化工行業預防職業病危害的主要措施

(1)關注預防職業病危害的重點。據2017年5月22日衞生部辦公廳頒佈的《關於2017年全國職業衞生監督管理工作情況的通報》(衞辦監督發[2017]86號)結果分析，2017年全國“職業中毒呈現行業集中趨勢。急性職業中毒以一氧化碳、氯氣和硫化氫中毒最為嚴重，主要分佈在化工、煤炭、冶金等行業。慢性職業中毒以鉛及其化合物、苯和二硫化碳中毒較為嚴重，主要分佈在有色金屬、機械、化工等行業。”

這一分析結果提示我們，預防職業中毒是化工行業預防職業病危害的重點，其中尤其要關注以一氧化碳、氯氣和硫化氫中毒最為嚴重的急性職業中毒，以及以鉛及其化合物、苯和二硫化碳中毒較為嚴重的慢性職業中毒。

(2)從源頭抓好預防職業病危害。對化工企業新建、擴建、改建的建設項目和技術改造、技術引進項目，可能產生職業中毒危害的，應當依照《職業病防治法》的規定進行職業中毒危害預評價，並經衞生行政部門審核同意;可能產生職業中毒危害的建設項目的職業中毒危害防護設施，應當與主體工程同時設計，同時施工，同時投入生產和使用;建設項目竣工，應當進行職業中毒危害控制效果評價，並經衞生行政部門驗收合格。對存在高毒作業的化工企業建設項目的職業中毒危害防護設施設計，應當經衞生行政部門進行衞生審查;經審查，符合國家職業衞生標準和衞生要求的，方可施工。

(3)抓好作業場所預防職業病危害的措施。

①對企業應進行職業衞生評價。一是經過職業衞生評價，對已投產的存在職業病危害的落後的生產及工藝應予以淘汰，或進行技術革新與改造。二是通過評價應重點加強對泄漏源的安全管理。泄漏是化工企業中常見的事故，不僅會引發職業中毒，而且可能會引發火災與爆炸。如化工企業中常見的泄漏源有儲罐與管道上的孔洞及裂紋、閥門與泵體的裂紋等。要建立職業中毒危害因素濃度測定製度，採取有效措施控制和消除泄漏源，防止因密閉性能不好、設備管理不善、檢測檢修不到位，而造成“跑、冒、滴、漏”現象嚴重，有毒有害氣體大量逸出，而釀成急性職業中毒等傷亡事故。

②對進入高毒物品作業場所人員要加強勞動保護措施。需要進入存在高毒物品的設備、容器或者狹窄封閉場所作業時，應事先保持作業場所良好的通風狀態，確保作業場所職業中毒危害因素濃度符合國家職業衞生標準;要為作業人員配備符合國家職業衞生標準的防護用品;要設置現場監護人員和現場救援設備。未採取以上規定措施或者採取的措施不符合安全要求的，不得安排作業人員進入存在高毒物品的設備、容器或者狹窄封閉場所作業。維護、檢修存在高毒物品的.生產裝置必須事先制訂維護、檢修方案，明確職業中毒危害防護措施，確保維護、檢修人員的生命安全和身體健康。維護、檢修存在高毒物品的生產裝置，必須嚴格按照維護、檢修方案和操作規程進行，維護、檢修現場應當有專人監護，並設置警示標誌。

③設置有效的通風裝置與自動報警裝置。可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業場所，應設置自動報警裝置和事故通風設施;對少數高毒物質，必須採取嚴格密閉，隔離式操作，以避免或減少直接接觸等。

④作業場所與生活場所分開，作業場所不得住人;有害作業與無害作業分開，高毒作業

場所與其他作業場所隔離;高毒作業場所設置應急撤離通道和必要的泄險區。

⑤使用有毒物品作業場所應當設置黃色區域警示線、警示標識和中文警示説明。警示説明應當載明產生職業中毒危害的種類、後果、預防以及應急救治措施等內容。高毒作業場所應當設置紅色區域警示線、警示標識和中文警示説明，並設置通信報警設備。

⑥企業應當對職工進行上崗前的職業衞生培訓和在崗期間的定期職業衞生培訓，普及有關職業衞生知識，督促作業人員遵守有關法律、法規和操作規程，指導其正確使用職業中毒危害防護設備和個人使用的職業中毒危害防護用品。

化工行業預防職業病危害的主要措施 [篇2]

一、現場管理不到位，“三廢”亂排現象嚴重

在日常生產中如果遇到管子爆裂、槽罐外溢的突發事件時，工人為了圖省事，多用自來水來沖洗，如果量少還勉強可以，但有時多達幾噸的料也是如此處理，就會造成大面積的污染。再如在日常設備的維修和一年一度大修期間，需要把設備全部打開清理維修，有些企業也用大量的自來水沖洗，污染了車間廠房，對職工身體健康不利，同時也污染了江河湖海。

二、身在毒區操作，不戴防毒面具

化工企業，跑、冒、滴、漏是常見現象，有些職工在操作中遇到毒氣泄露事故，往往不根據毒物選擇好防毒面具，而是憑經驗、憑僥倖心理處理事故，哪怕冒出的是光氣，也“勇敢往上衝”。比如，某化工廠的煤氣製造車間發生了煤氣泄漏，某操作工二話沒説就往事故現象跑去，結果因沒有戴防毒面具，到了現場沒有排出毒氣，自己反而先倒下了。這樣的事例在化工企業絕不是個別現象，像操作中吸入光氣、氯氣的現象屢見不鮮。

三、安全意識淡薄，着裝不規範

因為化工企業存在嚴重的污染和事故隱患，化工企業一般都配備有工作服、工作帽。然而有些企業由於管理不嚴，一些員工安全意識淡薄，着裝五花八門：夏天敞懷裸臂，穿拖鞋登高作業，手提安全帽進現場等等。經常引發一些由着裝不規範而導致的事故。

四、工作環境差，人身安全沒有保障

化工企業由於其特殊的原因，工作環境相對較差，有的小化工企業為了追求效益，不顧職工的人身安全，沒給職工配備最基本的勞動保護用品。五、定期查體制度不健全，員工缺乏醫療保障長期在化工企業工作，由於環境的因素，人們的身體素質定會受到不同程度的損傷。按規定應定期為職工做身體檢查，特別是生產一線的職工，以便即使發現問題，及時解決，有效預防職業病。但是在實際工作中，能做到為職工定期查體的企業很少，特別是那些鄉鎮企業。

做好五項預防工作

1、加強宣傳力度，增強法律意識、安全意識大力宣傳職業病防治法，宣傳有關職業病的一些常識，讓人們認識職業病、預防職業病。

2、加強職工的再教育由於歷史的原因，好多化工企業職工的文化水平並不高，初、高中以下學歷者佔很大比例，這遠不適應現代化大生產的需要。化工是一個技術含量比較高、事故隱患比較多的行業，職工素質的高低決定了企業的發展和企業的安全。因此，企業在把好新招人員素質關的同時，還要加強對在職員工的文化知識培訓。對在職工程技術人員也要進行再教育，及時更新知識、技能和觀念。

3、加強現場管理，禁止“三廢”亂排現場管理是企業管理的基礎工作，早在上個世紀80年代，日本便開展了“5s”活動。時至今日，我們企業的現場管理工作仍沒有得到足夠的重視，“三廢”亂排現象隨處可見，環境污染也日趨嚴重。因此，必須從源頭抓起，企業要制定嚴格的規章制度和排放細則，為職工創造衞生的工作環境。

4、做好定期體檢除了要給職工創造良好的工作環境外，定期體檢也很重要。為了防止職業病的發生，職工最好實行崗位輪換制，尤其是那些有毒有害的崗位，最好每3—4年輪換一次，可以避免慢性職業中毒的發生。

5、加強執法監督工作有關部門要嚴格執法，對那些不按《職業病防治法》等法律法規辦事的企業採取切實措施，糾正違法行為，保障職工合法權益。