【推薦】認識與實習報告4篇

在不斷進步的時代，報告十分的重要，寫報告的時候要注意內容的完整。那麼什麼樣的報告才是有效的呢？下面是小編精心整理的認識與實習報告4篇，歡迎閲讀與收藏。

認識與實習報告 篇1

一、實習目的

認識實習（紡紗部分）是為紡織工程專業的學生學習專業基礎課《紡紗原理》提供有關棉紡生產的感性認識，學生通過實習瞭解棉紡生產的工藝流程、各工序任務、主要設備的基本組成及各部分主要作用，便於理解紡紗基本理論，為學習《紡紗原理》打下一定的基礎。

二、實習內容

1、棉紡生產基本工藝流程

2、開清棉工序的任務和主要設備的基本作用

3、梳棉工序的任務及梳棉機的主要機構組成和工藝過程4、並條工序的任務及並條機的主要機構組成和工藝過程5、精梳工序的任務及精梳準備和精梳設備的基本作用6、粗紗工序的任務及粗紗機的主要機構組成和工藝過程7、細紗工序的任務及細紗機的主要機構組成和工藝過程8、後加工的任務和基本工藝流程9、典型棉紡織廠現場參觀三、實習思考題

1、棉紡生產的三大系統及工藝流程

普梳生產系統：配棉→開清棉→梳棉→頭並→二並→粗紗→細紗→後加工

精梳生產系統：配棉→開清棉→梳棉→精梳準備→精梳→頭並→二並→粗紗→細紗→後加工

棉與化纖混紡生產系統：配棉→開清棉→梳棉→精梳準備→精梳→頭並→

二並→三並→粗紗→細紗→後加工2、棉紡生產各工序的主要任務及設備

（1）開清棉

任務：1、開鬆：將棉包中壓緊的塊狀纖維開鬆成小棉塊或小棉束。

2、除雜：去除原棉中50%～60%的雜質。3、混和：將各種原料按配棉比例充分混和。

4、成卷：製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當採用清

梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各台梳棉機的儲棉箱中。

主要設備：開棉機，成卷機。如：豪豬開棉機，A076E型單打手成卷機等。

（2）梳棉

任務：1、梳理：將小棉束、小棉塊梳理成單纖維狀態。

2、除雜：除去小棉塊內的細小雜質及帶纖籽屑。

3、均勻混和：將不同成分原棉進行纖維間的混和，並使輸出品均勻。

4、成條：製成符合一定規格和重量要求的棉條，圈放在棉條筒內。主要設備：梳棉機。如：A186G梳棉機等（3）精梳

任務：1、排除短纖維，以提高纖維的平均長度及整齊度，改善成紗條幹，減少紗線

毛羽，提高成紗質量。

2、排除條子中的雜質和棉結提高成紗的外觀質量。

3、使條子中纖維伸直、平行和分離。有利於提高紗線的條幹、強力和光澤。

4、併合均勻、混和與成條。

主要設備：

①精梳準備：預並條機、條卷機、併捲機和條並卷聯合機②精梳：精梳棉機。如：JSFA288A型精梳機等

（4）並條

任務：

1、併合：將６～８根棉條併合喂入並條機，以改善條子長片段不勻率。

2、牽伸：為不使併合後製成的棉條變粗，須經牽伸使之變細。牽伸使彎鈎呈捲曲狀態的纖維平行伸直，並使小棉束分離為單纖維，改善棉條的結構。

3、混合：通過各道並條機的併合與牽伸，使各種不同性能的纖維得到充分混合。

4、定量控制：通過對條子定量的微調，將熟條的重量偏差率控制在一定範圍以

內，保證細紗的重量偏差率符合要求，並降低細紗的重量不勻率。

5、成條：將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內.主要設備：並條機。如：FA320A型並條機等

（5）粗紗

任務：

1、牽伸：將棉條抽長拉細成為粗紗。

2、加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長，併為細紗牽伸做準備。

3、卷繞：將加捻後的粗紗卷繞在筒管上。製成一定形狀和大小的卷裝，以便儲

存、搬運和適應細紗機上的喂入。

主要設備：粗紗機。如：FA422粗紗機等

（6）細紗

任務：1、牽伸：將粗紗牽伸到所要求的特數。

2、加捻：使紗條具有一定的強力、彈性和光澤。

3、卷繞：將細紗卷繞成管紗，以便於運輸和後加工。主要設備：細紗機。如：FA506型細紗機

3、梳棉機的工藝過程及機構組成

（1）梳棉機工藝過程：棉卷棉卷羅拉給棉羅拉和給棉板共同握持刺輥分梳刺輥分

梳板梳理除塵刀三角小漏底錫林固定蓋板錫林+蓋板工作區錫林+前固定蓋板道夫剝棉羅拉喇叭口大壓輥圈條器條筒

（2）認識和了解梳棉機主要部件及作用

給棉羅拉：握持給棉；表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便於刺輥梳理。刺輥：完成對棉叢的梳理。

錫林和蓋板：將經刺輥鬆解的纖維進行自由分流，使之成為單纖維，有混合作用。除去纖維中殘留的細小雜質和短絨。製成質量較好的纖維層，轉移給道夫。

固定蓋板：裝在錫林前後，與錫林配合分梳纖維。

道夫：剝去錫林上的纖維，凝聚成較好的棉網。通過壓輥圈條裝置，製成均勻的棉條。

小漏底：託持纖維，排除短絨。

剝棉機構：將道夫針齒上的纖維剝取下來形成均勻的棉網，輸向大壓輥，由喇叭口聚合成條子。

圈條機構：將條子有規律地圈放在條筒內，以增加條筒的容量，延長換筒時間；有利於後道工序加工，使條子能順利引出而無意外牽伸或紊亂斷裂。

4、並條機的工藝過程及機構組成

（1）並條機的工藝過程：棉條導條板導條羅拉導條壓輥導條柱給棉羅拉膠輥壓力棒集束羅拉弧形導管喇叭頭緊壓羅拉圈條盤圈條斜管輸出棉條輸出條筒

（2）認識和了解並條機主要部件及作用

導條羅拉：位置緊靠着喂入條筒，把棉條拉引到平台上

牽伸機構：由羅拉，膠輥，壓力棒等組成。將纖維集合體拉長拉細，使須條單位長度內的重量變輕和橫截面內的纖維根數減少。

牽伸羅拉與膠輥：牽伸羅拉和上皮輥組成羅拉鉗口，握持紗條進行牽伸。

壓力棒：是改變欠伸摩擦力界分佈，增加對須條的控制力，減少變速點遊離現象，降低成紗粗細節、改善成紗條幹。

加壓機構：把棉帶壓成緊密而光滑的條子，使條子在引出時減少意外伸長。出條喇叭口：使條子在引出時減少意外伸長，並增加棉條筒的容量。圈條機構：經緊壓羅拉壓縮的條子進入圈條器的斜管齒輪，以擺線形狀圈入棉條筒內。

5、粗紗機的工藝過程及機構組成

（1）粗紗機的工藝過程：棉卷導條羅拉導條輥喂入牽伸裝置後羅拉鉗口前羅拉鉗口錠翼適當加捻並卷繞在筒管上

（2）認識和了解粗紗機主要部件及作用

導條輥：使棉條在喂入的過程中儘量減少意外牽伸。喇叭口：引導棉條喂入牽伸裝置。

牽伸機構：主要由羅拉、膠輥、膠圈銷、下膠圈銷、集合器、加壓裝置及清潔裝置等組成。

牽伸羅拉和膠輥：羅拉由多節組成，每節4～6錠，各節用螺紋連接而成。前後羅拉表面有不等距溝槽，用以保護膠輥，中羅拉表面呈菱形滾花，以加強與下皮圈的摩擦。膠輥為雙節活芯式，中間加壓，兩節受壓。膠輥用搖架夾持膠輥芯子的中部並給予加壓。

牽伸羅拉和膠圈：上、下膠圈為厚薄均勻的丁腈橡膠圈且要有較好的彈性，下膠圈套在中羅拉上，隨中羅拉回轉，並由下銷支持其前端，使膠圈張緊。形成彈性鉗口。

集合器：逐漸收攏牽伸後須條的邊緣纖維，防止纖維擴散，以利於下一牽伸區對纖維運動的控制。

加壓機構：粗紗機大多采用彈簧搖架式加壓機構，它由搖架體、手柄、加壓桿、加壓彈簧、鉗爪、加壓調節器和緊鎖片等組成。

錠翼：把粗紗適當加捻並將粗紗卷繞在筒管上。筒管：粗紗卷繞在筒管上。

6、細紗機的工藝過程及機構組成

（1）細紗機的工藝過程：粗紗粗紗架導紗杆橫動導紗喇叭牽伸機構加壓機構前羅拉加捻成細紗導紗鈎鋼絲圈鋼領細紗卷繞在筒管上

（2）認識和了解細紗機主要部件及作用

粗紗架：支承粗紗，放置預備粗紗和空管。導紗杆：穩定粗紗退繞張力，防止意外牽伸。

橫動導紗喇叭：粗紗經過導紗杆及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭引入牽伸裝置牽伸。牽伸機構：細紗機牽伸機構由幾對牽伸羅拉組成，一般為皮圈式牽伸。

加壓機構：在牽伸過程中對纖維組成的須條施加適當壓力，產生附加摩擦力場以控制纖維的運動。

前羅拉：牽伸後的須條由前羅拉輸出，經加拈成細紗後卷繞在紗管上。

導紗鈎：導紗鈎屬於紡織機械－細紗機用的零部件，它由導紗板和齒條構成。鋼領（板）：起加拈和卷繞作用。

7、小結和體會三天的紡紗認知實習已近結束，在這三天中有在教室聽老師講解有關紡紗的理論知識的時候，學校也安排了去校外工廠和學校實驗室參觀實習。學到了很多東西，對紡紗工藝流程和有關的紡紗設備有路一定的瞭解。為下學期所要學習的《紡紗工程》奠定了基礎。

紡紗認知實習的第一天上午在紡織服裝學院B104聽老師講解有關紡紗的知識，包括了紡紗工藝流程，各道工序及其作用，每道工序所需的設備以及設備的主要構件等。老師還介紹了三大紡紗生產過程，普梳棉紡生產過程，精梳棉紡生產過程和棉與化纖混紡生產過程。並具體介紹了相應的生產流程。除此之外，還簡要介紹了毛紡，麻紡，絹紡等。使我對紡紗工藝流程和相關知識有了一定的瞭解。下午就來到紡紗實驗室參觀了豪豬開棉機，A076E型單打手成卷機，A186G梳棉機，JSFA288A型精梳機等紡紗設備。還聽了老師的仔細介紹。使我們對上午的理論知識有了更好的理解和鞏固。

實習第二天來我們乘車來到了無錫第一棉紡廠參觀學習。開始我們在無錫一棉的會議廳看了有關該廠的詳細介紹，對無錫一棉有了一定的瞭解。無錫市第一棉紡織廠建於1919年。經過近90年的發展，今天已是一個以棉紡織為主，涉足色織、服裝的企業集團，是中國最優秀的紡織企業之一。工廠採用國際先進的紡紗設備，配備全套烏斯特試驗儀器，選用優質的國產和進口原料，生產高品質的一系列紗線，如全棉色織用紗、全棉針織用紗、滌棉紗、腈棉紗、氨綸包芯紗、太湖精密紡紗、莫代爾、天絲、羊絨棉紗等，供應優秀用户生產世界著名品牌。看完介紹，開始在廠區內參觀紡紗機械設備，有開棉機，梳棉機，精梳機，並條機，粗紗機，細紗機等。讓我看到了規模化，現代化的紡紗生產，受益匪淺。

最後一天上午在紡織服裝學院B104收看了有關棉紡生產工藝流程的視頻，雖然視頻中設備較老，有些數據也比較滯後，但是流程還是不變的。也使我們較為直觀地瞭解了紡紗各流程和相應的設備。下午在紡紗實驗室參觀學習，聽老師介紹了並條機，粗紗機和細紗機。是我對這些設備的工作原理有了一定的瞭解。

這三天的理論學習和現場參觀學習是我對紡紗生產的工藝流程有了較為詳細的瞭解，到工廠和實驗室的參觀學習也彌補了理論的不足。經過這三天的認知實習我終於知道了棉花是怎麼最後變成紗線的，這就是很不錯的收穫。

認識與實習報告 篇2

實習目的：

1、增加實際認識，提高實踐能力；

2、通過此次的認識實習使學生認識鋼鐵生產企業的概貌，瞭解鋼鐵企業的主要生產工藝，增加對安全工程專業學科的感性認識，瞭解安全工程專業在國民經濟建設中地位、作用和發展趨勢；

3、熟悉安全工程技術人員的工作職責和工作程序，獲得組織和管理生產的初步知識；

4、虛心向工人和技術人員學習，培養熱愛專業、熱愛勞動、熱愛工農的品德。

實習任務：

1、聽安全報告。主要內容有：工廠安全管理的體制、安全管理機構的設置及人員的配備、安全生產責任制、安全教育及培訓、安全生產投入及安全技術措施計劃、傷亡事故和職業病的報告登記調查處理與統計分析等。

2、聽生產工藝報告，並參觀瞭解工廠的主要生產工藝流程(包括燒結工藝、焦化工藝、鍊鐵工藝、鍊鋼工藝、軋鋼工藝等)。

實習要求：

1、參觀中必須聽從引導人員的指揮，嚴格遵守工廠的安全規章制度，牢樹安全第一的思想，切實注意安全。一旦發現有違反紀律者，實習成績一不及格處理。

2、實習時必須認真聽報告、做好筆記。實習參觀過程中主動向工程技術人員請教有關生產和安全管理方面的問題。

實習內容

作為安全工程二年級的學生,根據學校的安排，我們以7月3日至7月13日在武鋼進行了為期近兩週的認識實習。與上學期金工實習不同的是這次實習以聽報告和參觀為主，在老師的帶領下，我們從7月3日開始先後參觀了武鋼焦化廠,燒結廠,鍊鐵廠,鍊鋼廠和熱軋廠五個廠。.

武鋼是新中國成立後興建的第一個特大型鋼鐵聯合企業，於1955年開始建設，1958年9月13 日正式投產。它是中央和xx國資委直管的國有重要骨幹企業，與鄂鋼、柳鋼聯合重組後，集團公司已成為年產鋼XX萬噸規模的大型企業集團，在中國排名第3位，世界排名第16位。武鋼本部廠區坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊，長江南岸，佔地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材生產基地，武鋼擁有礦山採掘、煉焦、燒結、冶煉、軋鋼及配套公輔設施等一整套先進的鋼鐵生產工藝設備。在近50年的建設與發展過程中，為中國國民經濟和現代化建設作出了重要貢獻。

第一站——武鋼焦化廠

焦化廠由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學精製、化驗和修理等車間組成。其中化驗和修理車間為輔助生產車間。備煤車間的任務是為煉焦車間及時供應合乎質量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的生產流程是：裝煤車從貯煤塔取煤後，運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室，煤經高温乾餾變成焦炭，並放出荒煤氣由管道輸往回收車間；用推焦機將焦炭從碳化室推出，經過攔焦車後落入熄焦車內送往熄焦塔熄焦；之後，從熄焦車卸入涼焦台，蒸發掉多餘的水分和進一步降温，再經輸送帶送往篩焦爐分成各級焦炭。回收車間負責抽吸、冷卻及吸收回收煉焦爐發生的荒煤氣中的各種初級產品。

焦化主產過程中存在的主要危險源有：粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質流傷害、火災爆炸傷害、高温和噪聲危害等。事故的類別為：火災、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等．根據冶金行業焦化廠事故原因分析可知，導致事故發生的王要原因分別是：違章作業和操作失誤，安全技術知識缺乏和安全操作技術不熟練，技術和設計缺陷，設備設施和工具缺陷。

基於這些危險因素，焦化廠在安全方面有很嚴格的管理體系。概括起來有以下幾點基本要求：

1 焦化設施的設計應保證安全可靠，對於危險作業、惡劣勞動條件作業及笨重體力勞動作業，應優先採取機械化、自動化措施。

2 散發有害物質的設備應進行密閉，避免直接操作。

3 焦化主體設施的設計和製造應有完整的技術文件，設計審查應有使用單位的安全部門參加。

4 施工必須按設計進行，如有修改應經設計單位書面同意。隱蔽工程，應經使用單位與施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工説明書及竣工圖，交付使用單位存檔。

5 新建、擴建、改造和大修的焦化設計，必須經過檢查驗收合格，並有完整的安全操作規程，才能投入運行。焦化設施的驗收，應有使用單位的安全部門參加 。

6 對焦化作業人員必須進行安全技術教育和操作培訓 ，經考試合格，方可獨立工作。

7 存在危險物質的場地，應設醒目的安全標誌。

8 可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方，應設自動監測報警裝置。

9 較高的通行、操作和檢修場所，應設平台或防護欄杆。

10在易燃、易爆場所，禁止使用易產生火花的工具。

第二站——燒結廠

武鋼股份有限公司燒結廠，系專門為高爐生產人造富礦的主體生產廠。現有4個燒結車間，佔地面積82.93萬平方米，設計年產燒結礦1303萬噸。燒結廠投產46年來共生產入爐燒結礦2.17億噸，球團礦430.9萬噸。

燒結廠於1959年8月29日投產，建有4台75平方米燒結機。20世紀60年代末期興建了二燒車間，70年代興建了三燒車間，在80年代進行了二燒改造，90年代興建了現代化的四燒車間，又先後於XX年、XX年和XX年對一燒、三燒、二燒進行了技術改造，新建了新三燒、新二燒。燒結廠通過開發新工藝、新技術，引進與消化移植當今世界燒結行業先進工藝設備，模糊控制技術，從而使燒結工藝、技術裝備水平、產品質量、能源消耗水平、環保質量等得到不斷完善與提高，躍居全國同行業領先水平，成為全國最大的現代化燒結廠。

燒結是把含鐵廢棄物與精礦粉燒結成塊用作鍊鐵的原料。其工藝過程是按鍊鐵的要求，將細粒含鐵原料與熔劑和燃料進行配料，經造球、點火、燃燒，所得成品在經過破碎、篩分、冷卻、整粒後運往鍊鐵廠。

通過聽報告我們瞭解到燒結生產在安全環保方面主要要注意以下幾點：

1 鐵精礦運輸。鐵精礦是燒結生產的主要原料，在選礦廠生產過程中，常夾雜着大塊和其他雜物，在膠帶運輸中經常發生堵塞、撕裂皮帶，甚至進入配料圓盤使排料口堵塞事故。處理時易發生人身傷害事故。

為避免以上事故，膠帶機的各種安全設施要齊全，保證靈活、可靠，並應實現自動化控制。

2 主體設備存在的不安全因素。例如帶式燒結機。其存在的不安全因素是燒結機的機體又大、又長，生產與檢修工人會因聯繫失誤而造成事故。隨着燒結機長度的增加，台車跑偏現象也很嚴重；受高温的變化，易產生過熱“塌腰”現象。所以應當為燒結機的開、停，設置必要的聯繫信號，並設立一定的保護裝置。

3 要注意除塵與噪聲防治。一是燒結廠防塵：燒結過程中，產生大量的粉塵、廢氣、廢水，含有硫、鋁、鋅、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，嚴重地污染了環境。因此應抽風除塵。燒結機抽風一般採用兩級除塵：第一級集塵管集塵和第二級除塵器除塵。大型燒結廠多用多管式，而中小型燒結廠除了用多管式外還常用旋風式除塵器。二是燒結廠的噪聲防治：燒結廠的噪聲主要來源於高速運轉的設備。這些設備主要有主風機、冷風機、通風除塵機、振動篩、錘式破碎機、四輥破碎機等。對噪聲的防治，應當採用改善和控制設備本身產生噪聲的做法，即採用合乎聲學要求的吸、隔聲與抗震結構的最佳設備設計，選用優質的材料，提高製造質量，對於超過單機噪聲允許標準的設備則需要進行綜合治理。

第三站——鍊鐵廠

武鋼股份有限公司鍊鐵廠現有六座現代化大型高爐，是我國生鐵的重要生產基地之一。鍊鐵廠1958年9月13日建成投產。經過47年的建設、改造和發展，年生產規模達到1000萬噸。 具有精良的生產裝備和先進的技術優勢，1958年9月13日煉出第一爐鐵水至今，已累計生產生鐵16648萬噸。

40多年來，鍊鐵廠依靠科學管理和技術進步，不斷加大技術投入。尤其是以1991年10月五號高爐建成投產為標誌，鍊鐵生產以科技進步為特徵進入加速發展時期，並堅持“優質、低耗、高產、長壽、創新”的高爐技術操作方針，走引進、消化、移植與自主開發之路，無料鍾爐頂、軟水密閉循環、inba爐渣處理系統、高爐專家系統等一大批當代先進的鍊鐵工藝廣泛應用於高爐生產之中。XX年7月16日，六號高爐投產，使鍊鐵廠各項經濟技術指標日新月異，焦比、煤比、風温、工序能耗、高爐利用係數、全員勞動生產率均居國內同行業前茅。

鍊鐵是將鐵礦石或燒結球團礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉，然後再送至高爐，從高爐下部吹入1000℃左右的熱風，使焦炭燃燒產生大量的高温還原氣體煤氣，從而加熱爐料並使其發生化學反應。在1100℃左右鐵礦石開始軟化，1400℃熔化形成鐵水與液體渣，分層存於爐缸。之後，進行出鐵、出渣作業。

鍊鐵生產所需的原料、燃料，生產的產品與副產品的性質，以及生產的環境條件，給鍊鐵人員帶來了一系列潛在的職業危害。例如，在礦石與焦炭運輸、裝卸，破碎與篩分，燒結礦整粒與篩分過程中，都會產生大量的粉塵；在高爐爐前出鐵場，設備、設施、管道佈置密集，作業種類多，人員較集中，危險有害因素最為集中，如爐前作業的高温輻射，出鐵、出渣會產生大量的煙塵，鐵水、熔渣遇水會發生爆炸；開鐵口機、起重機造成的傷害等；鍊鐵廠煤氣泄漏可致人中毒，高爐煤氣與空氣混合可發生爆炸，其爆炸威力很大；噴吹煙煤粉可發生粉塵爆炸；另外，還有鍊鐵區的噪聲，以及機具、車輛的傷害等。如此眾多的危險因素，威脅着生產人員的生命安全和身體健康。因此瞭解並牢記安全生產技術相當重要。

針對高爐危險源的特點,鍊鐵廠採取管理控制、人行為控制與技術控制相結合的控制管理辦法。

1 對電氣設備及作業人員的管理：電氣作業一般由電工執行,發生電氣事故造成的人身傷害事故中多是電氣作業人員。發生電氣事故的原因主要表現在未經過電氣知識培訓 不懂電氣安全技術、對作業現場不熟悉、責任心差、違反規章制度、電氣設備隱患等幾個方面。因此,在安全管理方面的控制辦法為: (1) 電氣作業人員必須經過電氣知識培訓 合格,有安全部門頒發的特殊工種作業上崗證,持證上崗; (2) 各高低壓配電室配電櫃設置電器原理圖; (3) 定期對電工工具、電氣線路、設備進行點檢巡查,確保絕緣良好。對電氣工具、設備等查出的隱患及時整改; (4) 嚴守電氣作業安全技術操作規程,嚴格執行“兩票三制度”,經常性的安全教育與

提示、互保,明確職責,杜絕違章作業等。

2 對預防皮帶絞碾的管理：皮帶絞碾事故均發生在皮帶機頭、機尾、拉緊裝置(如包角滾筒) 等處,預防皮帶事故,要做到: (1) 皮帶事故開關、拉線開關、啟動警鈴保持靈敏可靠,皮帶機機頭、機尾、拉緊裝置處的防護罩、防護網符合安全規範完好,每班檢查實行嚴格的交接班; (2) 作業人員勞保用品穿戴整齊,要將袖口扎注防止袖口捲入滾筒,女工禁止留長髮,頭髮應挽入工作帽內,聽到開機信號離開皮帶,巡檢和清掃地面衞生應距皮帶0. 5m;清理皮帶滾筒粘料、處理皮帶故障均應停機進行; (3) 檢修皮帶嚴格“停電掛牌”制度,設專人負責,檢修完畢,確認皮帶機上下無人方可試車等。

3 煤氣事故的預防與管理：鍊鐵高爐分廠作為高爐煤氣的生產單位,也是高爐煤氣與焦爐煤氣的使用單位,煤氣區域點多、面廣,煤氣區域作業頻繁,根據生產現場的實際情況制定煤氣區域作業的安全規章制度與防範措施並嚴格執行,是杜絕發生煤氣事故的保證。

(1) 煤氣系統實行專人負責,專業管理。高爐的安全、煤氣工程師主管,負責整個鍊鐵煤氣系統的處理、管理。下設煤氣防護站,煤氣防護站人員經過煤氣專業知識培訓 ,具有相當的現場煤氣防護處理人員擔任,負責煤氣防護設施的維護、保養、使用;

(2) 煤氣系統動火執行動火申報制度,動火單位須提前報動火計劃申請,制訂處理措施方案,報安全工程師處審核批准,由煤氣防護人員負責監督動火措施的落實與檢測監護,並開具動火證。

(3) 進入煤氣區域作業,執行“翻牌”制度,要求至少兩人同行,帶上煤氣報警儀,看好風向,一人監護,一人工作,到有煤氣泄露的地方必須叫煤氣防護人員監護。

(4) 煤氣系統設施每日點檢,保證無煤氣泄露。與煤氣系統相連的燃燒爐嚴格執行先點火後送氣的規章制度。

(5) 工業用蒸汽與取暖用蒸汽徹底分開,各蒸汽管路的變更均要通過安全管理人員批准。

(6) 每年定期進行煤氣知識培訓 與講座,不斷增強職工對煤氣知識的認知和處理能力等。

4 噴煤事故的預防與管理：噴煤由於其生產原料為煤炭的特殊性,極易發生着火、爆炸事故。因此在處理中要嚴格控制:

(1)系統內的含氧量、温度不超標;

(2) 氮氣壓力穩定,事故充氮裝置靈敏可靠;

(3) 各儀表定期校驗,測量準確;

(4) 各處煤粉儲存不超過規定時間;

(5) 煤粉揮發份不超過25 % ,原煤無着火,無明火進入噴煤生產系統;

(6) 在停煤、停風狀態下,噴吹與高爐的連接可靠切斷等。

5 高爐出渣、出鐵或鑄鐵事故的控制管理：高爐出渣、出鐵或鑄鐵,易發生燒傷、爆炸事故。主要控制鐵口、渣口、小坑事故。

(1) 淺鐵口、潮鐵口造成鐵口失常出鐵時跑大流,或褪泥炮時渣鐵跟出均有可能造成人員燒傷或發生爆炸事故。在淺鐵口的情況下,工作人員在開鐵口時不能開穿,用釺子打開,鐵口眼要小,鐵水要平穩流出,必要時高爐應減風減壓處理;潮鐵口應將鐵口烘乾後出鐵;所有鐵口問題均應作好小坑、沙壩等預防措施以預防鐵水跑大流可能造成的事故。

(2) 渣口放渣鐵水不能超過安全容鐵量,出渣前應檢查渣口是否漏水,防止渣口過鐵發生爆炸。

(3) 小坑應勤檢查,每班認真測量小坑水温,防止小坑內冷卻水管燒漏;按工藝要求壘沙閘時其高度應根據鐵口的工作情況決定,摳淨殘渣殘鐵、作牢烤乾、出鐵時通暢等。

第四站——鍊鋼廠

武鋼股份有限公司第二鍊鋼廠1971年1月開始籌建,1977年11月25日，1＃轉爐正式投產，1978年10月27日1＃連鑄機熱負荷試車一次成功。1984年，二鍊鋼廠在全國首批開發應用了轉爐頂底複合吹煉技術。同年，第一個在世界上實現了硅鋼連鑄生產。

1985年3月，率先在全國實現全連鑄。1999年，第一個在世界上實現轉爐濺渣與復吹爐齡同步，超過了15000爐爐齡，並持續保持爐齡最高世界紀錄。XX年3月，1＃轉爐成功達到了30368爐，第五次刷新了復吹轉爐爐齡的世界紀錄。

二鍊鋼廠通過不斷地引進、消化吸收國內外先進技術，持續開展技術進步和技術創新，形成了以純淨鋼冶煉控制、復吹轉爐濺渣護爐、rh真空精煉工藝、連鑄機動態輕壓下系統應用、結晶器液壓非正弦振動系統應用等為代表的一批二鍊鋼廠的專有實用技術，優質鋼比達100％，其中80％以上是品種鋼，成為武鋼和全國優質品種鋼的冶煉生產基地。現有鋼種產品結構涵蓋了國內17大系列430個牌號鋼種，大部分屬於國家精品名牌產品。其中，冷軋取向硅鋼和高牌號無取向硅鋼冶煉水平國內始終保持領先；高強度中厚板專用鋼系列率先在國內採用“轉爐——連鑄”生產取得成功；以橋樑鋼為代表的板材鋼系列在國內重點工程建設中發揮了重要作用；以彩板鋼為代表的冷軋薄板鋼系列替代了進口，振興了民族工業；耐火耐候鋼系列的生產，充分滿足了社會和公眾安全對鋼鐵產品的嚴格要求，並取得了良好的經濟效益和社會效益。

鐵水中含有c、s、p等雜質，影響鐵的強度和脆性等，需要對鐵水進行再冶煉，以去除上述雜質，並加入si、mn等，調整其成分。對鐵水進行重新冶煉以調整其成分的過程叫作鍊鋼。

鍊鋼的主要原料是含炭較高的鐵水或生鐵以及廢鋼鐵。為了去除鐵水中的雜質，還需要向鐵水中加入氧化劑、脱氧劑和造渣材料，以及鐵合金等材料，以調整鋼的成分。含炭較高的鐵水或生鐵加入鍊鋼爐以後，經過供氧吹煉、加礦石、脱炭等工序，將鐵水中的雜質氧化除去，最後加入合金，進行合金化，便得到鋼水。鍊鋼爐有平爐、轉爐和電爐3種，平爐鍊鋼法因能耗高、作業環境差已逐步淘汰。轉爐和平爐鍊鋼是先將鐵水裝入混鐵爐預熱，將廢鋼加入轉爐或平爐內，然後將混鐵爐內的高温鐵水用混鐵車兑入轉爐或平爐，進行融化與提温，當温度合適後，進入氧化期。電爐鍊鋼是在電爐爐鋼內全部加入冷廢鋼，經過長時間的熔化與提温，再進入氧化期。

鍊鋼生產的主要安全技術包括以下幾個方面：

1 氧槍系統安全技術：轉爐和平爐通過氧槍向熔池供氧來強化冶煉。氧槍系統是鋼廠用氧的安全工作重點。

(1)彎頭或變徑管燃爆事故的預防。氧槍上部的氧管彎道或變徑管由於流速大，局部阻力損失大，如管內有渣或脱脂不乾淨時，容易誘發高純、高壓、高速氧氣燃爆。應通過改善設計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脱脂等手段來避免事故的發生。

(2)回火燃爆事故的防治。低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高温熔池產生的燃氣倒罐回火，發生燃爆事故。因此，應嚴密監視氧壓。多個爐子用氧時，不要搶着用氧，以免造成管道回火。

(3)汽阻爆炸事故的預防。因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高温中汽化，阻止高壓水進入。當氧槍內的蒸氣壓力高於槍壁強度極限時變發生爆炸。

2 鋼、鐵、渣灼傷防護技術：鐵、鋼、渣液的温度很高，熱輻射很強，又易於噴濺，加上設備及環境的温度很高，極易發生灼傷事故。

(1)灼傷及其發生的原因：設備遺漏，如鍊鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等滿溢；鐵、鋼、渣液遇水發生的物理化學爆炸及二次爆炸；過熱蒸汽管線穿漏或裸露；改變平爐爐膛的火焰和廢氣方向時噴出熱氣或火焰；違反操作規程。

(2)安全對策：定期檢查、檢修鍊鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設備；改善安全技術規程，並嚴格執行；搞好個人防護；容易漏氣的法蘭、閥門要定期更換。

3 鍊鋼廠起重運輸作業安全技術：鍊鋼過程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設備和機車進行運輸，運輸過程中有很多危險因素。

(1)存在的危險：起吊物墜落傷人；起吊物相互碰撞；鐵水和鋼水傾翻傷人；車輛撞人。

(2)安全對策：廠房設計時考慮足夠的空間；革新設備，加強維護；提高工人的操作水平；嚴格遵守安全生產 規程。

武鋼熱軋廠是毛澤東主席和周恩來總理生前批准引進的。以高速化、大型化、連續化、自動化的生產裝備和規格齊全、質量上乘的鋼鐵產品聞名遐邇，被人們稱為鑲嵌在長江之濱的鋼鐵明珠。一熱軋投產27年來，堅持把“為中國工人階級爭氣、為社會主義祖國爭光、各項工作爭一流”的“三爭”精神作為建設和發展熱軋廠的強大精神支柱，取得了產品創“十大名牌”、質量攻“六大高地”、產量破設計水平、熱軋板卷銷往日本、韓國、東南亞、歐洲的可喜成績。到XX年10月31日為止，熱軋廠已累計為國家經濟建設提供優質板材8965萬多噸，產品總長度可以繞地球58圈，成為全國最大的板材基地之一。

一熱軋在投產時僅有8個品種的基礎上，大膽創新開發出20餘系列的100多個品種的產品，瓶鋼、耐候鋼、汽車用鋼、集裝箱用鋼、2c、3c船板、高強度石油管線鋼等十大品種均由熱軋廠填補國內生產空白。其中4項產品獲全國金銀獎，7項產品獲實物質量金盃獎，40餘項產品榮獲部、盛市優產品稱號，92%產品的實物質量達國際先進水平。

二熱軋2250mm熱連軋於1994年底開始籌建，其生產能力及規模在國際上屬於領先水平。

二熱軋瞄準國家的大工程、大項目及一些國內空白產品品種，積極開展新產品的試製工作，成功開發了炮管用鋼、杭橋鋼、汽車專用鋼、高強度耐侯鋼、高強度x70、x80鋼等新產品。

軋鋼是將鍊鋼廠生產的鋼錠或連鑄鋼坯軋製成鋼材的生產過程，用軋製方法生產的鋼材，根據其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。

熱軋，是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定温度，由卷取機捲成鋼帶卷，冷卻後的鋼帶卷，根據用户的不同需求，經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標誌等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品，它的強度不是很高，但是塑性、可焊性較好，外觀顏色不亮。

軋鋼主要有以下幾項安全技術

1 原料準備的安全技術：要設有足夠的原料倉庫、中間倉庫、成品倉庫和露天堆放地，安全堆放金屬材料。鋼坯通常用磁盤吊和單鈎吊卸車。掛吊人員在使用磁盤吊時，要檢查磁盤是否牢固，以防脱落砸人。使用單鈎卸車前要檢查鋼坯在車上的放置狀況。鋼繩和車上的安全柱是否齊全、牢固，使用是否正常。卸車時要將鋼繩穿在中間位置上，兩根鋼繩間的跨距應保持1m以上，使鋼坯吊起後兩端保持平衡，再上垛堆放。400℃以上的熱鋼坯不能用鋼絲繩卸吊，以免燒斷鋼繩，造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要放置平穩、整齊，垛與垛之間保持一定的距離，便於工作人員行走，避免吊放鋼坯時相互碰撞。垛的高度以不影響吊車正常作業為標準，吊卸鋼坯作業線附近的垛高應不影響司機的視線。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。掛吊人員在上下垛時要仔細觀察垛上鋼坯是否處於平衡狀態，防止在吊車起落時受到震動而滾動或登攀時踏翻，造成壓傷或擠傷事故。

2 加熱與加熱爐的安全技術：燃料與燃燒的安全。工業爐用的燃料分為固體、液體和氣體。燃料與燃燒的種類不同，其安全要求也不同。氣體燃料有運輸方便、點火容易、易達到完全燃燒，但某些氣體燃料有毒，具有爆炸危險，使用時要嚴格遵守安全操作規程。使用液體燃料時，應注意燃油的預熱温度不宜過高，點火時進入噴嘴的重油量不得多於空氣量。為防止油管的破裂、爆炸，要定期檢驗油罐和管路的腐蝕情況，儲油罐和油管迴路附近禁止煙火，應配有滅火裝置。

工業爐發生事故，大部分是由於維護、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統是否完好，加強維護保養工作，及時發現隱患部位，迅速整改，防止事故發生。

為了預防軋鋼生產事故，檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準備工作，並在檢修過程中加強安全監護。重視不安全因素，除有安全防範措施外，檢修現場要設置圍檢、安全網、屏障和安全標誌牌。高空作業必須戴安全帶。

實習體會

通過這次認識實習，我對我們的專業有了更加深入的瞭解,熟悉了安全工程技術人員的工作職責和工作程序，獲得了組織和管理生產的初步知識；也更加明確了未來工作的方向和工作任務。這樣也便於我在以後的學習中更容易抓住重點,學好專業知識。安全為天，警鐘長鳴！作為安全專業的學生，我們的任務是艱鉅的。雖然現在科技發展快，各行各業都引進了一些高科技的機械設備，但安全隱患並未隨之減少，相反且很有可能帶來新的問題。這就需要我們努力學好科學文化知識，刻苦鑽研，爭取研究出更加安全環保的設備或者是科學的安全環保措施！

最後感謝學校給我們安排了這次實習，也感謝武鋼各廠給我們提供了這樣的機會以及各廠相關人員對我們的指導，更感謝兩位專業老師兩週以來，頂着炎熱的的太陽帶領我們參觀，並耐心的幫我們解決各種疑難困惑。以後我會努力學好安全專業的相關知識，將這次實習的收穫體現到我的行動中去。

認識與實習報告 篇3

在學院安排下我班同學參觀xx500kV變電站，在變電站師傅的帶領下，對變電站的設備區參觀了一圈，對於一些技術上的問題大夥兒也積極向師傅提問，頗有收穫。

500kVxx變位於xx市xx區，是一座有十多年曆史的老變電站，主要為承擔為xx地區供電，同時也是西電東送的樞紐。在此次參觀學習中，變電站工作人員對該變的構成、作用、設備三個方面給我們進行了詳細的講解，是一次理論與實際的.結合。

變電站由主接線，主變壓器，高、低壓配電裝置，繼電保護和控制系統，所用電和直流系統，遠動和通信系統，必要的無功功率補償裝置和主控制室等組成 。其中 ，主接線、主變壓器、高低壓配電裝置等屬於一次系統；繼電保護和控制系統、直流系統、遠動和通信系統等屬二次系統。主接線是變電所的最重要組成部分。它決定着變電所的功能、建設投資、運行質量、維護條件和供電可靠性。一般分為單母線、雙母線、一個半斷路器接線和環形接線等幾種基本形式。500KVxx變採用3/2接線方式。

主變壓器是變電所最重要的設備，它的性能與配置直接影響到變電所的先進性、經濟性和可靠性。一般變電所需裝2～3台主變壓器；電壓互感器和電流互感器。它們的工作原理和變壓器相似它們把高電壓設備和母線的運行電壓、大電流即設備和母線的負荷或短路電流)按規定比例變成測量儀表、繼電保護及控制設備的低電壓和小電流。在額定運行情況下電壓互感器二次電壓為l00V/，電流互感器二次電流為5A或1A。電流互感器的二次繞組經常與負荷相連近於短路,請注意:絕不能讓其開路，否則將因高電壓而危及設備和人身安全或使電流互感器燒燬。主要區別是正常運行時工作狀態很不相同，表現為：

1)電流互感器二次可以短路，但不得開路；電壓互感器二次可以開路，但不得短路；

2)相對於二次側的負荷來説，電壓互感器的一次內阻抗較小以至可以忽略，可以認為電壓互感器是一個電壓源；而電流互感器的一次卻內阻很大，以至可以認為是一個內阻無窮大的電流源。

3)電壓互感器正常工作時的磁通密度接近飽和值，故障時磁通密度下降；電流互感器正常工作時磁通密度很低，而短路時由於一次側短路電流變得很大，使磁通密度大大增加，有時甚至遠遠超過飽和值。

開關設備。它包括斷路器、隔離開關、負荷開關、高壓熔斷器等都是斷開和合上電路的設備。斷路器在電力系統正常運行情況下用來合上和斷開電路故障時在繼電保護裝置控制下自動把故障設備和線路斷開，還可以有自動重合閘功能。在我國，220kV以上變電站使用較多的是空氣斷路器和六氟化硫斷路器。

隔離開關（刀閘)的主要作用是在設備或線路檢修時隔離電壓，以保證安全。它不能斷開負荷電流和短路電流，應與斷路器配合使用。在停電時應先拉斷路器後拉隔離開關送電時應先合隔離開關後合斷路器。如果誤操作將引起設備損壞和人身傷亡。

負荷開關能在正常運行時斷開負荷電流沒有斷開故障電流的能力，一般與高壓熔斷絲配合用於10kV及以上電壓且不經常操作的變壓器或出線上。

為了減少變電站的佔地面積近年來積極發展六氟化硫全封閉組合電器(GIS)。它把斷路器、隔離開關、母線、接地開關、互感器、出線套管或電纜終端頭等分別裝在各自密封間中集中組成一個整體外殼充以六氟化硫氣體作為絕緣介質。這種組合電器具有結構緊湊體積小重量輕不受大氣條件影響，檢修間隔長，無觸電事故和電噪聲干擾等優點。

變電站還裝有防雷設備，主要有避雷針和避雷器避雷針是為了防止變電站遭受直接雷擊將雷電對其自身放電把雷電流引入大地。在變電站附近的線路上落雷時雷電波會沿導線進入變電站，產生過電壓。另外，斷路器操作等也會引起過電壓。避雷器的作用是當過電壓超過一定限值時，自動對地放電降低電壓保護設備放電後又迅速自動滅弧，保證系統正常運行。目前，使用最多的是氧化鋅避雷器。

通過本次的參觀學習，我對變電站的主要設備有了更深刻的認識，特別是500kV分相變壓器有了更深入的瞭解，而且也在現場核對主接線，不再是以前對着圖紙的抽象概念，這種實際的參觀讓我受益匪淺，能夠有效的將理論與實際結合起來，對今後正式走向工作崗位有着極高的價值。

認識與實習報告 篇4

房屋建築學是研究房屋的構造組成構造原理及構造方法的一門課程，同時還包括介紹建築設計的一般原則的教學內容。因此本課程在土建類專業的課程體系中佔有重要的地位。構造組成研究房屋的各個組成部分及作用。構造原理研究房屋各個部分的構造要求及符合這些要求的構造理論構造方法研究在構造原理的指導下用性能優良經濟可行的建築材料和建築製品的構成建築結構配件以及構配件之間的連接方法建築設計知識研究建築空間的構成組織功能和外觀形象的基本概念及一般原則。

實習對於我們將要走入社會的學生來説是一次熟悉社會，瞭解社會的好機會。實習是我們瞭解社會的第一站，今天我們來到學校為我們聯繫的工地武警醫院辦公樓。以下是我瞭解到的工程情況。通過本次實習，我對建築工程的現場施工和管理有了直觀地認識，增強了對所學基礎理論和專業知識的感性認識，並綜合運用自己所學過的知識，同監理工程師一起解決工程中所遇到的問題；並且在本次實習中，我對建築工程的各方責任和角色有了更切實際的瞭解，深刻體會到工程建設中所包含的種種矛盾、種種限制、種種實際問題；親眼所見了建築工人的辛苦，以及他們在實際施工中各種手法的巧妙性和實用性，比如，鋼筋的綁紮，底層基礎鋼筋的綁紮首先要放樣，每一跨度裏鋼筋的接頭數只有25%，即4根鋼筋裏只有一個接頭，另外，接頭要儘量放在受壓區內。在砌牆的過程中，如遇到牆要轉角或相交的時候，兩牆要一起砌起來，在留槎的過程中，可以留斜槎，如果要留直槎，則必須留陽槎，且要有拉結筋，不能留陰槎。在進行混凝土施工的過程中，要特別注意混凝土的配合比，在天熱的時候要注意養護等等。在工地上所見所聞，更加激發了我對本專業的熱愛和憧憬，也深深體會到要在建築這個行業上有所作為必須付出更多的努力，不僅僅是在理論上，更是在實際的應用中。與此同時，我也深深的體會到一份責任，希望能夠通過自己的努力，為祖國的大建設添磚增瓦，實現自身的價值。

下面我就本次實習的過程內容作報告

實習簡況。

實習時間：9月21日至9月15日

實習地點：烏市南樑坡武警醫院辦公樓

實習內容：在王嵐老師的指導下，學習國家相關的規章制度，瞭解各種工程程序;通過閲讀圖紙，瞭解設計的意圖、設計方案、施工細部;瞭解在工程建設中可能發生的實際問題，並學習切實可行的解決方法等。

(一)建築學知識

參觀校內單體建築及建築組羣，參觀特色建築，瞭解分析以下內容：

1、根據所學知識，對所參觀建築組羣的總平面佈局的合理性或不合理性進行分析。

2、參觀建築物外觀及內部，瞭解各層平面佈局及房間佈置，觀察建築外觀特點。運用所學

知識分析該建築平面佈局、空間造型和立面處理方法。

3、分析建築的防火與安全疏散設計是否符合要求。

(二)房屋構造

通過去參觀某項在建工程現場情況，瞭解以下內容

1、瞭解該建築物的結構形式、構造特點、建築作法、承重方式、施工方式、抗震等級等;

2、瞭解該建築物的地基及基礎類型、構造形式及施工方法;

3、瞭解該建築物的牆體類型、結構佈置、細部構造及施工特點;

4、瞭解該建築物板、樑、柱等的類型，配筋方式及其與牆、樑的連接構造，瞭解樓地面、屋面構造及頂蓬構造特點;

5、瞭解該建築的樓梯、陽台等的詳細構造;

6、瞭解建築物的建築裝修構造。

(三)建築材料

通過去建築工地實地參觀，瞭解以下內容：

1、瞭解水泥、磚、砂子、石子、鋼筋等主要材料的規格、標號、特性及使用要求;

2、瞭解混凝土、砂漿的配合比、標號、生產工藝所用設備以及養護要求;

3、瞭解各種鋼筋加工情況;

4、瞭解有關裝飾材料的情況。

(四)建築施工

通過去施工現場參觀，要求瞭解以下內容：

1、瞭解各施工工種的工藝過程，生產特點以及各工種之間的配合及穿插作業情況;

2、磚混結構施工工序，現澆構件的施工工序;

3、建築工程與安裝工程的施工配合及工序要求;

4、土建工程與安裝工程的施工配合及工序要求;

5、裝修工程的施工過程，施工特點及方法;

比如，鋼筋的綁紮，底層基礎鋼筋的綁紮首先要放樣，每一跨度裏鋼筋的接頭數只有25%，即4根鋼筋裏只有一個接頭，另外，接頭要儘量放在受壓區內。在砌牆的過程中，如遇到牆要轉角或相交的時候，兩牆要一起砌起來，在留槎的過程中，可以留斜槎，如果要留直槎，則必須留陽槎，且要有拉結筋，不能留陰槎。在進行混凝土施工的過程中，要特別注意混凝土的配合比，在天熱的時候要注意養護。

(五)基礎

1.基礎選用類型 採用獨立基礎，基底標高為-5.10M

2.鋼筋基礎地面應作強度等級為C10的100厚墊層，墊層宜比基礎每側寬出100

3.鋼筋基礎曾厚度，有墊層處》40，無墊層處70， 與土壤直接觸外側建築防水做法的鋼筋擋土牆，柱在室外地面部分保護層厚度應向外增加到40。

(六)地基

1.地層土性描述：基礎應置未擾動的卵石層上，撐載力特徵值F=350KPa

2.基槽檢驗應按工程地質勘察報告和施工圖要求進行，並需要有勘察設計人員機參加。

3.基礎設施完畢用不含對基礎有侵蝕作用的戈壁土，角礫土或黃土分曾回填礫實。

4.基礎開挖應按與爆破工程施工及驗收規範規定放坡，對臨近建築有影響的基坑，應由具有巖石設計與施工單位做支護設計及施工。

(七)施工準備

1.模板安裝前的基本工作：

1)放線：首先引測建築的邊

柱，牆軸線，平以該軸線為起點，引出各條軸線。模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，牆模板要彈出模板的邊線和外側控制線，以便於模板安裝和校正。

2)用水準儀把建築水平標高根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。

3)模板墊底部位應預先找平，雜物清理乾淨，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或混泥土成形後爛根。

4)工長事先確定模板的組裝設計方案，向施工班組進行技術，質量，安全交底。

5)模板應圖刷脱模劑。還有好多注意事項，我在這就不列舉了。

(八)鋼筋混凝土結構

1 本功程框架樑配筋採用平面表示法，框架樑柱抗震構造詳國標圖籍03G101-1

2 保護層厚度：樓板15 連樑 樑25，柱30，並不大於主筋直徑

3 混凝土的早期養護實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數是不同深度的表面裂縫，其主要原因是温度梯度造成寒冷地區的温度驟降也容易形成裂縫。因此説混凝土的保温對防止表面早期裂縫尤其重要。從温度應力觀點出發，保温應達到下述要求：

防止混凝土內外温度差及混凝土

表面梯度，防止表面裂縫。

防止混凝土超冷，應該儘量設法使混凝土的施工期最低温度不低於混凝土使用期的穩定温度。

防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。混凝土的早期養護，這些問題都是在施工事要注意的，在施工時採用何種水泥，用量都是要注意的，還有混泥土的早期保養。

鋼筋綁紮搭界頭連接區段的長度為1。3倍L 框架柱 樑複合捆筋，均允許採用拉津複合箍，其配箍量不小於10D

5現澆主樑與次樑交接處，應附加吊筋或箍筋，未註明的當左右次的樑跨度之和的1/2樑長L《3M設8根箍筋。

(九)其他

1.本設計未考慮冬季，雨季施工措施，施工單位應根據有關措施及驗收規範自定。

2.施工中應嚴格遵守國家現在個施工及驗收規範和操作規程。

3.圖中平面尺寸單位為毫米，標高為米

4.本工程樓面施工荷載不得超過3.5KN/MM，如果需要在樓面上大面積堆料，樓底模及支撐系統不得拆除，並且支撐系統需進行強度驗算。

5.施工中應密切配合建築及設備，電器施工土作好預留及預理工作，管道井內宜預設管道支架或埋件。

6.防雷措施應按電施要求，柱或牆內防雷通長焊接縱筋焊接聯網

7.所有外露鐵件應塗刷防鏽漆二底二面。

8.板中鋼筋編號同標高出樓板鋼筋編號，樑編號同相同標高梁編號。

9.結施圖中所示做法與本頁説明矛盾時，以結施圖所示做法為準。

10.女兒牆為M5.0混合沙漿砌MC10磚，抗震柱設置詳新02G01-1圖籍23-25頁縱筋為4/12