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鋼筋焊接時如何控制質量-鋼筋焊接時的質量控制方法

目前鋼筋檢工程中使用焊接方法多為閃光對焊、電弧焊電渣壓力焊和氣壓焊。這四種焊接接頭在質量評定上有不同之處,使用部位也不盡相同,但都存在一些質量隱患。下面,小編為大家分享鋼筋焊接時的質量控制方法,希望對大家有幫助!

鋼筋焊接時如何控制質量-鋼筋焊接時的質量控制方法
  質量問題及現象

焊縫長度不夠,焊縫表面不平整,有較大的凹陷、焊瘤、焊縫有咬邊現象。

焊條不合格,焊皮未敲掉,兩接合鋼筋軸線不一致。

  原因分析

1.焊條不合格,或選用焊條規格不對。

2.焊接完成後,沒有注意敲掉焊皮。

3.焊工不熟練,沒有取得焊工考試合格證書。

4.焊接完成後沒有測量焊縫長度。

5.兩根焊接的鋼筋,其搭接端部沒有預彎。

  預防措施

1.鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可正式施焊,焊工必須有考試合格證。

2.鋼筋接頭採用焊接或幫條電弧焊時,應儘量做成雙面焊縫。

3.鋼筋接頭採用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側,使兩接合鋼筋軸線一致。

4.接頭雙面焊縫的長度不應小於5d,單面焊縫長度不應小於10d.

5.鋼筋接頭採用幫條電弧焊時,幫條應採用與主筋同級別的鋼筋,其總截面面積不應小於被焊鋼筋的截面積。幫條長度,如用雙面焊縫不應小於5d,如用單面焊縫不應小於10d.

6.所採用的焊條,其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的`有關規定。

7.受力鋼筋焊接應設置在內力較小處,並錯開佈置。

8.電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小於10倍鋼筋直徑,也不宜位於構件的最大彎矩處。

9.焊接時,焊接場地應有適當的防風、雨、雪、嚴寒設施,環境温度在5℃~-20℃時,應採取技術措施;低於-20℃進,不宜施焊。

10.焊接完成後,應及時將焊皮敲掉。

標籤:鋼筋 焊接