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作業成本管理基本特徵要點

作業成本管理是以提高客戶價值、增加企業利潤為目的,基於作業成本法的新型集中化管理方法。下面小編為大家分享作業成本管理基本特徵要點,歡迎大家閱讀瀏覽。

作業成本管理基本特徵要點

  作業成本管理的主要特徵:

作業成本管理(Activity-BasedCostingManagement,ABCM)是以提高客戶價值、增加企業利潤為目的,基於作業成本法(ABC)的新型集中化管理方法。它通過對作業及作業成本的確認、計量,最終計算產品成本,同時將成本計算深入到作業層次,對企業所有作業活動追蹤並動態反映,進行成本鏈分析,包括動因分析、作業分析等,為企業決策提供準確資訊;指導企業有效地執行必要的作業,消除和精簡不能創造價值的作業,從而達到降低成本,提高效率的目的。

  1.作業成本管理(ABCM)的核算要素體系。

作業成本管理涉及的四大核算要素是:資源、作業、成本物件、成本動因。其中前三個要素是成本的承擔者,成本動因則是導致生產中成本發生變化的因素,只要能導致成本發生變化,就是成本動因。

(1)資源。作業成本管理中的資源,實質上是指為了產出作業或產品而進行的費用支出,換言之,資源就是指各項費用總體。作為分配物件的資源就是消耗的費用。資源如果直接面向作業和成本物件分配,就是傳統成本法的直接材料。

(2)作業。作業是企業為提供一定量的產品或勞務所消耗的人力、技術、原材料、方法和環境集合體,是指企業為了達到其生產經營的目標所進行的與產品相關或對產品有影響的各項具體活動,作業活動貫穿於動態活動的全過程。但實際上並不是所有的作業都能形成產品價值或稱作業價值,所以,一般又將作業分為“增值作業”和“非增值作業”。“增值作業”,反映作業消耗的有效性;而“非增值作業”則反映作業工作的無效性。根據企業業務的層次和範圍,可將作業分為以下四類:①單位作業:使單位產品或服務受益的作業,它對資源的消耗量往往與產品的產量或銷量成正比;②批別作業:使一批產品受益的作業,作業的成本與產品的批次數量成正比;③產品作業:使某種產品的每個單位都受益的作業;④維持作業:為維持企業正常生產,而使所有產品都受益的作業,作業的成本與產品數量無相關關係。通常認為前三個類別以外的所有作業均是支援作業。

(3)成本物件。成本物件是企業需要計量成本的物件。根據企業的需要,可以把每一個生產批次作為成本物件,也可以把一個品種作為成本物件。在顧客組合管理等新的管理工具中,需要計算出每個顧客的利潤,以此確定目標顧客群體,這裡的每個顧客就是成本物件。

成本物件可以分為市場類成本物件和生產類成本物件。市場類成本物件的確定主要是按照不同的市場渠道不同的顧客確定的成本物件,它主要衡量不同渠道和顧客帶來的實際收益,核算結果主要用於市場決策,並支援企業的產品決策。生產類成本物件是在企業內部的成本物件,包括各種產品和半成品,用於計量企業內部的生產成果。

(4)成本動因。成本動因,指的是解釋發生成本的作業的特性的計量指標,反映作業所好用的成本或其他作業所耗用的作業量。成本動因可分為三類:①交易性成本動因計量作業發生的頻率,例如裝置調整次數、定單數目等。當所有的產出物對作業的要求基本一致時,可選擇交易性成本動因,以家電製造企業為例,安排一次某型號冰箱生產或處理同一型號產品訂貨,所需要的時間和精力與生產了多少產品或訂貨的數量無關。②延續性成本動因反映完成某一作業所需要的時間。如果不同數量的產品所要求的作業消耗的資源顯著不同時,則應採用更為準確的計量標準。例如,工藝流程簡單的產品每次所進行的裝置調整時間較短,而工藝流程複雜的產品所需要的裝置調整時間較長,如果以裝置調整次數為成本動因的話,則可能導致作業成本計算的不實,此時以裝置調整所需要的時間為成本動因更為合適。③精確性成本動因直接計算每次執行每項作業所消耗資源的成本。在每單位時間裡進行裝置調整消耗的人力、技術、資源等存在顯著差異的情況下,則可能需要採用精確性成本動因,直接計算作業所消耗資源的成本。

  2.價值鏈分析是作業成本管理的基本方法。

ABCM將成本看作“增值作業”和“不增值作業”的.函式,並以“顧客價值”作為衡量增值與否的最高標準。一方面,將顧客的需求與企業的作業發生,資源的消耗,成本的形成等聯絡起來,從而有利於從作業的角度權衡成本和顧客價值;另一方面協調組織企業內部的各種作業,使各種作業之間環環相扣,形成較為理想的“作業鏈”,以保證每項必要作業都以最高效率完成,保證企業的競爭優勢,進而為揚長避短,改善成本構成和提高作業的質量及效率指明方向。

  3.挖掘成本動因以尋找引起浪費的根源,以供應鏈成本最小為目標。

傳統的成本管理模式只注重商品投產後與生產過程相關的成本管理,忽視了商品開發、設計、物流等的成本管理,極大地阻礙了企業競爭能力的提高。挖掘成本動因的目的就是為了找出產生非增值作業的根源,從而徹底地消除其相應的非增值作業以達到增加企業價值的目的。因此作業成本管理以客戶價值增值為導向,融合精益採購、精益設計、精益生產、精益物流和精益服務技術,把精益管理思想與成本管理思想相結合,形成了全新的成本管理理念—精益成本管理。它從採購、設計、生產和服務上全方位控制企業供應鏈成本,以達到企業供應鏈成本最優,從而使企業獲得較強的競爭優勢。

  4.及時、有效地提供成本控制所需的相關資訊。

作業成本管理將企業視為滿足顧客需要而設計的一系列作業的集合體,企業商品凝聚了在各個作業上形成而最終轉移給顧客的價值,作業鏈同時表現為價值鏈。從而將成本管理的著眼點與重點從傳統的“商品”轉移到了“作業”,以作業為成本分配物件,這樣不僅能夠合理地分配各種製造費用,提供較為客觀的成本資訊,而且能夠通過作業分析,追根溯源,不斷改進作業方式,合理地進行資源配置,實現持續降低成本的目標。