數控車實習總結
總結是把一定階段內的有關情況分析研究,做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料,它能使我們及時找出錯誤並改正,不如我們來制定一份總結吧。我們該怎麼去寫總結呢?以下是小編收集整理的數控車實習總結,歡迎閲讀與收藏。
數控車實習總結1
一、任務與目的
1、數控車牀
根據系教學任務的安排,數控車牀實訓車間承接龍巖學院20x級的學生的數控車牀實訓任務,每班實訓6個晚班,通過實訓後要求能夠達到:
(1)瞭解數控車牀基礎知識;
(2)熟練掌握階梯軸零件的編程與加工;
(3)熟練掌握成型面類零件的編程與加工;
(4)熟練掌握複合循環指令的應用;
(5)熟練掌握切槽的編程與加工;
(6)熟練掌握外螺紋的編程與加工;
(7)掌握中等複雜軸類零件加工。
(8)、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較複雜零件的編程。
(9)、對所操作的數控系統能熟練掌握,並能在數控機牀上進行加工操作及調試。
(10)、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。
(11)、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鑽研、苦學巧幹的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。
2、數控銑牀
通過本次實訓使學生基本掌握數控銑牀的`使用,學會數控機牀手工編程、對刀、加工、機牀保養維護、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫較複雜的單件工件加工程序,加工精度和要求達到初級工水平。在實訓中培養學生解決問題和思考問題的能力。
實習要求:
1、學會數控仿真軟件的使用。
2、學會手工編程。
3、學會對刀、加工零件、機牀保養等數控銑牀操作。
二、實訓內容
數控機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控車牀和數控銑牀是數字程序控制車銑牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。
1、熟悉機牀操作面板(FANUC)
本節將主要介紹宇龍仿真軟件FANUCx0I數控車牀的窗口界面、按鈕功能和對刀等基本操作。
宇龍(FANUCx0i)數控車仿真軟件的進入和退出
(1)在“開始程序數控加工仿真系統”菜單裏點擊“數控加工仿真系統”,或者在桌面雙擊
圖標以運行宇龍仿真系統,彈出登陸窗口
圖1宇龍仿真軟件登陸窗口
2、宇龍(FANUCx0i)數控車仿真軟件的工作窗口
(1)機牀操作面板區,FANUCx0I車牀標準面板
圖2xFANUCx0I標準車牀操作面板
宇龍仿真軟件中FANUCx0I車牀與FANUCx0I銑牀機牀操作面板按鈕佈局和功能完全相同,這裏就不再具體説明。
(2)數控系統操作區,FANUCx0I數控車牀不同的機牀生產廠家其機牀操作面板不同,但數控系統操作面板佈局功能卻基本相同。下圖18-4所示為FANUCx0I標準車牀的面板。
圖3xFANUCx0I車牀數控操作區及MDI鍵盤
2、宇龍(FANUCx0i)數控車仿真軟件的基本操作
宇龍仿真軟件FANUCx0I車牀中座標位置、與程序相關的操作、MDI功能、設定工件座標系等操作與銑牀的操作相同,因此車牀中僅介紹與對刀有關的操作。同時希望大家根據編程和對刀的相關理論找出車牀和銑牀之間的內在聯繫。
對刀的目的在於確定工件座標系原點(編程原點)在機牀座標系中的位置,車牀中調用工件座標系的方法有兩種,分別是G54~G59和T指令,因此對刀設置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點選擇在工件右端面的中心,下面都以這種選擇來進行説明。
(1)設定工件座標系G54~G59點擊MDI鍵盤上的
,進入刀補設置對話框,如下圖4所示。
圖4刀具偏置補償設置界面
要設置補償值或參數可輸入刀補編號如“010”,然後點擊“[NO檢索]”,光標即可移動刀對應的刀補位置;或者通過光標移動到所需要的位置。
進入刀補設置對話框以後,點擊“[座標系]”命令,進入工件座標系設定的窗口,如下圖5所示。
圖5工件座標系設置界面
要設置補償值或參數可輸入如“01”、“02”等,然後點擊“[NO檢索]”,光標即可移動刀對應的刀補位置,;例如輸入“01”,點擊“[NO檢索]”命令後光標就快速移動到G54;或者通過光標移動到所需要的位置。
如果機牀操作者自己計算出G54的座標,就在緩衝區直接輸入數值後,點擊“[+輸入]”、“[輸入]”來設定工件座標系的值;或則機牀操作者想通過對刀點的機牀座標和對刀點在工
件座標系中的座標值讓系統自動計算工件座標位置,則可在緩衝區輸入“X__”或“Y__”,然後點擊“[測量]”命令,“X__”或“Y__”就是對刀點在工件座標系中的座標,與建立工件座標系指令G50(FANUC系統)或G92(華中數控系統)原理相同。為了使讀者能理解操作的原理,以下圖18-7來進行説明編程原點、對刀點和機牀原點的位置關係。
二、對刀
工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X座標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X座標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件座標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然後保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z座標減去剛才輸入的數值,即得工件座標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0。
數控車實習總結2
一、目的與要求
通過實訓,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機牀,熟練數控機牀的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。
1、瞭解數控銑牀的基本結構和加工特點
2、熟悉操作面板及功能鍵的使用
3、通過零件的加工實踐,熟練掌握數控銑牀的操作方法
4、掌握洗削過程中,數控加工工藝過程處理
5、能夠獨立用手工編程並對零件進行加工
二、任務説明
按圖紙要求,完成零件的數控銑牀加工
毛坯為80mm×80mm×30mm 材料為塑料
三、實訓設備
銑牀:斯沃數控仿真軟件、西門子802D
刀具:平底銑刀
夾具:平口虎鉗
量具:遊標卡尺
材料:塑料塊
四、實訓內容簡述
1、熟練掌握西門子的操作面板
2、熟練掌握西門子的對刀
3、熟練掌握西門子銑牀的常用指令編程
4、用西門子數控銑牀對簡單零件加工
五、數控實訓報告內容
1、數控機牀的重要性及其特點
數控銑牀是綜合應用計算機、自動化、自動檢測及精密機械等高新技術的產物。它的出現以及所帶來的巨大效益,引起世界各國科技界和工業界的普遍重視隨着科學技術的迅猛發展,數控機牀已是衡量一個國家機械製造工業水平的重要標誌。
數控銑牀有如下特點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
4、數控銑牀本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通銑牀的3~5倍);
5、銑牀自動化程度高,可以減輕勞動強度;
6、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
2、數控銑牀的組成
(1)、主機,他是數控銑牀的主題,包括銑牀身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
(2)、數控裝置,是數控銑牀的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、數控櫃等)以及相應的軟件,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的'變換、插補運算以及實現各種控制功能。
(3)、驅動裝置,他是數控銑牀執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線的加工。
(4)、輔助裝置,指數控機牀的一些必要的配套部件,用以保證數控機牀的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉枱和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
(5)、編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
3、回零的概念?為什麼每次啟動系統都要進行或急停後必須進行“回零”操作? 因為在每次啟動或急停時機牀座標都會發生改變,回零的作用就是讓機牀座標和工件座標建立聯繫。因此如果不回零操作座標系就會發生錯誤很可能發生撞刀事件甚至能夠危機人的生命安全。
4、數控銑牀上的刀具補償有哪些?
G41—左偏刀具半徑補償
G42—右偏刀具半徑補償
G40—取消刀具半徑補償
G43—刀具長度正補償
G44—刀具長度負補償
G49—取消長度補償
5、畫圖表示鑽孔固定循環分解過程
其中,Q為每次進給深度,K為每次退刀距離。Z、K、Q移動量為零時,該指令不執行。
該固定循環主要用於徑深比小的孔(如Φ5,深 70)的加工,每段切削進給完畢後Z軸抬起的動作起到了斷屑的作用。
6、針對毛坯零件,分析工藝並編程
(1)工藝分析
尺寸精度與粗糙度無要求。選擇80mm×80mm×30mm的毛坯
這個工件由圓台、凸台和孔組成
(2)確定裝夾方案
使用平口虎鉗裝夾加緊
(3)確定加工順序
建立刀具半徑補償粗銑輪廓
改變刀具半徑補償精銑輪廓
孔的加工採用鑽中心孔方案
(4)刀具選擇
直徑為12mm的平底銑刀、直徑為8mm的中心鑽
(5)切削用量的選擇
主軸轉速1200r/min 進給速度200mm/min 背吃刀量0.5mm
(6)程序及數控加工工序
程序
G54X0Y0Z502100
M03S1200
G41G00X0Y-30D01
G01Z-7F200
G02X0Y-30J30F200
G01Z-14
G02X0Y-30J30
G00Z50
G00X-21.5Y-21.5
G01Y21.5
X21.5
Y-21.5
X-21.5
G40X-40
G00Z100
M06T2D2
G43G00X0Y0Z50H2
數控車實習總結3
數控技術也叫計算機數控技術,它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成。近年來,隨着計算機技術的發展,數控技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域,尤其是機械製造業中,對其進行數控化改造,可以降低成本,提高經濟效益。為培養實際操作技能,提高我們的數控技術水平,成為一名合格的畢業生,為今後就業打下良好的基礎,我來到xx鋼鐵集團進行數控實習。通過實際操練使我對數控技術有了更深入的瞭解,學習到了許多數控操作知識,掌握了一定的操作技能。
在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就可以獨立操作了。以前的我們根本不知道那麼多的精緻零件、圖案等是如何生產出來的,看了通過數控技術所生產出來的產品,真是大開眼界!人類利用機器生產的水平是如此之高,太令人興奮!有這麼先進的設備,這麼優越的學習條件,我們一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備一定的能量!通過實際動手能力的訓練,我們深深體會到任何理論知識只有與實踐相結合,才能發揮出作用。而作為有可塑性的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛鍊、創新,去培養科學的精神,良好的品德,文明的行為和解決問題的能力。
在實習期間我們有很深的感觸,提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識,雖然髒點累點,但重要的是我們有了收穫、有了成果。這正是“紙上得來終覺淺,投身實踐見真知”。實踐是檢驗真理的唯一標準,通過實習,我們學習到了很多工作常識,得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,實習是我們大學生活中的.又一筆寶貴的財富,對我們以後的學習和工作將有很大的影響。
我們很快就要步入社會,面臨就業了。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。數控實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾個工種所要求我們鍛鍊的那幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤奮自勉,有所收穫,使這次實習達到真正的目的。一個人成功與否取決於個人努力,但是一個好的起點和一個富有合作性的環境有很大的推動作用,幾個月的實習就這樣過去了,回想起實習生活真有點捨不得。
通過實際操練使我們對數控技術有了更深入的瞭解,學習到了許多數控操作知識,掌握了一定的操作技能。在這裏,我們由衷的感謝集團提供給我們的這個實習機會!感謝實習老師的精心指導!你們辛苦了!!!
通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對我們的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
生平第一次有種“學以致用”的感覺,內心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什麼叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以後的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業人才,這次實習讓我懂得什麼叫“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。
數控車實習總結4
對於剛開始的編程理解,我個人還是比較感興趣,從當初的一知半解到現在熟悉運用每個命令,並理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關。
這次數控中級培訓,主要是對pa系統的學習,內容有車牀,銑牀。暑假之前主要練習數控編程,而這個學期偏向於機牀操作。通過電腦編程模擬和下車牀操作,以及加工零件。我對數控中級的學習有了一定的掌握。
主要總結以下幾點:
一、對數控編程和模擬的理解和運用
我很榮幸能有這麼好的老師來教我們數控編程,其實學習最主要的還是靠自己去多練,但關鍵的時候有老師指導,這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經常使用的代碼給介紹出來,然後對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習,我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領。機牀上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由於命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過後面的反覆練習,現在已經熟悉掌握了模擬系統。如今已經能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。
二、理論知識的學習和理解
對於老師發的資料,我已經認真的去學習,當然,相對要記住每個知識點,還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點,而不是死記硬背,因為許多的.理論知識都會在實際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實際的操作。比如機牀上的按鈕,走刀路線,刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認真的去遵守規則,更安全的完成零件的加工。
三、實際加工的學習方法和掌握程度。
對於機牀的操作,我總感覺自己練習不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現在已經能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當,但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車牀上,對刀和加工現在我已經能夠在規定的時間內完成了,並且尺寸也能達到所要求,但我認為還是因為自己花在車牀的時間多點。而銑牀,相對來説,熟練程度不夠好,儘管知道怎麼去加工,但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在後面的不斷實踐和練習中,我得到了很好的提升,能夠進行零件的加工,對機牀出現的小問題也會去解決。特別是在最後那段時間,我已經能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達到了圖紙上的要求。
四、存在的不足以及個人期望
雖然如今已經掌握了數控中級的知識,能夠進行零件的加工。掌握了相關理論知識和操作技能。但是,具體到一些特別的零件,還要花時間去思考加工路線等。長時間不去編程和下機牀,也會把原來的知識給淡忘掉。所以我將在今後的日子裏,珍惜每次操作的機會。把握時機,更好的運用自己所學到的知識。相對數控知識的海洋,我只是學到了冰山一角,我知道我要學的還有很多知識。我將在原有的基礎上,努力去學習數控這門知識。能夠從事機械加工行業,能學友所有,學友所獲。希望能更好的運用相關知識來服務於這個社會。同時我希望通過自己的努力,以及老師的教導,使自己學到更多的專業知識。
五、最大的收穫
對於數控編程和加工學習的這段時間裏,我認為最大的並不是自己所學到的知識,而是學習的方法,很榮幸得到老師的幫助,在我學習感到困惑和吃力的時候,他們能更好的與我溝通,當他們對我講到學習這門課程的用處,以及以後工作的方向時,我感到非常值得。進入大學後,已不再是高中時代的應試教育。每個人都應該找到適合於自己學習方法。只有掌握好的學習方法,才能夠學好自己的課程。而在數控學習的這段時間裏,我也不斷的去摸索,感覺收穫不少。
數控車實習總結5
一、任務與目的
1、數控車牀
根據系教學任務的安排,數控車牀實訓車間承接龍巖學院20 級的學生的數控車牀實訓任務,每班實訓6個晚班,通過實訓後要求能夠達到:
(1)瞭解數控車牀基礎知識;
(2)熟練掌握階梯軸零件的編程與加工;
(3)熟練掌握成型面類零件的編程與加工;
(4)熟練掌握複合循環指令的應用;
(5)熟練掌握切槽的編程與加工;
(6)熟練掌握外螺紋的編程與加工;
(7)掌握中等複雜軸類零件加工。
(8)、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較複雜零件的編程。
(9)、對所操作的數控系統能熟練掌握,並能在數控機牀上進行加工操作及調試。
(10)、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。
(11)、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鑽研、苦學巧幹的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。
2、數控銑牀
通過本次實訓使學生基本掌握數控銑牀的使用,學會數控機牀手工編程、對刀、加工、機牀保養維護、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫較複雜的單件工件加工程序,加工精度和要求達到初級工水平。在實訓中培養學生解決問題和思考問題的能力。
實習要求:
1、 學會數控仿真軟件的使用。
2、 學會手工編程。
3、 學會對刀、加工零件、機牀保養等數控銑牀操作。
二、實訓內容
數控機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控車牀和數控銑牀是數字程序控制車銑牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的`發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。
1、熟悉機牀操作面板(FANUC)
本節將主要介紹宇龍仿真軟件FANUC 0I數控車牀的窗口界面、按鈕功能和對刀等基本操作。
宇龍(FANUC 0i)數控車仿真軟件的進入和退出
(1) 在“開始程序數控加工仿真系統”菜單裏點擊“數控加工仿真系統”,或者在桌面雙擊
圖標以運行宇龍仿真系統,彈出登陸窗口如下圖18-1所示。
圖1 宇龍仿真軟件登陸窗口
2、 宇龍(FANUC 0i)數控車仿真軟件的工作窗口
(1) 機牀操作面板區,FANUC 0I車牀標準面板如下圖2所示。
圖2 FANUC 0I標準車牀操作面板
宇龍仿真軟件中FANUC 0I車牀與FANUC 0I銑牀機牀操作面板按鈕佈局和功能完全相同,這裏就不再具體説明。
(2)數控系統操作區,FANUC 0I數控車牀不同的機牀生產廠家其機牀操作面板不同,但數控系統操作面板佈局功能卻基本相同。下圖18-4所示為FANUC 0I標準車牀的面板。
圖3 FANUC 0I車牀數控操作區及MDI鍵盤
2、宇龍(FANUC 0i)數控車仿真軟件的基本操作
宇龍仿真軟件FANUC 0I車牀中座標位置、與程序相關的操作、MDI功能、設定工件座標系等操作與銑牀的操作相同,因此車牀中僅介紹與對刀有關的操作。同時希望大家根據編程和對刀的相關理論找出車牀和銑牀之間的內在聯繫。
對刀的目的在於確定工件座標系原點(編程原點)在機牀座標系中的位置,車牀中調用工件座標系的方法有兩種,分別是G54~G59和T指令,因此對刀設置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點選擇在工件右端面的中心,下面都以這種選擇來進行説明。
(1) 設定工件座標系G54~G59 點擊MDI鍵盤上的
,進入刀補設置對話框,如下圖4所示。
圖4 刀具偏置補償設置界面
要設置補償值或參數可輸入刀補編號如“010”,然後點擊“[NO檢索]”,光標即可移動刀對應的刀補位置;或者通過光標移動到所需要的位置。
進入刀補設置對話框以後,點擊“[座標系]”命令,進入工件座標系設定的窗口,如下圖5所示。
圖5 工件座標系設置界面
要設置補償值或參數可輸入如“01”、“02”等,然後點擊“[NO檢索]”,光標即可移動刀對應的刀補位置,;例如輸入“01”,點擊“[NO檢索]”命令後光標就快速移動到G54;或者通過光標移動到所需要的位置。
如果機牀操作者自己計算出G54的座標,就在緩衝區直接輸入數值後,點擊“[+輸入]”、“[輸入]”來設定工件座標系的值;或則機牀操作者想通過對刀點的機牀座標和對刀點在工
件座標系中的座標值讓系統自動計算工件座標位置,則可在緩衝區輸入“X__”或“Y__”,然後點擊“[測量]”命令,“X__”或“Y__”就是對刀點在工件座標系中的座標,與建立工件座標系指令G50(FANUC系統)或G92(華中數控系統)原理相同。為了使讀者能理解操作的原理,以下圖18-7來進行説明編程原點、對刀點和機牀原點的位置關係。
二、對刀
工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X座標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X座標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件座標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然後保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z座標減去剛才輸入的數值,即得工件座標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0。
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在不斷進步的時代,報告十分的重要,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編收集整理的在藥店的實習報告4篇,僅供參考,歡迎大家閲讀。在藥店的實習報告篇1第一週實習起止時間:20xx.10.20-20xx.10.25實習崗位(部門):培訓部這是在老百姓工作的...