洗煤廠頂崗實習報告

洗煤廠實習報告（1）

1概述

在大學兩年半的課堂專業知識的學習之後，我們即將面臨着真正走上社會這個複雜的大環境。在這之前我們還需為此做最後的準備，那就是社會實踐。社會實踐是教學與生產實際相結合的重要實教學環節。它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識。在社會實踐過程中，可以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標.

1.1實習單位的基本情況

翔盛礦產物質有限責任公司是一個私營礦業企業，企業主要經營煤炭、洗煤加工銷售，註冊後擬定前期投資8000萬元人民幣興建的一座年產120萬噸全新環保型的現代化洗煤廠。

1.2實習崗位

操作工，具體到各個工作崗位頂崗實習，熟悉每個工作崗位，瞭解每台機器的工作原理

1.3實習的任務及完成情況

1）實習的任務

認識煤的性質與可選性。

深入瞭解以煤炭為主要研究對象的主要礦物加工方法、礦物加工工藝流程、主要礦物加工工藝設備的基本構造以其工作原理等。

學習選煤中常用的一些專業術語及指標。

④學習礦物加工工藝流程的表示方法，學習繪製工藝流程圖。

2）實習任務的完成情況

通過在車間跟班勞動實習，學習工人們的優秀品質和團隊精神，樹立勞動觀念和集體觀念，培養艱苦創業的精神和工作事業心與責任感，提高學生的綜合素質和能力。此次實習的任務是更深入的認識和理解選煤廠的工藝過程，主要設備和輔助設備的結構，性能和工作原理，瞭解這些設備的使用及操作情況。認真完成了各項實習任務。

1.4關鍵詞

洗選煤、選煤機械、重選、浮選

2洗選煤基本概況和洗選煤的方法及洗選煤目的

2.1洗煤的基本概況

原煤中的有害雜質有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質［1］。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。

在開採和運輸過程中又不可避免地混入其他雜質。隨着採煤機械化程度的提高和地質條件的變化，原煤質量將越來越差，表現在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。而選煤［5］就是為了降低原煤中的雜質，提取其中伴生礦物，同時把煤炭按質量、規格分成各種產品，進而對煤炭進行機械加工，以適應不同用户對煤炭質量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對大氣的污染創造條件，保證國民經濟的可持續發展。選煤是利用煤炭與其他礦物質的不同物理和物理?化學性質，運用機械加工方法或化學處理方法，清除原煤中的有害雜質，回收伴生礦物，改善煤的質量，為不同用户提供質量合適的煤炭產品及伴生礦物產品。2.2選煤的主要方法

有重選、浮選、磁選、電選等。

2.3選煤的主要目的

1)除去原煤中的雜質，降低灰分和硫分，提高煤炭質量，適應用户的需要。

2)把煤炭分成不同質量、規格的產品，適應用户需要，以便有效合理地利用煤炭，節約用煤。

3)煤炭經過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無效運輸，同為綜合利用煤矸石創造條件。

4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50％～70％的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的污染。

2.4選煤廠主要生產設備及其簡介［2］

1）給煤機

目前選煤廠常用的給煤機有板式給煤機、葉輪式給煤機、等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設備或選煤設備。板式給煤機根據承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機和普通板式給料機，在選煤廠中一般只採用輕型板式給煤機。2）篩分機

篩分所用設備叫做篩分機。篩分機分固定篩和活動篩兩類，活動篩又分轉動篩和振動篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機進口上方，以防止超規格的物料落入。轉動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少採用。篩分在選煤廠或篩選廠整個工藝過程擔負着極其重要的任務，不同工藝環節中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機械有：固定篩、共振篩、振動篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機的主要因素有：被篩物料的特性；篩分機的結構；選煤工藝的要求。

3）破碎機

破碎主要採用機械方法。基本的破碎方式有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機的類型，則需根據物料的物理機械性質、粒度大小以及要求的破碎比來決定。目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風選式粉碎機、錘式破碎機、衝擊式破碎機、輥式破碎機、複合式破碎機等。選煤廠中常用的是顎式破碎機。

4）跳汰機

跳汰機屬於深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的作機構和產品排出機構。跳汰室內篩板由衝孔鋼板、編織鐵篩網或箅條做成，水流通過篩板進入跳汰室應使牀層升起不大的高度並略呈鬆散狀態，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層，密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時，密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的牀層間隙進入下層，補充按密度的分層鼓動水流運動的機構在早年採用活塞，活塞室設在跳汰室旁側，下部連通，由偏心連桿機構帶動活塞上下運動。

5）重介質分選設備

重介質選煤的應用範圍很廣，特別是對難選煤有較好的分選效果。根據工作原理，重介質分選設備可分為兩類：一類是在重力場中工作的重介質分選機，通常用於分選塊煤，如刮板分選機、斜輪分選機、立輪分選機等；另一類是在離心力場中工作的重介質旋流器，通常用於分選末煤或不分級煤。

6）浮選機

浮選機種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機械攪拌式、充氣—機械攪拌式和非機械攪拌式三種類型。隨着選煤廠朝大型化發展以及採煤機械化程度的不斷提高，導致煤泥量的顯著增加，國內外浮選機正朝着高效率、大型化的方向邁進。

7）離心脱水機

脱水設備是根據脱水物料的粒度特性、水分含量以及對產物的要求來選擇的。對於末精煤餘採用脱水篩脱水之外，為滿足用户對水分要求，尚需進行離心脱水機脱水；對於煤泥，視煤泥性質不同，可採用沉降式及沉降過濾式離心脱水機、真空過濾機及壓濾機等。

8）磁選機

磁選機是根據各種礦物的電磁化係數不同，藉助於磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設備。重介質選煤系統中用於回收磁鐵礦粉的磁選機一般選用濕式中低磁場強度的圓筒式磁選機。

9）壓濾機

隨着環境保護的需要，提出煤泥廠內回收洗水閉路循環，使選煤廠增加了一項新任務，即對浮選尾煤進行脱水處理。而所需的設備是壓濾機。

2.5具體工藝流程2.5.1原煤受貯及準備

礦井原煤汽運至原煤儲煤場，經受煤坑下給料機給入膠帶輸送機運至準備車間，除鐵後經振動篩50mm分級，大於50mm的塊煤經手選後破碎至50mm以下，與振動篩篩下物一起運至主廠房進行分選。破碎作業前，篩分是為了將已經合格的粒級和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過度粉碎，各種選煤方法和設備都要求一定的入選粒級，負責將嚴重影響分選效果和設備的正常運行。

2.5.2分選、脱介、脱水作業

50-0mm粒級入選原煤不脱泥，不分級，無壓給入三產品重介質旋流器，以單一低密度懸浮液進行分選，一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤產品脱介脱水分級後，塊精煤直接作為最終精煤產品，末精煤經離心機二次脱水作為最終精煤產品，塊末精煤混合後由膠帶輸送機運至精煤倉；中煤產品脱介脱水分級後，塊中煤直接作為最終精煤產品，末中煤經離心機二次脱水作為最終中煤產品，塊末中煤混合後由膠帶輸送機運至中煤儲煤場；矸石經過脱介脱水後由膠帶輸送機運至矸石堆場，即可直接落地堆放，也可經分級篩和破碎機分級破碎後落地堆放。

2.5.3跳汰選煤

跳汰選煤是主要的煤炭分選工藝［4］它是指原煤主要在垂直升降的變速脈動水流中，按密度差異進行的分選過程。其分選原理是，跳汰機分選時，被選原煤給到跳汰機篩板上，形成一個密集的物料層，這個密集的物料層稱為牀層。在給料的同時，從跳汰機下部透過篩板週期性的給入一個上下交變水流，原煤在上下交變流的.作用下進行分選。首先，在上升水流的作用下，牀層被衝起並逐漸鬆散、懸浮，這時牀層中的煤粒按照其本身的特性（煤粒的密度、粒度和形狀）彼此作相對運動進行分層。由於煤的密度小，上升得快，被水衝的較高；矸石相對密度大，上升的較慢，被水衝的較低。上升水流結束後，在休止期間（停止給入壓縮空氣）以及下降水流期間，隨着煤粒的沉降，牀層逐漸緊密，並繼續進行後分層：其中相對密度大的矸石最先下沉，最早落到篩板上，而煤塊較輕，下降速度慢，落在矸石層上面。待全部煤粒都沉降到篩面上以後，牀層又恢復了緊密狀態，這時大部分煤粒彼此間己失去了相對運動的可能性，分層作用幾乎全部停止。只有那些極細的煤粒，在下降水流的吸掇作用下，尚可穿過牀層的縫隙繼續向下運動，這種運動形式稱作鑽隙運動，並繼續分層。下降水結束後，分層暫告終止，至此，完成一個跳汰週期的分層過程。

跳汰機的優點在於工藝系統簡單、設備操作維修方便、單機處理能力大、分選效果好、生產成本低且有足夠的分選精確度；另外，跳汰選煤入料粒度範圍寬，能處理15mm~150mm粒級原料煤。跳汰選煤的適應性較強，主要應用於洗選中等難選到易選的煤種。是否採用跳汰方法選煤關鍵看原煤的可選性，原則上中等可選、易選的和極易選原煤都應採用跳汰選煤方法。難選煤是用跳汰選還是重介選，應通過技術經濟比較來確定，對極難選煤，應採用重介選煤方法，以求得高質量和高效益。總的來看，跳汰技術的發展是朝着設備大型化、降低製造和運行成本、更加精確地實現分選、提高單機及系統的自動化程度等方向進行。因此，未來很長一段時間內，跳汰選仍將在我國選煤行業中居優勢地位。

2.5.4重介分選

重介選煤是一種用重介質作為分選煤的高效率選煤方法［3］。由於重介質的密度介於煤與煤矸石密度之間，所以密度低於介質的精煤漂浮，而密度搞於介質的矸石或中煤下沉，然後分別收集歸入不同的產品。

重介質選煤具有可高效率地分選難選煤和極難選煤、分選密度調節範圍寬、適應性強、分選粒度範圍寬、處理能力大、實現自動控制等特點。精煤脱介弧形篩下的合格介質部分分流至煤泥合格介質桶，用泵打至煤泥重介旋流器進行分選，選出輕產物和重產物，輕產物進入精煤稀介質系統，重產物進入中煤稀介質系統重介選煤技術在中國得到了迅速的發展，先後研製成功了各種類型的重介分選機、兩產品及三產品有壓和無壓給料的重介旋流器、多產品低下限重介分選系統、微細介質重介旋流器分選煤泥等並投入工業應用，為重介選煤技術的進一步發展奠定了雄厚的技術基礎。目前，我國重介選煤的旋流器及其工藝明顯地向兩極方向發展：一是提高入料上限，二是明顯降低分選下限，利用小直徑旋流器，在高離心力場下分選0.5mm以下的煤泥，使旋流器的有效分選下限達0.045mm。

重介質選煤方法的應用範圍很廣，可代替手選，實現機械排矸；能高效率處理難選美和極難選煤;用於分選含有易泥化矸石的原煤，同時可以減少次生煤泥量，降低煤泥水處理的成本。在具體情況下要根據原煤性質、用户對產品的質量的要求和經濟的合理性，來確定合適的選煤工藝。今後我國原煤的開採，其中難選煤或極難選煤的比例會增加，重介質選煤是使用最廣泛的一種選煤方法。（如圖一所示：原煤跳汰粗選，重介質選煤流程圖）

2.5.5煤泥浮選

浮游選煤是分選煤泥的一種方法［6］，簡稱浮選。浮選也叫浮游選礦，其包括泡沫浮選、油團浮選表層浮選和沉澱浮選等。由於實際常用泡沫浮選分選細粒物料，所以通常所説的浮選主要是泡沫浮選。

浮選是細粒和極細粒物料（粒度小於0.5mm）分選中應用最廣、效果最好的一種選煤方法。這些物料由於粒度極細，密度及粒度的作用極小，無法通過密度、粒度的差異達到分選的目的；而對一些磁性或電性差異不大的礦物也難以用磁選或電選分離。這時根據他們的表面性質不同（根據他們在水中對水、氣泡、藥劑的作用不同），通過藥劑和機械作用，採用浮選法高效分離出有用煤和無用煤矸石。也就是説，浮選是依據礦物

表面的物理化學性質的差異達到分選目的的方法。

2.5.6介質回收

合格介質用泵打至無壓給料三產品重介旋流器作為分選介質。精煤、中煤、矸石稀介系統彼此獨立，三部分稀介質分別進入各自的磁選機。其流程為，原煤經重介質分選後的稀懸浮液進入分段旋流器中進行分段，細粒磁鐵礦粉和細煤泥進入濃縮機。旋流器底流為磁鐵礦粉和粗煤泥進入磁選機。磁選機精礦進入濃縮池再次濃縮，濃縮底流有自動控制系統控制，高濃度的磁選精礦，有助於磁性物和細煤泥形成絮團而加速沉降。濃縮機溢流作為脱介篩噴水，底流產物則進入磁選精礦返回合格介質桶加以利用。廠內跑、冒、滴、漏的介質收集後，由掃地泵打入中煤稀介系統進行回收處理，減少磁鐵礦粉的損失，儘可能合理的利用資源。

2.5.7粗煤泥回收

生產實踐己證實，對於大於0.5mm粒級的煤泥顆粒，在浮選中無法得到有效的分選，嚴重的影響浮選效果的提高，造成浮選精煤灰分增高，未煤灰分提不上去，而且浮選劑消耗量增多。此外，一般經過跳汰分選後的大於0.5mm粗煤泥質量都比較好，進入浮選重複浮選完全沒有必要，必須嚴加控制，因此，在選煤廠生產中採用各種流程回收粗煤泥。

脱水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程

脱水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程是目前我們廠使用的主要流程。脱水篩篩孔一般為13mm，撈坑回收的粗煤泥經脱泥篩和離心脱水機兩次脱水成為最終產品。

1)流程特點

（1）管理方便，使用可靠，應用廣泛。（2）能很好的保證浮選的入料的上限。

2）使用範圍

（1）當主選設備分選下限較低時，使用該流程；若分選下限較高時，將會污染精煤質量。（2）由於脱泥篩的脱泥效率較低，該流程不適合細煤泥含量大的情況。

脱水篩—撈坑—旋流器粗煤泥回收流程

1）流程特點

（1）系統中循環煤泥量極少，能防止細泥集聚；（2）能有效地防止粗顆粒物料物料進入下一道工序。

2）使用範圍

用於離心機篩縫寬浮選入料上限要求嚴格的選煤廠。

2.5.8煤泥水處理

煤泥水的處理主要是指煤炭在分選加工過程中產生的介質用水的處理技術［7］。其處理的過程是精煤泥擊打翻轉弧形篩篩下水由浮選入料緩衝池收集後用泵打至浮選系統進行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤採用精煤泥卧式沉降過濾離心脱水機回收，粗粒精煤泥進入精煤膠帶輸送機，濾液自流到二次浮選入料緩衝池，用泵打至二次浮選系統進行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤採用壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環水返回使用。中煤磁選尾礦與兩次浮選尾礦自流到一段濃縮機，矸石磁選尾礦經截粗後自流到一段濃縮機，一段濃縮機底流採用尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機進行回收，一段濃縮機溢流和尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機濾液進入二段濃縮機，二段濃縮機底流用壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環水返回使用。尾煤壓濾機濾餅即可直接落地，也可轉載至中煤出廠膠帶輸送機上。必要時在二段濃縮機的入料中添加絮凝劑，其清淨的溢流作為循環水，洗水實現一級閉路循環和杜絕廢水外排造成水質的污染。

3總結

1)通過這次的認識實習，我認識到工科專業的學習重在聯繫實際，由實踐得知識是最重要的一種學習方法。對選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工技術有了進一步的瞭解與學習。

2)通過這次實習我認識到在實踐中，專業知識的重要性，而且各類學科之間有很大的相通性，一個人不能只在自己專業上鑽研，還要在相近的專業上下一些功夫，這樣會有效地提高自己的能力和水平，而且要學會與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今後的學習中，我們要像工人師傅們那樣充滿激情，努力學好專業知識，我自己的未來打好堅實基礎！

3)通過實習我也明白了作為一個選礦工作者，我們可能要面臨惡劣的工作環境。的確，在選煤廠裏有裏面有很多的粉塵，每一天回來我都發現自己的鼻孔裏有很多的煤灰；其次，機械設備組在工作中產生的噪音太大，我看到有的工人都把自己的耳朵堵上了；另外整天和機械打交道的工作也是枯燥和乏味的；最後，由於工作是處理煤，所以非常的髒，每天下班後工人都是全身的污黑。清楚了這些，我對將來的從業有了心裏準備，雖然環境惡劣，但我們的行業是其他行業的基礎，我們肩負使命，我們是光榮的青年，我想告訴大家:我已經準備好了!

4致謝

非常感謝我的學校專業課老師在這三年來孜孜不倦的教育和培養，是他們把我們教育成一位合格的大學畢業生及合格的煤化工人才，為此他們付出了很多精力與汗水。在這也特別感謝在我們畢業實習期間一直陪伴在我們身邊指導和照顧我們的孟令麗老師，她精心的指導着我們在這大學臨近大學畢業關頭的最後一關使我們能順利畢業。再次的謝謝老師們，老師你們辛苦了。同時感謝實習單位翔盛礦產物質有限責任公司的各位領導對我們實習工作的重視，為我們安排好一切，提供了一個良好的工作實習環境並督促我們有所學、有所悟；感謝選煤廠的知道師傅劉師傅孜孜不倦不厭其煩的為我們講解所遇到的問題和介紹機器設備的運轉情況及操作規程，對我們實習增長見識豐富知識起到了莫大的幫助，這些才能使我們的實習任務能夠出色成功的完成並學到了很多知識。也非常感謝我的父母和朋友在我實習期間對我無微不至關心與支持，謝謝你們！

洗煤廠實習報告（2）

1.實習地點

山西介休倡源煤炭有限責任公司

2.實習目的

（1）把課本所學專業基礎知識和專業知識與實踐相結合。

（2）鞏固專業理論教學的效果，培養我們調查、研究、觀察問題的能力。

（3）使得更好地瞭解社會、瞭解將來可能從事的行業，為將來更快的適應工作打下基礎。

3.實習概況

一、礦井概況

山西介休倡源煤炭有限責任公司是山西凱嘉能源集團有限責任公司屬下企業。公司前身為介休市連福鎮鎮辦煤礦，2015年8月，由山西義棠煤業有限公司整體併購，2015年4月，省煤整辦批准山西介休倡源煤炭有限責任公司整合金山坡煤礦和西興煤礦,2015年12月,山西義棠煤業有限公司、山西中通投資有限公司、介休義民投資有限公司三方簽署合作協議，共同投資建設山西介休倡源煤炭有限責任公司。公司註冊資本為1.6億元，現有資產總額8億多元，員工1600多名，其中:中專以上學歷員工450多名，初級以上職稱員工90多名。公司位於介休市連福鎮，朝南相望是生態原始、風景獨特的天峻山，西距介休市20km，北距大運高速、108國道及南同浦鐵路幹線義安站20km，東與介沁公路相鄰,地理位置優越，交通便利。

公司井田面積4.62km2，可採煤層6層，可採儲量32702kt，設計能力為90萬噸/年。公司實行董事會領導下的總經理負責制，股東會、董事會、監事會、黨總支、工會組織齊全，有14個職能部門以及綜採、普採等9個生產基層隊。

二、實習內容

7月18日上午，倡源公司排矸系統工程帶料試車成功。該工程是為適應煤炭市場需求，提高煤質，於今年3月2日由介休市煤化成套設備廠開始建設施工，歷經5個月，投資總額為800餘萬元，廠房建築面積為686.62m2，主要工程包括樁基處理、排矸車間、濃縮池、清水池及設備安裝調試等，主要設備為直徑18米的濃縮池、清水池各一個，該系統的主要特點是投資小、見效快、適用性強。

排矸系統工程投入運行後，平均每班可入洗原煤1500~2000噸，可有效解決倡源公司原煤回收率、發熱量低等問題，徹底扭轉倡源公司原煤銷售困難的被動局面，預計每年可增加直接經濟效益3000餘萬元，有效改善了倡源公司經濟運行質量。

本次實習任務是：通過學習瞭解車間的生產概況及生產組織和管理的一般情況，瞭解礦物加工技術在選煤廠實際生產中的應用，瞭解該選煤廠原料煤的性質及產品用途，瞭解該車間的生產工藝流程及其特點，瞭解主要設備種類及其作用，瞭解車間集中控制及自動化情況。

三、設備介紹

排矸車間的主要任務是在洗煤機內利用循環水介質讓煤塊和矸石“自動分家”完成選煤和排矸任務，並對煤泥、煤粉、煤粒的很好回收，洗煤機是排矸車間的核心機械，圍繞洗煤機相關的設備有進、出車間皮帶、精煤篩、煤泥篩、壓濾機和各種泵，車間採用了高性能自動化集中控制，洗煤機是機械、液壓、電子技術於一體的科技產品，洗煤機是整個車間的核心部分，所有設備都是圍繞洗煤機工作，洗煤工通過調整各種參數，風量和水量，來努力實現洗選最佳效果。

液壓動篩跳汰機主要用於25～400mm粒度級煤炭的分選，它可以完全替代人工選矸，也可作為塊原煤的預加工設備、原煤選矸、塊原煤選出精煤或分選動力煤、處理髒雜煤等。其簡便的選煤工藝、常規粒度的突破和較低的生產成本、高效的生產效率是動力煤選煤廠和煉焦煤選煤廠的理想設備之一。

液壓動篩跳汰機的最大優點是工藝簡單、分選效率高、精度高、耗水耗電少、投資省、效益高、設備結構緊湊、自動化程度高、控制可靠、故障率低。經在許多礦的使用運行，已充分體現出其優點和在選煤廠工藝系統中所起到的重要作用。

1）、用途

液壓動篩跳汰機主要用於25～400mm粒度級煤炭的分選，也可作為塊原煤的預加工設備、原煤選矸、塊原煤選出精煤或分選動力煤、處理髒雜煤等。其簡便的選煤工藝、常規粒度的突破和較低的生產成本、高效的生產效率是動力煤選煤廠和煉焦煤選煤廠的理想設備之一。

2）、工作原理、主要技術參數的確定

（一）．工作原理

物料通過入料溜槽進入液壓動篩跳汰機槽體之後，搖臂驅動裝置驅動篩板，帶動物料繞銷軸在水中上下運動。在運動的過程中，當搖臂驅動裝置驅動篩板上升時，物料與篩板沒有相對運動，而水介質相對於物料是向下運動的；當搖臂驅動裝置驅動篩板下降時，物料顆粒因其重力和介質的阻力作用，所產生的加速度小於篩板下降的加速度時，水介質形成相對於動篩篩板的上升流，物料才能懸浮。當顆粒下降速度小於動篩篩板的下降速度時，物料在水中作干擾沉降，並使牀層有足夠的鬆散度和鬆散時間，實現物料按密度有效分層。同時，由於篩板的這種運動，也產生了使物料得以向前運動的坡度，可以使分層的輕、重產物分別經溢流堰板之上下進入雙道提升輪中，依靠雙道提升輪脱去水分，並將其分離出的精煤及矸石送入各自的出料溜槽中。透篩細物料由底部槽體的細物料排放口排出，並由脱水斗式提升機將其中透篩物料撈取。

（二）、技術參數

入料粒度：25～400mm

單位面積處理量：60～110t/m2.h

跳汰機篩面寬度：依據型號（1～2m）

跳汰機篩面長度：2000mm

跳汰頻率：28～50次/分

總功率：依據型號（90～110KW）

循環水量：

外形尺寸：6574×5638×8000mm

機體重:依據型號

盛水量：40～43m3

靜載：約1000KN

動載：依據型號（300～350KN）

（三）、主要技術參數的確定

1）、跳汰機篩面長度的確定

篩面長度主要取決物料的可選性、選後產品的質量要求及分選精度。篩面長，物料在牀層的運動時間相對延長，分層充分，分選精度高。根據試驗和我廠在同類產品的使用中發現當篩面大於1.5m時已取得良好的分層效果,此時已能滿足一般煤質要求,但考慮到設備的通用性和更好的適應性,我們取篩面長2m。

2）、篩面寬度的確定

篩面寬度主要取決於要求設備的處理能力，但如果入料粒度上限大時，篩面過窄將影響物料的分層，因此，我廠在設計時取1～2m。

3）、篩板角度的確定

篩板角度是影響洗選效果的主要參數，角度小，牀層移動速度變慢，有利於分層，但過小不僅會使處理能力下降，還會使小粒度煤在干擾沉降的過程中進入矸石層，出現跑煤現象，跳汰頻率、振幅的確定

此參數是由入料粒度和煤質決定的，而實際生產中當頻率在28～50振幅在0～500mm之間時就可以滿足不同的煤質、粒度要求，同時它又是一個可以在線調整的參數，在現場可根據洗選要求在此範圍進行隨時調整。

3、結構

液壓動篩跳汰機整機由三部分組成：主機（機械部分）、液壓部分及電控部分。

1）、主機

它由槽體、提升輪、驅動裝置、搖臂、排矸輪、出入料溜槽和翻板等組成。

主機結構如下圖

槽體：主要用於盛水以及作為搖臂，提升輪等支承，工作時由注水管注入循環水，並通過槽體上的溢流堰使水位保持在一定的位置處，設有雜物撈取池，工作時可隨時撈取漂浮雜物，同時也可通過液位傳感器實現槽體水位控制，在洗選過程中，透篩細料由底部排料口排出。

搖臂：搖臂是承託篩板並帶動其在水中上下運動實現其物料分層。在其中部設有溢流堰以實現分層物料進入各自位置，溢流堰前端設有可調閘板，可根據煤質和入選粒度情況調節其位置，使篩面保持最佳牀層達到理想的洗選效果。溢流堰的調節結構如下圖所示：

排矸輪：排矸輪通過牀層傳感器進行伺服反饋控制，此設計可以實現適時排矸，以實現最優的洗選效果。因為在洗選時矸石排出量隨入料中的含矸量而變化，因此，它的速度在一定的範圍內是變動的，當矸石極少時，為保持一定的牀層，它可能是零速。另外，它採用液壓驅動系統，既可以實現低速控制，又具有高負載下過載保護特性。同時，利用它的伺服特點，我們在自動控制中設計了自動排除卡矸功能。

提升輪：提升輪在整個主機中起分層物料傳送作用，它是雙道結構，在工作中把分層的輕重物料送入各自的溜槽中，並在提運過程中實現脱水。

溜槽及翻板：兩種產品公用一個槽道，用隔板分開，上層為煤溜槽，下層為矸石溜槽，結構緊湊。同時考慮到在開機初始時，分層可能不充分，為防止煤進入矸石中，在開機初始翻板擋住矸石溜槽入口，分層充分後翻板打開，進行排矸，此過程系自動完成。

2）、液壓系統

液壓系統由主油路、馬達翻板油路、冷卻油路、加熱系統等組成，整個系統設計合理，選用元件可靠。

主油路部分：主油路是用來驅動主油缸帶動搖臂進行物料分層的，主油路所屬主油缸振幅及頻率可實現調整，並在運行中設有限位開關進行限位保護，其行程及頻率依據煤質及粒度進行調整。採用液壓驅動的最大優點是：速度平穩、易於控制、反應迅速、安全性高、根據洗選要求在線調整方便易行，而且主油路採用了智能可編程單軸控制器——比例放大器——位移傳感器——壓力傳感器閉環控制系統，實現了搖臂軟緩衝控制，它可根據煤質情況調整搖臂上升下降運行速度特性，提高分選效果，同時由於液壓系統中去除了緩衝系統，減少了系統發熱，進一步提高了系統的可靠性。

翻板油路：此油路用於驅動排料溜槽入口處的翻板。在設備初運行時篩面尚沒有形成穩定的牀層，此時可能會有煤進入矸石溜槽，為節約能源，此時翻板擋住矸石溜槽入口，當形成穩定的牀層時，翻板打開，輕重物料進入各自的溜槽。此過程為自動控制。

冷卻系統：液壓系統介質油的使用温度一般為15℃～60℃，整個系統進行工作時油温呈不斷上升，為避免油温過高，系統設有冷卻系統，整個冷卻過程採用國際先進自動温控技術，效率高、控制可靠。

加熱系統：液壓系統的油温在低於15℃時不宜工作，為適應北方冬季使用環境，故在液壓系統中設有加熱系統，加熱温度及加熱系統的工作採用自動控制。

此外，在液壓系統中設有壓力傳感器、温度傳感器、液位控制系統、故障報警、工作狀態監控等使整個液壓系統控制更可靠。

3）、電控系統

電控系統是動篩跳汰機的中樞部分，所有工作指令傳送及參數的設定、調整都從這裏完成。

它採用PLC控制，通過顯示觸摸屏操作及控制，以實現跳汰機頻率的調節、排料的實時控制及槽體水位、油箱液位、油温的控制、工作故障報警、運行狀態監控以及各機械部分運行關係的控制。整個電控系統留有上位接口可實現整個生產線的自動控制或車間的集中控制，自動控制系統操作界面採用進口觸摸屏，由英文操作界面改用全中文操作界面，控制系統更加主觀，人機對話功能更強。

四、液壓動篩跳汰機優點

液壓動篩跳汰機為引進國外先進技術進行國產化設計的新型高效洗選設備，可以完全替代進口產品，並與之相比性能毫不遜色，其與國內現有產品、技術、裝備相比，處於國際先進水平，經國產化設計的液壓動篩跳汰機具有可靠性高、操作簡單、自動化程度高、故障率低等優點。

液壓動篩跳汰機主要有以下突出優點:

1）、機電故障少，操作方便，運行可靠。

2）、自動化程度高，在線調整性好，調整靈活、方便，分選精度高，分選效率也高。

3）、液壓系統採用優化設計，元件選用進口元件，系統動作靈敏、安全性高，故障率極低。

4）、主油缸－搖臂系統中採用閉環控制的電液軟緩衝系統，緩衝性能好，大大減緩機械衝擊，同時動篩的運動特性更利於物料的分層，且頻率和振幅在線調整性好。

5）、排矸系統採用壓力傳感器稱量牀層重量和比例流量閥控制，排矸迅速、準確，且基本無卡矸現象，並提高了設備對煤質的適應性，而且由於其準確的適時排矸特性，牀層穩定性好，分選效果好，同時，它採用液壓驅動系統，既可以實現低速控制，又具有高負載下過載保護特性，還具有自動排除卡矸功能。

6）、電控部分採用高性能先進的可編程控制器，安全可靠，採用觸摸屏技術，動態監視，在線調整迅速，可靠。

7）、選材好，耐磨性強，製造質量好。

8）、在液壓系統申整個冷卻過程採用國際先進自動温控技術，效率高、控制可靠，降低了能耗，同時，由於採用了自動温控技術，增強了對各地區温度差異的適應性。

9）、弧形板與提升輪間隙可調，杜絕了分選後產品二次污染的情況。

五、液壓動篩跳汰機經濟效益分析

液壓動篩跳汰機不僅性能可靠，而且效率高，洗煤後噸煤利潤提高相對大，投資回收快。液壓動篩跳汰機排矸，礦井回收率可提高1--2%。一個90萬噸/年的工作面，回收率即便提高1%，增加產量0.9萬噸，年增效益約90餘萬元。而機械動篩跳汰機矸石帶煤(西山局調查結果)為5%，與液壓動篩跳汰機矸石帶煤1.5%相差3.5%左右，如每年處理量為90萬噸，則損失為90X3.5=3.15萬噸，每噸按100元，則機械動篩跳汰機因收率降低帶來的損失價值為525萬元。

4、心得體會

選煤是合理利用煤炭資源、保護環境的最經濟和最有效的技術，加工費用低，是煤炭深加工、潔淨煤生產必不可少的基礎和關鍵，它一萬面可以優化煤炭產品結構，提高利用率，另一方面，在運輸前排除大量矸石，節約運力，降低了煤炭成本。

洗選設備是煤炭生產的主要設備，它的生產效益指標對選煤生產關係重大，液壓動篩跳汰機以其入選上限大、粒度級寬、分選效果好、生產費用低、運行維護簡單、故障率低、自動化程度高和工作可靠等優點，為塊煤洗選開拓出新途徑，而受到選煤界的普遍關注。