人工挖孔樁安全注意事項

1、施工人員進入施工現場必須佩帶安全帽。

2、在施工過程中嚴格按施工要求做護壁，一護到底。

3、挖孔運到地面的的土石應距孔口邊緣1米以外。堆放高度不應超過一米，及時運走。

4、挖孔過程中應經常檢查淨空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圓度，使孔壁受力均衡，免於塌方。挖樁孔時如遇透水應及時排水、及時護壁，以利防止水潤土質變軟而造成塌方。施工過程中應經常檢查護壁是否有異常情況。

5、孔深超過5米，應安裝通風設備每班施工前先通風，風量要足，不應小於25L/S。孔深超過10米以上時，每班施工作業前應先送風15分鐘以上，並對樁內進行有害氣體的'檢測，正常後方能進入樁內作業面進行施工作業，並保持樁內通風良好。

6、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器。

7、鄰兩孔中，一孔進行澆築混凝土時，另一孔應停止作業。

8、嚴禁酒後作業；不準在孔內吸煙；不準在孔內使用明火。

9、作業人員每施工4小時應出孔輪換。

人工挖孔樁安全注意事項 [篇2]

1）人工挖孔樁施工放線必須嚴格根據建築總平面，結合圍護結構座標圖進行放線；樁施工放線時,除根據樁設計中心理論座標外放不小於允許垂直施工誤差1/200, 孔位水平誤差不大於±20mm（孔徑施工誤差不大於-10mm，+20mm），所有樁心座標應根據實際放線情況作相應調整。放線後須經監理工程師驗收後方可施工。本設計未考慮施工誤差，施工放線時須根據圍護結構座標圖並考慮垂直施工誤差及水平施工誤差，結合圍護結構允許最大水平位移30mm，防水層厚度20mm進行外放。確保結構內淨空及邊牆的厚度要求。

2）圍護結構施工前,應查明場地範圍內的地下管線情況,並匯同業主、設計單位及管線權屬部門共同研究,協商解決管線的遷改、加固和懸吊方案,保證管線的安全和正常使用。

3）施工過程中應核對地質，如發現與地質詳勘報告鑽孔資料和圍護結構施工圖不符合時，應及時通知監理和設計單位，並經同意及時調整樁深度，以滿足設計要求。如果施工中遇到砂層和淤泥層，應立刻停止施工，通知監理、建設單位、勘查單位與設計，採取相應措施後方可繼續施工。

4）護壁砼採用C20鋼筋混凝土。護壁厚度通常為150mm,每節高度一般為0.5~1.0m, 第一節護壁厚度應比下面的護壁厚100~150mm，並應高出地面0.15~0.2m。樁護壁若出現變形過大時，經設計同意可加大。護壁的上、下節豎筋應連接。

5）人工挖孔樁施工在每次開工前，應將樁孔內積水抽乾，並用鼓風機向孔內送風5分鐘以上，使孔內混濁空氣排出，方準下人。 挖孔6~10m深，每天至少向孔內通風1次，超過10m每天至少通風2次，孔下作業人員如果感到呼吸不暢也要及時通風。

6）人工挖孔樁開挖深度超過5m後，必須在每次開工前進行有毒氣體的檢測。檢測結果滿足有關規定要求時方可下孔作業。

7）挖出的土石方應及時運走,孔口四周2m範圍內不得堆放餘泥雜物。

8）挖孔樁終孔後，應清除護壁淤泥、孔底殘渣和積水，並由監理工程師和質檢工程師對孔底形狀、尺寸、巖性、入巖深度等進行檢驗，檢驗合格,滿足設計要求後，應迅速封底，安裝鋼筋籠、灌注樁身砼。孔底巖樣應妥善保存備查。

9）樁身砼灌注之前,應將孔內積水排出,如滲水量過大時,應採用有效的措施止水，並將積水抽乾，在樁孔內無積水、滲水時，方可澆灌混凝土。澆注混凝土時,相鄰10m範圍內的挖孔作業應停止,並不得孔底留人。

10）人工挖孔樁樁頂設計標高處的砼強度必須確保滿足設計強度要求（不低於C30砼），樁頂設計標高處不得有浮碴。在施工冠樑時，首先鑿除樁頂浮渣至設計標高，並檢查樁頂砼的密實性，如發現有浮渣、蜂窩、麻面或達不到設計強度等，必須先將這部分砼鑿除後方可施工樁頂冠樑。