工藝實習報告模板5篇

在現實生活中，報告使用的頻率越來越高，不同種類的報告具有不同的用途。那麼大家知道標準正式的報告格式嗎？下面是小編幫大家整理的工藝實習報告5篇，希望對大家有所幫助。

工藝實習報告 篇1

對於一個一直生活在學校這座“象牙塔”內的我來説，受着學校的保護，受着家長的愛護，就像温室裏的花朵一樣，這次大四的單位實習好比我們走出了温室，與社會接觸逐漸加強，這樣既可以磨鍊人的意志，又可以鍛鍊人的魄力！“紙上得來終覺淺，覺知此事要躬行”，這是我近一個月在雲南省建水監獄進行社會實踐活動最真切的感受！

帶着謹慎而又好奇的心情，我來到了雲南省建水監獄。剛到那的一瞬間，乍一看，沒有高高的牆，密密的電網，內心的恐懼奇蹟般消失了很多，與之俱來的是疑惑與不解。在值班同志的帶領下，我先到政治處報到。經政治處主任介紹我瞭解到建水監獄的概況。這裏有獄政科，政治處，辦公室，勞資科，財務科，生活科，生產科，教育科，環境保護科，獄偵科十個科室，十二個監區，其中三監區是嚴打區，主要負責對重大犯罪的犯罪分子的教育和改造工作，服刑人員的主要工作是服裝生產，所以在監獄裏也有一個較大的服裝生產車間，這也是我此行的目的。

在建水監獄的日子裏，通過在各個科室主要是勞資科、獄政科以及在生產車間的學習與瞭解，我對監獄有了更新的進一步的認識！由於工作的需要，場所的需要以及對犯人便於教育改造的需要，監獄大多數設在較僻靜的地方，在這裏很少看見較大的建築，最多就是遙遠處的幾間農舍。在通往監獄的路兩邊筆直的白楊像英勇的戰士堅定的守護着人民的安全。在這樣人煙稀少的環境中工作學習的確壓抑！可是監獄不只有壓抑，也有歡樂！

監獄的生活像跳動的音符，不是永遠在一個音符上徘徊，偶爾也會出現低谷與高潮。監獄的生活像人的照片由黑白照變彩照過渡一樣，總能帶來驚喜與不凡！監獄的生活是豐富多彩的，不只有壓抑也有歡樂！

　　一、在生產車間的實習

建水監獄擁有一個獨自的、完整的服裝製作車間，裏面的設備完善。通過幾天的學習，我瞭解到許多知識，特別是服裝的生產工藝。其工藝有以下幾步：

服裝設計。企業的服裝設計大致分兩婁；第一類是成衣設計，根椐大多數人的號型比例，制定一套有規律的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二類是時裝設計，根椐市場

流行趨勢和時裝潮流設計時裝。

紙樣設計。當服裝設計的樣衣為客户確認後，下一步就是按照客户的要求繪製不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為“紙樣放碼”，又稱“推檔”。採用電腦來完成紙樣的放碼工作。在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。

生產準備。生產前的準備工作很多，如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試；材料的預縮和整理；樣衣的縫製加工等。

裁剪工藝。一般來説，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、裏料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料坯布疵點的借裁、套裁、驗片、編號、捆紮等工作。

縫製工藝。縫製是服裝加工過程中技術性較強，也較重要的加工工序。按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫製工序，選擇縫跡、縫型、工具和機器設備等都十分重要。

熨燙工藝。服裝製成後，經過熨燙處理，會達到理想的外觀，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。

成衣品質控制。是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，根據產品在加工過程中產生的質量問題，制定必要的質量檢驗標準。

後處理。包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最後一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、摺疊好，放在膠袋裏，然後按裝箱單上的數量分配裝箱。

　　二、在勞資科的實習

勞資科是一個與工人工資有關的科室。主要涉及養老保險、工傷保險及醫療保險。在這裏我學習到了有關“三保”的一些知識，熟悉並參與辦理“三保”的程序。首先要提前一個月對退休、工傷、死亡的工人的情況進行統計，填寫有關退休、工傷、死亡的報表，然後到雲南省送報表，在上級核准卻無疑義的情況下，再回本監獄將錢匯給監獄局。在這工作，我感覺要想做好這項工作，首先要做好對三種保險的相關知識的充分理解，其次對工人的情況要熟練掌握，及時做好對有關情況如退休、工傷、死亡的記錄。

　　三、在獄政科的實習

獄政科主要工作是負責對獄內犯人的一切活動，包括對犯人的日常考核，申報獎勵，檔案記錄、整理、裝訂、入櫃等工作。在這裏我瞭解了有關獄政科、獄偵科、生活科、生產科即“獄內四科”的相關知識。具體實踐瞭如下幾項工作：

（一）、核對並填寫罪犯調換監區的信息報表。

（二）、對有期徒刑罪犯減刑、假釋案卷進行入檔前的打號工作。

（三）、按一定順序整理罪犯檔案內的相關資料—法院刑事執行通知書、檢察院起訴書、法院刑事判決書、法院裁定書、結案登記表、入監登記表、入監身體檢查，然後用罪犯檔案書皮包好，進行裝訂。

（四）、將打好號的檔案及對罪犯進行減刑、假釋的材料裝訂在檔案袋內。

（五）、對罪犯的照片進行切割，在備好的紙袋上標註罪犯姓名，將照片及底版裝入並封口，為進行資料辦理等相關情況做準備。

（六）、進行罪犯減刑、假釋申報表的填寫。

（七）、將最終裝訂好的檔案按姓氏分裝入檔案室的檔案櫃裏。

在這裏實習的日子裏，幾乎每天都在重複做這些與罪犯檔案有關的工作，雖然簡單但該項工作鍛鍊了一個人的耐力與毅力。做該項工作我深深地體會到如下幾點：

（一）、無論工作再多，也要有恆心有毅力去完成，不怕苦，不怕累。

（二）、無論工作多簡單，都要用心去做，不能忽視每個細節，切忌眼高手低。

（三）、無論過程多繁瑣，都要靜下心來用心去記每個環節，例如對檔案資料整理時檔案資料順序的排列，聯繫《刑事訴訟法》與《刑法》的相關知識，將理論運用於實踐。

（四）、無論做什麼工作都要把心放到最細，切記馬馬虎虎，做工作要有強的責任心，對自己的工作負責，對經手的每個犯人負責，對獄政科的工作負責。 負責做檔案工作時，我感到身上的責任重大。由於犯人重名太多，因此在核對犯人姓名的前提下還要核對該犯人的家庭住址、刑期、罪名，絲毫馬虎不得，否則會由於一時疏忽給犯人再次“判刑”，也會給科室裏的人帶來麻煩，甚至會影響罪犯的心理，引起監區內不必要的衝突。所以謹慎是不可忽視的。在獄政科從事對罪犯的日常考核情況，我瞭解了一些監區的生活情況。罪犯在監區內夏令時6：00起牀，冬令時7：00起牀。起牀後必須先疊好被子，這被子也是經過“新

收”訓練的，像部隊裏一樣，然後等待幹警來“開封”（即開監室的門）。然後每一個監室的人出去洗漱，上廁所，再回到監室吃飯。這所有的事情必須在一小時內完成，一小時後就全體出工。

監獄的犯人乾的活很雜，有手工活也有機器活。手工活大部分是打毛衣，釘釦子，繡花，做紙袋，做信封之類的。機器活是踩縫紉機。每個監區約二百人，監區內的幹警不是很多，每個監區有5、6個小隊長，一般一個小隊長帶30-40個犯人，這叫“主管幹警”。他們會把他所帶的犯人裏面挑選有能力的犯人來擔任一些職務，這些犯人統稱“四犯”。“四犯”分四種：管紀律的，管生產的，管生活的，管學習的。“四犯”的職務大部分由經濟犯擔任，管勞動犯的基本由盜竊犯來擔任。

對犯人來説，個人完成的產量全部換算成勞動分數，做的活越多，分數越高。每月由主管幹警根據犯人的平時表現和勞動情況給每個犯人打分。三個月評一次“處遇級別”，監獄裏的犯人分五個處遇：A級、B級、C級、D級、E級。三個月的分數達到50分以上的就可以享受A級待遇，40-45（不含45）分則是B級，依次類推。獄政科的人員根據主管幹警打的分數對每個罪犯每月表現考核進行登記、註冊。對一定時期內表現好的罪犯提出表揚、記功申請。對於累計表揚、記功數次的有期徒刑罪犯提出減刑、假釋申請。

此次建水監獄進行的實習，我不僅增長了與監獄有關的知識，而且深刻體會到理論與實際結合的重要性。在平時的工作與實踐過程中要處理好與領導、同事的關係。初次見面要儘量做到記住每位領導與同事的稱呼，方便見面時做到禮貌待人，稱呼到位。做任何交辦的工作要有強的責任心，全力以赴爭取圓滿完成任務。在實踐工作中要有恆心、有毅力，不怕繁瑣，不怕苦，不怕累！時刻保持清醒的頭腦，做事謹慎，考慮全面，避免錯誤出現。在建水監獄社會實踐的日子裏，我初步接觸到了社會，學習並掌握了不少書本上未曾學到的知識。當然這次社會實踐也有不足之處，鑑於各種條件的限制與安全保障，我沒能夠在監區進行較長時間的社會實踐活動，瞭解到的知識也具有片面性，總結不夠深刻，體會不夠深入。

很快一個月的實習已圓滿結束了，通過此次活動使我有目的、有計劃的深入監獄生活同時也瞭解到了服裝的生產工藝知識，參與具體的工作，進行豐富的社

工藝實習報告 篇2

焊接是一種通過對金屬加熱或加熱、加壓同時進行，把金屬加熱到熔化或半熔化狀態，從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能，時廣泛用於焊接件的主要金屬材料。

在老師的詳細講解下，我們掌握了以下基本操作技術：1.引弧。用摩擦法使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧，短路時應立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃。如果焊條與工件接觸時間太長，焊條會粘牢在工件上，這是應使焊條左右擺動。2.焊條的運動分為沿着焊縫從左向右運動和焊條的軸向送進運動。3.堆焊練習。4.對焊平接兩小鐵棒。

工藝實習報告 篇3

前言：

任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經過千百道工藝的生產過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產管理狀況的概括。工藝工作是企業生產技術的中心環節，是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子設備結構和裝聯工藝方面的基本知識包括：電子設備設計製造概要，整機機械結構，電子設備的可靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計製造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習瞭解電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩週的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調試，掌握一定的操作技能並對電子工藝有深刻的認識。

通過本次電子工藝實習，我熟悉了印製電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發板調試技巧，鍛鍊了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發板的調試也是我對開發板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發板的焊接與調試，通過燒入程序驗證開發板各功能實現良好。手捧着自己親手製作的學習板，心中充滿了喜悦與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯繫實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經歷。短短的兩週時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創新，一種挑戰！

一、 實習目的

1、學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。

2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的步驟和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用萬用表。

3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 瞭解電子設備製作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養學生獨立分析和解決問題的能力。

4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，並掌握其調試方法。

5、初步瞭解印刷電路板製作流程，本次實習主要是學習了PCB板的製作，對於現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。

二、 實習要求

1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產品的生產流程；

2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；

3、完成51單片機開發板的安裝、焊接以及調試。

三、實習內容

電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內容有：

1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。

2、學習識別簡單的電子元件與電子線路並初步瞭解單片機學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，並掌握其調試方法。

3、初步瞭解印製電路板（PCB板）的製作。

四、實習器材及介紹

1、 電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅製。

2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用於練習焊接；銅絲，用於練習焊接模型。

3、萬用表：開發板調試時測量電壓、電流等數據，進行學習板的調試與檢測。

4、松香和錫，由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散佈在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

5、印製電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。

五、實習步驟

5.1 插接式焊接（THT） 操作步驟

首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化並粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然後將電烙鐵預熱，使其達到一定的温度，接着將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的温度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的温度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點後移開烙鐵。

操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。完成內容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，瞭解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

5.2 錫膏絲網印刷、貼片與載流焊 操作步驟

將PCB板按規定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在PCB板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在塗好的PCB板上的相應位置，貼片完畢後平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間後，用鑷子拿出，並檢查貼上的小器件是否平整的焊在PCB板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件並擺正。

操作要點：向PCB板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩，儘量不產生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片後要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。

完成內容：將所有微小器件或芯片貼在相應位置，並利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。

5.3 單片機開發板其餘器件的手工焊接

進行完單片機開發板的貼片工作之後，接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承着方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的温度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之後，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒燬元氣件、而且易使焊點容易脆裂。

另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應

加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是温度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好後，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附着不牢固而引起假焊。焊接結束後，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現象。虛焊是比較難以發現的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發現搖動應重新焊接。

每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發現問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。

5.4 整板系統調試

調試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內故障，基本上不出現機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對於新產品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數不合理的故障。

整板系統測試主要有以下幾步：

(1) 將撥碼開關K23，K24打開，K25，K26關閉，按下電源開關。

(2) 靜態數碼管檢測及按鍵檢測。按K1，蜂鳴器發出“滴”聲，靜態數碼管中間一段亮。然後按K1-K16，蜂鳴器發出“滴”聲，靜態數碼管對應顯示0-F。

(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按K2，蜂鳴器發出“滴”聲，八路LED會閃爍發光。

(4) 動態數碼管檢測。復位單片機，按K3，蜂鳴器發出“滴”聲，動態數碼管會顯示12345678。

(5) 繼電器檢測。復位單片機，按K4，蜂鳴器發出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。

(6) DS18B20測温檢測。復位單片機，按K5，蜂鳴器發出“滴”聲，動態數碼管後三位會顯示“---”，等待DS18B20初始化後，動態數碼管後三位顯示温度

工藝實習報告 篇4

啤酒是以大麥和其它穀物為原料，添加少量酒花，採用制麥、糖化、發酵等特定工藝釀製而成的'，一種含有少量酒和充足的二氧化碳，具有酒花香和爽口的苦味，營養豐富、風味獨特的低度釀造酒。

我國古代的原始啤酒可能也有4000至5000年的歷史,但是市場消費的啤酒是到十九世紀末隨帝國主義洋槍洋炮一起進來的。在中國建立最早的啤酒廠是俄國人在哈爾濱八王子建立的烏盧布列夫斯基啤酒廠,此後五年時間裏,俄國、德國、捷克分別在哈爾濱建立另外三家啤酒廠。1903年英國和德國商人在青島開辦英德釀酒有限公司,生產能力為20xx噸,這就是現在青島啤酒廠的前身。1904年在哈爾濱出現了中國人自己開辦的啤酒廠--東北三省啤酒廠；1914年哈爾濱又建起了五洲啤酒汽水廠；同年北京建立了雙合盛啤酒廠；1935年廣州出現了五羊啤酒廠(廣州啤酒廠的前身)。1958年我國在天津、杭州、武漢、重慶、西安、蘭州、昆明等大城市投資新建了一批規模在20xx噸左右的啤酒廠,成為我國啤酒業發展的一批骨幹企業。

到1979年,全國啤酒廠總數達到90多家,啤酒產量達37.3萬噸,比建國前增長了50多倍.然而,我們啤酒業大力發展真正發生在1979年後十年,我國的啤酒工業每年以30%以上的高速度持續增長。80年代,我國的啤酒廠如雨後春筍般不斷湧現,遍及神州大地.到1988年我國大陸啤酒廠家發展到813個,總產量達656.4萬噸,僅次於美國、德國,名列第三,(到1993年躍居第二)短短十年,我國啤酒廠家增長9倍,產量增長17.6倍,從而我國成了名符其實的啤酒大國。

啤酒的分類可以有很多種方法現在按原麥汁濃度分如下：(1)營養啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%(2)佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%(3)儲藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%(4)高濃度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%我們很多人都愛喝啤酒，但是一些人還是不清楚啤酒的生產工藝，下面就介紹下它的生產流程：

原料：大麥芽啤酒花大米

主要設備：清洗設備、發酵設備、糖化糊化設備、罐裝設備、包裝設備生產過程：粉碎（制麥）、糖化、發酵、罐裝四個部分。啤酒製造的具體流程如下：

粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發酵→硅藻過濾→包裝成品

1、粉碎：

大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化：

糊化：大米粉碎後，加到糊化鍋中，加入温水，在一定的温度下(45℃)，澱粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，製成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化

糖化：麥芽經過適當的粉碎後，加到糖化鍋內，加入温水，在一定的温度下(50℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的澱粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質分解成酵母易於發酵利用的氨基酸等營養物質，這一過程就是糖化過程。

3、麥汁過濾：糖化結束後，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。

4、高温煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花並加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩定並是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶於麥芽汁中。

5、澄清冷卻：

麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發酵。

6、加入酵母，發酵：

麥芽汁經過冷卻後，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發酵罐中，開始發酵。發酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉化成酒精和二氧化碳，併產生各種風味物質，經過一定的發酵週期後，成為成熟的發酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發酵温度10～25℃，需時5～7天。

7、硅藻過濾：

發酵液成熟後，經過離心及多重過濾，去掉髮酵液中的酵母、大分子的蛋白質，成為晶瑩、清澈的酒精，再經巴氏滅菌製成熟啤酒，才可以進行罐裝。

8、包裝成品:

啤酒包裝是啤酒生產的最後過程，啤酒包裝過程對啤酒質量和外觀有直接影響，包裝過程應儘量減少二氧化碳的損失和氧氣的攝入。啤酒包裝可根據市場需要選擇各種包裝形式，常見的有玻璃瓶裝、易拉罐裝及桶裝。

瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

越是離生產日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒，通過運輸到分銷商處，再從分銷商處到零售商處，最後到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。

這次實習過程中，真的讓我見識到很多沒有見過的東西，包括一些機器設備和讓人驚訝的工作流程，比如方便麪的生產工藝，最初的幾個流程基本都是自動化的，都是靠一些先進的機器自動操作，基本不需要人力，只有到最後的檢查過程才出現工人。在實習的過程中，我學到了許多原先在課本上學不到的東西，使我認識到自己很多的不足，而且可以使自己更進一步接近社會。

對學生而言，實習可以使我們每一個學生有更多的機會嘗試不同的工作，扮演不同的社會角色，逐步完成職業化角色的轉化，發現自己真實的潛力和興趣，以奠定良好的事業基礎，也為自我成長豐富了閲歷，促進整個社會人才資源的優化配置。所以我們想要更清楚的認清自己，認清自己的方向，實習就是非常有必要的一段過程。

對於我們學生，我想學習的目的不在於通過結業考試，而是為了獲取知識，獲取工作技能，獲取在社會上生存的能力。換句話説，在學校學習是為了能夠適應社會的需要，通過學習保證能夠完成將來的工作，為社會作出貢獻。然而步出象牙塔步入社會是有很大落差的，能夠以進入單位實習來作為緩衝，對我而言是一件幸事，通過實習工作了解到工作的實際需要，使得學習的目的性更明確，得到的效果也相應的更好。

這次的實習，讓我瞭解了很多，懂得了很多，讓我體會到了其極重要的團隊精神，和一顆好學的心，責任心，態度，交流溝通，為人處事的方法，讓我懂得了學以致用，把我們學習的知識真正的用到實際，用於實踐，為我們的社會創造出更大的價值。

工藝實習報告 篇5

一、目的意義熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的步驟和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物。瞭解常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍，能查閲有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監測調試，瞭解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。

二、原理天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電台信號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線並沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。

三、安裝調試1.檢測（1）通電前的預備工作。

（2）自檢，互檢，使得焊接及印製板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。

初測。

（4）接入電源（注意 、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無台區，在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

2、調試經過通電檢查並正常發聲後，可進行調試工作。

（1）調中頻頻率（俗稱調中周）目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

a. 將信號發生器（XGD-A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針放在465KHZ位置上。

b. 打開收音機開關，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發生器。

c. 用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反覆調T4、T3（2～3次），使信號最強，使揚聲器發出的聲音（1KHZ）達到最響為止（此時可把音量調到最小），後面兩項調整同樣可使用此法。

（2）調整頻率範圍（通常叫調頻率覆蓋或對刻度）目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

a. 低端調整：信號發生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時調整T2使收音機信號聲出現並最強。

· b. 高端調整：再將信號發生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現並最強。c. 反覆上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。 （3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振盪頻率始終比輸入回 …· ·b. 高端調整：再將信號發生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現並最強。

c. 反覆上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。

（3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。

方法：低端：信號發生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。

高端：信號發生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。

在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得温度和時間，焊接時要使電烙鐵得温度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得温度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。

焊接順序：

一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以後得小元件就不好按裝二、焊接電阻，測好電阻的阻值然後別在紙上，我門要按R1——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。

三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是" "極，短腳是"—"極。

四、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"—"。

五、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數從大到小得順序焊接）。

六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。

七、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。

八焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。

九、焊接喇叭和電池座。

測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不苟得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象，電源得引出線得正負極是否正確。

第二，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門—定要有耐心。

製作心得體會：經過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配經過，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風，也為我門以後得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點：以前學習《模擬電子技術》課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以後得專業課學習中應該也是很有用得，就我門自己得專業來言我們也是要系統學習信號與系統以及通信電路數字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了。總之，再實習過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。