安全工程師機械電氣安全技術總結

機械電氣安全技術，是每一個註冊安全工程師必須掌握的，下面為大家整理了一些機械電氣安全技術總結，歡迎大家閲讀參考！

1.非機械行業的主要產品包括鐵道機械、建築機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。

2.機械設備安全技術措施：直接(設計時考慮消除機器本身不安全因素)

間接(安裝防護裝置，克服使用過程中不安全因素)

指導性(制定規定和安全標誌)

3.齒輪傳動機：全封閉型防護裝置，機器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。

4.防護罩塗成紅色，最好裝電氣聯鎖，防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉。

5.皮帶摩擦後易靜電，皮帶傳動機械不適用容易發生燃燒和爆炸場所。

6.皮帶傳動裝置防護罩—金屬骨架防護網，與皮帶距離不小於50mm，傳動機構離地面2m以下設防護罩。

但2m以上也加防護的為：

△皮帶輪中心距之間距離3m以上;

△皮帶寬15cm以上;

△皮帶回轉速度9m/min以上。

7.皮帶傳動機構防護：

△將皮帶全部遮蓋;

△防護欄杆。

8. 聯軸器等的防護螺釘一般應採用沉頭螺釘。

9.物體打擊不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。

10.車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發生的事故。

11.灼燙不包括電灼燙和火災引起的燒傷。

12.高處墜落不包括觸電墜落事故。

13.坍塌不適用於礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

14.機械傷害預防對策：

△實現機械本質安全;

△保護操作者和有關人員安全。

15.防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平台或階梯時，應能承受1500N的垂直力，防滑。

16.本質安全技術：機械預定功能的設計和製造。

17.機械零件的機械應力不超過許用值。

18.預防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。

19.自動安全裝置(僅限低速運動機器)

20.煤氣站安全技術管理：煤氣發生爐看火孔蓋應嚴密，看火孔及加煤裝置氣密完好，空氣進口管道設控制閥和逆止閥，管道末端設防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達1%時必須停爐。發生爐出口處設置聲光報警裝置，排送機與鼓風機應聯鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防傾倒。

21.製氧站安全技術管理：空分設備吸氣口超出製氧屋檐1m以上，離地面垂直高度大於10m，應有隔熱、防止陽光直設措施，單層建築。與純氧接觸的工具嚴禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源並防雷。實瓶庫存量不超過2400只，空實分開，隔1.5m以上。站區外圍設圍牆或欄杆不低於1.2m。

22.空壓站安全技術管理：安全閥、壓力錶每年檢驗一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪聲低於85分貝。儲氣罐每年一次除鏽油漆，測厚記錄。

23.乙炔發生站安全技術：含銅量不高於70%的銅合金，管道系統有回火防止器。嚴禁空氣與電石桶內電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質置換，浮筒式氣櫃應有與極限位置聯鎖的報警裝置，設置噴淋裝置。消防通道最好環形佈置。嚴禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質進入站房。

24.採光：廠房跨度大於12m時單跨廠房兩邊有側窗，窗户寬度不小於開間長度一半。多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有牆封死，車間照明覆蓋長度應大於90%車間安全通道。

25.通道：車輛雙向行駛寬度≥5m ,單向≥3m。危險地段設置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度>3m，電瓶車>1.8m，手推車>1.5m，人行>1m，道路施工夜間紅燈警示。

△ 設備分類：大型設備>12m、中型6~12m、小型<6m。

26.設備間距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。

27.設備與牆：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高於2m有防護罩，低於2m有防護欄，攔高不低於1.05m。

28.物料堆放：產品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得超過當班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過2m，砂箱堆垛不超過3.5m。

29.地面狀態：坑深大於0.2m，寬大於0.1m，有防護欄或蓋板。

30.金屬切削機牀及砂輪：嚴禁戴手套，由於振動產生的故障率60~70%。零部件故障檢測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設不低於1.8m防護擋板。直徑大於或等於200mm砂輪裝上法蘭盤後先平衡調試。砂輪法蘭盤直徑不小於被安裝砂輪直徑1/3。規定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65℃。防護罩在主軸水平面以上開口大於等於30℃時設擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應小於6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設置可調托架。砂輪與托架之間距離小於被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應超過3mm。

砂輪機使用：

△禁止側面磨削;

△不準正面操作;

△不準共同操作。

31.鍛壓與衝剪機械：

鍛造分熱鍛、温鍛、冷鍛。鍛造傷害：機械傷、燙傷、電氣傷害。防護罩用鉸鏈安裝在鍛壓設備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。衝壓作業安全技術用手用安全工具(彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

衝壓設備安全裝置(機械式、按扭式、光電式、感應式)。

剪板機(平剪、滾剪、震動剪)。剪切厚度小於10mm為機械傳動，大於10mm為液壓傳動。不應獨自操作，應2~3人協調操作，並確定1人指揮。不準同時剪切2種不同規格材質的板料，不得疊料。

32 起重機械：分類(輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型)。起重機械主要採用饒性較好的.雙繞繩。順繞用於小車牽引繩，不用於提升繩。起重機械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2次，潤滑油加熱到80℃以上。斷絲數計算：細絲1算1，粗絲1算1.7。一般橋架式起重機械採用單層卷繞的捲筒。T字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鈎檢查用煤油洗淨鈎體，用20倍放大鏡檢查。吊鈎危險斷面磨損達原尺寸10%報廢。不允許補焊後使用。吊鈎每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%，銷子磨損量超過名義直徑3%~5%更新。吊鈎額定1.25倍做負荷實驗，不少於10min，開口度不應超過0.25%。制動器作用(支持、停止、落重)，制動器分類(常閉、常開、綜合式)。

33.木工機械：刀軸轉速2500~4000r/min。帶鋸機應裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離刀(鬆口刀)和活動防護罩。圓鋸安全裝置(防護罩、導板、分離刀、防木料反彈擋架)。降低噪聲用開有小孔的定位墊片，降低10~15分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm。

34.電石庫房地面應高出室外地面0.25~1.6m，周圍10m內不得有明火。開啟電石桶使用不發生火花的陂銅合金工具，含銅量低於70%。備有黃砂和乾粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發生器內水温不得超過60℃，氣體温度不得超過90℃。宜採用塊度25~80mm的電石，不宜採用塊度15mm以下的電石。

35.乙炔發生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發生器內乙炔與空氣混合物，每班工作結束前放出乙炔發生器內電石灰和污水。回火防止器只能接一把焊槍，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節採用乾式回火防止器。乙炔發生器安全膜強度按工作壓力1.5倍確定，壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。

36.氧氣瓶或減壓器凍結時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用温水。不能用盡，充氣前留100~150kpa的壓力。

△ 交流弧焊機空載輸出電壓多為60~75V，焊條與工件之間產生電弧，焊鉗上工作電壓維持30V左右。弧焊機二次側的一個點也應當接保護導體。弧焊機應經端子排接線。多台焊機均勻分接於三相電源，三相平衡。電源線應用銅心橡皮電纜(橡皮套軟線)一次長度不超過2~3m。在電擊危險性大的環境作業，弧焊機二次側宜裝熄弧自動斷電裝置。離焊接作業點5m內及以下方不得有易燃物品，10m內不得有乙炔發生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業，焊接管子時兩端應打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過可燃氣體容器前先開蓋反覆清洗殘留危險物。

37.電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。

38.觸電指電擊，分直接接觸電擊(正常狀態下帶電)和間接接觸電擊(故障狀態下帶電)。

39.電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，温度達8000度

40.輻射電磁波頻率100kHz以上，防止危害措施(屏蔽、吸收)。對於高頻防護的板狀屏蔽和網狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層屏蔽。

41.數十毫安電流通過人體使呼吸停止，數十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫動。

42.電流對人體損傷程度與電流大小，電流持續時間，電流種類，電流途徑，人體健康狀況。

43.人的工頻感知電流0.5~1mA、人的工頻擺脱電流5~10mA、室顫電流50mA。

44.直接接觸電擊預防措施(絕緣、屏護、間距)

45.絕緣：任何情況下絕緣電阻不得低於每伏工作電壓1000Ω。

46.屏護：遮攔與低壓裸導體的距離不應小於0.8m，網眼遮攔與裸導體之間距離，低壓設備不小於0.15m，10kv設備不小於0.35m。遮攔出入口的門上應安裝信號裝置和聯鎖裝置。間距：低壓操作中人體與帶電體距離不小於0.1m。

47.間接接觸電擊預防技術(IT保護接地，TT，TN保護接零)

系統(I表示配電網不接地或經高阻抗接地，T表示電氣設備外殼接地)適用各種不接地配電網，金屬部分均應接地。在380V不接地低壓系統中，保護接地電阻≤4Ω。當配電變壓器或發電機容量不超過100kVA時要求電阻≤10Ω。在不接地10KV配電網中，如果高低壓設備共用接地裝置，接地電阻不超過10Ω。

系統(T表示配電網直接接地，T表示電氣設備外殼接地)接地電阻能大幅度降低漏電設備上故障電壓，但一般不能降低到安全範圍，因此，採用TT系統必須裝設漏電保護裝置或過電流保護裝置，並優先採用前者，主要用於低壓用户。

系統第一位的安全作用是迅速切斷電源。分TN—S(安全性能最好，危險性大場合，PE線與N線完全分開)，TN—C—S(廠內低壓配電及民用樓房，PE線與N線前一段共用、後一段分開)，TN—C(危險性小場合，PE線與N線完全共用)。用於用户裝有配電變壓器，且其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網。

51.保護接零應注意：

△同一接零系統中，一般不允許部分或個別設備只接地、不接零的做法;

△重複接地合格，每一重複接地的接地電阻不得超過10Ω，在低壓接地的接地電阻不超過10Ω場合，每一重複接地接地電阻允許不超過30Ω，但不得少於3處;

△發生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源，手持或移動保證故障持續時間不超過0.4s，配電或固定時間不超過5s;

△工作接地合格，工作接地電阻不超過4Ω，高土壤電阻率地區不超過10Ω;

△PE線和PEN線上不得安裝單極開關和熔斷器，PE線支線不得串聯;

△保護導體截面面積合格 有機械防護的PE線不得小於2.5 mm2，沒有機械防護不小於4 mm2，銅製不小於10 mm2，鋁製不小於16 mm2，系電纜芯線不小於4 mm2;

△等電位連結提高TN可靠性。

52.其他電擊預防技術：

△雙重絕緣和加強絕緣：Ⅱ類設備，“回”形標誌，工作絕緣電阻不低於2MΩ，保護絕緣電阻不低於5MΩ，加強絕緣電阻不低於7MΩ;

△安全電壓(特低電壓)：我國規定工頻安全電壓有效值限值為50V，額定值有42 V、36 V、24 V、12 V和6 V，特別危險環境42V，水上作業6V;

△電氣隔離：電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓≤500V，線路長度≤200m;

△漏電保護(剩餘電流保護)：用於防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用於防止漏電火災和監測一相接地故障，保護裝置額定不動作電流不得低於額定動作電流的1/2。

△雷電種類：直擊雷(先導放電、主放電、餘光、時間不超過500ms)、感應雷(靜電感應雷和電磁感應雷)、雷球。

53.第一類防雷建築物(危險行業建築物)、第二類防雷建築物(重要意義建築物)、第三類防雷建築物。

54.直擊雷防護：避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶。

55.二次放電防護：第一類不小於3m、第二類不小於2m。

56.感應雷防護：將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來。

57.靜電的特點：電壓高、泄露慢、影響因素多。

58.變配電站宜設企業上風側，地勢低窪處不宜建，門向外開啟，長度超過7m高壓配電室，長度超過10m低壓配電室應有2個門。

59.鋁導體與變壓器的連接應採用銅鋁過渡接頭。

60.10kV變壓器殼體距門不小於1m，距牆不小於0.8m，地面高出室外1.1m。

61.室外變壓器底部距地面高度不小於2.5m，裸導體距離地面不小於3.5m，變壓器台高度不低於0.5m，圍欄高度不低於1.7m，殼體距圍欄不小於1m，變壓器操作面距離圍欄不小於2m。

62.變壓器運行偏差不超過額定正負5%，低壓最大不平衡電流不超過額定25%，上層油温不超過85℃。

63.乾式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過70%。

64.電壓器環境温度不超過40℃，空氣濕度不超過80%，海拔高度不超過1000m，受陽光直射玻璃窗白色。

65.高壓開關分類：高壓斷路器、隔離開關(温度不超過75℃)、高壓負荷開關。

66.架空線路：木電杆梢徑不小於150mm，夾角不小於45℃，拉線穿過公路高度不小於6m，拉線絕緣子高度不小於2.5m。

67.電纜線路：三相四線系統應採用四芯電力電纜，電纜直接敷設不得應用非鎧裝電纜。

68.落地安裝的配電櫃底面高出地面50~100mm，操作手柄中心高度1.2~1.5m，櫃前方0.8~1.2m無障礙物。

69.電動機電壓波動不超過-5%~+10%，電壓不平衡不超過5%，電流不平衡不超過10%，絕緣電阻不低於1000Ω。

70.手持電動工具和移動式電氣設備安全使用條件：Ⅰ類設備必須保護接地或保護接零，在潮濕或金屬構架等作業，必須使用Ⅱ、Ⅲ類設備，絕緣電阻合格，Ⅰ類設備不低於2MΩ、Ⅱ類設備不低於7 MΩ。

71.電焊設備：高度觸電危險環境中安裝空載自停裝置，弧焊機電源線上裝隔離電器、主開關和短路保護電器。二次側接焊鉗的一端不允許接地或接零。弧焊機一次絕緣電阻不低於1 MΩ，二次絕緣電阻不低於0.5 MΩ。

72.刀開關額定電流應大於負荷電流的3倍。

73.低壓斷路器：動作電流調整範圍為額定電流4~10倍，觸頭磨損超過1/3更換。

74.爆炸危險物分為：Ⅰ類礦井甲烷，Ⅱ類爆炸性氣體蒸汽薄霧，Ⅲ類爆炸性粉塵纖維。

75.氣體、蒸汽爆炸危險環境：0區(連續長時間或短時間頻繁出現爆炸性)，1區(預計週期或偶然出現)，2區(不出現或短時間偶然出現)。

76.粉塵、纖維爆炸危險環境：10區(連續或長時間或短時間頻繁出現)11區(正常運行不出現，不正常運行時短時間偶然出現)。

77.火災危險環境：21區(可燃液體)22區(可燃粉塵或可燃纖維)23區(固體狀可燃物質)。

78.防爆電氣線路：爆炸危險環境等級1區用銅芯，劇烈運動用多股銅芯，礦井下不得用鋁芯。

79.電氣線路連接：1區用隔爆型接線盒，2區用增安型接線盒。