃。其餘減水劑存放在庫房內，防止減水劑上凍失效。

（2）砼配合比的調整

①通過實驗確定適當增加水泥用量，提高砼的早期強度。

②摻入適量的高效減水劑或早強減水劑（摻量經試驗確定）。

③在適宜範圍內選擇較小塌落度。

（3）砼的攪拌

①砼用水根據熱工計算所需温度進行加熱升温處理，但熱水温度必須控制在80℃以內。

②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進行封閉，對砂、碎石進行帆布覆蓋保温，出機温度不應低於10℃，入模温度不應低於5℃。

③砼攪拌前應先將攪拌機用熱水沖洗。

④先將砂、石骨料和水拌和，再加水泥，並適當增加攪拌時間，一般控制在2.5min～3.5min。

（4）砼的運輸及澆築

①用混凝土運輸車運輸砼，縮短運輸時間，砼罐車上加防寒棉罩，確保入模時温度不低於10℃；

②砼澆築應選擇當天氣温較高時段進行澆築，混凝土澆築前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環境氣温低於-10℃時，應將直徑大於或等於25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正温。混凝土澆築前應採用帆布或簡易棉被對模板進行保温處理，確保混凝土入模時，模板表面温度在0℃之上，防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆築完畢初凝後應立即進行覆蓋保温。

③當舊混凝土面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時，應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m範圍內的舊混凝土和長度在1.0m範圍內的外露鋼筋（預埋件）覆蓋棉被保温防寒處理。

（5）砼養護

養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的温度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前，混凝土不得受凍。拆模後砼表面温度與外界温差不得大於15℃時。

養護時注意事項：

a、測量放線必須掀開保温材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆築砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承台、墩身上口保温最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養護温度，不得低於5℃，不能滿足該温度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保温。拆模後砼表面温度與外界温差大於15℃時，在砼表面，必須繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被並密封嚴實。

b、混凝土與環境的温差不得大於15℃。當温差在10℃以上，但低於15℃時，拆除模板後的混凝土表面宜採取臨時覆蓋措施。

七、冬期混凝土施工熱工計算

為提高混凝土質量，鐵道部頒發文件《關於進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》（鐵建設函[20xx]1005號）及相關規範中都對混凝土的入模温度作出了明確的規定：

1）混凝土原材料使用時的温度根據熱工計算和實際試拌情況確定，混凝土的出機温度不宜低於10℃，入模温度不應低於5℃；

2）當需要對水進行加熱處理時，水的加熱温度不宜高於80℃。攪拌時應先投入骨料和已加熱的水，拌勻後再投入水泥；

3）當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱温度不應高於60℃；

4）攪拌設備宜安裝在氣温不低於10℃的廠房。

現根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（GB50204-92）將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下：

據公式可知，需現場實際測量的指標有：

1、水泥、砂、石、水的實際温度

2、砂、石的含水率

3、攪拌機棚內的實際温度

4、運輸時的環境氣温

5、混凝土自運輸至澆築完成的時間（可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵後的時間）

其中，混凝土轉運次數一般情況下均取n=1，温度損失係數（採用攪拌輸送車，a=0.25）

用表計算水下混凝土C30為例進行計算（附後）

以上結果只是在假設的較糟環境下、假設了各種待測數據的基礎上計算所得，

實際施工中的結果應在實際測得各種數據後才能計算的較準確。由以上可知，在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規範和施工的需要（在石太客運專線非常惡劣的環境下，只把水温提高到50℃即能滿足要求）。

本試驗室已做好上述自動計算的表格，使得計算量大大降低，只需輸入綠色格內數據即可算出最後結果，實際施工中應根據需要測得以上數據後方能反算出需要加熱的水温及確定要不要加熱骨料。

加熱拌合用水既簡便，水温又容易控制，散熱小，加熱水所消耗的能量僅為同質量骨料的四分之一，經濟合理。因此在需要加熱的情況下優先考慮提升水温。但是水温不能過高，以免水泥發生速凝，影響混凝土耐久性，嚴重時還能導致堵管。當水温提升較高時還應改變投料順序，使得熱水先與骨料拌合均勻，再投入水泥和礦物摻合料，避免熱水與水泥直接接觸，導致不良反應發生。

八、冬季施工測温

1、冬季施工測温的有關規定

（1）冬季施工的測温範圍

冬季施工的測温範圍：大氣温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂漿棚室內温度，砼或砂漿出罐温度、入模温度，砼入模後初始温度和養護温度等。

（2）測温人員的職責

a、每天記錄大氣温度，並報告工地負責人；

b、砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；

c、砼養護温度的測量：按要求佈置測量温孔，繪製測温孔分佈圖及編號。按要求測温砼養護初始温度、大氣温度等。控制砼養護的初始温度和時間。

2、冬期施工測温的準備工作

（1）人員準備

設專人負責測温工作，並於開始測温前組織培訓和交底。

（2）工具準備

測温計：測量大氣温度和環境温度，採用自動温度計錄儀，測原材料温度採用玻璃液體温度計。各種温度計在使用前均應進行校驗。

（3）測温孔的設置

測温孔的佈置一般選在温度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

3、測温方法和要求

根據測温點佈置圖，測温孔可採用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進行必要的防護管，以防施工踩（壓）實測温孔。

測温時按測温孔編號順序進行。温度計插入測温孔後，堵塞住孔口，留置在孔內3~5min，然後迅速從孔中取出，使温度計與視線成水平，仔細讀數，並記入測温記錄表，同時將測温孔用保温材料按原樣覆蓋好。

現場測温安排見下表：

現場測温安排

現場測温結束時間：砼達到臨界強度，且拆模後砼表面温度與環境温差≤15℃、砼的降温速度不超過5℃/h、測温孔的温度和大氣温度接近等。

4、測温管理

（1）施工現場工長在技術人員的指導下，負責工程的測温、保温、摻加外加劑等領導工作，每天要看測温記錄，發現異常及時採取措施並彙報有關領導及技術負責人。

（2）項目技術人員要每日查詢測温、保温、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領導彙報並協助現場施工管理人員解決冬施疑難問題。

（3）施工測温人員在每層或每段停止測温時交一次測温記錄，平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員彙報，以便立即採取措施。

（4）測温人員每天24h都應有人上崗，並實行嚴格的交接班制度。測温人員要分區、項填寫並妥善保管。

（5）測温記錄要交給技術人員歸檔備查。

九、冬季施工安全教育及培訓

①對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬季施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。

②由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。

③特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，持有上崗證後方可操作。

④所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。

十、冬季施工安全管理措施

1、施工現場管理

①現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，並加強管理。

②加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，並應保證消防道路暢通。

③將現場的積水或積雪應及時清理乾淨，不應使場地造成積水現象而導致因温度過低時而結冰，造成安全隱患。

④在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理樑、板內積雪，冰塊。

⑤施工範圍內路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑，防止出現因車輛行駛打滑而出現安全事故。

⑥使用的腳手架、馬道應保證使用安全，攀爬施工人員應赤手進行，人行道鋪設防滑木板。

2、冬期電氣安全管理

①現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。

②施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

③用電設備採用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。

室內裝修工程冬季施工方案（通用5篇）3

一、施工準備

（一）基層牆體準備

1、施工前清除牆面浮灰、油污、隔離劑及牆角雜物，保證施工作業面乾淨，混凝土牆面上因有不同的隔離劑，需做適當的界面處理。粘土磚牆牆面需剔除突出牆面大於10mm的異物保證乾淨，並淋水濕透，方可施工。

2、按垂直、水平方向在牆角、牆體等處彈好厚度控制線。

3、按厚度控制線，用玻化微珠保温砂漿作標準厚度灰餅，衝筋，間隔適度。

（二）材料配製

1、界面劑砂漿的配製：

強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比，攪拌均勻即可使用。

2、保温砂漿的配製：

按照料砂需水灰重量比（0.85~1：1），先將水放入攪拌容器中，再將本產品放入加水後的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘，使料漿成為均勻膏狀體，即可使用。料漿必須即配即用，配製好的料漿需在1小時內用完，並不得二次加水使用。

3、抗裂砂漿的配製：

按照料漿需水灰重量比（0.20~0.25：1）。先將水放入攪拌容器中，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘，使料漿成均勻膏狀體，靜放5分鐘，即可使用，料漿必須隨配隨用，配製好的料漿必須隨配隨用，配製好的料漿需在2小時內用完。

二、施工機具

1、腳手架體系：作業前務必調試安全可靠後方可運行。

2、350卧式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器，運輸機械。

3、常用抹灰工具：2.5m大槓、1.5m中槓、線墜、方尺、託灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。

4、常用測量工具：經緯儀、放線工具、2m靠尺槓、八字靠尺、方口靠尺。

三、施工工藝

（一）工藝流程：

1、面飾塗料工藝流程

基層牆面清理（混凝土牆面界面處理）→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、衝筋、做口→抹保温砂漿待保温砂漿硬化後在其表面塗刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然後將耐鹼玻纖網格布壓入砂漿中（網格布接縫應搭接100mm），待前一遍砂漿表幹後滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾塗料

2、面飾瓷磚工藝流程

基層牆面清理（混凝土牆面界面處理）→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、衝筋、做口→抹保温砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網→打錨固釘固定在主體牆體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

（二）作業條件：

1、結構工程全部完工，並以有關部門驗收合格。

2、門窗框與牆體聯結處的縫隙按規定規定嵌塞。

3、施工牆面的灰塵、污垢和油漬應清理乾淨。

4、腳手架搭設完成並驗收合格，橫豎杆與牆面、牆角的間距應保證滿足保温層厚度和滿足施工要求。

5、施工環境温度不低於5℃。

（三）施工要求：

1、當窗框安裝完畢後將窗框四周分層填塞密實，保温層包裹窗框尺寸控制在10mm。

2、在清理乾淨的牆面上，用配好的料漿壓抹第一層（厚度不低於10mm），使料漿均勻密實將牆面覆蓋，稍待乾燥後按設計要求抹至規定厚度，並且大槓搓平，門窗、洞口、垂直度平整度均達到了規範質量要求後，再在表面進行收平壓實。

3、對於內飾塗料的牆體，待保温砂漿硬化後，塗刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然後將耐鹼玻纖網格布壓入砂漿中（網格布接縫應搭接100mm），待前一遍砂漿表幹後滿批抗裂砂漿（厚度以3-5mm為宜），同時對後續裝飾工程形成很好的界面後，增強裝飾裝修效果。

4、對於內貼瓷磚的牆體，待保温砂漿硬化後在其表面塗刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設低碳鍍鋅鋼絲網，打上錨固釘，固定在主體牆壁上，再塗刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然後將耐鹼玻纖網格布壓入砂漿中（網格布接縫應搭接100mm），待前一遍砂漿表幹後滿批抗裂砂漿（厚度以3-5mm為宜），待其乾燥後用專用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。

5、玻化微珠保温砂漿系統，必須使用專用抗裂砂漿，面磚粘結砂漿等，以保證工程質量和施工效果。

室內裝修工程冬季施工方案（通用5篇）4

為確保冬季施工正常進行及施工質量，編制本冬施方案。

一、編制依據

1、編制本冬施方案，參考標準及規範

（1）中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建築工程冬期施工規範》

（2）中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》

（3）中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規範》

二、工程概況

1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣温連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣温連續5天高於5℃施解除冬期施工，進入正常施工階段。

2、本裝修工程為室內裝修，裝修現場在冬期期間集中供暖。

3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括塗料施工、大理石牆面施工、牆地磚鋪貼及壁紙施工等。

三、施工安排

1、人員安排

為確保冬季施工正常進行，組織成立冬施領導小組。領導小組成員包括：項目經理、質量技術總監、生產經理、各專業工長及其他管理人員。

2、冬施施工項目工程

冬施期間涉及與氣温相關的施工項目有；牆面抹灰、塗料、油漆施工；大理石牆、地面施工；牆地磚鋪貼；壁紙施工。

3、施工進度計劃

（1）冬施期間，結合本工程的特點及相關方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。

（2）必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

四、冬施準備工作

1、組織措施

①進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料由可靠的來源，並經兩減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場佈置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測温制度和質量檢查制度等。方案確定後，要組織有關人員學習，並向隊組進行交底。

②進入冬季施工前，專門組織技術人員業務培訓，學習本工作範圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方準上崗工作。

③與當地氣象台站保持聯繫，及時接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。

2、圖紙準備

凡進行冬季施工的工程項目，必須複核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。

3、材料準備

①液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，儘可能避開低温進貨。

②現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，並及時運到施工現場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。

③準備好對施工現場進行封堵的材料；檢查施工現場，對於需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

④對於易燃易爆的材料設專庫存放，並防止足量滅火器。

4、機械準備

室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損

5、現場準備

現場集中供暖，室內温度不宜低於8℃，不應低於5℃。

準備温度計，每天早晚兩次檢查，做好測温記錄，反饋給施工現場。

6、技術準備

①工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建築冬期施工規程》

②現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底，使冬施方案落實到施工班組。

五、主要施工技術措施

1、塗料施工

牆、頂面塗料基層批膩子注意温度的變化，受凍材料不能使用。塗料施工時，應保持室温均衡，不得突然變化，室內温度不宜低於8℃、，不應低於5℃。現場應設專人負責測試温度並負責開關門窗，以利通風（不得有過堂風）

2、地面石材及牆、地磚施工

①大理石地面結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，並在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的乾硬性水泥砂漿。此時施工現場温度必須達到要求，防止受凍。

②將大理石塊放置在幹拌料上，用橡皮錘找平，之後將塊材拿起，在幹拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石背面塗厚度約1mm的素水泥膏，然後再放置在幹拌料上。

③大理石地面施工時，與周邊牆面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利於地面收縮。

④大理石、牆、地面的.玻化磚，面層施工時應注意不得破壞地面的防水層。

⑤牆、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應保持室內温度高於5℃，並做好防凍保温措施，以確保砂漿不受凍。

3、牆面壁紙施工

①冬施應在採暖條件下進行，室內操作温度不應低於5度，要注意防火工作。

②做好門窗縫隙的封閉，並設專人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。

六、施工管理措施

1、當氣温連續五天低於5℃時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝温、濕度表，每天記錄室內温度、濕度變化

2、各種洞口需通風的除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內温度

3、保温措施

（1）採用供暖，封閉門窗

（2）所有門用雙層棉門簾釘牢

（3）樓梯口、廊道口採用十八釐米板釘嚴，縫隙堵死

（4）步行梯門口用棉布門簾釘嚴保温

（5）所有門口控制人流量

4、冬季裝飾工程操作規程

（1）抹灰工程

熱作法施工

①在進行室內抹灰前，應將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保温

②施工環境温度不低於5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使牆面保持在5℃以上，以便濕潤牆面時不致結冰，使砂漿與牆面粘結牢固

③用臨時熱源加熱時，應當隨時檢查抹灰層的温度，如干燥過快發生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結，防止脱落

④用熱作法施工的室內抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗户，進行定期通風，排除濕空氣

⑤抹灰工程所用的砂漿，應在正温度的室內或臨時暖棚中製作，砂漿使用時的温度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的温度，採用熱水攪拌

⑥裝修工程完成後7天內室內温度應不低於5℃

（2）飾面工程

在採暖條件下施工，環境應恆温、恆濕。特別在供暖環境下施工，應特別注意濕度的變化，需設專人定時開窗通風。

（3）塗料工程

①室温保持均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大於80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性採暖通風設施，可採用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。

②冬季室內塗料施工，材料不應受凍。基層最低温度不低於5℃，同一施工段温差不超過5-6℃，一晝夜內環境温度不得低於3℃。

③在採暖條件下施工，環境應恆温、恆濕。

（4）裱糊施工

①最低環境温度不應低於5℃，並特別注意濕度變化；

②裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應大於8%；

③相對濕度大於8%時，應開窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。

5、質量保證措施

1）嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工

2）使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數，並在施工中嚴格按照工藝參數進行施工

3）各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項

4）在分項工程施工過程中，質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量

5）施工過程控制是施工質量控制的關鍵，主要內容包括：完善工序質量控制，把影響施工質量的因素納入管理範圍，即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。

6）在本工程組織施工時，施工人員必須在技術人員交底後做好交底記錄，在明確工藝要求、質量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發現問題，應及時向技術人員反饋，經項目技術負責人同意後，方可繼續施工。現場管理人員必須加強技術複核及三檢制等質量管理制度的執行力度，以使本工程的質量提高到一個較高的水平。

7）工程質量承諾：確保本工程質量達到國家建築工程魯班獎。

6、安全措施

（1）施工人員進入施工現場必須配戴安全帽

（2）施工現場嚴禁吸煙

（3）電源開關、控制箱等設施要統一佈置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線

（4）塗料使用後應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內保持良好通風，但不宜有過堂風

（5）高處作業應檢查腳手架是否牢固。

7、消防措施

（1）現場消防安全監督人員（或班組長兼）為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監督檢查。

（2）在施工生產、日常活動等工作中，要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度，確保安全

（3）施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度，施工現場嚴禁吸煙

（4）使用明火作業前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證）進行操作

（5）施工現場以配備足夠的滅火器，並設專人定期檢查、維護

（6）施工現場水源及消火栓應投標記

8、成品保護措施

（1）塗料未乾前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面塗料

（2）工人塗飾時嚴禁蹬踩已塗好層的部位，防止小油桶碰翻塗料污染牆面

（3）大理石面層完工後在養護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養護時間不應少於7天，冬期施工應適當延長養護時間

（4）後續工程在大理石地面面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進行施工

（5）地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層

（6）冬施期間應定時進行通風，但不得出現過堂風，如遇大風天應關閉門窗。

室內裝修工程冬季施工方案（通用5篇）5

當室外日平均氣温連續5d穩定低於5℃時，就應採取冬期施工的技術措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結、硬化並取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決於温度，温度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當温度降至0℃以下時，水化作用基本停止，温度再繼續降至-2～-4℃，混凝土內的水開始結冰，水結冰後體積增大8%～9%，在混凝土內部產生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土後期強度降低。受凍的混凝土在解凍後，其強度雖然能繼續增長，但已不能再達到原設計的強度等級。

試驗證明，混凝土遭受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

經過試驗得知，混凝土經過預先養護達到一定強度後再遭凍結，其後期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其後期抗壓強度損失在5%以內的預養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配製的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配製的混凝土，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。

一、混凝土冬期施工方法的選擇

混凝土冬期施工方法為：混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

二、混凝土冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制混凝土時應優先採用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱温度應根據熱功計算確定。

（2）配製冬期施工的混凝土，應優先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低於42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少於300kg，水灰比不得大於0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。

（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常温延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然後再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機温度不低於15℃，入模温度不低於5℃。

（5）混凝土的運輸應儘量縮短運距，運輸及澆築混凝土的容器應有保温措施。

（6）混凝土在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆築混凝土用的容器應具有保温措施。混凝土在運輸、澆築過程中的温度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應採取措施進行調整。

（7）嚴格控制商品混凝土的質量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現場等侯的時間，做到隨到隨澆築。

三、混凝土冬期施工的養護

混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑後仍需加熱保温時，這種混凝土冬期施工方法稱為正温養護工藝；當摻加外加劑後不需加熱保温時，這種混凝土冬期施工方法稱為負温養護工藝。

1、防凍劑和早強劑

防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，並使水泥的水化能繼續進行；早強劑是指能提高混凝土早期強度，並對後期強度無顯著影響的外加劑。

常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。

早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、CaSO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用；氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。

氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的後期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由於氯鹽對鋼筋有鏽蝕作用，故規範對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。

在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無水狀態計算不得超過水泥用量的1%。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、複合減水劑等。

3、引氣劑

引氣劑是指在混凝土中，經攪拌能引入大量分佈均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

四、混凝土的保温

澆築好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保温，上面再鋪一層棉氈保温；延緩混凝土側模拆除時間，拆除後立即用塑料薄膜和棉氈包裹。