數控卧式車牀有哪些特點-數控卧式車牀的6大特點

數控卧式車牀主軸採用手動控制、機電一體化設計、外形美觀、結構合理、用途廣泛、操作方便，該機牀可實現自動控制、能夠車削加工多種零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制螺紋、圓錐螺紋等工序，適合大批量生產。下面，小編為大家提供數控卧式車牀的6大特點，快來看看吧!

　　切削功率大消耗能量多

砂輪是由許許多多的磨粒數控車牀組成的，磨粒在砂輪中的分佈是雜亂無章、參差不齊的，切削時多呈負前角(—15‘——85‘)，且尖端有一定的圓弧半徑，因此切削功率大、消耗能車牀量多。

　　加工範圍廣

砂輪磨粒硬度高，熱穩定性好，不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質車牀合金等硬度很高的材料。

　　磨削效率高

砂輪相對工件作高速旋轉，一般砂輪線速度達35m/s，約為普通刀具的20倍以上，車牀可獲得較高的金屬切除率。隨着磨削新工藝的'開發，磨削加工的效率進一步提高，在某些工序已取代車、銑、刨削，直接從毛坯上加工成形。同時，磨粒和工件產生強烈的摩擦、急劇的塑性數控車牀變形，因而產生大量的磨削熱。

　　實現車牀操縱和加工過程的自動化

數控磨牀加工解決數控車牀了普通車牀加工自動化程度及加工效率低和自動車牀、專用車牀或自動線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善車牀的現代加工方法。

　　能獲得車牀很高的加工精度和很低的表面粗糙度

每顆磨粒切去切屑層很薄，一般只有幾微米，因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可達IT6～IT7，表面粗糙度足0.08—0.051xm;高精密磨削可達到更高，故磨削常用在精加212/]2序。

　　柔性高

主要表現在加工數控車牀對象的靈活可變性，即通過更換應用軟件可以很容易地在一定範圍內從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能，這顯著地縮短了多品種生產中的設備調整和生產準備時間。