2018二級建造師考試機電實務衝刺題及答案

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　　一、背景

某機電安裝公司承擔北方某城市小區供熱管網工程施工，開工前，項目經理進行了全面的質量策劃，並指令專業工程師編制質量控制程序。工程按期完工，由於建設單位配套設施尚不具備條件，雖已到供暖期，沒能進行試運。由於寒潮突然襲擊，使當地氣温驟降，隨後檢查發現一台主要設備和部分閥門凍裂，查找原因是因為施工單位水壓試驗後，殘水沒有排淨造成的。施工單位按質量事故處理程序對事故進行了處理，並按以下六方面編寫提交了事故處理報告：(1)事故調查的原始資料、測試數據;(2)事故原因分析、論證;(3)事故處理依據;(4)事故處理方案、方法及技術措施;(5)檢查複驗記錄;(6)事故處理結論。

　　二、問題

1. 施工過程的質量控制包括哪些內容?本案例應編制的主要質量控制程序有哪些?

2.主要設備和部分閥門凍裂是由於環境温度造成的，從質量預控角度分析，影響工程項目施工的環境因素包括哪幾方面?本案例質量事故是什麼因素造成的'?

3. 寫出質量事故的處理程序。事故調查應由誰組織，那些人員參加?

4.施工單位提交的事故處理報告還有那些不完善的地方?

參考答案：

1. 施工過程質量控制：包括工序控制(一般工序控制和特殊工序控制)，工序之間的交接檢查的控制，隱蔽工程質量控制，調試和檢測、試驗等過程控制。本案例應編制的質量控制程序主要有工藝、焊接、質量檢驗、理化及無損檢測、材料設備。

2.影響工程項目施工的環境因素包括：工程技術環境、工程管理環境、作業勞動環境三方面，影響本案例的是工程技術環境因素。

3. 質量事故處理程序：事故報告，現場保護，事故調查，撰寫質量事故調查報告，事故處理報告。事故調查由項目技術負責人為首組建調查小組，參加人員應是與事故直接相關的專業技術人員、質檢員和有經驗的技術工人等。

4.施工單位提交的事故處理報告，除案例背景中提到的6項內容外，還應有事故處理附件，包括：質量事故報告、調查報告、質量事故處理方案、質量事故處理實施記錄、檢測記錄、驗收資料等。

　　二、背景

某機電安裝公司承擔了某鋼廠冷軋薄板連續退火爐工程的機電部分的安裝施工任務，工程內容包括：廠內附屬設備、工藝管道安裝和廠外燃氣、原料系統管道安裝施工。按設計要求，工藝管道焊縫進行射線無損探傷檢查。

該公司項目部明確各級各類人員的安全生產責任制，以加強項目的安全管理，組織編制管道焊接施工方案。為了加強施工作業的安全，項目部組織進行了安全技術交底。施工過程中安裝公司組織了與工程對應的季節、專業和綜合等安全檢查，以保障施工過程安全。

施工過程中，發生了下列事件：

一、在系統管道安裝施工中，由於廠外暫無電源供給。為加快施工進度，該公司自行採用自備電源組織了施工。

二、廠內工藝管道焊後經射線探傷發現，焊接合格率偏低。項目部組織人員按質量預控的施工因素進行了分析。經查驗，工藝文件已按程序審批，並進行了技術交底。但焊接記錄中有部分焊材代用，部分焊機不符合要求，焊縫外觀檢查有漏檢。根據分析結果，找出了失控原因，經整改後焊接合格率得到了提高。

二、問題

1. 安全技術交底制度應包括哪幾個方面的內容?

2.安裝公司組織的與工程對應的安全檢查中，除背景指出的檢查外還應有哪些?安全檢查的重點是什麼?

3.項目部擅自採用自備電源施工為什麼是錯誤的?正確的做法是什麼?

4.針對個別焊工的焊接合格率偏低狀況，指出施工生產要素中哪些因素失控。

參考答案：

1. 安全技術交底制度包括以下幾個方面的內容：

(1)工程開工前，工程技術人員將工程概況、施工方法、安全技術措施等向全體職工進行詳細交底。

(2)分項、分部工程施工前，工長(施工員)向所管轄的班組進行安全技術措施交底。

(3)兩個以上施工隊或工種配合施工時，工長(施工員)按工程進度向班組長進行交叉作業的安全技術交底。

(4)班組長要認真落實安全技術交底，每天對工人進行施工要求、作業環境的安全交底。

(5)安全技術交底按施工工種安全技術交底;分項、分部工程施工安全技術交底;採用新工藝、新技術、新設備、新材料施工的安全技術交底。

2.安全檢查可以定期性、經常性、季節性、專業性、綜合性和不定期地進行。對照背景，還應有：定期性安全檢查，經常性安全檢查，不定期性安全檢查。

安全檢查的重點是：違章指揮和違章作業。

3.按《電力法》第26條規定：“申請新裝用電、臨時用電、增加用電容量、變更用電和終止用電，應當依照規定的程序辦理手續。” 項目部擅自採用自備電源施工，違反了《電力法》規定。正確的做法是：承包單位(機電安裝公司項目部)要告知供電部門，並徵得同意(許可)，採取安全技術措施

後，例如防止自備電源誤入市政電網等，方可施工。

4. 根據背景分析，焊接記錄中有部分焊材代用，部分焊機不符合要求，焊縫外觀檢查有漏檢，屬於材料、機具、工程管理環境因素，但其根源是人的因素。因而本題答案是引起焊接合格率偏低的因素有人員、材料(焊材代用)、機具(部分焊機不符合要求)、工程管理環境(外觀檢查漏檢)四個因素。