鹽酸工段生產實習報告

前言

我們是學習化工的，但是沒有真正的見過化工企業，這次我們終於看到了真正的生產單位，我們從書本走到了現實，這就是這次實習的目的，我們學到了很多。下面就將進行詳細的介紹。

第一章 實習地點及概況

內蒙古三聯集團位居自治區呼和浩特，距離首都北京500公里，距離天津港700公里，鐵路、航空運輸便利，資源豐富，能源充足。集團生產基本化工產品、精細化工產品及化工設備的國家控股的、內蒙古自治區的支柱企業，集團下設內蒙古三聯化工股份有限公司、內蒙古眾源化工股份有限公司、內蒙古化工機械廠、呼和浩特市金川開發區天立科技工貿有限責內部機構 任公司、內蒙古三聯房地產開發公司和上海呼遠經濟發展公司。集團本部設有技術開發中心、生產分廠、輔助車間、原料加工基地、礦山、鐵路運輸公司、汽車運輸公司以及駐外經銷公司，集團擁有獨立的外貿進出口自營權。 集團擁有科研開發、生產、經營、企業管理的優秀人才和雄厚的經濟實力，利用當地的資源優勢，採用國際最先進的技術、設備及現代的管理模式，並通過ISO9002國際質量體系認證，是自治區質量效益型企業。集團主要產品以：燒鹼（固、片、液）、電石、漂粉精、聚氯乙烯、三氯乙烯、叔丁基二茂鐵、合成鹽酸、液氯、溶解乙炔、密閉包裝鋼桶、氯化鋇、清洗濟、炭黑、塑料加工製品等多種化工產品。擁有三類壓力容器設計和製造的成熟技術、年產六十萬只密閉包裝鋼桶。產品遠銷歐、亞、非、大洋洲、北美洲等區，在國內外市場上享有較高的聲譽。內蒙古三聯集團正致力於實現中遠期發展目標，在集團迅猛發展、積極參與國際競爭的同時，願與海內外各界朋友建立廣泛的合作往來，尋求共同發展與繁榮。

第二章 工藝過程，生產過程，原理

第（一）節鹽水精製0

鹽水精製工藝。先將原鹽在化鹽桶內溶解後進入混合反應槽，向混合反應槽投加ＮａＯＨ和Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］，或是投加Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］、ＮａＯＨ和ＢａＣｌ↓［２］，邊加料、邊以０．５－３米／秒速度連續不斷地攪拌，投藥量保證反應剩餘量ＮａＯＨ為０．１～０．３ｇ／Ｌ，ＮａＣＯ↓［３］為０．４～０．６ｇ／Ｌ；粗鹽水進入反應罐反應後進入澄清桶，在進入澄清桶前加入助沉劑聚丙烯酸鈉，在澄清桶沉演後，清液從澄清桶上部流出進入砂濾器過濾懸浮物質，定期從澄清桶下部排鹽泥進入三層洗泥桶將鹽泥中的鹽清洗出來做為化鹽水用。從砂濾器下部出來的鹽水進入中和槽，加入鹽酸進行中和，使PH值調為8—10.後進行精鹽水罐後，在打入膜過濾器，過濾後精鹽水流入3#折流槽，3#折流槽中加入10[wiki]%[/wiki]亞硫酸鈉溶液除去鹽水中的遊離氯，再加鹽酸調節PH值後流入過濾精鹽水貯槽。在鹽水中加入NaOH溶液，使其和鹽水中的Mg2+反應，生成不溶性的Mg(OH)2沉澱，其反應式如下：

Mg2++2OH-→ Mg(OH)2 ↓

為了將Mg2+除淨，NaOH的加入量必須超過反應理論需要量，本工藝氫氧化鈉過鹼量為100~300mg/l

第（二）節電解制鹼

離子膜主要由全氟羧酸層、磺酸層和增強網布組成。陰極的羧酸層為阻擋層，具有高正離子選擇滲透性；陽極的磺酸層具有高離子傳導性。一般是阻擋陰離子通過，允許陽離子通過。在電解食鹽水時，理論上之允許鈉離子和水通過，導電性靠其完成。但是膜上不可避免的`會存在微孔會有少數的陰離子從中遷移。 離子膜法制取燒鹼裝置由一次鹽水、二次鹽水、電解及氯氫處理等部分組成。 一次鹽水 一次鹽水主要處理的是粒鹽在化鹽池溶化後，經加入NaOH、Na2CO3及絮凝劑FeCL3，經沉澱、溢流、戈爾過濾以除去鈣鎂離子，產生粗精製鹽水。

二次鹽水 二次鹽水主要處理的是從一次鹽水工段來的粗精製鹽水經螯合樹脂塔處理後，吸附一次鹽水中的鈣鎂離子，以產生出電解能夠使用的精製鹽水。

電解部分 二次鹽水來的精製鹽水在電解槽經電解後產生氯氣、氫氣、氫氧化鈉及廢鹽水，廢鹽水經脱氯處理後回一次鹽水化鹽池或部分循環回電解槽。氯氣送到氯氣處理工段，氫氧化鈉到氫氧化鈉儲罐，氫氣到氯氫處理工段經處理送到PVC項目的氯化氫工段。

氯氫處理 從電解槽出來的飽和濕氯氣，先進入I. II鈦冷卻器進行冷卻除水,再進入乾燥塔用濃硫酸脱水，乾燥後的氯氣用氯氣壓縮機送入鹽酸工段或液氯工段。從電解槽出來的飽和濕氫氣，先進入氫氣冷卻器進行冷卻降温,再進入分離器脱水後，用氫氣壓縮機送入鹽酸工段。氯氣液化及事故處理。氯氣液化是處理後的氯氣進入螺旋板換熱器，用氟里昂冷卻降温，使氯氣液化，經過濾進入液氯貯槽。若發生氯氣外溢，氯氣可直接進入事故氯處理塔，用淡鹼水或石灰水吸收。

第（三）節蒸發過程

從電解工段送來的含Na OH10—11%的電解液用泵打入I效蒸發器加熱蒸發後進入II效蒸發器，電解液中Na OH濃度達到260—280g/l時進入濃效蒸發器進行蒸發，電解液中Na OH濃度達到410—430g/l時進入旋液分離器進行氣液分離後，上部清液進入成品罐進行冷卻後即為成品液鹼可銷售，下部分離的鹼鹽進入離心機進行固液分離。

第三章 主要單元操作

根據以上的流程，我們可以看到生產在中用到了很多我們學過的知識，比如我們學過的流體流動，離心泵，顆粒沉澱等等。比如注入工業水約400m3，然後開泵送水，經加熱器用蒸汽加熱，開蒸汽時要慢慢開閥，控制温度在60±5℃，進入化鹽桶當化鹽桶液位達到3米以上，開始上鹽，保持鹽層高度大於

2.5米，當化鹽桶粗鹽水開始溢流時，打開NaOH高位槽出口閥，以每小時大約的流量加入折流槽V1105，進入前反應槽R1101，當液位達到60%時，

開泵；將粗鹽水送入加壓溶氣罐，流量為120m3/h，加壓空氣的壓力為0.15-0.3MPa，流經-文丘裏噴射器時，加入，流量控制在300L/h左右，注意觀察絮凝結片上浮的情況，清液流出預處理器，入後反應槽，加入濃度為15±5%的Na2CO3溶液，流量大約在；進入後反應桶；經中間槽，當液位>60%，開泵；送入凱膜過濾器，泵壓力控制在0.15-0.35MPa。在這裏我們看到流體於泵的配合，都是我們學過的知識，可以根據這些算出濃度等等

第四章 三廢處理

運用最新科研成果，採用先進工藝路線，改革對生產產生污染的原料路線和生產方法。 改革設備，改進操作。採用閉環工藝路線。即原料進入生產系統後只在系統內部循環，出系統的只有產品，而大多數夾雜有原料和中間產物的物料，只在閉路循環，不出系統。這樣，既減少了污染物的排放，又降低了原料的消耗。 減少系統泄漏。跑、冒、滴、漏往往是造成工廠污染環境的主要原因。從整個工藝過程來説，除非系統少排或不排三廢外，提高設備、管道的嚴密性，減少系統物料的泄漏，也是十分重要的。為此，無論是管道或設備，從設計製造、材料選擇，到操作使用、安裝檢修，以及生產管理等各個環節，都必須重視和杜絕跑、冒、滴、漏。搞好綜合利用和三廢治理工作。在排水方面儘量做到不排或少排有害廢水，消除或減少廢水中有害的物質，減少和防止對環境的污染。

心得體會

這次實習是有收穫的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。同時收穫也是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的員工的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的理論知識能力是很重要的，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在工作中團隊精神是多麼的重要！