模具設計與製造的就業前景
1、模具的設計與製造過程
其實就是模具從生產到投入使用的過程,也就是將一個材料經過加工製作成模具的.過程。這個過程的主要流程為:
模具結構方案的確定——模具設計——制定工藝流程——組織生產零部件——模具裝配——試模與調整——檢驗與包裝。
2、模具設計與製造的主要內容
這個內容主要包括兩方面,第一是模具的設計,第二是模具的製造。模具設計主要包括:塑料模設計、衝壓模設計等。而模具製造中既包括了傳統的加工工藝也包括新興的加工工藝和特種加工:傳統加工主要有:切削加工、鑄造加工等,特種加工包括有電火花加工、電化學加工、超聲波加工和激光加工等等。
3、模具設計與製造的現狀
(1)模具設計的現狀
現在的模具設計主要是兩方面入手,一個是冷沖模設計,另外一個是型腔模設計。冷沖模具包括:衝裁模設計、彎曲模設計、拉伸模設計、成形模設計和冷擠模設計;型腔模具包括型腔模設計包括鍛模設計、合金壓鑄模設計、塑料模設計、粉末冶金模設計和陶瓷設計。
(2)模具製造的現狀
實體層面模具加工方法,主要包括:鑄造加工、切削加工和特種加工三種。特種加工中包含電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能作為動力,去除或者增加材料的加工方法。
除此之外還有電化學加工、激光加工、超聲波加工、電子束加工、等離子弧加工等等。
軟件層面的模具加工方法:就是通過軟件進行模擬加工,主要運用的軟件有CAD/CAM/CAE。其他製造技術有快速原型製造技術、虛擬製造技術、反(逆)求工程技術、有限元仿真及模擬技術等等。
4、模具設計與製造的發展趨勢
模具隨着科技的發展,也在不斷的進步中。我國在“十一五”期間模具產品發展主要有以下幾類:
(1)車覆蓋件模具:這是汽車配套的覆蓋件模具,結構複雜,要求高。
(2)精密衝壓模具:這種磨具包括多工位級進模和精沖模,壽命和要求都很高。
(3)大型精密塑料模具:包括為汽車和家電配套的大型注塑模具。
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