焊接的實習報告彙總五篇

在學習、工作生活中，我們都不可避免地要接觸到報告，多數報告都是在事情做完或發生後撰寫的。其實寫報告並沒有想象中那麼難，下面是小編為大家收集的焊接的實習報告5篇，僅供參考，大家一起來看看吧。

焊接的實習報告 篇1

一．目的：

1學會使用熱風槍拆下貼片元器件

2熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件

二．工具

電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無塵紙。

三．操作：

熱風槍的使用：插上電源，打開熱風槍開關。在需要拆下元器件的PCB板上預熱。然後對準PCB板吹熱風。熱風温度保持在380攝氏度左右。熱風吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元氣件。把熱風槍關到冷風檔。20秒後熱風槍自動關電源。

貼片件的焊接：首先清理焊盤和引腳。然後吧少量焊錫膏放到焊盤上，對位貼片元件，用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好後。在元器件四周引腳塗滿焊錫。均勻塗抹3秒。然後用電烙鐵吧多餘的焊錫託焊帶離引腳。然後整理引腳上的焊錫。把橋連的引腳分開。以形成完好的焊點。最後。用洗板水把PCB版上的松香洗掉。用無塵紙擦拭乾淨。完成焊接。

四．技巧：

1．焊接時候。電烙鐵要走Z型向下託動，

2．電烙鐵不吸焊錫時，可以沾點松香。

3．芯片定位時。可以先用手壓住芯片定位。然後再用鑷子壓緊。

4．託焊時。電烙鐵頭温度不夠。可以用鑷子吧烙鐵頭上的氧化層刮掉。

5．焊盤上有多餘的錫。可以用吸錫帶把多餘的錫帶走。

五．心得體會

通過此實驗，我學會了怎麼樣去拆焊貼片元器件，和使用熱風槍。課下的時間裏，我還去網上找了一些託焊的視頻。發現自己還有很多不足的地方。自己使用的方法還是不怎麼正確的。當然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎麼吸錫。雖然焊接的技術不怎麼好，但是還是比較好的完成老師佈置的任務。

焊接的實習報告 篇2

時間過得真快，大三年度的實習很快就過去了，在這次實習中，我理解了實踐的重要性，理論無論多麼熟悉，但是缺乏實踐是行不通的。這次實習，沒有多少東西要我們去想，更多的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，一實踐操作，便是漏洞百出。沒有親自去做它，你就不會懂理論與實踐是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。現在終於明白了“紙上學來終覺淺，絕知此事要躬行”這句話的含義。

　　一、實習目的

“紙上學來終覺淺，絕知此事要躬絕非一句空談，看着實習師傅那魚鱗狀整齊而又光潔平整的焊縫，這次第怎一個佩服了得。看着自己那蚯蚓狀的焊縫，唉“九曲十八彎”實在是慚愧啊！學了半個學期的理論知識，直至今日猜得到見證。焊接時現代工業生產中廣泛應用的一種金屬連接方法,它是通過加熱並加壓，並且用填充材料，使焊縫進行原子間結合的一種連接方法。焊接時顯得連接時永久性連接，被連接的焊接材料可以是同種金屬，也可以是一種金屬。也可是時金絕知此事要躬行焊接廣泛應用以前，連接金屬主要是靠鉚接。與鉚接相比，焊接具有節省材料，連接質量優良的特點，生產率高，勞動條件好等優點。在機械製造工業中，廣泛應用焊接技術製造和重金屬構件，如廠房物價、橋樑、船體、機車車輛、汽車、飛機、火箭、鍋爐、壓力容器、管道、起重機等；焊接也常用於製造機械零件，如重型機械和冶金、鍛壓設備的機件，焊接工藝應用日益廣泛。所以焊接實習對學生的綜合能力培養很重要。

（1）：對學生的基本要求

1、為了將自己所學知識運用在實踐中，在實踐中鞏固自己的知識，調節理論與實踐之間的關係，培養實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。

2、獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閲歷，接觸更多的人，在實踐中鍛鍊膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。

3、培養更好的職業道德，樹立好正確的職業道德觀。

（2）：實習操作的基本目的

1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、平焊、環焊、定位焊等。

2、掌握焊條電弧焊平焊的基本操作技能，能進行碳鋼的搭接接頭的基本操作。

3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、的基本操作。

5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

6、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。

　　二、實習內容

圖（一）手工電弧焊

（一）平焊

1、實習工具

流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

2、焊接的基本方法

（1）單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20安，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應為5～8毫米，餘高小於1.5毫米。

（2）焊接時，選用直徑為3.2毫米焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應稍作停留，否則易產生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。

（3）薄板對接平焊：當板厚小於6毫米的板對接接頭，一般採用i形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，採用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8毫米,餘高小於1.5毫米。

3、焊縫起頭、接頭、收尾

a. 起頭：焊縫的起頭是指剛剛開始焊接的部分。起頭容易產生的缺陷主要有兩個方面：首先由於母材温度低，因而熔池淺、窄、焊條熔化多，母材熔化少，極易造成焊縫成型窄而高，熔深不夠，造成焊縫強度較低。其次是起頭時，焊條端部套筒形成不良，藥皮產生的氣體保護作用差，電弧氣氛中易侵入空氣，造成氣孔。因此，正確的起頭方法應為：先在遠離起頭部位約20毫米處引弧；電弧引燃後，平穩地拉到起頭部位，適當抬高電弧，對母材預熱；預熱一段時間後，迅速壓低電弧，建立熔池。

b. 接頭：焊縫的接頭，也是容易出現焊接缺陷的部位，如處理不當，極易產生接頭過高或焊肉不夠高，以及氣孔、夾渣等缺陷。按焊縫接頭處收尾熔池的温度分，有熱接和冷接兩種。熱接是指熔池尚未冷卻，還處在紅熱狀態時進行連接。熱接的接頭焊縫平滑美觀，不易出現焊縫過高和未焊透等缺陷，但熱接要求焊工的換焊條動作迅速熟練。初學不易掌握，在技術操作上有一定的難度。冷接是指熔池完全冷卻後接頭。冷接的要求基本同於起頭，只是要注意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池，這樣可避免焊縫接頭過高的缺陷產生。

c. 收尾：焊縫的收尾是指一條焊縫的收尾處。收尾處理不當，極易產生弧坑、氣孔、火口裂紋等缺陷，造成應力集中，強度降低，往往成為結構破壞的起源點。生產中，有在收尾的地方如不填滿弧坑，這將是不允許存在的缺陷。收尾有幾種常用方法：劃圈收尾法： 收尾時，焊條做圓圈運動，並逐漸抬高電孤，直至弧坑填滿後，方拉斷電弧。此法只適用非重要焊縫的中厚板焊縫收尾。反覆斷弧收尾法： 收尾時，把電弧熄滅後，待熔池温度降低，其直徑變小後，再迅速點燃電弧。填充一定鐵水後，又迅速拉滅電弧，反覆這個動作，直至填滿弧坑。此法只適用於薄板和大電流焊接時的收尾。回焊收尾法：到收尾部位時，以原焊接方式反方向向焊好的焊縫上運條，因而叫回焊收尾法。收弧後把回焊段焊縫增高部分用砂輪磨掉，這種方法的優點是不易產生氣孔和火口裂紋。因為把收弧缺陷較多的焊肉用砂輪磨掉了，這就保證了焊縫的質量。對鹼性焊分來説，都應採用這種方法收尾。

4、焊縫的外觀檢驗

（1）焊縫的外觀質量：

a、焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；

b、焊縫表面無咬邊；

c、背面焊縫無凹坑。

焊接的實習報告 篇3

一、實習基本情況

（一）公司簡介：哈爾濱哈飛汽車工業集團有限公司是中國汽車及汽車發動機骨幹

生產企業和研發基地。集團公司於20xx年3月7日成立，下屬企業包括哈飛汽車廠、東安動力廠、東安三菱、東安機電、深圳分公司、威海分公司。現有職工11000餘人，其中有中高級技術管理人員1200餘人。集團佔地面積148萬平方米，建築面積57.77萬平方米，資產總額111.4億元。目前，集團公司汽車生產能力為40萬輛/年，汽車發動機生產能力為55萬台/年。截至20xx年末，集團公司已經累計產銷各類整車143萬輛，其中出口4萬輛，產銷發動機272萬台。目前公司產品出口已達40多個國家。集團公司擁有自己的汽車及發動機研究機構和各類先進的實驗設施、設備。多年來，通過與意大利、英國、奧地利、日本等國際著名企業開展技術合作，使企業的技術團隊得到了全面鍛鍊。目前，集團公司擁有技術全面的工程技術人員20xx餘人，為企業科研生產和今後發展發揮着重要作用。集團公司始終堅持走聯合、引進、自主開發的道路，堅持企業技術進步和技術創新，走出了一條適合自身特點的自主創新之路，汽車產品實現了從單一的微型氣車向經濟型轎車和中級轎車的跨越。集團公司目前汽車主要產品有微轎、微客、微貨、MPV、三廂轎車五大系列近百個品種，可分為與意大利聯合設計開發的哈飛中意、路寶、賽豹系列；引進日本三菱公司技術開發的哈飛賽馬系列和哈飛自行設計開發的哈飛民意、哈飛鋭意、哈飛百利、普通微型客車與貨車系列三大類。

（二）公司宗旨：將公司建設成為具有時代特色的專業汽車開發製造公司，力爭為中國汽車工業做出貢獻，

（三）實習時間：20xx年2月20日至3月8日

二、實習的主要內容

首先，工廠給我們進行了短短的培訓，隨後我們就下車間，進行正式的實習，

在車間我們接觸了：點焊、氣焊、釺焊等焊接方法的使用,剛進入公司對整個焊接工作非常陌生，不知道怎麼焊接，不知道怎麼如何下手。後來在老師的指導下，開始對焊接進行了解，很快的瞭解了焊接流程。，每天上班，必須先擦洗焊機及工具櫃，有個良好的工作環境，才能有良好的工作態度。其次要檢查焊機的氣路、電路及焊鉗是否符合標準，夾具氣路是否暢通，定位銷是否鬆動,接線處連接是否鬆動，正負極接頭處螺栓是否緊了，逐一檢查無異常後，方可施焊。焊接時，如果發現焊接處有嚴重油污、灰塵，需擦去，以防止焊點不結實，牢固。要是焊接後焊點有燒穿、半點、大量毛刺或是有明顯扭曲變形等缺陷，就要想辦法弄好，否則被在線檢驗員發現了，告知班長，輕則挨批評，重則扣考勤分，因此，焊接時，得小心謹慎，按操作規程操作，保持焊點表面平整，絕不馬馬虎虎，朦朦朧朧混過關。特別是有些地方要求焊縫高度8mm，就要焊的厚一點，多焊兩邊，因為這些地方承受的載荷很大，對車的整體性能有很大的影響，千萬馬虎不得，也許你的一次疏忽就會造成一個家庭的悲劇。呵呵，不過我們廠的質檢員特別細心和嚴厲，不合格的車是不會出廠的，。不合格處進行標識，並報告在線檢驗員。工作結束了，還要清擦設備，並打掃生產現場衞生。

三、主要收穫及心得體會

畢業實習是每個大學生必須經過的一段經歷，這次的實習活動為我提供了接觸實際的機會，讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象中，而是真真切切地反映在具體的實物中，讓我得到了感觀的直接認識，使得印象更為深刻，記憶更加牢固。它使我們在工作實踐中瞭解社會，從中學到了很多課本上沒學到知識，受益匪淺，開闊視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以後進一步不如社會打下了堅實的基礎，只有在實習期間儘快調整好自己的心態，丟掉對學校的依賴心理，才能在社會上獨立，敢於參與競爭，敢於承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長，被這個社會所接納，進而生存發展。剛進公司實習的時候我有些擔心，但是經歷了事情之後，我努力調整心態，正確認識自己該做什麼，不該做什麼，我相信只要我們立足於現實，改變和調整看問題的態度，不斷學習，才能在人生的道路上經歷風雨之後，才能見到美麗的彩虹。

我被安排在事業二部焊裝車間二班S22左前門這個崗位上。這是我第一次正式與社會接軌踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時間上下班，上班期間要認真準時地完成老師安排的工作任務，不能草率敷衍了事。我們的肩上自己的職責，凡事得謹慎小心，否則隨時可能要為一個小小的錯誤而導致不合格件的產生，承擔嚴重的後果付出巨大的代價，再也不是一句對不起和一紙道歉書所能解決。

從學校到社會的大環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成領導，同學變成同事，相處之道完全不同。在這巨大的轉變中，我彷徨，迷茫，無法馬上適應新的環境。我也許看不慣企業之間殘酷的競爭，無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒用，什麼都不會，所幹的永遠都是一些無關重要的天天重複的活。

“在大學裏學的不是知識，而是一種叫做自學的能力”。參加工作後才能深刻體會這句話的含義。課本上學的理論知識用到的很少很少。我在這個崗位上，名義上在焊接，實際上幾乎沒用上自己所學的專業知識。確實，我得承認雖然我們來了十幾天，很多東西對我們而言還是很陌生，我們會的崗位技能少之又少，相對老員工來説，還是有一段距離，着確實是不真的事實。在工作過程我們必須在工作中勤於動手慢慢琢磨，虛心求學，不斷學習不斷積累。在焊接過程中遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人。而每日重複單調繁瑣的工作，時間久了容易厭倦。

確實踏上社會，我們與形形色色的人打交道。由於存在着利益關係，又工作繁忙，很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎，背地裏卻勾心鬥角不擇手段，踩着別人的肩膀不斷地往上爬，剛出校門的我們很多時候無法適應。環境往往會影響我們的工作態度。一個冷漠沒有人情味的車間，大家就會毫無眷戀之情，有更好的機會他們毫不猶豫的想選擇跳槽。我們情緒低落導致工作效率不高，每天只是在等待着下班，無精打采地工作。

剛剛從學校出來的我們，公司安排我們在流水線上，每天累死累活地幹活，實在是委屈人。剛剛上班時，我也有這樣的想法。可是經過十幾天的實習之後，漸漸有了改觀。其實就算一個新招聘進來的正式員工，也要從小事做起、底層做起，更何況是尚未走出校門的實習生呢。作為新人，什麼都不瞭解，怎麼可能在底層做起呢？雖然現在做的事累，但卻能因為寬廣的眼界而變得意義重大起來。其實説真的在“打雜”的日子裏，正是瞭解工作流程，熟悉業務知識，尋找自身差距的好時機。把實習處處留心，多觀察，多思考，收穫才會更多。而實習一般都會有正式的員工來做指導老師，這就是一個絕佳的學習機會。而且從對待小事的態度上，更能看出一個人的素質。連一點兒小事都做不好，如何能讓人對你有信心，將更重要的職責交付給你？

焊接的實習報告 篇4

項目一 基本知識講解

一、焊條電弧焊的基本原理

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨着焊條隨着電弧以適當的弧長和速度在工件上不斷地前移，熔池液態金屬逐步冷卻結晶，形成焊縫。

焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度；

電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應用最普遍的焊接方法，這種方法設備簡單，靈活方便，尤其適於結構形狀複雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

1、焊條電弧焊的特點 優點

l）使用的設備比較簡單，價格相對便宜並且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機都比較簡單，焊接操作時不需要複雜的輔助設備，只需配備簡單的輔助工具。

2）不需要輔助氣體防護。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過程中能夠產生保護熔池和焊接處避免氧化的保護氣體，並且具有較強的抗風能力。

3）操作靈活，適應性強。焊條電弧焊適用於焊接單件或小批量的產品，短的和不規則的、空間任意位置的以及其他不易實現機械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達到的地方都能進行焊接。

4）應用範圍廣，適用於大多數工業用的金屬和合金的焊接。

缺點：

l）對焊工操作技術要求高，焊工培訓費用大。焊條電弧焊的焊接質量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數和焊接設備外，主要靠焊工的操作技術和經驗保證，即焊條電弧焊的焊接質量在一定程度上決定於焊工操作技術。因此必須經常進行焊工培訓，所需要的培訓費用很大。

2）勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程，焊工的勞動強度大，並且始終處於高温烘烤和有毒的煙塵環境中，勞動條件比較差，因此要加強勞動保金工實習護。

3）生產效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作，並且焊接工藝參數選擇範圍較小，另外，焊接時要經常更換焊條，並要經常進行焊道熔渣的清理，與自動焊相比，焊接生產率低。

4）不適於特殊金屬以及薄板的焊接。

由於焊條電孤焊具有設備簡單、操作方便、適應性強，能在空間任意位置焊接的特點，所以被廣泛應用於各個工業領域，是應用得最廣泛的焊接方法之一

2、焊接的定義

焊接是通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料使焊件達到原子結合的一種加工方法。因此，焊接是一種重要的金屬加工工藝。

焊接方法可分為三大類：熔化焊、壓力焊和釺焊。

熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態而不加壓力的一類焊接方法，如電弧焊（手工電弧焊、埋弧自動焊等）、氣焊、氣體保護焊、電渣焊和激光焊等。

壓力焊是對焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釺焊是採用熔點比焊件金屬低的釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料的熔點而焊件金屬不熔化，利用毛細管作用使液態釺料填充接頭間隙與母材原子相互擴散的焊接方法，如烙鐵釺焊、火焰釺焊、電阻釺焊等。

熔焊焊接頭的組成 a)對接頭 b)搭接接頭1-熔焊金屬 2-熔合區 3-熱影響區 4-母材

二、焊條電弧焊的設備及工具

手弧焊的主要設備是弧焊機，簡稱為電焊機。電焊機是焊接電弧的電源。電焊機按所提供的焊接電流種類不同可分為交流電焊機和直流電焊機兩類。

1、常用焊條電弧焊機簡介

1）、交流電焊機（弧焊變壓器）

交流電焊機又稱弧焊變壓器，是一種特殊的降壓變壓器，它是由降壓變壓器、阻抗調節器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進行，這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點：

為了適應不同材料和板厚的`焊接要求，焊接電流能從幾十安培調到幾百安培，並

可根據工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節所需的電流值。電流的調節一般分為兩級：一級是粗調，常用改變輸出線頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內部線圈的圈數來實現電流大範圍的調節，粗調時應在切斷電源的情況下進行，以防止觸電傷害；另一級是細調，常用改變電焊機內“可動鐵芯”（動鐵芯式）或“可動線圈”（動圈式）的位置來達到所需電流值，細調節的操作是通過旋轉手柄來實現的，當手柄逆時針旋轉時電流值增大，手柄順時針旋轉時電流減小，細調節應在空載狀態下進行。各種型號的電焊機粗調與細調的範圍，可查閲標牌上的説明。

常用的交流電焊機型號有：BX3～300、BX1～330、BX1～400、BX3～500等。實習中使用的型號有BX1～250，其型號含義如下：

額定電流的安培數

系列品種序號：1-動鐵芯式（3-動線圈式） 下降特性電源 弧焊變壓器

2）、直流弧焊電源

（1） 直流弧焊發電機

一般由特種直流發電機、調節裝置和指示裝置等組成。按驅動動力的不同，直流弧焊發電機可分為兩種：以電動機驅動的並與發電機組成一體的稱為直流弧焊電動發電機；以柴（汽）油驅動並與發電機組成一體的，稱為直流弧焊柴（汽）油發電機。它與弧焊整流器相比，製造複雜，噪聲及空載損耗大，效率低，價格高；但其抗過載能力強，輸出脈動小，受電網電壓波動的影響小，一般用於鹼性焊條電弧焊。 （2） 弧焊整流器

是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調節裝置、指示裝置等組成。它把電網交流電經降壓整流後獲得直流電。與直流弧焊發電機相比，它具有製造方便、價格低、空載損小、噪聲小等優點。而且大多數弧焊整流器可以遠距離調節焊接工藝參數，能自動補償電網電壓波動對輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。

（3）逆變式弧焊電源它把單相（或三相）交流電經整流後，由逆變器轉變為幾百至幾萬赫茲的中頻交流電，降壓後輸出交流或直流電。整個過程由電子電路控制，使電源獲得符合要求的外特性和動特性。它具有高效節能、重量輕、體積小、功率因數高等優點，可應用於各種弧焊方法 是一種很有前途的普及型弧焊電源。

常用的整流弧機型號有ZXG～300、ZXG～500等，其含義舉例如下：

硅整流式下降特性電源 弧焊整流器

⑴ 正接法 當焊件是厚板時，由於局部加熱熔化所需的熱量比較多，焊件應接電焊機的正極（陽極）；而電焊條接電焊機的負極（陰極）。這種接法稱為正接法。

⑵ 反接法 當焊件不需要強烈加熱時，例如堆焊或對鑄鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等，焊件應接負極（陰極），而電焊條接正極（陽極），這種接法稱為反接法。但在使用鹼性焊條時，均採用直流反接法。

三、焊條電弧焊所用其他工具

1、 電焊鉗

焊鉗是夾持焊條和傳導電流進行焊接的工具。焊接對焊鉗有如下要求：①焊鉗必須有良 好的絕緣性，不易發熱②夾持處導電性要好．與焊接電纜連接應簡便可靠，接觸良好；③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夾持和鬆開不同直徑的焊條；④焊鉗通電後不得與焊件接觸， 以免短路而燒壞焊鉗及焊機。

2、焊接電纜

焊接電纜的作用是傳導電流．對焊接電纜的要求是：①一般要求使用紫銅線，並具有一 定的橫截面積和足夠的導電能力；②要求易彎曲和柔軟性好，便於焊工操作，減輕勞動強躍

③焊接電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣性好，以免產生短路而損壞焊機。

3、面罩：

它的作用是保護眼睛和麪部，以免弧光的灼傷。

護目鏡片色號選用參考表

4、輔助用具

焊條電弧焊常用的輔助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘乾箱、焊條保温桶、角磨機等焊接時焊工必須戴專用手套，穿絕緣鞋戴工作帽，敲渣時戴平光鏡。

四、電焊條

電焊條（簡稱焊條）是塗有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。（如下圖）

1.焊條的組成和作用

焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成(如上圖)。

⑴ 焊芯

焊芯是焊條內的金屬絲。焊芯是經特殊冶煉的焊條鋼拉拔製成，它與普通鋼材的主要區別在於具有低碳、低硫和低磷。它的作用有兩個：

①起到電極的作用。即傳導電流，產生電弧。

②形成焊縫金屬。焊芯熔化後，其液滴過渡到熔池中作為填充金屬，並與熔化的母材熔合後，經冷凝成為焊縫金屬。

焊條的直徑是焊條規格的主要參數，它是由焊芯的直徑來表示的。常用的焊條直徑有2～6 mm，長度為250～450 mm。一般細直徑的焊條較短，粗焊條則較長。下表是其部分規格。

一、焊接方法的分類

1-焊芯 2-藥皮 3-焊條夾持端

d-焊條直徑 L-焊條長度

⑵ 藥皮

藥皮是壓塗在焊芯上的塗料層。它是由礦石粉、有機物粉、鐵合金粉和粘結劑等原料按一定比例配製而成。藥皮的主要作用有三個：

① 改善焊條的焊接工藝性能：容易引燃電弧、穩定電弧燃燒，並減少飛濺等。 ② 機械保護作用：藥皮熔化後造成氣體和熔渣，隔絕空氣，保護熔池和焊條熔化後形成的熔滴不受空氣的侵入。

③ 冶金處理作用：去除有害元素（氧、氫、硫、磷），添加有用的合金元素，改善焊縫質量。

2、焊條的分類、型號及牌號

⑴ 焊條的分類

焊條的品種繁多，有如下分類方法：

① 按用途進行分類 我國現行的新國標按用途分為八大類型：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。

② 按藥皮熔化成的熔渣化學性質分類 將焊條分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。 ③ 按焊接工藝及冶金性能要求、焊條的藥皮類型來分類 將焊件分為十大類，如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。

（2）焊條的牌號

焊條牌號是指除焊條國家標準的焊條型號外，考慮到國內各行業對原部標的焊條牌號印象較深。因此仍保留了原焊條分十大類的牌號名稱，其編制方法為：每類電焊條的第一個大寫漢語特徵字母表示該焊條的類別（相當於國標焊條型號E4303），例如J（或“結”）代表結構鋼焊條

酸性焊條鈦鈣型，交直流兩用（若為1、3、4、5均為酸焊條；若為6、7均為鹼性焊條）

焊接的實習報告 篇5

內容相當豐富呀!一句"好了,現在就講這麼多吧"讓我們重新來了精神,他把我們帶到另一間小屋內,讓我們自己練習,每兩人一組,一個操作,一個在一旁觀察,並告訴我們一定要注意安全.嘿嘿,這個我們當然知道啦,安全第一嘛!這是我們實習前及整個過程老師一直強調的，平時有些吊兒郎當的同學這時也懂得了小心謹慎。首先進入車間時一定要穿實習的工作服，戴好帽子，尤其我們女生特別要注意把頭髮盤進帽子裏。

老師規定每人焊3根.雖然天氣很熱,可是我們依然把衣服穿的很嚴實.以前我也見過電焊，因為火花耀眼，所以覺得比較神祕。現在好了，我終於知道了它的廬山真面目了。它就是通過電弧產生高温使金屬熔化，從而達到焊接金屬的目的。大家應該是知道的，能揭開神祕的面紗是比較有成就感的。電焊就是要膽大，不要被耀眼的火花嚇着了!電焊時一定要保護好自己，因為產生的火花具有較高的温度，一不小心就會燙到手的,還有就是火花飛濺到臉上或衣服上的可能,最重要的是對眼睛的保護,一定要小心，小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的時候有人在旁邊打鬧。

終於輪到我上場了,心裏很高興但又有些害怕,畢竟這是我第一次接觸電焊機,也是我第一次自己焊焊條，先前看到其他同學那麼費勁，我真的納悶有那麼難嗎?我本以為可以輕鬆拿下，可這並非我想。我把老師講的回想了一遍，穿上工作服，把焊條夾好，一手拿着電焊帽開始了操作。可焊條偏偏粘在了鐵板上，我心裏立刻緊張起來，手心滿是汗。我立即左右搖晃，焊條果然掉了下來，終於鬆了一口氣。焊工件時濺出的火花很漂亮也很讓人害怕，帶着帽子只能看到一點綠光，焊完時才發現鐵板上只留下了許多的小鐵珠。看到別人焊的那麼好，心裏很不是滋味。後來老師告訴我不要把焊條離鐵板太高，速度不要太快。剛開始的第一根由於技術不好再加上心裏害怕弄了很長時間.後來就越來越順手,質量也漸漸變高,原來關鍵是"熟能生巧"呀!!一根根焊條的犧牲最後終於換回了我的成功。盛夏的時間酷暑難耐，我們只能在校園內活動，午休只呆在那間小屋內睡會覺。我們真的很可憐，29個人只能在僅有的幾把椅子上。一天的實習下來我都快崩潰了，可收穫也是異想不到的。

第二天我們都沒有了起初的激情，一些人坐在一塊聽歌聊天,只有少數人仍在練習着.不過後來的考試都通過了，而我得了最高的成績。真是工夫不負有心人呀!下午,我們又在老師的指揮下練習了對接焊，可這次是把兩個鐵塊焊在一起，一次直線焊接，一次轉圈焊接，難度又加大了。我起初按老師説的先把鐵塊放在一起,留出2-3mm的縫隙,再用點焊把兩頭焊接住,可它很不給我面子,時常粘在上面,我真的很無奈。我一直在那個舊的焊機前練習着,不相信我會焊不好。或許如其他同學所説我真有這方面的天賦，我的考試又取得了最高分。説實話，這是我的真實成績，並沒有一點“水分”在裏面。實習結束的前一天學的最後一個項目是——焊管子。老師發給我們每人4個管子:2個練習,2個考試。操作和焊接鐵塊差不多,就多了開始的點焊過程。我挑選了兩個縫隙比較小的管子,用點焊焊了1/4,接着把管子轉了一下,繼續用點焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同樣的操作,最後一遍就是轉圈焊了。我這個焊的一點也不好，掌握不好就會焊個洞，這可並不是因為我驕傲了。我焊了幾個廢管子都沒一個像樣的,很難連接好,不是有個洞,就是凸出一塊,我真的無語了.最後經過我的一再努力，“傑作”雖不是很好，但老師還是認可了。

雖然説在離開老校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成功後的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實而滿足.一週的實習很快結束了，回頭想想這難忘的時光，其中的滋味，只有親身經歷的人才能體會。實習帶給我們的不僅僅是經驗,還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹做事的作風,這是我大學生活的一筆寶貴的財富.實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己。它使我們觀察生活,探究生活,也為認識和了解生活提供了一個機會,也得到了意志上的磨練,使我們更加體會到這樣一句話:"紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。" 真的希望以後還會有這樣的機會，我一定把學到的理論真正的用在實踐中，畢竟實踐是檢驗真理的唯一標準。