最新一級建造師機電工程備考要點

知識就是機積累起來的，經驗也是積累起來的。我們對什麼事情都不應該像“過眼雲煙”。應屆畢業生考試網為大家精心整理了最新一級建造師機電工程備考要點，希望對大家有所幫助。

　411010 常用工程材料

在機電工程中，常用的鋼製品主要有焊材、管件、閥門等。

VV型、YJV型：聚氯乙烯、交聯聚氯乙烯，不能受機械外力作用，適用於室內、隧道內及管道內敷設。

VV22型、YJV22：內鋼帶鎧裝，能承受機械外力作用，但不能承受大的拉力，可直接敷設在地下。

ZR YJFE型、HN-YJFE型：阻燃、耐火、阻火等特種輻照交聯電力電纜，電纜最高長期允許工作温度可達125℃，可敷設在吊頂內，高層建築的電纜的電纜豎井內，且適用於潮濕場所。

YJV22型、WD-ZANYJFE型：內鋼絲鎧裝、低煙無滷A級阻燃耐火電力電纜。

例如：舟山至寧渡的海底電纜使用的是VV59型銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套內粗鋼絲鎧裝電纜，因為它可以承受較大的拉力，具有防腐蝕能力，且適用於敷設在水中;

但浦東新區大連路隧道中敷設的跨黃浦江電力電纜卻採用的是YJV型銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜，因為在隧道里電纜不會受到機械外力作用，也不要求承受大的拉力。

塗料是一種塗覆於固體物質表面並形成連續性薄膜的液態或粉末狀態的物質。

塗料的主要功能：保護被塗覆物免發生表面的破壞;裝飾效果;防火、防靜電、防輻射。

複合風管：⑴酚醛複合風管適用於低、中壓空調系統及潮濕環境，但對高壓及潔淨空調、酸鹼性環境和防排煙系統不適用;

⑵聚氨酯複合風管適用於低、中、高壓潔淨空調系統及潮濕環境，對酸鹼性環境和防排煙系統不適用;

⑶玻璃纖維複合風管適用於中壓以下的空調系統，但對潔淨空調、酸鹼性環境和防排煙系統以及相對濕度90%以上的環境不適用;

⑷硬聚氯乙烯風管適用於潔淨室含酸鹼的排風系統。

412020 起重技術

起重機選用的基本參數：①載荷;②額定起重量;③最大幅度;④最大起升高度。

動荷載：一般取動荷載係數K1=1.1。

不均衡荷載：一般取不均衡荷載係數K2=1.1～1.2。

計算荷載：Qj=K1K2Q

額定起重量：在確定回轉半徑和起升高度後，起重機能安全起吊的重量。

流動式起重機地基處理：吊裝前進行試驗和驗收，按規定進行地基沉降預壓試驗。

平衡樑的作用：①保持被吊設備的平衡，避免吊索損壞設備。②縮短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度。③減少設備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞設備。④多機抬吊時，合理分配或平衡各吊點荷載。

平衡樑的選用：起重作業中，一般都是根據設備的重量、規格尺寸、結構特點及現場環境要求等條件來選擇平衡樑的型式。

吊裝方案主要內容：⑴工程概況;⑵編制依據;⑶方案選擇;⑷工藝分析與工藝佈置;⑸吊裝平面佈置圖;⑹施工步驟與工藝崗位分工;⑺工藝計算(包括受力分析與計算、機具選擇、被吊設備、構件校核等);⑻進度計劃;⑼資源計劃(包括人力、機具、材料等);⑽安全技術措施;⑾風險評估與應急預案等。

吊裝方案的管理(《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》[建質(2009)87號)：1.採用非常規起重設備、方法，單件重量在10kN及以上、採用起重機械進行安裝的，由施工企業技術負責人審批。2.採用非常規起重設備、方法，單件重量在100kN及以上、起重量300kN及以上的起重設備安裝，施工單位應組織專家進行專項論證。實行總包的，由總包組織論證。

起重機械失穩的原因及預防措施：原因：⑴超載;⑵支腿不穩定;⑶吊臂偏心過大;⑷機械故障。措施：⑴嚴格機械檢查;⑵嚴禁超載;⑶打好支腿並用道木和鋼板墊實基礎，確保支腿穩定。

吊裝系統失穩的原因及預防措施：原因：⑴多機吊裝不同步，不同起重能力的多機吊裝荷載分配不均;⑵多動作、多崗位指揮協調失誤;⑶桅杆系統纜風繩、地錨失穩。措施：⑴儘量採用同機型吊車、同吊裝能力的吊車;⑵集羣千斤頂或捲揚機通過計算機控制來實現多吊點同步;⑶通過主、副指揮來實現多機吊裝同步;⑷制定周密指揮和操作程序進行演練達到指揮協調一致;⑸纜風繩和地錨嚴格按吊裝方案和工藝計算設置，進行檢查並做記錄。

設備或構件(指被吊物)失穩的原因及預防措施：原因：⑴設計與吊裝時受力不一致;⑵設備或構件的剛度偏小。措施：⑴對細長、大面積設備或構件採用多吊點吊裝;⑵薄壁設備進行加固加強;⑶對型鋼結構、網架結構的薄弱部位或杆件進行加固或加大截面。

全埋式地錨可承受較大的拉力，適合於重型吊裝。

　412030 焊接技術

埋弧焊：可以採用較大焊接電流，最大優點是焊接速度快，焊縫質量好，特別適合於焊接大型工件的直縫和環縫。

熔化極氣體保護電弧焊：優點是可以方便地進行各種位置焊接，焊接速度快、熔敷率較高。

焊接工藝評定作用：①用於驗證和評定焊接工藝方案的正確性;②其評定報告不直接指導生產;③是焊接工藝細則(卡)的支持文件;④同一焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據。

以焊接工藝評定報告為依據，結合焊接施工經驗和實際焊接條件，編制焊接工藝規程或焊工作業指導書、工藝卡，焊工應嚴格按照焊接作業指導書或工藝卡的規定進行焊接。

焊條的選用原則：⑴按焊接材料的力學性能和化學成分選用。⑵按焊接的使用性能和工作條件選用。⑶按焊件的`結構特點和受力狀態選用。

熔化極氬弧焊的焊絲既作為電極又作為填充金屬，焊接電流密度可以提高，熱量利用率高，熔深和焊速大大增加，生產率比手工鎢極氬弧焊提高3～5倍，最適合鋁、鎂、銅及其合金、不鏽鋼和稀有金屬中厚板的焊接。

焊接設備選用原則：⑴安全性：必須通過國家對低壓電器的強制性“CCC”認證。⑵經濟性：價格服從於技術特性和質量，其次考慮設備的可靠性、使用壽命和可維修性。⑶先進性：提高生產率、改善焊接質量、降低生產成本。⑷適用性：充分發揮應有的效能。

焊工資格檢查：包括焊工資格是否在有效期內，考試項目是否與實際焊接相適應，包括焊接方法、焊接材料及工件規格。

焊接環境的檢查：包括是否考慮焊接環境中的風、雨、雪襲擊和採取防護措施。焊接環境温度低於規範允許值時，與所焊材質、焊件厚度及預熱措施是否相適應。

緻密性試驗：①液體盛裝試漏;②氣密性試驗;③氨氣試驗;④煤油試漏;⑤氦氣試驗。

常用的無損檢測方法：射線(RT)、超聲波(UT)、磁粉(MT)、滲透(PT)、渦流(ET)。

射線探傷和超聲探傷適合於焊縫內部缺陷的檢測，磁粉、滲透和渦流適用於焊縫表面質量的檢驗。

預防焊接變形的措施：

1.進行合理的焊接結構設計：①合理安排焊縫位置。焊縫儘量以構件截面的中性軸對稱;焊縫不宜過於集中。②合理選擇焊縫尺寸和形狀。在保證結構有足夠承載力的前提下，應儘量選擇較小的焊縫尺寸，同時選用對稱的坡口。③儘可能減少焊縫數量，減小焊縫長度。

2.採取合理的裝配工藝措施:①預留收縮餘量法。②反變形法。③剛性固定法。此法在焊接大型儲罐底板時採用較多。裝配壓力容器及球罐時，往往採用弧形加強板、日字形夾具進行剛性固定。④合理選擇裝配程序。如儲罐底板焊接，可以先焊短焊縫，再焊長焊縫。

3.採取合理的焊接工藝措施：①合理的焊接方法。②合理的焊接規範。③合理的焊接順序和方向。④進行層間錘擊(打底層不適於錘擊