增收節支彙報材料

各位領導：

歡迎前來檢查指導工作，現在我就通風區五月份及六月份上半月的增收節支情況進行總結。日常性的開支、材料管理，成本管理我們一直按部門規定的相關制度嚴格執行。在這裏不再重複，下面我揀主要項目給各位領導彙報一下，歡迎各位領導提出寶貴的意見，以促進我們的工作。

五月份我們增收節支主要項目有三項：

第一項、礦井綜合自動化平台項目的投入使用。通過更換主服務器將調度指揮中心服務器由公共信號服務擴展為ＩＰ服務。新服務器具有性能更穩定，功能更全面，反應更及時靈敏，保存信息量更大更全面等優點。此項目由趙區長和監測隊員工完成，這個項目，舉個例子，大家就清楚了，如果説以前的公共信號服務是一條沒有分流的馬路，人來人往，熙熙攘攘，車輛穿梭其中，那麼效率、安全、功能、反應等等可想而知，現在的IP服務呢？行人車輛各行其道，高速、高效、快捷、便捷。主要特點有以下幾點：1、採用集成網絡技術，自動切換平台，信息共享，節省了網絡資源，延展了系統的功能。2、可以直接接入以太網，省掉了各種複雜的電纜，具有方便靈活、即插即看等特點，同時，用户也無需使用專用軟件，僅用瀏覽器即可。3、

能夠在世界的任何一個角落通過Internet進行遠端監控，只需要接入以太網，分配一個地址，就可以通過網絡可直接實現遠端監控。具有高度的開放性，系統有第三方系統集成接口，便於第三方系統整合，可與GPS系統、GIS系統、報警、門禁、行業業務系統進行無縫連接，聯動運行，提供綜合的貼近用户需要的服務管理功能。4、監控方式更靈活、系統施工和維護造價相對低廉、可保存的數據量更大、數據保存方式更多、數據應用形式更廣、系統集成度更高。5、突破了時間、地域的限制，只要有網絡存在的地方就可以建立網絡監控系統，省去了傳統的佈線和線路維護費用，降低了監控成本;用户在授權的情況下，就可以不受地域限制隨時按需監控。6、可直接實現遠端監控，可多人同時監控多個點，即時傳輸圖像，無距離限制，可使用光纖遠距離傳輸圖像。大幅減少線材及成本及人力費用，省去了佈線的環節，降低了成本。通過該項技術的應用，監測監控系統將更能在煤炭生產中發揮前沿哨兵的作用。

大家會問,具體增收多少節支了多少，我會明確告訴大家，這個項目無法用多少錢來衡量。網絡是無形的，每一項都無可估量。試想想，如果你要讓全公司每一台能併入局域網的電腦都用交換機、光纜、網線、端口和調度指揮中心的主服務器相連，咱不説冀中能源集團，更不説全世界任何一台接入互聯網的電腦，你説用多錢。線材成本、軟件成本、硬件成本、人力成本、維護費用，安裝佈線投入等等，恐怕每項都需要專業眾人士來評估。

安全是第一效益，綜合自動化平台的使用，是我礦的安全管理的一次質的飛躍。

第二項，通風區注漿隊通過多次試驗，發現將高壓管埋入採空區，完全可以替代鋼管導出氣體到密閉牆外，進行有害氣體的檢測與進行注漿防滅火工作。而且高壓管不但具有隨巷道的走勢而順延的'特點，還有避免頂板巖石砸向之前的預埋入採空區的鐵管引發火花，產生瓦斯燃燒或爆炸事故的優點。為此該隊利用300米廢舊的高壓管（這種高壓管回收公司都不要）製作成採空區密閉觀測管6根，對0906採區採空區密閉的有毒有害氣體進行檢測。在150401埋入修補好的舊高壓管70米，進行採空區的注漿防滅火工作。此項創新，節約鐵管370米，淨節約成本近7000元。

第三項、由通風區侯區長主導的優化鑽孔封孔工藝，改進鑽孔封孔技術，採用新材料項目，每個抽放鑽孔封孔成本降低約90元，千米回採工作面可節約成本10.764萬元。具體做法：用聚胺脂膨化材料改成成本比較低，安全性能高的化學密閉波雷因進行封孔。採用原來的材料封孔，每噸胺脂封孔材料72000元，每50kg可封孔20個，每個鑽孔封孔材料成本180元；如採用現在的新材料進行封孔，每噸25360元，按每13個鑽孔用50kg波雷因，１噸波雷因可封孔260個，每個孔的材料成本在98元。可節約成本82元。同時，抽放隊還用ＰＥ管代替鐵管做封孔管，每孔可省材料費8－9元，兩項創新可為公司節約至少每孔90元。巷道長度1000米的回採工作面，每3米一個

本煤層鑽孔，進風巷迴風巷共600個本煤層鑽孔；每70米一個鑽場，每個鑽場21個高位孔，是294個高位鑽孔；再加上回風巷每3米一個穿層鑽孔，共計1194個鑽孔。那麼節約成本在10.764萬元。六月份上半月，主要完成了以下幾個增收節支項目：

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