飼料廠實習報告四篇

在當下這個社會中，越來越多的事務都會使用到報告，報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。那麼什麼樣的報告才是有效的呢？下面是小編為大家整理的飼料廠實習報告4篇，歡迎閲讀與收藏。

飼料廠實習報告 篇1

一、實習內容

6月24日，我們學院六個班去了深圳華寶飼料公司進行一天的實習。

到達目的地後，按照帶隊老師安排，我們班首先去化驗室參觀學習。化驗室並不大，但是佈置合理，東西擺放得井井有條。負責人給我們介紹了化驗室的佈局、設備、用途和注意事項等。據瞭解，化驗室一般進行的是飼料的八項常規化驗，基本上承擔了原料及樣品的檢查及化驗，保證產品質量安全。負責人也告訴我們樣品編號的含義。如1字頭代表雞料、2和3字頭代表豬料、4字頭代表鴨料、7字頭代表鴿料以及9字頭代表漁用飼料。在參觀化驗室的過程中，我還注意到牆上的一些告示。如在產品留樣觀察制度上面的兩條值得我們在日後工作中引起注意：

(2)樣品管理員在接受時要檢查樣品的包裝、外觀和數量，並進行登記、編號，將樣品分成兩份，一份留存備查，一份按規定粉碎以製備工作樣本。

(7)配合飼料、濃縮飼料及預混合飼料樣品保存期限必須超出報質期兩個月以上，原料樣品保存期限三個月以上。

接着我們班去了參觀預混飼料車間，但由於工人已下班，於是經理就在車間外面給我們介紹了基本情況。整個預混車間有三層樓高，主要生產預混合飼料

1 預混合飼料的生產技術要點

A混合均勻

飼料混合雖然僅是物理過程，但由於原料密度等特性差異明顯，必須科學地選定設備、混合時間和合適的載體或稀釋劑，工藝流程儘量簡潔，力求混合均勻。預混料的均勻性差就意味着動物的實際攝入量與配方規定的供給量不符合，從而直接影響到添加效果和配合飼料的飼餵效果，特別是對於一些安全劑量與中毒劑量相差不大的微量成分來説，均勻性差可能造成使用不安全的後果，所以均勻性是預混料的一項重要質量指標。衡量均勻性的指標為混合均勻度，以變異係數表示，我國部頒標準規定變異係數應小於5%。 B引入HACCP管理系統

在肉食品安全性越來越受到重視的今天，預混料生產中引入HACCP管理系統是非常必要的。實施HACCP，可以提高預混料生產企業的質量控制意識和質量控制水平，必將推動預混料生產水平的全面提升。

2生產中注意的問題

A 考慮工藝及加工損耗

在預混料加工過程中，首先應保證嚴格按照配方要求準確投料;其次，要根據各種組分的特性，採用不同的添加方法;最後要保證混合均勻(CV小於5%)。在飼料加工過程中(如粉碎、制粒等)，一些維生素等營養成份會受到損害，因此在研製配方時，要考慮這類因素。

B 環保問題

由於預混車間產生的粉塵比較多，因此如何減少粉塵成為很熱門的問題。比如添加劑預混合飼料應配置除塵系統，且投料口、出料口除塵系統分開設置。

然後我們去到中央控制室聽生產部經理介紹生產流程。中央控制室是飼料廠的核心，如果它運轉不正常，則整個飼料廠就無法生產甚至銷售。企業的生產流程主要是：

1 投料：這是把原料投入機器生產的第一步驟，原料要嚴格按配方執行、準確稱重量，任何一種原料過多或過少都會影響產品的質量;

初級粉碎：這個步驟主要是對原料的粗加工，為投入超微粉碎做準備。在粉碎過程中要注意時速，不能過快，過快會影響原料的粉碎程度，導致粉碎不均勻，同時還要及時清除原料中滲有的少量垃圾，保證產品的純度;

3 攪拌：這個過程通過加水、加油進行攪拌，加水、加油的量一定要按配方執行，攪拌時間可以適當長一些。如果加的水或油過多或過少都會影響飼料的制粒過程;

制粒：制粒這個過程是在整個流程中對技術和機器要求比較高的環節。制粒機是飼料生產中關鍵設備之一，它決定了飼料的許多物理指標，因此設計性能優良的制粒機至關重要;

熟化：熟化時間要按照生產標準執行

冷卻：冷卻時間不得少於20分鐘，冷卻完成後就可以進行包裝;

包裝：包裝需要真空包裝，因為如果飼料直接接觸空氣會加快氧化、加快變質。

由於實習內容多，我們馬上又去到辦公樓的會議室聽總經理介紹華寶概況。深圳市華寶(集團)飼料有限公司成立於1983年，是當時最現代化的大型飼料企業之一，是歷經20多年依然蓬勃發展的著名企業。它在20xx年就通過ISO09002國際質量體系認證，是國內最早通過認證的飼料企業之一。華寶與國內知名的專門技術研究所共同研發的華寶牌和三高牌系列配合飼料，歷次榮獲榮譽;自主研發的複合預混合飼料更是一直居於國內領先地位，各種產品深受全國和香港特區用户的讚譽。華寶飼料公司年產值達百萬噸。產品類型豐富多樣，包括家禽類、豬、珍禽類以及漁用飼料的全價、濃縮飼料等。

最後我們去了參觀原料倉和成品倉。在原料倉，工作人員給我們看了豆粕、玉米蛋白/粉、菜籽粕、麪粉、小麥、次粉、乳清粉等原料。去到成品倉，工作人員告訴我們，成品倉的佈局是按飼料分類擺放的，包括水產區、禽料區和豬料區等。也可以按包裝袋顏色劃分區域。每袋全價配合飼料以40KG為規格。還講解了袋子上編號的意思。比如説1311代表仔豬飼料，那麼1312代表小豬飼料，1313則代表中豬飼料，1314代表大豬飼料。其中名牌產品華寶ABB超級代乳料適合於3周齡以後各期斷乳仔豬之教槽和補料，尤其能適合21天早期斷奶需要。

二、實習感想

雖然實習時間只有一天，但是我卻受益匪淺。在實習過程中，我學到了很多書本上沒有的內容。並且認識到一個企業要生存發展，只有一個原則要遵循，就是-----質量是基礎。質量是一個品牌的立足之本。一個企業要想在激烈的市場競爭中取得成功，首先要確保企業自身產品的優質質量。我所實習的飼料公司在質量的把握上處於同行業的領先地位，是國家的名牌產品，在生產過程中嚴格按照國家標準並且比國家標準要求還要嚴格。華寶公司是大規模公司，目標是百年老店，成就世界上最大飼料企業之一夢想。日後我們參加工作，也要有這種長遠的目光。

飼料廠實習報告 篇2

根據學校的安排，我和同學三人跟隨李連缺李老師來到老校區附近的農大飼料廠進行為期三個月教學性實習，農大飼料廠是一個正在建設中的中型飼料廠，雖然有一些設施還不太完善，但是已經步入正軌，他有化驗室、財務科、經理室、員工宿舍、食堂等一系列的部門，每個部門分工合理。有業務員六七名、會計師兩名、司機一名、員工十多名。

在實習階段，我們聽從老師和工人師傅們的建議，現對飼料廠內的各種設施加以瞭解，並親自動手參加一些飼料的生產，在實習初期我們還是以理論為主導實踐相輔導的教學方式，在學習理論知識的我們學到了很多學校不曾注意和很少留意的東西，讓我們受益匪淺，根據安排我們會在教學實習後期以實踐為主理論為輔。而在初期我們學到了很多，現在向大家介紹一下，也希望老師給與指點。

一. 飼料生產工藝的簡述

投料→原料處理→粉碎→配料→混合→制粒→包裝

⒈ 原料處理系統：就是把原料中的雜質去除掉或是進行分級處理。如石塊，秸杆，鐵釘，螺母，繩頭，紙屑等。

原料處理系統的設備：雙層（初清篩）分級篩、單層初清篩、永磁筒、永磁板等。 原料處理的作用：保證成品質量和後續生產設備的安全。

⒉粉碎系統：就是將不能直接用飼料生產的粗質原料和顆粒原料粉碎成生產所需要的半成品原料。

粉碎系統的設備：喂料器、粉碎機、除塵器、料封螺旋輸送機。

粉碎的作用：粉碎不易消化的大顆粒原料和感官較差的飼料原料，提高畜禽對飼料的消化吸收率和轉化率，避免畜禽挑食，達到均衡營養。

⒊飼料混合系統：合格的飼料原料及微量元素按配方要求驟個秤量混合在一體並攪拌均勻達到成品或半成品。

混合系統設備：計量秤（電子秤最佳）、混合機。

混合的作用：使得各種營養成分均勻分佈、達到畜禽以最小的食糧獲取最全的營養，提高飼料效率。

⒋飼料制粒：就是將細碎的、易揚塵的、不適口和難於裝運的飼料，利用熱、水分和壓力製成較大的顆粒。

制粒系統設備：制粒機、冷器、分級篩。

制粒作用：增大密度、增大飼料的攝入量、提高消化率、有效防止飼料原料成分混合不均。

二、飼料生產工藝的發展

飼料生產工藝經過二十多年的發展現已基本較完善和成熟，從最的間歇式人工操作發展到如今的除投料工續以外都可以機械化全自動操作。

飼料生產工藝由原來單一的畜禽料生產發展到蝦苗料生產工藝、蝦料生產工藝、膨化魚料生產工藝、甲魚料生產工藝、鰻魚料生產工生產工藝、膨化乳豬料生產工藝、膨化寵物料生產工藝、膨化原料、顆粒料熱處理生產工藝、粉料熱處理工藝等。

1、 自動化程度高，大大提高人工生產率；

2、 一機多用途，生產效高，單位資高；

3、 飼料生產安全和質量得到保正；

4、 使飼料生產和養殖業起到了相互發展；

三、飼料設備的發展

1、輸送設備：小→大 1T—300T/H 短距離→長距離1M—1000M

低位→高空 螺旋輸送機（等距 不等距 旋掛式 支承式）；刮板輸送機（園弧刮板 平刮板 道滾式託輪式）；鬥式提升機（皮帶式 鏈條式 快速 慢鐵鬥 PVC鬥）；皮帶輸送機；氣力輸送機等；

2、粉碎設備

小到幾百Kg大到70T/H 家用小型一搬機型立式機微粉碎機 超微粉碎機（有篩 無篩） 不

停機換篩篩網振動下料70T/H 噸水滴牧草專用型等。

3、混合設備

立式 卧式卧式螺帶小開門手開門（電動門氣動門） 卧式螺帶大開門單軸漿葉式雙軸漿葉式雙軸雙層混合王

4、 制粒設備

立式制粒機卧式制粒機齒輪傳動制粒機皮帶傳動制粒機（單電機雙電機）

5、 其它設備：調質器（單層雙層單軸雙軸等速雙軸差速）、冷卻器、分級篩、破碎機、初清篩、清潔篩、永磁桶、分配器、畏料器等。

四、飼料生產工藝制定

先進合理的飼料生產工藝能有效節省勞動力、減少原料損耗、有效保證成品飼料質量、降低生產成本、使生產車間環境得到很大改善、提高單位固定資產投資回報率和市場競爭能力。 1、 市場（競爭）需要； 2、 投資資本的大小； 3、 產品結構； 4、 企業形象； 飼料制粒技術

一、 為什麼要制粒

喂顆粒料與喂相同配方的粉料相比，顆粒料在畜禽養殖中有以下好處：

1. 飼料轉化率提高10﹪，破碎機多少錢一台。料肉比提高；

2. 避免畜禽挑食，達到均衡營養；

3. 增大密度，倉儲運輸費用降低；

4. 流動性好，飼養方便；

5. 減少畏養過程、畜禽食料過程及自然環境造成的飼料損失；

6. 有效殺滅飼料中的沙門氏菌達到綠色飼料要求；

二、 制粒的目的

制粒的目的就是將細碎的、有易揚塵的、不適口的和難於裝運的飼料利用熱、水分和壓力製成較大的顆粒。制粒可防止飼料組分在混合、運輸、餵養過程中分級，保全營養減少浪費。

三、制粒設備

1．粉料清潔篩--制粒前的粉料的清理；

2、待制粒倉（緩衝鬥）；

3、器（單、雙頭螺旋，全、半螺距，變頻調速）；

4、調質器（低速125轉/分高速125-500轉/分）；

5、制粒機；

環摸壓縮比1：10-12 壓輥

6、冷卻器；顆粒料離開制粒機温度達90℃，水分含量17-18﹪，為便於儲存必須冷卻乾燥，一搬冷卻到比室温高5-8℃。

四、調質

調質就是適量幹保和蒸汽達到改變粉狀飼料制粒前的特性。1、為制粒提供潤滑；2、釋放天然油脂；3、使澱粉糊化；4、添加制粒所需水分；

一般調質後飼料温度在80-90℃，含水17-18﹪。

每噸飼料調質需60-63Kg/T幹飽和蒸汽。

理想的調質時間是30-45秒以上。

為什麼用蒸汽來調質？

熱量--使、使蛋白可塑殺菌

水分—潤滑軟化克服收縮澱粉糊化

糊化—温度、分、時間→澱粉粒破裂糊化

高穀物飼料制粒性較差，要改變制粒性能，最好是調質來解決。高濕度原料及北方較冷地方夾套式調質器更好。

影響顆粒質量的因素：

1、 配方因素40﹪ 2、 粉碎粒度20﹪ 3、 調質因素20﹪ 4、 壓模規格15﹪ 5、 冷卻因素5﹪

制粒操作中問題：

1、 水是不是加的越多越好？

不是、加不加水，加多少是根據原料中水分含量而定的，並非隨意的，一定要技術部指導添加。

2、 蒸汽壓力多高為好？

0.25-0.30MPa但減壓閥前蒸汽壓力一定要不低於0.6MPa，因為制粒調質需要飽和蒸汽。減壓後的壓力取決於配方，而不是隨意制定的。

3、混合時要加水，蒸汽管道中的冷凝水可以不排嗎？

一定要排，否則不但不能保正制粒質量還會塞機。

4、為什麼要改變蒸汽的量？

不同的配方有各自不同的特點，按同一壓力和温度添加蒸汽量將造成不必要的損失，如營養成分損失，顆粒質量無法保證，嚴重的就會燒壓模、壓輥、產能低等。

5、 開安全機好嗎？

錯大了。壓模、 壓輥摩損大，耗電高，產量低，顆粒質量無法保證。

制粒中常見的數字指標：

粉碎機物料水分損失一般0.5-1.0﹪

粉碎機篩孔一般小於環模1㎜為好

顆粒料一搬冷卻到比室温高8℃左右

成品顆粒料含水為13﹪時高變質低成本

粉料在調質器中停留40-45秒最好

粉料調質一般蒸汽用量6﹪

粉料調質温度什高15℃即加入粉料1﹪水分

粉料調質後總含水量不能超過18﹪

飼料生產及生產效率的質量管理

一、 原料進廠及倉儲時的質量管理

1、 所有原料廠先抽檢合格再卸車；

2、 卸車時要再進行全面抽檢（感官和質檢同時進行），不合格巨收，卸車時要按不同品種、不同批次、不同含量分類堆放，質檢結果出來後報告配方師。

3、 原料使用時要實行先進先用制度，同時嚴格按配方規定批次投料。

4、 原料在倉儲過程中如沒即時使用，應定期進行品質抽檢，發現質量問題即時報告配方師，停用，聽候配方師的處理意見。在生產投料過程中發現質量問題應檢出，等待處理。

5、 對常時間堆放在倉庫未使的原料要定期倒垛晾曬，以防變質。

6、 定期盤庫，從盤庫分析近期有無質量事故（最好每天一次）。

7、 倉庫要通風，同時要定期防鼠、防蟲。

二、 飼料生產中的質量管理

1、 在生產投料過程中一定要嚴格按配方規定批次投料。

2、 時注意檢查原料質量，變質的應即時檢出。

3、 生產中應嚴防混料現象發生，如發生應即時處理。

4、 嚴禁配方師以外任何人調整配方。

5、 設專人負責投料及生產全過程中的質量檢查。

6、 生產工人要會本崗位及相關聯崗位的飼料及半成品飼料的感官質檢技能，控制員要會生產全過程中的質量檢查技能。作到不合格成品、半成品決不能進入下道工序。

7、 生產主管在生產管理中要樹立質量和配方的嚴肅性，有問題要即時與質檢、配方師共同處理，不能私自處理質量事故。

8、 嚴格按相關質量認證標準進行生產管理和質量管理。

三、成品飼料的質量管理

1、定量包裝。

2、定時抽檢。

3、嚴格標籤日期管理。

4、限期反做。

四、飼料生產過程中質量管理、質量檢測控制點

1、投料--原料是否變質；

2、倉面--①原料、半成品、成品是否混料；②粉碎粒度；③換料時系是否有料；④盤點倉儲量； 即時監控

3、制粒—含粉率（顆粒持久性） 顆粒顏色顆粒尺寸（長度橫截面的形狀）顆粒外觀

4、成品包裝--成品所有感官質量

5、成品出貨—外包裝標籤包裝袋形狀

邯鄲農大飼料廠教學實習一

實習單位

學院

專業

班級 0901

姓名

學號 090080222

實習導師 農學院 動物科學 曹曉波 李連缺 邯鄲農大飼料廠

飼料廠實習報告 篇3

進入實習階段的後期我們主要以實踐為主、理論為輔和實踐理論相結合的教學方式。在實習初期我們已經深入瞭解了飼料加工和製備，對於一些注意事項我們也牢記住。實踐實習不同與理論學習那樣。理論好不一定動手能力就強；反之，實踐知識不全面不代表動手能力不好。在後期實習期間我們也發楊了老師教導我們的不怕吃苦、不怕髒、不怕累的優良傳統，葉天獻出我們大學生的青春和活力。

在後期的學習中，我們也學習到了書本上沒有的知識，也深知“書上得來終覺淺，要知此事須躬行”的真正內涵。下面我就介紹一下實習後期學到的東西，希望老師給與指點。 農大飼料廠生產的主要產品是：濃縮豬飼料、全價飼料、仔豬料、教槽料等。生產所需的原料主要是魚粉、骨粉、黃豆粉、麪粉、魚油、誘引物質、酵母粉、促進脱殼物質、卵磷脂、維生素、礦物質等，這些原料一部分是從國內市場上購買的，而一些主要的配料則是從國外引進，由於路途遙遠，所以有時會出現原料供應不足，而導致整個生產線停工。豬飼料是豬主要的食物，關係到豬的生產週期是否正常，所以對產品的質量要求也是很高的。從原料調配到包裝都要嚴格按照規定的配方、規定的量、規定的時間和規定的方法進行，稍有差錯就會導致整批飼料質量不過關，浪費成本和人力，嚴重時會造成庫存不足，引起供貨緊張，同時豬料設備對整個流程有嚴格要求，任何一個環節的疏漏，都會影響豬料的品質。企業的生產流程主要是：投料－初級粉碎－超微粉碎－加水、加油攪拌－制粒－熟化－冷卻－包裝。

一、 投料：這是把原料投入機器生產的第一步驟，原料要嚴格按配方執行、準確稱重量，任何一種原料過多或過少都會影響產品的'質量。

二、 初級粉碎：這個步驟主要是對原料的粗加工，為投入超微粉碎做準備。在粉碎過程中要注意時速，不能過快，過快會影響原料的粉碎程度，導致粉碎不均勻，同時還要及時清除原料中滲有的少量垃圾，保證產品的純度。

三、 超微粉碎：因為顆粒越細，其表面積越大，則水產動物的消化液與之接觸面積就越大，從而提高了飼料的消化率，增加其營養報酬。因此，超微粉碎工段在整個生產工藝中佔有極其重要的地位。豬飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩。影響粉碎機生產能力及粉碎細度的因素有很多。粉碎細度除與篩網孔徑直接相關外，還與物料的含水率、粉碎機轉速、錘片分佈密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網的間隙大小有關。而粉碎機的生產能力則與其吸風系統、粉碎工藝設計及篩網孔形狀等因素有着很大的關係。

四、 攪拌：這個過程通過加水、加油進行攪拌，加水、加油的量一定要按配方執行，攪拌時間可以適當長一些。如果加的水或油過多或過少都會影響飼料的制粒過程。

五、 制粒：優質的豬飼料要求表面光滑，熟化程度好，大小均勻，切口整齊，長短相差不大，制粒這個過程是在整個流程中對技術和機器要求比較高的環節。制粒機是豬飼料生產中關鍵設備之一，它決定了豬飼料的許多物理指標，因此設計性能優良的制粒機至關重要，制粒機主要由調速喂料器、調質筒、壓粒室和蒸汽系統等4大部分組成。顆粒機的工藝安排和操作技術的問題，可以致使產量達不到預期設計要求，出現顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等問題。在制粒時可以減少物料與環模之間的摩擦力，有利於物料通過環模，且成形後顆粒外觀較光滑，同時要經常檢查刀片是否麻利，料的長度長短是否一致。此外，制粒機操作工要求心細並專業，要能判斷方方面面因素波動，對豬料品質的影響：

1、 要能夠判斷掌握調質器下來的物料打進環模的温度及水份；

2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的變化，並進行適當調整；

3、 要能對相關易損件磨損及時更換，確保飼料品質；

4、 要能根據切料長短，調整相應模輥間隙、切刀位臵和調質温度；

六、 熟化：熟化時間要按照生產標準執行，不夠時間會使飼料不熟，豬吃後消化不良；時間過長會使飼料燒焦，嚴重影響飼料的質量。一般要求調質時間在1.5～2分鐘，要充分熟化物料，提高豬料水溶解時間，並要求調質器剩餘物料少，這時，對調質器質量便提出相對較高的要求；

七、 冷卻：冷卻時間不得少於20分鐘，冷卻完成後就可以進行包裝。

八、 包裝：包裝需要真空包裝，因為如果飼料直接接觸空氣會加快氧化、加快變質。生產水產飼料的生產有明顯的旺季和淡季之分，為了保證旺季的產量，在旺季時一般安排生產工人分兩班輪流上班，生產線24小時不停地生產；而在淡季就只安排白天上班。由於成品料的生產一般是按市場的需要生產的，所以庫存量比較少。

在幾天的實習觀察中，我發現了在生產過程中經常出現這樣的問題：

1、 在加水、加油攪拌時，加油太少導致下一步驟的制粒難制。出現這種情況就要把半成品重新加油進行攪拌，這樣的結果或多或少都會影響成品料的質量。

2、 環模出現故障。環模是制粒機的關鍵零件，也是易消耗的零件之一，環模出現 故障直接影響擠壓出來顆粒飼料的質量。

3、 料位器失控，使料未經熟化直接進入冷卻。

等到飼料包裝好以後，就會有專門的送貨工人去送貨，一般情況下，在包裝後期我都負責刻印生產日期，經理交代生產日期一定要按照標準的出場時間，不能提前或滯後，以保證客户對我們的充分信賴。

飼料廠實習報告 篇4

飼料學實驗課為了讓我們能夠寓學於行，學習結合實踐，特意給我們安排了一次去飼料廠參觀學習的機會，這天，雖然很冷也下着雨，也半分不減我們想要求知的熱情，除了一些要上考研衝刺班的同學，其餘的同學都在老師的安排和帶領下去惠州華寶飼料廠見習，在車上，大家有説有笑，其樂融融。跟車的劉老師也時不時跟我們聊一下畢業和學習的事，車上氣氛十分祥和。

將近兩個小時的車程，大概十點多我們來到了即將參觀的華寶飼料廠，我們剛到他們公司，首先映入眼簾的就是兩個大的成品倉庫。大家休整一番後，齊齊坐到公司的飯堂聽這裏的負責人先給我們介紹一下這家公司的基本情況。説到這個華寶來頭可不小，作為深圳市深信泰豐集團股份有限公司的旗下子公司，惠州市新華寶飼料有限公司位於東平三丈崗，一直秉承着“生意誠為本，經商先做人”的宗旨。該飼料廠年產12萬噸全價飼料、1萬噸預混合飼料，項目用地面積為15.758平方米，該項目總投資3.961.09萬元，其中固定資產投資為2.161.09萬元。他們努力的方向是為客户創造價值！公司自成立以來，一貫堅持“誠信鑄就品質”，堅持以專業化、標準化、規模化為經營理念。“天行健，君子以自強不息；地勢坤，君子以厚德載物”這是龍文化，是中國民族文化和民族精神精髓，這也是他們所推崇的企業文化和精神。

總經理侃侃而談，我們所有人都聽得十分專注，即便是沒有投影和麥克等裝備，總經理依然講得繪聲繪色，很多飼料班的同學都禁不住被這個公司的企業文化和發展吸引，想要在畢業之後過來這裏工作呢。十一點半，我們聞到了飯菜的香味，突然就感覺自己餓了，大家就開始列隊打飯取菜，圍坐在一起邊吃着，邊回味剛老總給我們説的話，覺得是時候開始為青春奮鬥。吃過飯，稍作休息，我們被分成了三個小組，然後就開始了輪流的參觀，瞭解工廠各個環節的運作流程。

首先我們去到了公司的化驗室，一個華農的大師姐在這裏負責品控，她給我們講解了如何利用設備評判飼料原料是否符合標準，並親自操作示範給我們看，還有半自動定氮儀，測定脂肪含量的儀器等等，我們都一一的熟悉了一遍；接下來我們跟着一個倉管師傅來到了原料和成品的存放倉，佔地面積很大，所有的成品按類別一堆一堆的疊放整齊，大概二十包左右用隔板隔開，有專門的叉車將飼料壘高，叉車師傅技術十分嫻熟，又快又準，在場的同學都歎為觀止，倉管師傅還給我們詳細講解了所有原料的品名和性質，用料多少，如何配製，這讓我們又將以前所學的飼料學調動出來，跟今天的所見融會貫通。

我們來到一個原料進料口，聽主管説這裏經常會引來許多的鳥類採食，進料口直接連通一個巨大的儲料桶，我們走上二樓，這裏主要是粉碎飼料，採用的是三葉粉碎機。一股刺鼻的味道撲面而來，大家都紛紛捂着鼻子。這裏粉塵也很嚴重，旁邊有個機控房，這裏都是重要的操控設施，只要將數據調好輸入，機器就可自動操作運行，負責這裏的管理人員給我們講解了電腦設備如何使用，數據如何輸入和更改，這樣，我們就基本瞭解了飼料廠的生產運作流程。

等到三個小組輪流都參觀完整個生產線，我們就啟程返校了。這次的實地參觀讓我們能夠充分結合書本的知識，對飼料的生產有了一個全面的瞭解，這對於以後我們的工作和繼續學習有莫大的幫助。