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高級物流師知識講義:系統佈置設計

導語:系統佈置設計是一種久負盛名的經典方法。這種方法要建立一個相關圖,表示各部門的密切程度。相關圖類似於車間之間的物流圖。相關圖要用試算法進行調整,直到得到滿意方案為止。請大家跟着小編一起來看看相關的.考試內容吧。

高級物流師知識講義:系統佈置設計

  系統佈置設計(SLP)

  (一)系統佈置設計模式

1、工廠佈置的基本設計原則

(1)工廠總平面設計原則

按功能劃分廠區、採用系統佈置設計模式

(2)適應工廠內外運輸要求,線路短捷順直;

(3)合理用地;

(4)充分注意防火、防爆、防振和防噪音;

(5)利用氣候等自然條件。

2、車間佈置設計的基本原則

(1)確定設備佈置形式;

(2)滿足工藝流程要求;

(3)實行定置管理,確保工作環境整潔、安全;

(4)選擇適當的建築形式。

  (二)系統佈置設計基本要素——P、Q、R、S、T

P產品、Q產量、R工藝流程、S輔助服務部門、T時間

1、工廠總平面佈局設計過程

2、工廠佈置模型

3、系統佈置設計階段結構

4、系統佈置設計SLP模型

(1)準備原始資料;

(2)物流分析與作業單位的相互關係分析;

(3)繪製作業單位位置相關圖;

(4)作業單位佔地面積計算;

(5)繪製作業單位面積相關圖;

(6)修正;

(7)方案評價與擇優。

  (三)作業單位S的劃分

1、生產車間;

2、倉儲部門;

3、輔助服務部門;

4、職能管理部門。

  (四)物流分析

1、物流強度——A、E、I、O、U(超高、特高、較大、一般、可忽略)

2、工藝流程圖

  (五)作業單位相互關係分析

要素:

1、產品(P)

2、質量(Q)

3、輔助服務部門(S)

A、E、I、O、U

(1)P、Q、R是物流分析的基礎

(2)P、Q、S是作業單位相關係分析的基礎。

  (六)作業單位綜合相互關係表

1、重要等級表

關係等級 符號 作業單位對比例(%)

絕對必要靠近 A 1~3

特別重要靠近 E 2~5

重要 I 3~8

一般 O 5~15

不重要 U 20~85

不希望靠近 X 0~10

2、關係表

  (七)作業單位位置相關圖

1、作業單位工作性質符號(P166)

2、作業單位關係等級表示方式

(八)作業單位面積相關圖

1、基本流通模型

直線型、L型、U型、環形、S型

  方案評價與選擇

  (一)綜合指標比較評價

1、優缺點比較法——初始方案篩選,內容並不具體,將有明顯缺點的方案捨棄。

2、加權因素比較法——用定性與定量的方法將不同方案劃分等級、賦予權數進行篩選。(可引進專家決策,更具科學性)(常見的評價因素)。

  自動化立體庫佈置設計特點

  自動化立體倉庫(AS/RS)

  (一)自動化倉庫的標準化佈局模式

1、AS/RS總體物流模式

(1)同端(U型)出入式;

(2)貫通式;

(3)旁流式(L型);

(4)多層同端式。

2、高架佈局模式

(1)直線式:每個巷道配一台堆垛機;

(2)U型軌道式:每個堆垛機服務多條巷道,通過U型軌道換巷作業;

(3)轉軌車方式:堆垛機通過轉軌車換巷作業。

3、出入庫區佈局模式

(1)叉車——出入庫台方式(叉車、入庫台、出庫台);

(2)連續輸送方式(出入庫輸送機、輸送機、轉向裝置);

(3)無人搬運車+巷道輸送機方式(無人搬運車AGV、輸送機);

(4)穿梭車(有軌小車)方式(出入庫輸送機、有軌小車、行內輸送機)。