低功率小音箱電裝實習報告

低功率小音箱的製作

一、實習內容：

1、掌握簡單的焊接技術與知識

2、進行小音箱的組裝與調試

二、實習器材：

單聲道音箱套件、烙鐵、錫鉛焊條、助焊劑（松香）、萬用表、鑷子、螺絲刀、鉗子等。

三、實習目的：

1、瞭解常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍，能查閲有關的電子器件圖書。

2、掌握電子元器件的識別及質量檢驗。

3、學習並掌握低功率小音箱的工作原理。

4、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理

5、熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

6、瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。初步學習調試電子產品的方法，提高動手能力

四、實習原理：

1、焊接原理：

錫焊技術採用以錫為主的錫合金材料作焊料,在一定温度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴散、結合,形成浸潤的結合層。外表看來印刷板、銅鉑及元器件引線都是很光滑的,實際上它們的表面都有很多微小的凹凸間隙,熔流態的錫焊料藉助於毛細管吸力沿焊件表面擴散,形成焊料與焊件的浸潤,把元器件與印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的導電性能。

錫焊接的條件是:焊件表面應是清潔的,油垢、鏽斑都會影響焊接；能被錫焊料潤濕的`金屬才具有可焊性,對黃銅等表面易於生成氧化膜的材料,可以藉助於助焊劑,先對焊件表面進行鍍錫浸潤後,再行焊接；要有適當的加熱温度,使焊錫料具有一定的流動性,才可以達到焊牢的目的,但温度也不可過高，過高時容易形成氧化膜而影響焊接質量。

2、小音箱功放電路原理圖：

五、實習步驟：

焊接步驟：

1、 焊錫、焊劑、烙鐵準備好，焊件與印刷板處理好

2、 烙鐵頭要掛上適量的焊錫，這樣在烙鐵接觸焊件和印刷板時可以加大傳熱面積，傳熱速度快，少量的焊錫可作為烙鐵頭與焊件傳熱的橋樑

3、 將烙鐵頭放在印刷板的焊盤和焊件引腳上，使焊盤和焊件均受熱，儘量要使烙鐵頭與焊點接觸面積大。

4、 將焊錫絲至於焊盤或烙鐵頭，焊錫熔化並形成焊點。

5、 熔化一定量的焊錫後，將焊錫絲移開。

6、 將焊錫完全潤濕焊點後45。方向移開烙鐵。注意焊接時間不要太長，一般焊點大約兩三秒鐘。

7、 焊接完後焊頭沾少量錫以起保護作用。

組裝步驟：

1、依據電路原理圖和音箱殼體材料，完成各元件在電路板上安裝位置的合理佈設（即電路裝配圖的繪製）；

2、依據電路原理圖和電路裝配圖，完成該電路的焊接、安裝、調試等製作，實現其電路的基本功能；

3、自己創意小音箱殼體造型設計、外裝飾構想並完成安裝製作。

六、實習心得：

初次看到小音箱原理圖覺得很難，再加上各式各樣的元件之多感覺無從下手。經過指導老師的講解，懂得了裝配電路圖及各元件的作用。印製電路板設計中自主性因素比較大，每位同學的出發點、設計思路、細心程度等不同可能設計出來的電路板有很大的差別，有的比較繁瑣，有的則比較優化。因此，在焊接前一定要認真分析電路圖，各條電路走向分清，那幾各器件可放在一起，儘量集中，使得合理利用電路板。

在焊接中值得注意的是虛焊，有的人焊接時烙鐵頭先沾上一點焊錫，然後將烙鐵放到焊點上停留，等待加熱後焊錫潤濕焊件，形成焊點，這種焊接方法不正確，因為焊絲熔化後，烙鐵放到焊點時焊劑已揮發，因無焊劑作用易造成虛焊，而且會喪失焊劑對焊點的保護作用。

焊接完成後要進行調試，檢測。如若出現各種問題，應及時對照相應檢測表檢修，檢修時要充分利用萬用表，對各個部分檢測。這對於動手能力要求較高，所以能充分鍛鍊動手能力和思維能力，對以後工作做好鋪墊，打好基礎。在組裝中同時還能促進同學之間的互相協作能力，形成良好的氣氛，在討論中互相學習，互相進步，輕鬆掌握知識，這點在大學生活中很重要。