挖掘機液壓油的使用

　　1、合理選用液壓油

①、液壓油黏度確定液壓油黏度的原則是，在考慮液壓回路工作温度和效率的前提下，使(用於泵和馬達等元件)液壓油黏度處於最佳範圍(16-36x10-6mm2/s);與環境最低温度對應的短時間冷啟動的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及對應於短時間允許的最高泄漏油温90℃時的黏度≥10X10-6mm2/s。

②、黏度指數(VI) 該指標較直接地反映了油品黏度隨温度變化而改變的性質，(即油的黏温特性)，油的黏度指數較高，表示該種油的黏度隨温度變化而改變的程度較小;反之，較大。國外知名廠家(如美孚、殼牌等)的抗磨液壓油的黏度指數均為VI≥110，國產高級抗磨液壓油的黏度指數VI=95左右。而國外生產的的高黏度指數液壓油(HV)和多級發動機機油的黏度指數均為VI>140。這一點對於使用大型進口液壓挖掘機而採用國產液壓油(或將發動機機油作液壓油用)的用户須特別注意。黏度指數降低將使油所適應的環境温度範圍縮小，若非使用不可時，應向油品廠家查詢相關資料，須對油的使用範圍做適當調整，必要時還應改變設備的相關設定值(如極限温度等)。

③、其他綜合性能因現代大型液壓挖掘機液壓系統的工作壓力較高(≥32MPa)，允許液壓油的最高工作油温也較高(90℃左右)，所以為了保證在正常的換油週期內液壓系統能正常工作，就要求為系統所選油的潤滑性、氧化安定性、抗磨性、防鏽防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及極壓負荷性等方面具有良好的品質。

　2、良好的液壓油散熱系統

對於大型液壓挖掘機液壓油散熱系統(更確切地説應為液壓油温控制系統)的改善，雖然各廠家採用的具體方式有所不同，但基本思路卻是一樣的，既能使液壓油温度在連續作業中平衡在較為理想的範圍內，又能使液壓系統在冷態下投入工作時能迅速升温(達到油正常工作温度範圍)。在使用了合格的液壓油的前提下，當出現液壓油過熱時，對液壓油散熱温控系統的檢查步驟如下：

①、液壓油散熱器是否有污物堵塞，導致散熱效率下降，必要時清洗散熱器。

②、在極端條件下檢測風扇轉速的.系統實際工作壓力，以確定該回路的液壓件是否有故障、油温傳感器或控制電路的工作是否正常。此時風扇轉速和系統工作壓力均應為最大值;否則，應對系統相應參數進行調整或更換受損元件。

　　3、系統中相關液壓參數的檢查

目前大型液壓挖掘機工作泵的控制方式主要有兩種：帶壓力斷流功能(即CUT-OFF功能)的極限載荷調節(GLR)和負荷感應調節(LS)方式。而CUT-OFF功能的作用是，當系統工作壓力達到調定值時，變量泵的斜盤偏角減小，使泵只能保持在維持該壓力所需的“殘餘”流量狀態，以避免溢流閥溢流產生過熱。為實現此目的，系統參數匹配至按技術要求使CUT-OFF閥的調定值低於迴路中初級壓力閥的調定值;否則，初級壓力閥打開將會導致溢流過熱。同時，檢查次級閥工作是否正常，此項工作一定要嚴格按照技術要求進行，必要時應對系統相關參數進行恢復性調整。

　4、排除非正常內泄主要指

因系統液壓油受污染造成方向閥、壓力閥卡咬所引起的非正常內泄。檢查的方法：測壓力、查功能，或聽是否有異常噪聲(閥口關閉不嚴造成的“節流沖刷聲”)或觸摸檢查温度是否局部過高。

　　5、防止元件容積效率下降對非正常磨損和正常磨損，都應引起重視

前者可能在很短的時間內發生，可通過檢查油的品質並結合系統的功能好壞(如執行元件動作是否正常，速度是否下降等)進行判斷;後者則應遵循一定的規律，應綜合考察，及時採取措施。