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關於工廠實習總結模板合集九篇

實習6.04K

總結是事後對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查並分析評價的書面材料,它是增長才乾的一種好辦法,快快來寫一份總結吧。你想知道總結怎麼寫嗎?以下是小編收集整理的工廠實習總結9篇,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

關於工廠實習總結模板合集九篇

工廠實習總結 篇1

時間:20xx年6月10日――6月18日

地點:廣東東莞大朗鎮

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。

以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作,以及在對客户的溝通應對上,希望能有所借鑑。

一、工廠的總體規模水平

亞泰(東莞)木業位於東莞大朗鎮,佔地24600平米,員工600多人。近十多年的製造歷史已經發展成一傢俱有專業規模的木製品專家,在東莞製造業發達的地區也小有名氣。 走進廠區,只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的製造廠家,但是,到了車間,看過那些先進的流水線,那些熟練的技術水平,完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的製造廠,一些諸如木屑的飛揚,機器的喧囂以及混合着的膠水味油漆味等問題,都是難免存在的,但是工廠已經把這些都儘可能的減少到最低限度了。走在車間,這些大多的木製廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠並沒有太大的困擾,反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

工廠有自己的作息時間,並且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙,每個工人都會把自己得區域整理得井然有序,這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔淨的原因之一。在用餐問題上,工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人,吃的飯菜一律相同,沒有任何的特殊化。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實習期間,就我的工作需要,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

(一)木材的選用

工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多都是從國外進口,這也就是為什麼我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

MDF板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用MDF貼木皮來達到仿實木的效果。對於一些想節省成本的客户來説可以推薦一用。

這些常規木材在倉庫裏都備有一定數量的庫存,其他的木材也有備量,但是一般都要儘量推薦選用常規木材(除非客户定購的產品數量龐大值得工廠採購另外一些昂貴的木材),這對於工廠的加工技術、生產週期、生長成本等都會有所幫助。

(二)加工方面

工廠所採用的機器都比較先進,一般來説都是機器自動操作,比如CNC數控機,萬能圓鋸機,立軸機等。所以,只要操作得當,人員安排合理,一般都能產生較高的效率

(一般來説,都需要熟練人工)。

雖然説工廠對於大多數的木製產品都能生產,但是以後在和客户溝通過程中,在儘量滿足客户要求的同時,還要儘量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客户推薦一些外形相同,但是做法簡單,結構清晰的樣品。這對於工廠來説不但可以降低成本,而且還可以提高效率。

(三)噴漆加工

白身加工完成以後,應儘快轉入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:着色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常採用的底漆是NC漆,因為PU漆的成本要比NC高,而且如果噴PU漆的話要求的環境也比較高,必須有無塵房才可以。一般都會推薦客户用NC漆.

噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長,但是一張訂單的完成,工廠都會把每道環節都會安排到位。因此,在和客户確認訂單的時候,一定要把每個要求都確認完整。有些客户在白身做完以後,油漆沒有確定,這樣擱在一邊的話,不但產品容易變形,而且也影響了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。

(四)鐳射和絲印

目前工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm

鐳射後可以上色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客户鐳射後上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的複雜程度而言的,一般來説都是每件產品1塊錢。

絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。

要求鐳射或者絲印的話都會要求客户提供圖片,最好是電子文檔。

(五)包裝

包裝是成品完工前的最後一道工序,也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、*皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的製作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。

質量是品質的保證。因此,我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗,從產品的去塵、五金和玻璃製品的質檢到最後的裝箱,每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對於一些外銷客户來説,對於產品都會比較挑剔,但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什麼我們工廠的產品會有質量的保障,在產品上很少出現質量紕漏的原因。

而同樣是國內訂單的話,往往會有一些刁蠻的客户,在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對於這些問題,我覺得除了要和客户解釋清有些是因為木質品本身的問題之外,還要讓他們瞭解我們工廠對於質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的,很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。

當然,為了避免在運輸途中的損壞,在採用一般的安全包裝下,除了用一些常規包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。

(六)其他配件

五金是常用到的配件。因此,對於一些常規的五金件,諸如一些合葉、銅釦、銅腳等,工廠都會採購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有製造的能力,很多都可以獨立完成。

另外像EVA之類的,也都需要另外採購。

三、心得體會

這次的實習,讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作,在以後的業務操作中相信會有較大的幫助。

另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時,另一方面也要積極配合工廠,把雙方的工作都做好。同時,自己也還要不斷的學習產品的知識,服務好客户。公司整體的業務水平提高了,才能開創出良好的業績。

工廠實習總結 篇2

一、前言

早在離暑假還有一個多月我就盤算着怎樣度過這樣這樣一個漫長的暑假,畢竟這是進入大學的第一個暑假。首先鑽入我思想的第一個念頭就是參加社會實踐,進工廠鍛鍊一下自己,一是因為作為一個農村走出來的孩子,本身就具備了吃苦耐勞的精神;其次,因為我還是一個大一學生,剛接觸到專業知識,學習的還不夠深,不能用回貫通,。所以的選擇就是先進工廠,走進社會,去學習一下社會經驗,從而提高自己。

二、我的找工作歷程

這個暑假的找工作歷程可謂一波三折,在學期接近尾聲之時,一名大二學長介紹我們去上海一家憬之禮品包裝有限公司做暑假工,由於是包裝廠跟自己所學專業有點聯繫,我們班十多名同學詳細瞭解情況後徵得家長同意的情況下決定一同前往上海。將此決定告訴輔導員後,老師出於對我們的關心,要求親自與我們父母溝通交流了解家長的意思,有的家長在老師的話語下動搖了讓我們去的念頭,最後好不容易解釋清楚才打消了父母的顧慮,都等待着7月1日出發去上海,可誰知我們在等待中得到的消息是我們去不了了,當初介紹我們去的學長説在我們之前已經有一批暑假工提前去了。當七年級心打算去上海沒有找其他工作,無奈之下只有收拾行李回家。

努力不一定成功,但放棄必定失敗是我暑假前期找工作的體會。回家後爸爸幫我介紹到我家附近的一家皮具廠,嚴格説起來只能算是一家手工作坊,沒有任何的規章制度,完全不能起到鍛鍊作用,於是我只幹了一天就再也沒去過了。接下來的幾天我和同學一起跑遍了所有的店鋪超市以及廠,但得到的都是同樣的回答我們只收長期工,不用暑假工。連續的打擊讓我深知找工作之難!但我依舊沒有放棄。

後來在別人的介紹下我去了離家不遠的廬江聯眾電子廠工作了40多天。

三、我的實踐內容

廬江聯眾電子廠是一家屬於來料加工的企業,其終端客户是索尼、聯想、惠普、海爾等知名廠商。

7月10日下午我們經人事部門安排,車間主任給我們分配組別,待組長登記完後給我們簡單介紹了一下車間的規章制度後便帶領我們參觀了生產線,並安排我們在不同的崗位學習一天。

7月13**們正式走上生產崗位,車間是流水線式生產,一條流水線6個人分5個站別,分別是外觀檢測站、耐壓站、對腳站、測試站和總檢站。我的工作是在外觀檢測站,我的任務是檢查材料外觀情況,主要有以下幾點:

1)檢查材料印章:看是否清晰正確,是否蓋印在指定位置,是否有脱落污染現象;2)檢查膠布:看膠布是否破損,是否有因膠布問題導致銅線暴露在外;3)檢查鐵芯:看是否破損、缺失;4)檢查腳位:看長短是否一致,是否有彎曲,是否粘有異物,是否有缺焊漏焊現象等。

外觀檢測ok後可流至下一站別進行檢測,這一站別需要一定時間去熟悉,此外,做外觀檢測必須做到細心認真。同時,車間內有着各項嚴格的規章制度,這些制度嚴格要求每位員工,幫助我該掉了之前養成的懶散等毛病。

四、我的實踐結果

在一個多月的工作期間,我也發現了廠內存在的幾點不足之處:

1)廠內員工流動性大,不能很好的留住操作熟練的長期工人,員工一般都只作幾個月而已;2)員工的整體文化水平和思想道德素質不高,團隊合作意識不強,只關心小我利益;3)長期工與短期工、熟練工與新員工工資基本無差別,不能很好的調動員工的積極性,廠內的員工福利性支出過少;4)物料部和蒼管部工作存在不足,不能及時為生產線提供材料,經常導致生產線缺材料而停線;5)廠內很多機器老舊,經常出現故障影響產線速度,導致員工抱怨增多,收益減少;6)企業沒有自己獨特的文化,需加強文化建設;缺乏自主知識產權,因多吸納人才,加強企業創新意識;7)廠內依舊實行打卡制度,員工帶打卡現象嚴重,應採用指紋等先進計時工具;員工的食宿環境還有待提高。

  五、我的實踐總結

經過一個多月時間的社會實踐,通過自身的努力,無論是在思想上、學習上還是工作商我都學會了很多,以下是我的幾點心得體會:

1)我懂得如何去適應從學校到社會的環境變化,身邊接觸的人完全換了角色,相處之道也完全不同;2)其次,我在就業心態上有了很大的士改變,以前總想着找一份適合自己愛好的、專業對口的工作,可現在知道找工作不容易,很多事情只有走上社會才能接觸到。所以我現在不能再像以前那樣等待機會的到來,應該儘快丟掉對學校等的依賴心理,學會在社會上獨立,敢於與社會競爭,敢於承受社會壓力;3)我認識到團隊精神、共同合作在工作中的重要性,每個人對每件事的看法不會完全相同,但隨着相互的瞭解、包容合作分歧會減少,開展工作也會越來越順利;4)要善於與人交流,正確處理各方面的關係;遇事應沉着應對自己不會的事應該多虛心請教他人;工作中不能總想着自己得到了多少,要問自己付出了多少,你做的事別人都看在眼裏。

通過這次社會實踐,我得到了很多鍛鍊,更新了觀念,吸收了新的思想與知識,為將來更加激烈的競爭打下堅實的基礎。在今後的學習生活中,我將擺正心態,正確定位,更加發奮學習,努力提高自身綜合素質,適應時代的要求。

工廠實習總結 篇3

金工實習,大家都期盼着它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習後,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,並不是我們的假期,不是一件輕鬆的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內,我學到許多在課堂裏無法學到的東西,並在意志品質上得到了鍛鍊。

轉眼為期一週的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。

我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎麼會不激動萬分呢?

一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業的工科學生來説,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過碟片的演示和老師的講解。我終於明白了什麼是鉗工。同時也懂得了為什麼有人説“當鉗工是最累的!”

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師説的注意事項,我按老師所説的,稍微把尺寸畫大了一點。接着,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那麼來回拖啊拖,沒什麼大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是隻要掌握方法,同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果。

鉗工的實習説實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之後,看着自己的加工成果,我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。

第二項,車削加工——也是我們此次金工實習的重點。

車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都佔有十分重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀杆應該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小於刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具後,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀並對好刀後,就開始進行車削加工了。

工廠實習總結 篇4

我們去的是紅旭達公司,進入車間看到了成排的立式加工中心,32刀庫的瀋陽機牀,走近機牀,透過玻璃窗,看到正在加工的鋼件,之後老師安排我們跟着各位公司員工,學習觀察。公司員工人很好,對我們管的也比較鬆,我並未跟隨員工進行觀察生產,我做的第一件事就是仔細研究車間分佈,車間擁有的資源,有哪些工具和基礎材料,工具的使用方法和材料的型號。車間裏有各種各樣的工具箱,第一次看到覺得很亂,各種東西放的到處都是,後來才覺得雖然亂但很方便,如果是自己,可能也會這麼放。

車間不是很大,各種螺絲、墊片、銼刀、六角螺、扳手等等工具型號一應俱全,打孔機,切割機等機械工具雖然看起來挺老的,用着也還順手。之後就是觀看工藝流程卡片,並記錄下來。

我們在實踐過程中主要是瞭解工廠的工業生產業務製造大、中、小型各類零部件的機牀的工作過程工作原理以及生產加工各類零部件的流程。實習期間認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習認真聽取各工廠師傅和老師的講解了解各車間的安全細則和規章學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規範及各種產品的工藝過程並與所學理論知識進行對比獲益匪淺。

加工共分為六步:一對刀、二退刀、三進給、四試車削、五測量、六加工,接着老師又詳細講解了一些車削的問題。之後我們班就分成了三組,每組一台機牀,老師又詳細給我們介紹了機牀的各個部分以及它的用途。等我們全部明白之後,老師在每台機牀上安上了一塊圓柱形的鐵塊和刀具,給我們示範了一遍,然後我們就一個一個的接着練習車削了,我們每個人都按着老師説的那六步來,剛開始每個人都有點緊張,操作不正確,但是經過每個人多次操練後,熟練了就不會出現原來出現的錯誤。還真應正那句“熟能生巧”。

通過實習發現作為生產管理者,對每一個員工的的身體健康水平、生活困難情況、業務水平能力、等等一系列直接與員工生產、生活密切有關的情況都應該關心和幫助,消除其思想負擔,解決其後顧之憂。使之感受到來自工廠和領導的關愛,使之感受到在工廠工作過程中也充滿人性的真情,也就能夠全身心的投入生產工作中來。這也是管理者本身素質的體現。

牢固的建立員工的主人翁意識,讓每一個員工成為工廠的主人。以廠為家,把工廠的事情當作自己的事情來做,建設工廠就是建設自己的家園,為工廠的順利生產和未來的發展積極的出謀劃策,提出可行性的合理建議。。

在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養了我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

①、瞭解了當代機械工業的發展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。

②、瞭解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及工藝規程的編制原則。

③、瞭解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

④、在企業員工的指導下,通過見習生產流程及技術設計環節,鍛鍊了自己觀察能力及知識運用能力。

⑤、本次實習使我們的社會工作能力得到了相應的提高。在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心裏,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今後的工作奠定良好的基礎。

⑥、本次實習還增進了我們的師生感情。從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啟發。很感謝學校給我們安排了這次實習,很感謝工廠裏的師傅。雖説我在這七天裏沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務,但我收穫了其他方面的東西,收穫了自己以後的人生奮鬥的方向。7天,短暫的交流足以夠我用一輩子了!!!

工廠實習總結 篇5

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果説在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到xxx車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個xxx生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xxx的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的'工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中, 下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的粗脂肪酸先脱水脱氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化粧品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

工廠實習總結 篇6

很久以前便聽朋友提到過金工實習,跟其它學院的同學閒聊時也常聽他們高興的説着他們實習時的酸甜苦辣。每次聽到這方面的東西,心中總會想到那些渾身沾滿機油,汗流浹背在那裏辛勤勞作的工人,幻象着以後自己穿着軍訓時的粗陋衣服,像工人一樣在機器前辛苦勞作,累得像條狗一樣,旁邊指導員凶神惡煞得在狂噴口水,想想就不寒而慄。現在,終於輪到我們金工實習了,經過兩週的實習,才發現當初自己想太多了,許是生活太無聊了,總是胡思亂想。其實金工實習真的挺有意思的,相對平時睡到日上三竿的無腦生活來説是辛苦了點,但過得卻很充實,也見識到了不少東西,學到了不少課堂上無法學到的知識。

十四周週一,金工實習第一天。太久沒在八點前起牀了,差點起不來,想到遲到會被扣分,被扣分會影響到成績,成績不好會很悽慘,趕緊草草洗了個臉吃點東西就往教室衝,工作前要在課室進行安全教育。老師播放了一些不注意安全操作的血腥視頻,很多人在笑,笑得很開心,不知道他們笑的時候有沒有想過要端正自己的態度,反正我是深深記住了,安全第一,別拿自己的生命開玩笑。笑過了,擔心過了,便開始了為期兩週的“上班”體驗之旅。

看了下訓練安排表,我們兩週內要實習工業安全、工業控制、磨牀齒輪、車工、線切割、塑料加工、鉗工、鍛壓、鑄造、快速成型共十個工種。

第一天是工業安全。

一走進掛着工業安全牌子的房間,第一反應就是我們是不是走錯地方了,這分明就是個小教室啊,該不會是要上課吧。當老師發下本厚厚的冊子叫我們看30分鐘時,我絕望了,天天看書寫作業來實習還是看書抄作業。

本以為一天就在抄作業中度過,沒想到後面的內容卻是很有趣,很實用――老師教我們心肺復甦術。

老師講得很認真,我們聽得很投入,在今天以前,我只知道人暈倒了要急救,要人工呼吸,要按胸起搏心跳,卻不知道並不是暈倒的都要人工呼吸,要先判斷是否有呼吸,有意識。也不知道人工呼吸時不能吹政務工作總結 氣不足,也不能吹氣過量,吹氣要捏鼻子,呼氣要鬆鼻子,沒吹兩次要按壓三十次,按的位置要準確,力度要適宜等等。各種要點,各種注意事項令我感到自己是多無知。

老師講的時候,我不敢稍有分神,怕漏了那些細節,將來或許就會造成不可挽回的損失,或許損失的代價就是自己的親人。

皇天不負有心人,我和我的夥伴是在第一次嘗試救”人“的十個小組中唯一的一組成功救活的。聽着儀器傳出的悦耳動聽的音樂,心裏別提多高興,一天的學習都有了回報。同時我們還學習了各種滅火器的種類、特點和使用技巧以及火災自救方法。第一天,我覺得很充實,真的,這種掌握一種技能,特別是很有用的技能時所帶來的成就感和愉悦感時平時在課堂上課感受不到的,或許你獨立做好一道題之後會高興,但更多的卻是無趣,當然學習狂除外。

  金工實習總結

接下來便是磨牀了加工了。終於接觸到真正的機器了,看着轉動的砂輪,心裏有點慌,總是幻想着它會飛出來,劈頭蓋臉一頓亂砸。

上機前指導老師不斷強調安全操作,沒有人敢掉以輕心,畢竟小命是自己的,玩完了就沒了。再一次體會到安全第一,預防為主。

兩個老師都很有趣,講話相當詼諧。有個老師是農村出來的,普通話講得不好,不過他講得很好,各種搞笑而又引人深思的事例,投入的講解比很多照本宣科的老師好多了,總能在輕鬆的氛圍中向我們傳遞各種知識,平面磨牀,萬能外圓磨牀,液壓傳動系統,砂輪等陌生的東西輕易的便被我們所接受,雖然無法深入瞭解,卻也算知道有這麼一回事,畢竟只有一天時間,總不能一天就成為了高級技工。另外一個老師也很棒,有激情,他給我們講了很多做人做事的技巧,還談到了求職面試方面的東西,當然也少不了工業安全方面的知識。一天的實習,我覺得最另我印象深刻的不是複雜的磨牀加工系統,也不是昂貴的磨牀機件,而是老師意味深長的話語,記得老師在講解到平面磨牀的操作方法時語重心長地説道:”安全很重要,必須謹慎、謹慎再謹慎。“不是什麼很深奧的話,卻很發人深省,生命豈是兒戲?老師舉過幾個例子,我聽得不是很清楚,只知道個大概,比如某人在樓頂撒尿撒到高壓線被電成人幹;某某在西湖游泳遊成一縷冤魂等等。很多人聽的時候在笑,希望在笑的同時也要深思,如老師所説:” 要有安全意思,責任意思,社會意識。“不能一笑而置之。若只為圖一笑,這實習不來也罷。

  金工實習總結

程。我從沒想過要放棄,上午做不成,下午就繼續。一天下來手基本沒停過在重用同一個動作。有心人,天不負,我終於還是在下班前做好了一個螺母,甚至比好些同學要快。看着自己的勞動成果, 教師工作計劃 雖然不大美觀,心裏卻無比高興,就像在看着自己親生親養的兒子。這天很辛苦,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了,我全身都疲勞不堪,我在想如果按照社會勞動時間來算它的價值的話,它怎麼也得賣一百塊大洋吧。

勞累的一天,卻也是收穫的一天。今天我用銼刀為一塊鐵塊賦予了價值,明天我就能用其他東西創造更多的價值。

我們的金工實習有十個工種,各有各的特色,短短的兩個星期不足以讓我們成為一個高級技工。但通過這次的學習,我依然受益匪淺,最重要的是,在實習中我知道了學習不能只停留在課本上,紙上談兵是沒有用的,實踐才是檢驗真理的唯一標準。同時,我也感受到了每一個車間工人的艱辛,要想以後不那麼辛苦唯有努力學習,知識改變命運。我更要感謝在每一個工種中認真負責的指導老師,謝謝您們耐心的講解讓我們這一次短暫又寶貴的實習變得如此厚重,相信以後回憶起來定當感到彌足珍貴!

工廠實習總結 篇7

11月15日上午我們班組織參觀了成都蜀都客車廠。在成都公交車發生自燃後,參觀它的製造廠,我們的都懷着激動的心情,畢竟這也是我們進入大學以來第一次參觀實習,我們都很珍惜這次機會。

大概9點多,我們到達了,兩位負責人迎接了我們,向我們簡單介紹了這個廠的一些情況,然後開始帶我們參觀了各個車間。

我們第一個進入的是製件車間,也許因為我們以前從未涉及到這方面的東西,很驚奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都專心自己的工作,基本上和其他工人沒什麼交流,而且整個工廠給人感覺很乾淨,有次序,不凌亂。一件件東西整齊擺放,並標明是什麼。還看到工程力學裏面分析的吊車樑等其他結構,讓人浮想聯翩。又讓我記起曾經讀到的一本小説——《目標》,其中主要談到管理方法似乎我們早已在用,幾乎沒什麼新鮮,但我想我們從中看到的是我們目前習以為常的方法是如何被發現,問題是如何被解決的。每個人時時刻刻都在工作的工廠是非常沒有效率的工廠。所以我想,即使我們看到一個整齊有素的工廠,我們還是可以想盡辦法再提高它的生產效率,因為工人完全可能因為有我們來參觀實習,所以會比平時表現得更專心一點。

一路上,那位已經在裏面工作的學長細心的給我們講解了一些流程和製造中我們不太明白的地方,其實我們還是什麼也不明白,但對汽車的製造有了一個大概,整體上的瞭解。一輛汽車是由許多小的部件構成的,最後要組裝成一輛車,每一個部件都應該符合相應規格,只有每一個器件都是合格的才能保證車的質量。質量檢驗就必不可少,似乎我們沒有看到專門的檢驗儀器,我想,如果一個器件要經過好幾個加工步驟,那最好還是先檢驗的好。我們還沒有上工程訓練,到那時我們就可以真的親自體驗一下機器了。

後來我們參觀了焊接車間,映入眼簾的就是大家都在燒電焊,刺眼的光,刺激的氣味,讓人不禁擔心這些電焊工人的身體健康,入口處雖然有必須戴口罩,頭罩,耳塞什麼的,但似乎還是有些工人沒有戴。每間廠房牆壁上的橫幅就特別顯眼,我現在忘記了是什麼,應該每個工廠都會有自己的一些口號,目標,理念。。。。。。我們只是迅速的走完,大致瞭解了焊接的情況,還有邊加工,邊降温是怎麼做到的,等等。還了解了一個5S,整理,整頓,清掃,清潔,素養。在第一個製件車間和這個焊接車間,我想我們已經能體會這五個詞意味着什麼,當你看到工人嚴肅、專注的表情,不得不肅然起敬,這些生產一線上的員工們,對於這個汽車廠,他們才是寶啊!

接着是塗裝車間,就是如何給汽車上漆,平時我們想,刷漆多容易,但當你看到這麼複雜的程序,就不會這麼覺得。它不僅僅是上漆那麼簡單,還在車頂、座椅等處塗上一種類似泡沫的材料,這一步驟就叫“發泡”。主要是用來保温並且隔熱。刺激我大腦的不是這些,而是一個很簡單的軌道,在車間之間,為了方便已經大致成型的汽車而建的。我原本以為,安裝固定的軌道就可以了,為什麼要可以滑動到,但當我們親眼看到工人是怎樣通過滑道,輕鬆地將車從一個車間運到下一個車間,我瞬時明白了,有了這個轉運通道就不必按照固定的模式而有了更多的靈活性。霎時覺得自己好傻,頓時感受到人的智慧的無窮,相信車間還可以改裝的更好。能合理的計劃每輛車的加工流程,也許就可以減少已加工的車的等待時間。隨後我們還簡單的看了一下烘乾室,水旋噴漆室,刮灰等。

最後就參觀的總裝車間,安裝上方向盤,座椅,發動機等等,一步一步,看着一輛車就這麼在我們眼前造好了,感覺很興奮。

還有衝壓車間,和專門安放外購的發動機的車間以及研發試驗車間我們沒有參觀。

在這之前,我們還有幸親自上車體驗了一下,我們參觀的是CNG國四排放的BRT大容量客車,也是環保動力車,是純電動的,用的電池和電容,有三組輪子,比一般的車要長很多,也高一些。另外一個吸引我們眼球的是氣—電混合動力車。後來回來查資料才發現原來西博會上,在蜀都客車參展的產品中,大容量BRT客車、混合動力車以及新開發的旅遊客車都已成為了焦點。有面向公交市場的大容量BRT客車,在博會上,蜀都客車的CDK6180CAR客車格外引人注意。這款車是為了滿足大城市和特大城市公交環線運營,以大容量、低排放、觀光性為原則而開發的大容量、低通道BRT客車。這款車造型時尚、內飾豪華氣派,是目前我國第一輛擁有自主知識產權的發動機後置非獨立式空調鉸接城市單燃CNG客車。還有就是為了國家政策和市場需求,推出的混合動力客車。CDK6122CHEV混合動力客車是以環保節能為原則新開發的新能源客車,適合大城市骨幹線路客運系統運營。該車採用國際選進的混合控制技術和國內先進的燃氣電控技術相結合,使車輛能耗比達到國內混動客車的先進水平。值得一提的是,這款車系統所匹配的電池、變速箱等零部件均為國內擁有自主知識產權的先進產品,具有機電結構簡單、效率高、可靠性好,性價比高等優點。我們都很期待什麼時候能坐上這樣的公交車,相信就在不遠的將來吧!

工廠實習總結 篇8

在不知不覺中我已經離開學校有一段時間了,總是會想起以前的同學、哥們,想起我們在一起的時光,但現在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運的一個,來到了中船重工388廠,做了一名裝配鉗工,也終於發現原來社會生活會是這麼的殘酷,這麼的辛苦。

當走出校園的那一刻,我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了,但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁,失望,希望,一次又一次的應聘,易此又一次的打擊,我都全然接受,終於,我還是感動了老天,我來到了388廠,做了一名鉗工,想想在學校實習時,我們那時一直在磨鐵,來到這裏之後我還以為會和以前一樣,會要我們去磨鐵,但見到師傅之後,他跟我説我將成為一名裝配鉗工,“裝配鉗工”我有那麼一點反應不過來,師傅似乎也看出了這一點,他很耐心的給我講了什麼是裝配鉗工,如何做一名裝配鉗工,如何做好一名裝配鉗工剛開始我的心情還是充滿了疑問,不解的是,我們學模具的,怎麼會幹油缸裝配這樣的活呢! 但現在想一想,學了不少知識,有些東西能讓我終身受益。這是多麼可貴的呀!鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後,各種機牀的發展和普及, 雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術,其原因是:劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業,至今尚無適當的機械化設備可以全部代替;某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下,採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工作業的質量和效率在很大程度上決定於操作者的技藝和熟練程度。鉗工按專業性質又分為普通鉗工、劃線鉗工、模具鉗工、刮研鉗工、裝配鉗工、機修鉗工和管子鉗工等

從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事並不是那麼的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實(平面看上去很平,但經過測光就能發現它的不足);這讓我想到了學校為什麼要我們來這裏實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不苟的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鑽孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。

鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。瞭解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。而我所要做的內容就是處理閥的運行及裝配,以下就是我的一些工作內容:調節閥經常出現的問題是卡堵,常出現在新投運系統和大修投運初期,由於管道內焊渣、鐵鏽等在節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢,或調節閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。

故障處理:可迅速開、關副線或調節閥,讓髒物從副線或調節閥處被介質衝跑。另一辦法用管鉗夾緊閥杆,在外加信號壓力情況下,正反用力旋動閥杆,讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反覆上下移動幾次,即可解決問題。如若仍不動作,則需解體處理。

還有泄漏,泄露又分為閥內漏,閥杆長短不適。氣開閥,閥杆太長閥杆向上的(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥杆太短,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。

解決辦法:應縮短(或延長)調節閥閥杆使調節閥長度合適,使其不再內漏。

填料泄漏。填料裝入填料函以後,經壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的塑性,使其產生徑向力,並與閥杆緊密接觸,但這種接觸是並不是非常均勻的。有些部位接觸的鬆,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。調節閥在使用過程中,閥杆同填料之間存在着相對運動,這個運動叫軸向運動。在使用過程中,隨着高温、高壓和滲透性強的流體介質的影響,調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對於紡織填料還會出現滲漏(壓力介質沿着填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥杆與填料間的界面泄泄漏是由於填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質就會沿着填料與閥杆之間的接觸間隙向外泄漏。

解決對策:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環 (與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用 後變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不發生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥杆和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣,有效地保護了閥杆填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。

閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由於調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和衝擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨着時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發生泄漏。

解決方法:關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經過細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。

另外則是振盪,震盪產生的原因是調節閥的彈簧剛度不足,調節閥輸出信號不穩定而急劇變動易引起調節閥振盪。還有説選閥的頻率與系統頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調節閥隨之振動。選型不當,調節閥工作在小開度存在着急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩定性變差,嚴重時產生振盪。

解決對策:由於產生振盪的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執行結構。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統頻率相同,則更換不同結構的閥;工作在小開度造成的振盪,則是選型不當流通能力C值選大,必須重新選型流通能力C值較小的或採用分程控制或子母閥以克服調節閥工作在小開度。

起它的還有閥門定位器故障,這又分為

1、普通定位器採用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術,主要存在以下故障類型:

1)因採用機械式力平衡原理工作,其可動部件較多,容易受温度,振動的影響,造成調節閥的波動;

2)採用噴嘴擋板技術,由於噴嘴孔很小,易被灰塵或不乾淨的氣源堵住,是定位器不能正常工作;

3)採用力的平衡原理,彈簧的彈性係數在惡劣現場下發生改變,造成調節閥非線性導致控制質量下降。

2、智能定位器由微處理器(cpu)、A/D,D/A轉換器及等部件組成,其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號,不再是力平衡。因此能夠克服常規定位器的力平衡的缺點。但在用於緊急停車場合時,如緊急切斷閥、緊急放空閥等。這些閥門要求靜止在某一位置,只有緊急情況出現時,才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。此外用於閥門的位置傳感電位器由於工作在現場,電阻值易發生變化造成小信號不動作,大信號全開的危險情況。因此為了確保智能定位器的可靠性和可利用性,必須對它們進行頻繁的測試。

通過對調節閥故障原因分析,採取適當的處理、改進辦法,將大大提高調節閥的利用率,降低儀表故障率,對 流程 工藝的生產效率和經濟效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高調節系統的質量,從而確保生產裝置長週期運行。

經過一段時間以後,我已經能夠自如的工作了,現在的我對以後的工作充滿信心,我相信我會幹出一番事業。

以上就是我關於這一段時間實習的總業,望老師予以批評,指正。

工廠實習總結 篇9

在七日有限公司經歷三個月的工作實習已經結束了,在這三個月裏,我和公司的職工以及領導都相處得很是融洽,大家對我也關懷備至,時常給我鼓勵和幫助。下面,我將實習三個月的工作總結如下:

一、感想和體會

1、態度決定一切。

工作時一定要一絲不苟,認真仔細,一個職員在公司的大部分時間都是在工作的,這就要求他在這段時間內一定要小心謹慎,一絲不苟,不能老是出錯, 有必要一定要檢驗自己的工作結果,以確保自己的萬無一失.工作的時候我一直保持極大的工作熱情,不僅順利完成工作任務,工作之餘還經常總結經驗教訓,不斷提高工作效率,雖然工作中我也會犯一些錯誤,受到領導批評,但我認為這些錯誤和批評是能讓我能在以後的工作中謹慎小心,提高工作效率。在和大家工作的這段時間裏,他們嚴謹、認真的工作作風給我留下了很深刻的印象,我也從他們身上學到了很多自己缺少的東西。這次生產實習雖然説時間比較少,但是卻讓我瞭解了公司的企業文化、生產模式和質量體系管理等經驗,這對我來説是很寶貴的。

2、勤于思考

在工作崗位上一定要勤于思考,不斷改進工作方法,提高工作效率. 公司的日常工作都會比較繁瑣,而且幾天下來也會比較枯燥,就是需要你多動腦筋,不斷地想方設法改進自己的工作方法,提高工作效率,減少工作所需時間

3、不斷學習

要不斷的豐富自己的專業知識和專業技能。這會使你的工作更加得心應手。一個人在自己的職位上有所作為,一定要對自己職業的專業知識有所熟悉,對自己業務所在範圍內的業務技能也要熟練掌握,這樣才算是一位合格的技術人員。

二、工作成果與收穫

在這三個月裏,我作為一個質量改善技術人員,認真學習公司的質量管理流程,根據崗位職責的要求,主要有以下工作成果及收穫:

1、物料篩選車間篩選工裝的製作

完成的工裝有:遙控器篩選工裝3個,塑封電機篩選工裝4台,鐵殼電機篩選工裝4台,電控測試工裝4台,傳感器篩選工裝1台,ptc電加熱篩選1台。在製作過程中,我深刻的感受到,想要做好合理實用的工裝必須瞭解被測試的物料的質量、工藝和性能這三個方面,根據我以前的工作經驗,這三個方面我已經掌握,所以我用自己的經驗去做工裝,很快的得到大家的認可。

2、篩選工裝的完善和維護

a、工裝完善方面:工裝製作完成後,為了工裝達到預期的效果,我不斷的查看工裝在使用過程中的不足,改善不足之處,力求工裝在人員使用方面達到舒適、便捷;在工作效率方面達到快速有效。

b、維護方面:加強對工裝使用人員的培訓,讓使用人員不僅會使用測試工裝而且還會處理工裝常見的問題。

3、外機預裝和篩選工裝ctq的編制

a、外機預裝ctq編制是以流水線的方式制定的,所有元器件要根據工藝文件確認後,在通過自檢、互檢和質量工藝要求來保障產品質量的。分別編制了kfr-23w、kfr-35wg、kfr-72w三種常規機型。

b、篩選方面的ctq是針對元器件的外觀和基本性能,看元器件是否符合質量工藝要求。分別編制了遙控器ctq、塑封電機ctq、鐵殼電機ctq、温度傳感器ctq、ptc電加熱ctq。

4、指導外協廠的品質改善,分析與改良不良材料跟蹤;

a、對篩選車間統計的日報分析、生產下線分析日報分析

從分析表中可以看出各廠家物料的質量問題的波動,根據這個依據來指導外協廠家的品質改善,前期塑封電機噪音下線率高,新飛10027遙控器下線率高、鐵殼電機下線率高,我參加了改善與跟蹤,並編制了質量缺陷跟蹤表。

b、對預裝生產過程的出現的質量問題分析與改進

前期跟蹤分析預裝門開關電機下線率高的問題,並執行臨時整改措施,運用質量分析---魚骨圖等工具來分析根本原因和直接原因,然後拿出永久的對策,接着執行及驗證對策,最終防止再次發生或在其它產品上發生。通過這次改進,讓我瞭解了公司的改進流程。 以上這些工作使我認識到質量改進是無極限的,產品只有更好,沒有最好。

三、明確崗位職能,根據崗位職責的要求,我的主要工作及學習任務是:

1、 負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產品質量;

2、負責解決產品生產過程中所出現的質量問題, 處理品質異常及品質改善;

3、產品的品質狀況跟進, 處理客户投訴並提供解決措施;

4、制定各種與品質相關的檢驗標準與文件;

5、指導外協廠的品質改善,分析與改良不良材料。

四、認識個人能力不足。

1、目前在產品的品質狀況跟進, 處理客户投訴、品質相關檢驗標準制等方面存在不足,為了讓自己做一個更稱職的人員,一定努力學習並克服各種不足。

2、在與別人打交道方面由於性格等原因,缺乏主動性,但是在質量工作上,要別人接受你的意見,就需要具備良好的溝通能力,一定要主動積極,把溝通作為交流的橋樑。

五、今後自己努力方向

1、學無止境,各種學科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學習各種技術知識,並用於指導實踐。對現今空調製冷行業來説,變頻空調技術的發展加速了高能效空調的淘汰步伐,在這方面我要加強自我學習。

2、光説不做,不行。在以後的工作中不斷學習知識,通過多看、多學、多練來不斷的提高自己的各項技能。從零部件的裝配到整機下線所有的工藝流程和質量要求都需要一一掌握,這樣才能不斷的豐富自己,讓自己不提前被這個競爭激烈的社會所淘汰

3、不斷鍛鍊自己的膽識和毅力,提高自己解決實際問題的能力及溝通能力,並在工作過程中慢慢克服急躁情緒,積極、熱情、細緻地的對待每一項工作。

總結人:xx

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