模具設計需要遵循哪些規範-模具設計應遵循的六大規範

在很多模具設計過程中,我們常常考慮的只是設計出一個合格的模具產品出來,卻忽略了很多的東西,那麼在模具設計的過程中，我們需要遵循什麼了?下面，小編為大家分享模具設計應遵循的六大規範，希望對大家有所幫助!

　　設計規範化、標準化

模具標準化是組織模具專業化生產的前提。而模具的專業化生產是提高模具質量、模具製造週期、降低成本的關鍵。

採用和購買標準模架及其它標準件。模架及標準件由專門的廠家、企業通過社會化分工進行生產，使有限的資源得到優化配置。

模具通常在報廢之後只是凸凹模不能再用.但是模架還基本完好無損.因此使用標準模架有助於模架的再利用。

衝壓模和注塑模的模架都有很多種類，而這些模架也基本是由標準的上下模座。導柱。導套等部件組成。同時.模架的標準化可以使生產模架所使用的設備大大減少，從而節約資源。也利於管理。

模具各結構單元的規範化、標準化。這樣可加快設計速度，縮短設計週期，方便加工管理。

　　材料的選擇

模具材料的綠色程度對最終產品的綠色性能有着極為重要的影響。綠色設計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎上，摒棄過去對材料進行表面處理所採用的化學方法。代之以物理的方法以達到防腐或易於脱模的`目的。

選擇優質鏡面模具鋼加工模具型腔;用不鏽鋼材料來加工防腐的模具以替代電鍍;或用對環境的危害小和鎳磷鍍替代電鍍鉻。

綠色材料應具備的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工過程中無污染或少污染：③可降解，可重複使用。

　　可拆卸性設計

模具在使用過程當中，部分零部件由於承受過大的摩擦與衝擊，磨損較大。這時，只需更換這部分零部件模具仍可使用。

另外，有時只要更換工作零件，即可實現一種新產品的生產。不可拆卸不僅造成大量可重複零部件材料的浪費。而且因廢棄物不好處置.還會嚴重污染環境。

因而在設計初期就要考慮到拆卸的問題：

①儘可能選擇通用結構，以便更換。

②在滿足強度要求的前提下。儘量採用可拆卸聯接。如用螺紋聯接，不用焊接、鉚接等。

　　製造環境設計

機械生產車間，尤其是衝壓車間的噪音和污染非常嚴重。對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進行模具設計的時候要對產生的噪音加以控制，甚至消除。

通常消除機器噪音的方法有以下幾種方法：用v帶代替齒輪傳動;以摩擦離合器代替剛性離合器;做好飛輪等迴轉體的動平衡：在壓力機產生噪音的主要部位加蓋隔音罩：採用有減震器的無衝擊模架等。

　　包裝方案設計

包裝方案的設計主要包括三方面：包裝材料的選用、包裝結構的改進以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。包裝材料的使用和廢棄物對環境產生了巨大的影響.尤其是一些難以回收或難降，解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋。

因此，產品的包裝應儘量從簡及使用綠色包裝材料(無毒、無公害、易回收、易降解的材料)，這樣既可以減少資源的浪費，又可以減少對環境的污染。

　　回收處理設計

模具回收處理就是在模具的設計階段就考慮模具使用後回收利用的可能性及回收處理的方法及費用。回收性設計的主要內容包括可回收材料及標誌、回收處理方法、回收性的技術經濟評估和回收性的結構設計。

其主要措施如下;

①使用對環境影響較模具材料，如無毒無害的材料、可再生材料、易回收的材料等;

②使用可重新利用的材料;

③對使用過的模具零部件進行翻新、再加工等。