關於化工實習心得體會模板錦集6篇

心中有不少心得體會時，可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來，這樣能夠給人努力向前的動力。應該怎麼寫才合適呢？下面是小編幫大家整理的化工實習心得體會6篇，歡迎閲讀與收藏。

化工實習心得體會 篇1

一、實習目的：

作為一個工科院校，生產實習是我們高材專業知識結構中不可缺少的組成部分，並作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯繫實際，擴大知識面。同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。

在實習的過程中，通過對工廠的瞭解，與工人、技術人員交談，得以對所學專業在國民經濟中所佔的地位與作用的認識有所加深，培養事業心，使命感和務實精神，為適應從學生到工作者做準備。

同時通過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養。在整個實習過程中，充分發揮學生學習的主動性、積極性，在生產現場細心觀察，虛心請教，積極思考，多方瞭解，大膽提出自己的想法，在有限的實習時間裏使各方面的能力都得到鍛鍊。

這些實際知識，對我們學習後面的課程乃至以後的工作，都是十分必要的基礎。

二、實習要求：

（1）掌握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法。

（2）掌握主要化工設備的工作原理、結構特點和操作特點。

（3）瞭解化工生產中的主要單元操作過程及其原理。

（4）瞭解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識。

（5）瞭解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用情況。

（6）培養運用基礎知識和專業基礎知識去解決實際生產問題的能力。

三、實習簡介

（一）、實習地點：xxx廠

大學生活就這樣不知不覺就將結束，離開學校實習的時間雖然很短，在這期間確實經歷了不少，讓自己不斷的行動，不斷的學習與成長，使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。

xxx廠建於1970年，位於雲南省蒙自縣新安所鎮，隸屬雲南農墾集團有限責任公司（雲南省農墾總局）。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業。目前有膠鞋成型生產線10條，單班年生產能力1500萬雙，主要產品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閒鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多個品種，400餘種規格。產品銷往雲南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內10多個省市，部份產品通過轉口貿易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業通過30多年的建設發展，擁有雄厚的技術力量，豐富的管理經驗，先進的檢測設備，較強的經濟實力和發展後勁。是雲南省膠鞋行業生產規模、發展最快、產品市場佔有率的膠鞋生產企業，企業各項經濟指標居全國同行業前10位，居雲南省第一位。企業在自我發展的進程中始終堅持以市場消費需求為導向，以樹品牌、創為重點，不斷開發新產品，適應市場的變化。

四、實習內容

實習的第一天，廠領導帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況，向我們介紹了他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業後怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地，還有講述我們應該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業觀。讓我們聽了真是受益匪淺，每個人都聽得津津有味，從中也體會到了許多東西，自己在心裏也做了一個理想的打算。

由於我們是實習生，本身對企業的經營方式，運作方式等都很陌生，所以企業只是安排我們去裏面幫助員工打雜，進一步瞭解有關製鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下，對該廠有一個大致瞭解，我們組被分在第三車間，在三車間的半天雖然很累，如每天上鞋幫要上數千個，但是在那裏工作確實很開心。因為我的要求不高，工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的，師傅們教我們如何快速上鞋幫，還和我們聊天，最後做了朋友。不要小看它是件很簡單的事，但是細心是必須的，否則你的辛苦將全功盡棄。因為你錯誤導致這個鞋底的不美觀，甚至浪費了廠裏的資源。這一點讓我知道了不管做什麼事都要負起一定的責任。

雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情，但是不能因為它是小事情，而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意，上鞋幫時沒有留意，而導致返工事情的發生，還有一次由於前一晚上玩的太晚，沒有休息好，就是由於心不在焉的，導致出錯了，而導致返工。通過以上例子可以説明我們不能小看一些很細微的東西，你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功，必須要從小事做起，在我們每個人看來，這樣的事情對我們來説沒有多大的意義，其實我們錯了，這是我們走入社會必須具備的素質。

我們在工作中他們都對我很好，處處都包容我，好多都不懂的地方他們都主動幫助我，提醒我，有時候也有不愉快的時候，但是我們還能保持很好的同事關係。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導，讓我得到了新的體會，從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。

實習的最後一天，廠領導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述，並得到了好的好評，並給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料，除此還有現在企業需要的三大方面：優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展必須具備的的方面。

五、實習工廠的生產流程

（一）、原輔材料倉庫管理。

1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，並用微機管理。

2、進料和發料須專人管理，以免出錯。

3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。

（二）、生產流程。

製備一雙完整的鞋的生產流程：包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序，就拿鞋底的製備，要根據要求是生產成本最低，還有要保證質量問題，這就要求各個配方要要做許多試驗，看是否達到預期的質量效果。

（三）、調配中心管理。

1、調配中心依據訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工。

2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內裏、燙印等，均由調配中心負責。

3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發料至針車車間加工。

4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理後送半成品倉庫。

5、在調配中心，待所有部件完成後，一定要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理，準備交付給針車車間。

（四）、針車車間管理

1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據鞋面設計的不同而變化，一般一條針車流水線。

2、車縫時必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標準是否相符。

3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成後將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質。

4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行採購。

5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理後送半成品庫，由半成品庫再發給夾幫成型車間。

6、教導操作人員定時保養機台，以免機台故障率高，影響品質及產量。

（五）、鞋底車間管理。

1、成型底製作。

2、橡膠組合大底製作。

（六）、半成品倉庫管理。

1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站

2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發料又給予控制。

3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質管理及數量統計工作。

4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料，方可發料給夾幫成型車間。

5、應按所訂楦頭數量決定每日生產迴轉數，成型車間則照表領取生產。

6、全廠進度表的排定。

7、每日填報生產動態表。

（七）、夾幫成型車間管理。

1、夾幫工序包括前幫、中幫及後幫三部分。

2、鞋弓的穿法及長度應符合標準自分段。

3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準，不可歪斜，同時注意先固定好後跟標準高度。

4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。

5、夾後幫時要注意後跟高度是否依照標準，若每隻鞋後跟高度都有符合楦頭後跟標準記號，則成品鞋不至於發生左右腳鞋高不一致現象。後幫完成後要將中底釘取下以利脱楦，避免穿鞋時傷腳。

6、夾幫工序應設品質檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。

（八）、擦膠及貼底成型

1、注意劃線板的準確性。

2、粗磨須按劃線後的弧度將皮革表面的漆料除去。

3、大底部的貼合面須用藥水處理

4、加温應在100℃±5℃左右

5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底。

6、鞋面貼合鞋底時，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋儘量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底

7、壓底時，作業人員應注意到壓底機的使用正確性，同時注意對壓着時間、壓力的控制

8、壓底完成後：加硫鞋：須收集鞋子置於加硫罐內進行加硫定型。冷粘鞋：須置鞋子於冷凍箱內，進行冷凍定型。

9、壓底後鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前不要拔除楦頭，以免鞋子會變形。

（九）、整理及包裝

1、拔除楦頭後，鞋子須經過內外初步整理清潔。

2、需要噴光整理的，要正確調配噴光劑，噴光要均勻並能突出重點。

3、放入鞋墊，並正確膠牢。

4、上鞋帶。

5、最後清潔整理，裝入鞋頭填塞紙。

6、最後品質檢查。

7、裝入鞋盒或塑料袋。

8、裝箱。

六、實習的心得體會

對於我來説實習生活，雖然實習的時間短暫，但是感觸是很深的，提高的方面也很多，但最主要的是工作能力的進步和社交能力的提高，自身內心走向成熟。畢業實習主要的目的就是提高我們應屆畢業生社會工作的能力，如何學以致用，給我們一次將自己在大學期間所學習的各種書面以及實際的知識，實際操作、演練的機會。自走進廣方製鞋有限公司我慢慢的開始改變了自己，本着踏實肯幹，虛心好學、工作認真負責的態度去積極的對待我的每一天，用的激情去做好每一項工作。

實習收穫主要有四個方面。一是通過直接參與企業的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了實習任務。二是提高了實際工作能力，為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。三是在實習單位受到了一定的認可並促成就業。四是為畢業後的正式工作作好了準備。

通過實習，我對我國膠鞋的鞋業有了大致的瞭解，雖然沒有學到有關專業的相關知識，但是是自己的忍耐力得到了磨練，也準備在實習結束後，借回校的機會，抓緊時間，學習更多相關的理論知識，提高自己的專業水平，為正式工作做好準備思想上的轉變，我本次實習還有的收穫是通過自己的觀察和與同事的交談思想有一個很大的進步，人生的價值觀有所改觀，尤其是叫我們在畢業後如何面對的三大問題，真是讓我們受益匪淺。

其實社會並不可怕，只不過是人們口中的一個傳説而已，但是當我真正的走進了社會後才瞭解到它並非一個傳説而是一個事實，因為我參與的是一個很大的集體，裏面有很多你從來沒有聽過，見到的，最主要的是那是你的工作，它由你來處理，這時就是一個人面對事情的時候，承擔着相關的責任。還有就是細節對於一個人説真的`很重要，不管做什麼事的時候要注意很小的事，當把小事做好後才能達到大事的效果。最後一點是我們不管做什麼事的時候應該養成一個好的習慣那就是要認真做好每件事情，在預測下一步要做什麼，這樣才能井然有序，才可以達到一種事半功倍的效果，才能走向成功。

化工實習心得體會 篇2

經過連續兩週的仿真實習，我們練習了離心泵、換熱器、液位的控制、精餾塔的冷態開車、正常停車以及相應事故處理的仿真。通過這次仿真實習基本單元操作方法；增強了我對工藝過程的瞭解，進而也更加熟悉了控制系統的設計及操作。讓我對離心泵、換熱器、精餾塔等有了更深刻的瞭解和認識。通過本次的化工仿真實習收穫頗多，對工藝流程、控制系統有了一定的瞭解，基本掌握了開車、停車等的規程。

開始接觸化工仿真軟件時,感覺很迷漫也很好奇，在後來的實習過程中我首先仔細閲讀了課本上實習的具體流程，基本明白了操作的規程。

特別是在練習精餾塔單元等複雜的化工過程的時候，我覺得應該：

（1）要仔細認真的閲讀課本上相應的流程操作，對每一步操作都應該要有所領會、理解，因為過程的熟悉程度在操作中使至關重要的。過程不夠熟悉也許會誤入歧途，錯誤的操作，最後事倍功半，也不能很好的掌握所需學習的內容。

（2）面對一個複雜的工藝過程時，如果不能事先了解到它們的作用和相應的位置，以及各自開到什麼程度，在開車時我們可能會手忙腳亂，導致錯誤的操作，因此，在開車前最重要的準備工作就是熟悉整個的工藝過程。

（3）在開車後的操作中一定要有耐心，不能急於求成。無比達到每一步的工藝要求之後，才能進行下一步的操作，否則可能造成不可挽回的質量錯誤。 因此在面對一個工藝流程，必須要了解這個工藝流程的作用是什麼，要達到怎樣的目的，瞭解流程中的各個環節，是如何進料的，操作條件又是如何，要達到什麼樣的要求。只有這樣我們才能更好的學習或掌握所練習的學習內容。

總之，通過二週的仿真實習，我明白了許多，同時也懂得了許多，在操作過程中對每一步工藝操作都要耐心的完成，要達到規定的要求，不能急於求成，否則會事倍功半。要不斷的吸取失敗的教訓，虛心向老師和優秀的同學請教，總結經驗。此外，在以後的學習和生活中，要更加刻苦、努力的學習自己的專業知識，夯實基礎、擴大自己的知識面，從而在以後的工作或生活中，更好的為我所用，為以後踏上工作崗位打下基礎!

化工實習心得體會 篇3

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制後更名為成都玉龍化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用户至上"的生產經營宗旨指導下，產品深得用户好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強，XX年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，XX年被評為成都市模範企業。

玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨；成都玉龍化工有限公司複合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠，玉龍公司位於古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地―――青白江，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，成都市的工業區，在這裏雲集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以後，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，成都玉龍化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了青白江區的納税大户之一。

“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯，以説明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立於大地，又如出水的蛟龍正騰飛於長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

化工實習心得體會 篇4

時間過的很快，一個學期的化工安全知識學習即將結束了，一個學期給我帶來了許多感觸。讓我感受到了任何企業成於安全，敗於事故。無論我們在哪一個崗位，都應該認真學習安全知識。

企業成於安全，敗於事故。任何一起事故對企業都是一種不可挽回的損失，對家庭、個人更是造成無法彌補的傷痛。安全意識應始終牢牢紮根在每個人的心中，讓大家知道若責任心不到位就會釀成事故，正確認識到安全不是一個人的問題，而是你中有我，我中有你，是一個上下關聯、人人互保、環環相扣的鏈，是一張錯綜複雜、緊密相連的網。回顧近期我廠交通安全事故，一次次提醒大家安全的重要性，這些慘痛的案例，無不折射出我們的安全教育的缺失，表現出安全知識的宣傳普及尚存很大的缺陷，我們安全管理的體系還是那麼的脆弱！

“安全就是效益”，這種觀點應根植於每個人的心中。首先武裝好自己，熟知熟會各項操作規程安全制度，認真學習安全有關法律法規。其次養成良好的安全操作習慣，杜絕習慣性違章，敢於同身邊的甚至是上級的不安全行為較真兒。勤於檢查，及時發現整改事故隱患。一線崗位安全隱患和死角多，習慣性違章較普遍，如果只在形式上講安全，應付檢查，那麼即使是投入再大，付出再多，安全環境也不能得到本質改善，安全管理水平永遠不能得到本質提升！如果每位員工在每日的工作中相互監督、相互提醒、相互檢查，查找漏洞和薄弱環節，防止不安全的因素存在，杜絕事故隱患，從小事做起，就能築起安全大堤。無危則安，無損則全。安全就是人們在生活和生產過程中，生命得到保證，身體免於傷害，財產免於損失。

讓人人都來重視安全，時刻關注安全，將“安全生產”銘記心中，不折不扣地遵操作規程之章，守安全生產之法！讓人人都清楚地認識到違章就是走向事故，就是傷害自己、傷害他人，甚至走向死亡。不要抱有任何饒幸心理，因為，或許一次小小的不經意的違章，就會造成很大的傷害或損失，就會變成違法。如果我們每個人都能真正意識到這一點，那麼我們的安全生產工作必能做得更好，我們的企業就能長盛不衰，我們個人就能在一個安全和諧的環境中幸福生活。

無危則安，無損則全。安全就是人們在生活和生產過程中，生命得到保證，身體免於傷害，財產免於損失。安全生產是我們油田企業管理的重點，是我們發展的根本保證，安全就是效益。假如我是一名安全員，我會把這種觀點跟植於每個人（包括我自己）的心中。首先武裝好自己，熟知熟會各項操作規程安全制度，認真學習安全有關法律法規。其次，養成良好的安全操作習慣，杜絕習慣違章，敢於同身邊的甚至是上級的不安全行為較真兒。第三，勤於檢查，及時發現整改事故隱患。履行好安全員職責，做好總結，向上級多提合理化建議。最後，從戴好安全帽，紮好安全帶，穿好工作服，開好作業票等這些點點滴滴的小抓起，做起，持之以恆。

一線工人是安全生產主力軍，沒有工人蔘與監督和管理，安全生產很難搞好。人人當一次安全監督員，並不只要求在當安全員那天才記得安全生產的重要性，才去按章辦事，還要求時時刻刻地關注安全，即使並不是安全監督員，也要將“安全生產”銘記心中，如果我們每個人都能真正擁有這樣的境界，那麼我們的安全生產工作必能做得更好。作為一名安全員，就更應該用一顆赤誠的心，去維護勞動者的安全和健康，用安全的規章制度和周到的服務為人們營造一個良好的生產環境。

從我們每一個從業人員自踏入化工行業的大門，就開始接受安全教育。“安全第一，預防為主”，我們牢記在心，我們是時時講、週週學，月月喊，安全工作規程翻破了一本又一本，安全學習記錄是厚厚一大疊，那為什麼一出事故進行分析，結果就是“違章”。我想不會有人對安全工作規程、技術操作規程、企業紀律章程有任何懷疑，這些都是鮮血教訓的經驗凝結，每個人都對這些耳熟能詳，它是每一個從業人員的三件法寶，但為什麼最終卻不能落實到行動上？從業人員無所適從，究其原因就是抱着及格就行的思想，懷着僥倖心理，心裏頭少了安全生產這根弦。

化工實習心得體會 篇5

11月初，在即將面臨畢業的我們，我們迎來了畢業實習。第一次的實地參觀學習，雖然時間短暫，在副院長嚴平及其他老師的正確帶領下，工廠師傅細心的講解，我學到了更多新知識，我從中看到了很多，瞭解了很多，也學到了很多。

時間如梭,實習考察是短暫的, 但我的收穫卻很大。我們從中真正的見到，關於化工廠的廠房佈置，生產流程，關鍵是生產設備。從中，學到了很多書本上沒有的知識, 即增長了見識, 開闊了視野, 又增長了實踐操作能力, 豐富了生活閲歷, 這將是我們走向社會的一筆最為寶貴的財富。在江西星火有機硅廠受到的温暖, 教育和鼓舞, 使我增強了自信心和自豪感, 堅定了自己的信念, 更為自己日後就業指明瞭方向, 對自己的社會定位和自身價值進行了一次客觀評價, 發現自己與現實之間的差距, 解決了眼高手低的問題。

實習結束了,帶着一些不捨,我離開了工廠，時間雖短，我沒有考察其運作方式，以及各類生產設備等，但這忙碌而充實的一天確實使我獲益匪淺,鍛鍊了觀察能力以及分析能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程，廠房的佈置，車間的佈置，對化工設計有實質性的幫助。對以後工作崗位奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.

現將這段實習期間學到的知識列舉如下：

一、 實習過程及內容

江西星火有機硅廠始建於1968年，是國家重點國防化工和化工新材料生產大型企業，經過30多年的建設，特別是加盟中國藍星（集團）總公司以來，企業面貌發生了翻天覆地的變化，現已發展為擁有20萬噸/年有機硅單體、8萬噸/年燒鹼等生產裝置的企業，1997年企業通過ISO9002質量體系認證，部分產品出口歐美、東南亞、日本、韓國等國家和地區，形成了以有機硅系列產品為主導的較為完整的生產體系。

生產國防化工產品——高能火箭燃料，為“神舟1號”至“神舟7號”飛船的發射成功作出了特殊貢獻，現擁有國內最大的萬噸有機硅單體生產裝置。如今有機硅單體及中間產品已成為主導產品，產品產量始終佔中國同類產品的最大份額，產品銷售遍及全國各地。

隨着生產技術的不斷提高，企業產品產量、工業產值及銷售收入實現了連年穩步增長，有機硅甲基單體合成技術已達世界先進水平，成為世界有機硅生產的前列隊伍。

進入化工廠，首先化工廠的周邊環境，雖地處偏僻，但是場內環境優美，空氣良好。緊接着在老師和師傅的帶領下，帶好安全帽進入真正的場內生產基地，首先見得是兩個醒目的但其貯藏槽，地上架空敷設許多化工管道，用來傳送熱氣，循環水。還有化工原理實驗“板框過濾機”的放大版本，深刻地認識到實驗的重要性，實驗室的工作就是化工廠上崗工作前的培訓。然後就是廣闊的礦鹽的貯藏場地，許多的鹽酸，乙醇的儲藏罐，為生產提供足夠的原料的供應，保證生產的連續性。炭灰的貯藏量 足夠保證生產熱量的供應。廢氣鍋爐保證能量回收利用，減少生產消耗，同時保護環境。緊接着，驚訝的是一個的精餾塔，分成幾個部分塔排列，每個都有五六十米高，總共應該也有二三百米。從化工原理我們瞭解到塔高與產物的組分的含量有密切的關係，塔越高，組分越高，成本越高，價值越高。讓我深刻地認識到原料到產品的路線越複雜，價值越高。氯鹼廠也是讓我們熟悉的工藝，實地的參觀，是我更加其中的過程，例如“離子交換膜法”，最後是一個循環水處理廠，循環水式重要的資源，為我們進行化工生產提供最優的反應條件，達到最高的收益，同時節約資源的消耗，實行可持續的利用。 在過程中，還參觀了自動控制的控制室，都是一些工作人員控制着化工的生產，很奇妙的就是這裏，化工廠路上看不到什麼人，只有運輸原料的車輛，化工自動化將是一個不錯的方向。

還有的是路邊上有許多安全的提示標記，比如氯甲烷的毒性級別，閃點之類安全提示，使我們在工作中，多一份謹慎，多一份安全。

循環利用

首先是原料的供應連續，並且有一定週期的儲藏量保證意外原料中斷的供應。緊接着是其原料的預處理，滿足生產反應的規格，要求，達到生產的最優化。星火有機硅廠中，礦石鹽，鹽酸，乙醇，炭灰的巨大的貯藏量能保證相當時間生產的供應，做到未雨綢繆，防止意外的現象終止生產的進行。反應是化工生產的核心，要達到高的收率和轉化率，首先是選好反應器，星火大部分是流化牀，選擇最佳的原料的配比，最佳的反應的催化劑，温度，壓強；停留時間的長短都是至關重要的。在星火這些技術的問題都是保密的。高大的精餾塔説明了分離，提純，對於產品的重要性，通過影片我們瞭解到，如果產品純度每上升1的百分點，利潤會增加幾百萬。對於不同的純度我們採取不同的分離，提純的方式，對於一般的產品，簡單的蒸餾也可以的。廢液處理也是關鍵的一步，也是衡量工廠綠色發展的一個指標，在工廠我們覺得廠內的空氣良好，沒有什麼氣味。所以在這方面也有可取之處，能夠做到環境適宜，不影響身體和工作。，廢氣鍋爐，循環水的回收利用，也能夠表明循環利用是對原料、能量的最優化利用。還有的是廠內有許多的貯藏罐，對於化學品，液態大部分是採用貯藏罐儲藏。根據化學產品的不同特性採取個不同的貯藏方式。

這次考察，雖然有點短，但自己卻收穫很多，我們在學校只能學習到不連續的設備，工藝流程，而現在我能夠從整個流程，及應用的設備，對一個工藝的深入瞭解，對於理論與實際的結合應該是很好的契機點，更好運用自己學的專業知識。靠我們在學校所學到的基本知識，在到工廠後再進行擴展。在工廠裏，我還能接觸到了許學校裏沒能使用到的設備，使自己的眼界得到了提高。但在這一段時間裏，我不僅很好地運用了所學的專業知識，而且還學到了很多在學校學不到的實用的待人處世之道，闊大了知識面，也豐富了社會實踐經歷，為我即將踏入社會奠定了很好的基礎。

在實習考察過程中也認識到，正確處理人與人之間的關係也很重要。既然是實習考察，發現在工作，不緊緊要運用專業上的知識，你還要知道怎樣去融入這個大家庭中。畢業生面臨的是就業，也是融入社會，獨立自主的生活。生活，就要經常與人打交道。如何處理好人與人之間的關係，這個就是實習中要學習的又一個關鍵。在實習考察中，自動控制室——一個關鍵的位置，決定生產工作的順利進行，不僅要靠控制室各個工作人員協作，同時還要靠各個車間之間合理的聯繫合作。在這之間，各主管的統籌安排起到了不小的作用。主管與主管之間，主管與下屬之間，主管與上級之間的交流也是必不可少的。

可以説，實習過程也是一個學習做人的過程。要儘快融入到工作中，首先要做的就是融入到工作的氛圍中。在工作的時候是不允許隨意聊天，做自己的事情的。既然在這個地方工作，那麼你就要遵守這裏的規章制度。這個不是説你以後不在這裏工作就沒有必要遵守，這裏要看的是一個態度，一個工作認真對待的態度。在現代社會，做什麼都是需要人與人之間的親密合作的，要學着與人合作，與人配合，不管你是領導型還是技術型的人才。

三 存在問題 及改進

總結這一天的實習考察，儘管有了提高自己的眼界，但在一些方面還存在着不足。比如很多實驗只是停留在簡單的操作而忽視了工作原理;專業理論知識不夠系統化，這有待於在今後的工作中加以改進。在學校做實驗時做得很隨便，不管結果對錯也沒什麼影響，但到了工廠裏知道安全是最為關鍵的，多一份心，多一份安全。通過這段時間的實踐考察，讓我懂得從事化學工藝員，工作一定要細心，不能放過一個疑點，有問題多請示，多彙報。

總的來説，在實習考察過程中發現的自己有以下幾個缺點：

1.對所學的專業知識還是不紮實，很多知識點很模糊。

2.動手能力差，理論和實際脱節。

3.考慮問題不夠全面，辦事有時沒有條理性。

針對自己存在的問題，及時給予解決，對於不懂得問題多查資料，不懂向老師，師傅請教，只要你態度端正，他們一定給你一個不錯的答覆，所以，不管在學校，還是即將走上崗位的我們應該懷着空杯的心態，像海綿一樣，不斷為自己充充電，吸收知識，經驗，使自己色知識更加系統化，更加完善。

化工實習心得體會 篇6

轉眼間已經來到煉油廠一個多月了，這是我首次參加工作後的實習，在這邊充分體會到了工作與學習的不同，同時也在慢慢改變自己的心態，慢慢的去適應角色的轉變。

我是今年開始進入煉油廠的實習生活，雖然以前也在化工廠有過短暫的實習，但是這次是我第一次能夠深入到車間作為一名實習操作工的實習。經過半個月的三級安全教育後，我被分到了重整車間的40萬噸/年柴油加氫——臨氫降凝裝置運行二班，學習柴油加氫的具體工藝流程及操作等。

在班組裏，班長為我和同事安排了同一個師傅，師傅每次去現場我們都會認真的聽師傅的講解，做好筆記，師傅教會了我們很多現場的知識，這些都是我們從課本上無法學習到的寶貴經驗。在現場學習中，我們首先要學習的就是整個生產流程，瞭解每個設備的作用。在我們操作的裝置中共有21個罐，2個反應器，1個分餾塔，1個加熱爐，6個管殼式換熱器，3個空氣冷卻器，12個泵，2個壓縮機及多種過濾器、阻火器等。

我們負責的生產流程主要是把來自中間灌區的催化劑柴油經過一系列的除雜質除水後與混合氫一起加壓、混合、加熱後，經過加氫反應與降凝反應脱除油品中的硫、氧、氮及金屬雜質同時使烯烴飽和，然後經過換熱，通過高壓分離器和低壓分離器除掉油裏面含有的氣體和水分，再經過換熱後進入產品分餾塔。從分餾塔中出來的物料分兩部分，分餾塔頂的汽油經過冷卻後大部分作為分餾塔的迴流，少部分粗汽油作為產品送出裝置，還有一部分進入換熱器進行換熱；而分餾塔底的柴油則經過換熱後作為成品出裝置。

在對整個柴油加氫工藝有了整體的瞭解後，師傅還會在現場教會我們一些具體的操作知識及安全防護。因為生產中有很多時候會涉及到泵的操作，因此，師傅還為我們講解了離心泵的啟動及切換，雖然我們還沒有機會看到泵的啟動及切換，但是現在應經對如何操作有了一定得了解，相信以後肯定能夠有上手操作的機會。

在這邊實習的這段日子裏，有幸看到了現場是如何做防凍和防凝的工作，雖然我看到的是其中一部分，但是通過向師傅請教和查找相關資料後，對該工作有了整體的認識。我們單位將來開始投產後，也會遇到防凍和防凝的工作，有了許許多多的心得體會：將長期停用的設備、管線與生產系統連接處加好盲板，並把積水排放後吹掃乾淨；將運轉和臨時停運的設備、水管、汽管與控制閥等做防凍保温措施，採取少量長流水、少過汽的方法；加強巡迴檢查脱水，泵的冷卻水不能中斷，伴熱取暖保持暢通，壓力錶和液麪計要經常檢查，蒸汽與水線軟管接頭和甩頭要保持常冒氣和長流水的狀態；擰不動的閥門不能硬開關，機泵盤不動車不得啟動；凍凝的鑄鐵閥門要用温水或少量蒸汽慢慢加熱，防止驟然受熱損壞；施工和生活用水要設法排到地溝或不影響通行的地方，冰溜子要及時打掉；加強管理，建立防凝台賬，包括事故登記、防凍防凝設備完好狀況和易凍凝設備管線備忘等。

在煉油廠的這段時間，我深刻的體會到了生產一線無小事，體會到了工作中要認真對待每件事情，從小處着眼，不斷學習知識，積累經驗。生產一線是一個很鍛鍊人的崗位，相信在煉油廠實習的半年將是我們日後工作中的一筆寶貴財富。