有關水廠的實習報告三篇

在我們平凡的日常裏，報告的用途越來越大，報告具有成文事後性的特點。我們應當如何寫報告呢？以下是小編整理的水廠的實習報告3篇，希望能夠幫助到大家。

水廠的實習報告 篇1

工藝流程：

工藝特點：

此工藝由高效混合器、絮凝池、沉澱池和da863過濾技術組成。各組成工藝特點如下：

(1.)高效混合器和絮凝劑自動加藥系統的特點(見前述);

(2.)絮凝池：①網格絮凝池：網格絮凝池具有絮凝時間短、絮凝效果較好等優點，適用於原水水温4.0-34℃，濁度為25-2500ntu，單池水量以1.0萬-2.5萬m3/d為宜;②折板絮凝池：折板絮凝池具有絮凝時間短、絮凝效果較好等優點，適用於水量變化較小的水廠，單池水量可達10×104 m3/d，但其結構較為複雜，施工較不便;

(3.)沉澱池：①斜管沉澱池：斜管沉澱池具有沉澱效率高、池體小佔地少等特點，進水濁度一般為500-1000ntu，單池水量不宜過大;②平流沉澱池：其造價較低，具有操作管理方便、施工簡單，對原水濁度適應性強，潛力大，處理效果穩定的特點，一般進水濁度小於5000ntu，但其佔地面積較大;

(4.) da863過濾技術特點(見前述).

因此本工藝具有處理效果好、操作簡單、設計靈活(可根據需要選用不同類型的構築物和增減水處理工藝)等特點，可滿足一般的飲用水要求。

水廠的實習報告 篇2

一、實習目的

通過對曲江水廠的參觀，聯繫已經學過的知識，更加深入地理解和掌握專業知識，擴大專業知識範圍。把所學的理論知識與實踐相結合，深入地接觸專業知識的實際運用。熟悉處理廠工藝流程、總體佈置及處理構築物的類型、構造特點、運行和維護。將書本理論和實際聯繫，進一步培養分析問題的能力。

二、水廠簡介

曲江水廠是西安市黑河引水工程的主要組成部分，水源來自城市西安市西南郊的黑河，黑河大壩在周至縣，壩高110米，庫容2億立方米，原水輸水管渠長達89km。工程分兩期建設。一期工程水廠原水來自黑河，水源沒有調節功能，暴雨季節水質渾濁；二期工程黑河建庫，原水經水庫自然沉澱，水質常年變清。根據一、二期原水水質不同的特點，一期工程採用混凝、沉澱、過濾為主的水處理工藝，二期工程改用直接過濾的工藝，設計中有意將一期工程中的沉澱池尺寸與濾池相同，二期工程只需對一期作簡單的改造，就可滿足二期工藝要求，在不增加水廠佔地的前提下，使水廠規模由一期的60萬m3/d增加到二期的80萬m3/d，並將一、二期工程有機地結合起來，體現了新穎、創新的設計思路。

當時為了解決西安市飲水問題，1987年開始籌建到1990年結束，佔地225畝，全廠有4個生產系列。現建成的一期工程水廠日供水能力60萬m3/d。曲江水廠經10年運行，平均處理水量為45萬m3/d，最高處理水量為60萬m3/d，進廠水濁度一般在100NTU以下，最高達20000NTU，處理水濁度一般保持在1——2NTU以下，細菌總數經常為零，大腸桿菌未能檢出，pH6、5——8、0，達到並超過國家與行業標準。總用地203畝，設計水處理成本0、06元/m3，實際單位水耗電8kWh/km3，總建築面積12840m2，綠化面積佔全廠面積40%。

三、處理工藝流程

3、1原水初步處理

黑河大壩的水經過26公里的暗渠後以後，到達曲江水廠，兩條輸水管道進入水廠。裏邊有一個流量計井，原水取樣，取樣的流量和一些理化的指標。前加氯去除水中的藻類，從地下上翻，窗口流出來的水是回閘水。國家要求零排放指標，水廠的水處理工藝產生的泥水、排泥閥，還有自動反衝洗的污水都不要往外排，建立一個回用水車間，把污水收集在一起，然後把泥水分離，清夜回收，泥水釀成泥餅運出車間。經過一個液位計，他有兩根高位和低位液位計，用它來控制入水口的液位，如果液位達到一定的高度，在上游或廠外控制水量，不讓過多的水進入水廠，因為水廠要控制水量，每個生產系列處理的能力是有限的，不能過高。

3、2混合區

第一道工序是格柵間，格柵間的作用就是為了去除水中大的漂浮物（例如魚、樹葉等）。一個格柵間控制兩個系列的水，通過兩個管道進入兩個生產系列。旁邊的建築物是加藥間，通過計量泵的測量，來控制投放的藥量和比例，主要是混凝劑（鹼式氯化鋁貼）和助凝劑的量。通過計量泵打入管道上，整個過程都是計算機操控。加入藥的水經過機械攪拌混合池，將藥水充分、快速的混合。以利於混凝劑快速的'水解、聚合、顆粒脱穩並有助於布朗運動進行異向絮凝。因此混合快速劇烈，通常在10——30s內完成至多不超過2min完成攪拌器採用漿葉攪拌，攪拌不能過於劇烈，否則會使整個水流與漿板共同旋轉，水流紊流不足，影響混合效果。

3、3反應區

反應區由兩部分組成，一是快速機械攪拌反應區，另一部分為慢速推流式反應區。預混凝的原水引入快速反應區底板中央，在該區設快速攪拌器，反應區主要依靠機械攪拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚，向絮凝階段，該區以機械攪拌為主。通過渦輪攪拌使聚合物和水充分混合並提供聚合電解質所需的能量更有利於反應的進行，同時通過濃縮污泥（主要來自污泥濃縮區）的外部在循環系統使混合反應池中懸浮絮狀物的濃度保持在最佳狀態，以此來確保懸浮物的沉澱方式。最佳的沉澱方式為成層沉澱。然後進入推流式反應池慢速推流式反應池的其作用通過慢速輸送水流，使混凝反應進行的更加完全，並使礬花顆粒不斷的增大，即可獲得高密度、均質的礬花，使得沉澱區速度加快。

3、4斜管沉澱區

由於礬花從預沉區進入澄清區速度緩慢，礬花不會破壞或產生漩渦，使得大量的礬花在該區沉澱。礬花在澄清池的下部彙集成污泥並濃縮，逆流式斜管將剩餘礬花沉澱。澄清水通過集水槽回收後進入V型濾池，運行情況表明澄清水濁度在10NTU左右（冬季一般在2個NTU左右）。()經沉澱的礬花形成活性污泥具有相當的接觸絮凝活性，因此採用污泥循環系統使活性污泥進行充分利用，同時又可以增加低温低濁水的絮凝中心，提高處理效率。污泥層分兩層：上層排泥鬥上部為再循環污泥濃縮區，污泥在該區間停留時間為幾小時然後排入污泥鬥內，在特殊情況下，比如水負荷不同或水流速不同可調整再循環區高度，以便適應實際的運行情況。循環區污泥由污泥循環泵打出，循環至反應池入口處；下層產生大量濃縮污泥，污泥濃度一般大於20g/l,通過中心懸掛式刮泥機將沉積的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管網。綜上所述高密澄清池是即混合、反應和分離為一體的綜合性工藝構築物，各部分相互牽制，相互關聯，相互影響，對運行的參數，自動化控制方面要求非常高，必須經過運行積累相當的經驗和數據，才能達到最合理的運行效果。

3、5V型濾池

V型濾池底下是石英砂，水從下往上走，通過石英砂攔截水中剩餘的礬花。這種水位控制能夠對每一個細小的流量變化自動調節，實現濾池的等水頭過濾。V型濾池採用反衝洗，自動反衝洗分三個過程，首先水放下去沖洗，然後用氣把濾料補起來，在裏面通過震動清洗石頭，汽水同時進去。最後，用水衝起乾淨。整個濾層在深度方向粒徑比較均勻，不會發生水力分級各，整個濾層的含污能力強，過濾週期長，沖洗水量較小，自動化程度高，運行可靠。

3、6清水庫

進入水庫前，進行最後一項加藥就是後加氯。在本廠有兩處加藥點，一是濾前預氯化，二是氯後加氯消毒。經過後加氯的水進入水庫，曲江水廠的水庫長105米，寬45米，水庫的水低於1米，停止向外供水，要保證出現緊急狀況的儲備水（例如火災）。

這就是曲江水廠的處理全部工藝流程。

四、實習心得

10月13號下午，我們長安大學07級城市規劃專業兩個班的學生在老師的帶領下來到曲江水廠參觀實習。感謝這次老師給我們的實地學習機會，也感謝水廠的工作人員，一遍又一遍不嫌麻煩地給我們講解。這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗，是一次將理論和實踐想結合的機會，通過這次實習我們對自己所學理論知識有了更深刻的理解，同時對西安市水廠的處理工藝和供水現狀有了一定的瞭解。

這次實習參觀是順着生產工藝流線走的，分別是混合區、反應區、斜管沉澱及污泥濃縮區、V型濾池。在老師的詳細講解和悉心指導下，我們瞭解了各個工段的設備、裝置流程和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也有了簡單的認識。瞭解化工生產的方法和工藝流程，弄清主要工藝參數確定的理論依據，瞭解生產中的技術革新措施，並注意新技術發展趨勢。像這樣的設計也是給我們學習工藝的同學的一種啟發：在以後的學習工作學習中更應該多思考，多想現有的技術還有什麼可以改進的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典，但流程工藝是可以更新的。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更實用的工藝是我們追求的目標。

總之，雖然實習的時間很短，但對我來説，收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習機會，並且用實習的心得時時激勵自己！

水廠的實習報告 篇3

撫順市延渾河兩岸呈帶狀分佈，東西長，南北短，地勢東高西底，供水區域486平 方千米（如下圖所示），城市生產生活用水的生產與銷售均由市自來水公司負責。原水 取自遼寧省大夥房水庫，由八個淨水廠完成水的淨化，通過輸配水管網送到千家萬户。

1、取水頭部

撫順市的原水工程由大夥房水庫取水塔、一級取水泵站以及輸水暗渠組成。水庫取

水塔的設計規模為104萬m3/d，採用分層取水方式取水，每年根據水位、水質的不同分 層取優質水。輸水渠道的設計規模為114萬m3/d，由兩條暗渠組成，其結構為鋼筋混凝 土及素混凝土結構，每條渠道長度24.5km。水庫水由上游河水補給，河水進入水庫後夾帶的懸浮物、泥沙經長期自然沉澱而沉

入庫底，因此，大夥房水庫就是一個天然的巨大沉澱池，原水經過自然沉澱後，濁度一 般在2ntu左右，這個時候，淨水廠會將原水直接引入濾池過濾，減少了工序，節約了 成本。但是，因為水庫水流動緩慢，有相對穩定的水體，加之透明度高，日光照射條件 好，各類水藻便極易繁殖，使水產生色、嗅、味，更重要是攜帶大量藻類的原水進入濾 池後，會使濾池堵塞，水頭損失增加過快，增加了反衝洗的頻率，每年的4月到10月 期間，原水中藻類含量大於30萬個/升（受温度影響，降水頻繁期內藻類會減少），此 時採用濾前及濾後兩次加氯，使部分藻類失去活動性而漂浮於濾池表面，有易於對濾料 的保護，減少衝洗水量，保證濾池運行週期,使出廠水濁度達標。這種做法雖然已不符 合先進的制水工藝要求，但受設備情況的限制，有的水廠仍延續着這種傳統的做法，另 一方面，水中的動植物殘雜及上游河水帶來的泥沙長期沉積於庫底，使水庫淤泥積存嚴 重。隨着自然環境的惡化，每年到7、8月汛期來臨，洪災極易發生，當上遊洪水湧入 水庫時，極易攪翻庫底原有的淤泥，使水質一下子變得渾濁惡化，難於處理。

2、水的淨化

水庫水在不同的季節會有不同的濁度，淨水廠會根據原水的具體情況，完成水的淨 化。當原水水質較好，濁度在2ntu左右的時候，採用的工藝流程為直接過濾：

加氯消毒

↓ 水庫取水口→暗渠→一級泵站→濾池→清水池→二級泵站→管網。

新的水質標準要求出廠水濁度控制在1ntu以內，當前運行的濾池，在不投加混凝 劑的前提下，可處理降低原水濁度的1/2，所以當原水濁度大於2ntu小於5ntu時，過 濾前可投加1—5mg/l的混凝劑（聚氯化鋁），形成微絮凝，經驗表明，加藥點距濾池不 易小於5米，這樣會使混凝劑與原水在管道內充分混合，反應形成細小礬花，有助於濾 層截留雜質，此時濾池沖洗應適當增加沖洗強度和沖洗歷時，沖洗廢水要小於10ntu。 當原水水質惡化，濁度大於5ntu時，直接過濾就不能滿足水質要求，此時我們採 用的工藝流程是常規水處理工藝：

混凝劑 加氯消毒

↓↓水庫取水口→暗渠→一級泵站→澄清池（或沉澱池）→過濾池→清水池→二級泵站→管網（藥劑也可數處同時投加）。

綜上所述總結如下表：水從濾池出來後，要進行加氯消毒，氯氣能夠穿透細菌的細胞壁，破壞細菌內的

酶，從而殺死細菌，由加氯機添加。由於氣態氯與液態氯的體積比為470倍左右，故而 使用的是液態氯。加氯的方法是先是液態氯與少量的水混合均勻，然後再通過管道添加

到水中。出廠水中餘氯含量為0.10—0.20mg/l，在管網中可以持續殺菌。餘氯的量與水 温、管網距離、渾濁度、ph值、加氯量、接觸時間等有關。在用户端的含量在0.05mg/l 左右。

加氯之後的水由管道進入清水池，清水池負責存儲清水，並使清水與氯氣充分混合。 容積按水廠設計規模8%設計。

最後，淨化後的水會通過二級泵站加壓，經由配水管網輸送到千家萬户。

第二部分

以上概括性説明了全撫順市自來水的生產及輸送，而下面部分則是我自己在六週的 實習工作期間的所見所想，以將軍水廠和吳家堡水廠為例，具體介紹各構築物的參數及 日常運行管理。

（一）淨水廠的平面佈置、高程佈置及工藝流程：將軍淨水廠建在將軍山上，原水通過一級泵站（共有高壓水泵機組9台）送入山上

水廠內，通過各淨水構築物完成水的淨化，然後通過重力流配出。其工藝流程如下： 混凝劑 加氯消毒

↓ ↓水庫取水口→暗渠→一級泵站→澄清池（或沉澱池）→過濾池→清水池→（重力流）管 網→用户