特種加工的實習報告
一、電火花加工
1、零件加工設備的概述:
a)機牀名稱和型號:單軸數控成型電火花加工機牀,型號為spz350.。
b)機牀的組成部分:電氣櫃、座標工作台、主軸頭、旋轉頭、高壓工作液系統、光柵數顯裝置。
2、加工原理與特點:
電極採用銅管,銅管旋轉或不旋轉,管內通入高壓水,銅管與工作之間放電,高壓水起到介質、冷卻及快速將放電蝕除物排出的作用。由於在高壓水的作用下能夠快速將蝕除物從深小孔中排出,所以放電狀態良好,加工效率高。加工孔徑為直徑0.3到直徑3mm。
3、電火花加工的主要用途是:
①加工具有複雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;
②加工各種硬、脆材料如硬質合金和淬火鋼等;
③加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;
④加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規 等工具和量具。
4、單軸數控成型電火花加工機牀示意圖:
單軸數控成型電火花加工機牀(型號:spz350)
二、電火花線切割
1、零件加工設備的概述:
a)機牀名稱和型號:數控電火花快走絲線切割機牀,型號為DK7732E。
b)機牀的組成部分:線切割由座標工作台(X.Y)運絲機構、絲架和牀身四部分組成。X、Y座標工作台是用來裝夾被加工的工件,控制枱給X軸和Y軸執行機構發出進給信號,分別控制兩個步進電機,進行預定圖形的加工。座標工作台主要由拖板、導軌、絲槓運動副、齒輪傳動機構四部分組成。
c)絲架的作用:在電極絲按給定線速度運動時,對電極絲起支撐作用,並使電極絲工作部分與工作台平面保持一定的幾何角度。
2、加工原理:
線切割加工通過電極絲和工件之間進行脈衝放電,(電極絲接負極,工件接正極)產生高温(約一萬度),使工件金屬融化同時和介質產生爆炸,取出材料的一種加工方法。
3、零件的加工工藝制定
電火花線切割加工一般可分以下四個步驟:
A、工件圖紙的審核與分析
a、圖紙的分析與方案確定
b、凹角和尖角的切割加工的要點
c、合理選用表面粗糙度和加工精度
d、合理選用工件材料和熱處理
B、編制加工程序
a、編程前的準備(確定間隙補償量、程序的起點及走向的選擇)
b、確定加工間隔和過渡圓半徑
c、計算與編寫加工程序
d、校對程序
C、工件的加工
a、加工前的準備
b、工件的.找正
c、電極絲初始位置的確定
d、切割加工
D、工件的檢驗
a、尺寸精度和配合間隔的檢驗
b、表面粗糙度的檢驗
4、數控快走絲線切割機牀示意圖
數控快走絲線切割機牀(型號:DK7732E) DK7732E的主要技術規格及參數要求:
1. 機牀的主要技術參數:1.1 工作台行程:XxY 320x400 mm. 1.2 最大負荷量:300kg
1.3 最大切割厚度:300mm. 1.4 最大加工錐度:6/100mm 1.5 最大切割效率:120mm/min
1.6 加工表面粗糙度:Ra<2.5um(GB7926-2015) 1.7 電極線(鉬絲)直徑範圍:0.18-0.20mm
1.8 加工精度:<0.015mm(GB7926-2015) 1.9 工作電源:AC380V/415V 50HZ 三相
三、總結
此次的電火花加工實訓,讓我們瞭解到電火花的一些知識,瞭解到電火花的應用範圍廣,電火花的加工原理、加工特點。掌握電火花線切割機牀、高速電火花小孔加工機牀、精密單軸數控電火花成形機的基本操作和編程。此次的實訓也讓我們對模具生產有了新的認識,讓我們有了貼近實際的經驗。
四、參考文獻
現代加工技術叢書——特種加工第5版(劉晉春、白基成、郭永豐主編、機械工業出版社)
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