鈑金實習的工作總結範文

在過去的一年，鈑模車間在公司領導下在公司各部門以及我們車間全體員工共同努力下，完成生產下達的'任務，一如既往密切配合各車間各部門的工作，有計劃完成每月，每週作業生產，主要做到了以下幾個方面工作：

2016年共生產焊接箱體557台CS系列：368台

CS500～560箱體120台，CS580箱體7台，CS650~750箱體115台，CS875箱體60台，CS1000~1200箱體56台，CS1250箱體10台。CP系列：141台

CP400箱體6台，CP450B箱體35台，CP650箱體1台，CP750箱體60台，CP875箱體14台，CP910箱體4台，CP1000箱體20台，CP1450箱體1台。CH系列：21台

CH500箱體11台，CHJ875A箱體2台，CH500A箱體4台，CH750箱體4台。SVTL系列7台

SVTL875：4台，SVTL750：2台，SVTL650：1台新產品：20台

GCD1050：8台，C1000B：3台，CD580：4台，CP875JG：1台，SJ650D：1台，C650R：2台，GCD800：1台。模具製造共38套

泵、渦型芯模：28套泵渦鐵模：10套

一、安全生產現場定置管理

2016年鈑金車間不懈努力狠抓安全生產，對吊車、氧氣、煤氣、二氧化碳焊機、電線、電纜正確使用，特別是二氧化碳焊機（熔深和焊縫易於控制，焊接質量好，焊縫抗裂性好，電能消耗小，使用成本低大大提高生產效率）鈑金實習工作總結鈑金實習工作總結。車間生產安全及衞生，提高車間的生產安全和清潔狀況文明生產落班前做好設備保養，環境衞生。過去的一年還存在着不足問題，半成品工件擺放不整齊，現場衞生不井條，今後要加強對員工的思想教育

今年6月鈑金車間開始ERP系統，能有效提高數據準確性，令零部件能快速進入下工序，達到信息共享和提高雙效的預期目的。

二、狠抓質量

ISO~2008版質量管理體系，能夠積極配合質檢部做好全面質量管理工作，同是在運作過程中亦存在對設備現場，文明生產管理不足，今後要繼續在生產作業中積極配合質量部和各部門相關工作，確保全年質量目標監測及每月選題彙總達標，合格

三、設想2012年策劃，目標

1、車間對2016年每月生產調速型箱體40～45台，2012年要提升到65台，車間設想在人員整合情況下要增加人員4人實行2班制，充實車間生產能力，特殊急件可加班加點完成任務。

2、增加設備投入，尤其是二氧化碳焊機6台，確保完成每月生產下達任務鈑金實習工作總結社會實踐報告。

3、車間請購各種規格鐵板材料要及時到位。

4、作業場地在原有場地不夠，車間提出要求鑄造車間旁邊放紅沙還鈑金。

在新的一年裏，車間領導繼續帶領員工努力工作，發展思路、團結協同各部門努力完成指標，使車間的各項工作做的更好，為公司多作貢獻。