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數控機牀實習報告集合九篇

在人們素養不斷提高的今天,報告使用的頻率越來越高,報告包含標題、正文、結尾等。相信許多人會覺得報告很難寫吧,以下是小編幫大家整理的數控機牀實習報告9篇,歡迎閲讀,希望大家能夠喜歡。

數控機牀實習報告集合九篇

數控機牀實習報告 篇1

前 言

機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌。

普通機牀經經歷了近兩百年的歷史。隨着電子技術、計算機技術及自動化,精密機械與測量等技術的發展與綜合應用,生產了機電一體化的新型機牀一一數控機牀。數控機牀一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學解決的途徑。

數控車牀是數字程序控制車牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

實 習 報 告 正 文

自從走進了大學,就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了説不完的話題。在現今社會,招聘會上的大字報都總寫着“有經驗者優先”,可還在校園裏面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛鍊和提高自己的能力,以便在以後畢業後能真正真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,並且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期裏我開始了自己的校外實習。.

實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等於零,理論應該與實踐相結合.另一方面,實踐可為以後找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。

1. F功能

F功能指令用於控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

(1)每轉進給量,編程格式 G95 F,F後面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。 如:G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。

(2)每分鐘進給量,編程格式G94 F,F後面的數字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。 如:G94 F100 表示進給量為100mm/min。

2. S功能

S功能指令用於控制主軸轉速。

編程格式 S~S後面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恆線速功能的機牀上,S功能指令還有如下作用。

(1)最高轉速限制

設定加工座標系編程格式 G50 S~S後面的數字表示的是最高轉速:r/min。如:G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。

(2)恆線速控制

編程格式 G96 S~S後面的數字表示的是恆定的線速度:m/min。如:G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

(3)恆線速取消

編程格式 G97 S~S後面的數字表示恆線速度控制取消後的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。如:G97 S3000 表示恆線速控制取消後主軸轉速3000 r/min。

3. T功能

T功能指令用於選擇加工所用刀具。

編程格式 T~T後面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T後面用四位數字,前兩位是刀具號,後兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。例:T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 T0300 表示取消刀具補償。

4. M功能

M00: 程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLE START)使程序繼續運行; M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機牀“任選停止按鈕”選擇是否有效;M03:主軸順時針旋轉;M04:主軸逆時針旋轉;M05:主軸旋轉停止;M08:冷卻液開;M09:冷卻液關;M30:程序停止,程序復位到起始位置。

5. 加工座標系設置G50

編程格式 G50 X~ Z~式中X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。 在數控車牀編程時,所有X座標值均使用直徑值,如圖所示。如:按圖設置加工座標的程序段如下:G50 X128.7 Z375.1

6. 快速定位指令G00

G00指令命令機牀以最快速度運動到下一個目標位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:G00 X(U)____ Z(W)____;當用絕對值編程時,X、Z後面的數值是目標位置在工件座標系的座標。當用相對值編程時,U、W後面的數值則是現在點與目標點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:G50 X200.0 Z263.0; 設定工件座標系G00 X40.0 Z212.0; 絕對值指令編程A→C或G00 U-160.0 W-51.0; 相對值指令編程A→C

因為X軸和Z軸的進給速率不同,因此機牀執行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發生碰撞。如果忽略這一點,就容易發生碰撞,而快速運動狀態下的碰撞就更加危險

7. 直線插補指令G01

G01指令命令機牀刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。指令格式:G01 X(U)____Z(W)____F ;其中F是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決於該指令前面程序段的設置。使用G01指令時可以採用絕對座標編程,也可採用相對座標編程。當採用絕對坐編程時,數控系統在接受G01指令後,刀具將移至座標值為X、Z的點上;當採用相對坐編程時,刀具移至距當前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下:G01 X40.0 Z20. F0.2; 絕對值指令編程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相對值指令編程

8. 圓弧插補指令G02、G03

圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧插補運動,用於加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下:

順時針圓弧插補的指令格式:G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____; G02 X(U)____Z(W)___R___ F____;

逆時針圓弧插補的指令格式:G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____;; G03 X(U)____Z(W)___R___ F____; 使用圓弧插補指令,可以用絕對座標編程,也可以用相對座標編程。絕對座標編程時,X、Z是圓弧終點座標值;增量編程時,U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對於圓弧起點的座標增量; F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。

當用半徑R來指定圓心位置時,由於在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,大於180°和小於180°兩個圓弧。為區分起見,特規定圓心角α≤180°時,用“+R”表示;α>180°時,用“-R”。注意:R編程只適於非整圓的圓弧插補的情況,不適於整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:

G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3; 絕對座標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r

G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3; 相對座標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3; 絕對座標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3; 相對座標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r

9. 暫停指令G04

G04指令用於暫停進給,其指令格式是:

G04 P____或G04 X(U)____暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P後面的數字為整數,單位是ms;X(U)後面的數字為帶小數點的數,單位為s。有些機牀,X(U)後面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。

該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工,在車槽、鑽鏜孔時使用,也可用於拐角軌跡控制。例如,在車削環槽時,若進給結束立即退刀,其環槽外形為螺旋麪,用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘,即能將環形槽外形光整圓,例如欲空轉2.5s時其程序段為: G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500;G04為非模態指令,只在本程序段中才有效。

10. 英制和米制輸入指令G20、G21

G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機牀出廠前一般設定為G21狀態,機牀的各項參數均以米制單位設定,所以數控車牀一般適用於米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用G20指令,則表示程序中相關的一些數據均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關的一些數據均為米制(單位為mm)。在一個程序內,不能同時使用G20或G21指令,且必須在座標系確定前指定。G20或G21指令斷電前後一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次後仍有效,除非重新設定。

11. 進給速度量綱控制指令G98、G99

在數控車削中有兩種切削進給模式設置方法,即進給率(每轉進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。

(1)進給率,單位為mm/r,其指令為:G99; 進給率轉換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/r

(2)進給速度,單位為mm/min,其指令為: .G98; 進給速度轉換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/min。G98和G99都是模態指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統缺省的進給模式是進給率,即每轉進給模式,只有在用動力刀具銑削時才採用每分鐘進給模式。

12. 參考點返回指令G27、G28、G30

參考點是CNC機牀上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。可以設置最多四個參考點,各參考點的位置利用參數事先設置。接通電源後必須先進行第一參考點返回,否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法:

(1)手動參考點返回。

(2)自動參考點返回。該功能是用於接通電源已進行手動參考點返回後,在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。

自動參考點返回時需要用到如下指令:

(1)返回參考點檢查G27G27用於檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。指令格式為:G27 X(U)____ Z(W)____X(U)、Z(W)為參考點的座標。執行G27指令的前提是機牀通電後必須手動返回一次參考點。

執行該指令時,各軸按指令中給定的座標值快速定位,且系統內部檢查檢驗參考點的行程開關信號。如果定位結束後檢測到開關信號發令正確,則參考點的指示燈亮,説明滑板正確回到了參考點位置;如果檢測到的信號不正確,系統報警,説明程序中指令的參考點座標值不對或機牀定位誤差過大。

(2)參考點返回指令G28、G30

G28 X(U) ____ Z(W) ____; 第一參考點返回,其中X(U)、Z(W)為參考點返回時的中間點,X、Z為絕對座標,U、W為相對座標。參考點返回過程如圖3-14所示。G30 P2 X(U)____ Z(W)____; 第二參考點返回,P2可省略G30 P3 X(U)____ Z (W)____; 第三參考點返回G30 P4 X(U)____ Z(W)____; 第四參考點返回。第二、第三和第四參考點返回中的X(U)、Z (W)的含義與G28中的相同。 刀具返回參考點的過程,刀具從當前位置經過中間點(190,50)返回參考點,其指令為:G30 X190 Z50;G30 U100 W30。

數控機牀一般由輸入裝置、數控系統、伺服系統、測量環節和機牀本體(組成機牀本體的各機械部件)組成。如數控機牀組成示意圖所示。

數控機牀組成示意圖

1) 輸入輸出裝置

操作面板

它是操作人員與數控裝置進行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數控系統的操作面板,

控制介質

人與數控機牀之間建立某種聯繫的中間媒介物就是控制介質,又稱為信息載體。常用的控制價質有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

人機交互設備

數控機牀在加工運行時,通常都需要操作人員對數控系統進行狀態干預,對輸入的加工程序進行編輯、修改和調試,對數控機牀運行狀態進行顯示等,也就是數控機牀要具有人機聯繫的功能。具有人機聯繫功能的設備統稱人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閲讀機等。

通訊 現代的數控系統除採用輸入輸出設備進行信息交換外,一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術。採用的方式有:串行通訊(RS-232等串口)自動控制專用接口和規範(DNC方式,MAP協議等)網絡技術(internet,LAN等)。DNC是Direct Numerical Control或Distributed Numerical Control英文一詞的縮寫,意為直接數字控制或分佈數字控制。

2) 計算機數控(CNC)裝置

數控機牀實習報告 篇2

時光如流水,二週時間轉眼即逝,為期二週的實習給我的體會是:

①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造產業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操縱技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。

③在瞭解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過程中,培養、進步和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,進步了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操縱規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步進社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於往嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。三週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

數控機牀實習報告 篇3

在課堂上學習電子數控專業大多是理論知識,所以我珍惜這次實習機會,認真聽老師的講解和介紹,觀察每台機器的結構和零件,並學習其實用方法,結合理論知識,以便更透徹地理解實習之旅是數控機牀首先,我們的同學依次進去參觀,然後班上的老師向我介紹了參觀時應該注意的要求。不要觸摸機器或隨意按下開關。然後,在老師的指導下,我們學會了如何在計算機上編程數控車牀。因為這是一種計算機操作,我們必須首先學習計算機能夠識別的語言和指令,這樣我們才能正確地輸入指令來控制計算機並得到我們需要的產品。在編譯程序後,我們可以觀看模擬,並提前知道程序是否滿足要求和標準。最後,我們聯繫機牀,將編譯好的程序輸入數控機牀。一切都是自動化的。零件加工迅速,符合我們的要求。

因此,數控機牀非常現代化。據説數控機牀的發展和替換幾乎與計算機的發展同步。通過這次實習,我們瞭解了現代機械製造業的生產方式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和主要加工方法,所用主要設備的工作原理和典型結構,工具和量具的使用,以及安全操作技術。瞭解機械製造過程知識和新技術、新工藝、新設備在機械製造中的應用。他對工程材料的主要成型和加工方法有初步的獨立操作技能。在理解、熟悉和掌握某些基礎工程知識和操作技能的過程中,我們培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習讓我們明白,我們在工作中必須小心謹慎,決不能粗心大意。同時,它也培養了我們堅強不屈的天性,並且永遠不會放棄,直到最後一秒鐘!培育和鍛鍊了勞動、質量、經濟觀念,增強了遵守勞動紀律、安全技術規範、愛護國家財產的意識,提高了綜合素質。在整個實習過程中,老師對我們的紀律非常嚴格,並制定了學生實習守則。同時,教師加強了清理機牀場地和遵守各種工種安全操作規程的要求,對學生綜合工程素質的培養起到了較好的促進作用。我有生以來第一次有了運用所學知識的感覺。

我心中有一種巨大的成就感。我也真正意識到真理必須通過實踐而不是手來檢驗。有許多東西在書中找不到,只能在實踐中實現。紙上談兵只會讓人產生誤解。實踐是永恆的老師。它不僅帶給我們經驗,也讓我們知道什麼是工作精神和嚴謹認真的作風。在我未來的學習生涯中,我應該向現實中的人學習,將來成為一名優秀的專業人士。這次實習教會了我從紙上學習,全身心地投入到實踐中去,看到真正的知識意味着什麼。

數控機牀實習報告 篇4

近年來,隨着計算機技術的發展,數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域,尤其是機械製造業中,由於數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車牀,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

我國世界製造業加工中心地位逐步形成,數控機牀的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業面非常廣,我們機電一體化專業裏也開設了數控技術這門課程,為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平,讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術。這兩週我們在學校進行了為期兩週的數控實習,經過兩週的學習我對數控有了進一步的瞭解,學習到了不少數控知識和技術。

還沒開始實習的時候,我就在網上搜索相關知識,瞭解到數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。

現在,數控技術也叫計算機數控技術,目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試着車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。

實習使我的知識水平有了顯著提高。實習是一個讓我們把書本上的理論知識運用於實踐中的好機會。通過實習,我不僅加深了對已掌握知識的理解,還解決了困惑我許久的一些似懂非懂的知識。

實習不僅提高了我的專業知識水平,還讓我學到了很多書本上沒有的東西。在學校我從未真正親手動過,只從書本上了解到它的程序,有幸如今能嘗試。實習是連接學校和社會的橋樑,我們可能具有紮實的理論功底,但實踐和理論有一定差距,學校不是實踐的場所,實習幫助我們縮小差距,讓我們瞭解實踐,以便實現學校到社會的重要過渡,是教學必須的、重要的環節,是對的、有意義的做法,我們應該把握和珍惜實習的機會。

數控機牀實習報告 篇5

一、前言。

機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌。普通機牀經經歷了近兩百年的歷史。隨着電子技術、計算機技術及自動化,精密機械與測量等技術的發展與綜合應用,生產了機電一體化的新型機牀一一數控機牀。數控機牀一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學解決的途徑。

數控車牀是數字程序控制車牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

二、正文。

自從走進了大學,就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了説不完的話題。在現今社會,招聘會上的大字報都總寫着“有經驗者優先”,可還在校園裏面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛鍊和提高自己的能力,以便在以後畢業後能真正真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,並且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期裏我開始了自己的校外實習。。

實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等於零,理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可為以後找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。

(一)f功能:f功能指令用於控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

1、每轉進給量編程格式:g95f。f後面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。

2、每分鐘進給量編程格式:g94f——f後面的數字表示的是每分鐘進給量,單位為mm/min。

(二)s功能:s功能指令用於控制主軸轉速。

編程格式s,s後面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恆線速功能的機牀上,s功能指令還有如下作用。

1、最高轉速限制。

設定加工座標系編程格式:g50s。s後面的數字表示的是最高轉速:r/min。

2、恆線速控制。

編程格式:g96s。s後面的數字表示的是恆定的線速度:m/min。

(3)恆線速取消

編程格式:g97s。s後面的數字表示恆線速度控制取消後的主軸轉速,如s未指定,將保留g96的最終值。

(三)t功能:t功能指令用於選擇加工所用刀具。

編程格式t。t後面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有t後面用四位數字,前兩位是刀具號,後兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。

(四)m功能。

1、m00:程序暫停,可用nc啟動命令(cyclestart)使程序繼續運行。

2、m01:計劃暫停,與m00作用相似,但m01可以用機牀“任選停止按鈕”選擇是否有效。

3、m03:主軸順時針旋轉。

4、m04:主軸逆時針旋轉。

5、m05:主軸旋轉停止。

6、m08:冷卻液開。

7、m09:冷卻液關。

8、m30:程序停止,程序復位到起始位置。

(五)加工座標系設置g50:

編程格式g50xz。式中x、z的值是起刀點相對於加工原點的位置。g50使用方法與g92類似。在數控車牀編程時,所有x座標值均使用直徑值。

(六)快速定位指令g00:

g00指令命令機牀以最快速度運動到下一個目標位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:g00x(u)z(w)。

當用絕對值編程時,x、z後面的數值是目標位置在工件座標系的座標。當用相對值編程時,u、w後面的數值則是現在點與目標點之間的距離與方向。因為x軸和z軸的進給速率不同,因此機牀執行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用g00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發生碰撞。如果忽略這一點,就容易發生碰撞,而快速運動狀態下的碰撞就更加危險

(七)直線插補指令g01。

1、g01指令命令機牀刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。

2、指令格式:g01x(u)z(w)f。其中f是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決於該指令前面程序段的設置。使用g01指令時可以採用絕對座標編程,也可採用相對座標編程。當採用絕對坐編程時,數控系統在接受g01指令後,刀具將移至座標值為x、z的點上。當採用相對坐編程時,刀具移至距當前點的距離為u、w值的點上。

(八)圓弧插補指令g02、g03。

圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的f進給速度作圓弧插補運動,用於加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令g02和逆時針圓弧插補指令g03兩種。其指令格式如下:

順時針圓弧插補的指令格式:g02x(u)z(w)ikf。g02x(u)z(w)rf。

逆時針圓弧插補的指令格式:g03x(u)z(w)ikf。g03x(u)z(w)rf。

使用圓弧插補指令,可以用絕對座標編程,也可以用相對座標編程。絕對座標編程時,x、z是圓弧終點座標值。增量編程時,u、w是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用r,也可以用i、k,r為圓弧半徑值。i、k為圓心在x軸和z軸上相對於圓弧起點的座標增量。f為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。

當用半徑r來指定圓心位置時,由於在同一半徑r的情況下,從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,大於180°和小於180°兩個圓弧。為區分起見,特規定圓心角α≤180°時,用“ r”表示。α>180°時,用“—r”。注意:r編程只適於非整圓的圓弧插補的情況,不適於整圓加工。例如,圖3—13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:

g02x50、0z30、0i25、0f0、3。絕對座標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r,g02u20、0w—20、0i25、0f0、3。相對座標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r,g02x50、0z30、0r25、0f0、3。絕對座標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r,g02u20、0w—20、0r25、0f0、3。相對座標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r。

(九)暫停指令g04。

g04指令用於暫停進給,其指令格式是:g04p或g04x(u),暫停時間的長短可以通過地址x(u)或p來指定。其中p後面的'數字為整數,單位是ms。x(u)後面的數字為帶小數點的數,單位為s。有些機牀,x(u)後面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。

該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工,在車槽、鑽鏜孔時使用,也可用於拐角軌跡控制。例如,在車削環槽時,若進給結束立即退刀,其環槽外形為螺旋麪,用暫停指令g04可以使工件空轉幾秒鐘,即能將環形槽外形光整圓,例如欲空轉2、5s時其程序段為:g04x2、5或g04u2、5或g04p2500,g04為非模態指令,只在本程序段中才有效。

(十)英制和米制輸入指令g20、g21。

g20表示英制輸入,g21表示米制輸入。g20和g21是兩個可以互相取代的代碼。機牀出廠前一般設定為g21狀態,機牀的各項參數均以米制單位設定,所以數控車牀一般適用於米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用g20指令,則表示程序中相關的一些數據均為英制(單位為英寸)。如果程序用g21指令,則表示程序中相關的一些數據均為米制(單位為mm)。在一個程序內,不能同時使用g20或g21指令,且必須在座標系確定前指定。g20或g21指令斷電前後一致,即停電前使用g20或g21指令,在下次後仍有效,除非重新設定。

(十一)進給速度量綱控制指令g98、g99。

在數控車削中有兩種切削進給模式設置方法,即進給率(每轉進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。

1、進給率,單位為mm/r,其指令為:g99,進給率轉換指令g01xzf,f的單位為mm/r。

2、進給速度,單位為mm/min,其指令為:g98,進給速度轉換指令g01xzf。f的單位為mm/min。g98和g99都是模態指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削cnc系統缺省的進給模式是進給率,即每轉進給模式,只有在用動力刀具銑削時才採用每分鐘進給模式。

(十二)參考點返回指令g27、g28、g30。

參考點是cnc機牀上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。可以設置最多四個參考點,各參考點的位置利用參數事先設置。接通電源後必須先進行第一參考點返回,否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法:

1、手動參考點返回。

2、自動參考點返回。該功能是用於接通電源已進行手動參考點返回後,在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。

自動參考點返回時需要用到如下指令:

(1)返回參考點檢查g27。

g27用於檢驗x軸與z軸是否正確返回參考點。指令格式為:g27x(u)z(w)x(u)、z(w)為參考點的座標。執行g27指令的前提是機牀通電後必須手動返回一次參考點。

執行該指令時,各軸按指令中給定的座標值快速定位,且系統內部檢查檢驗參考點的行程開關信號。如果定位結束後檢測到開關信號發令正確,則參考點的指示燈亮,説明滑板正確回到了參考點位置。如果檢測到的信號不正確,系統報警,説明程序中指令的參考點座標值不對或機牀定位誤差過大。

(2)參考點返回指令g28、g30,g28x(u)z(w)。

第一、參考點返回,其中x(u)、z(w)為參考點返回時的中間點,x、z為絕對座標,u、w為相對座標。g30p2x(u)z(w)。第二參考點返回,p2可省略,g30p3x(u)z(w)。第三參考點返回。g30p4x(u)z(w)。第四參考點返回。

第二、第三和第四參考點返回中的x(u)、z(w)的含義與g28中的相同。刀具返回參考點的過程,刀具從當前位置經過中間點(190,50)返回參考點,其指令為:g30x190z50。g30u100w30。數控機牀一般由輸入裝置、數控系統、伺服系統、測量環節和機牀本體(組成機牀本體的各機械部件)組成。

①輸入輸出裝置。

a、操作面板:它是操作人員與數控裝置進行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數控系統的操作面板。

b、控制介質:人與數控機牀之間建立某種聯繫的中間媒介物就是控制介質,又稱為信息載體。常用的控制價質有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

c、人機交互設備:數控機牀在加工運行時,通常都需要操作人員對數控系統進行狀態干預,對輸入的加工程序進行編輯、修改和調試,對數控機牀運行狀態進行顯示等,也就是數控機牀要具有人機聯繫的功能。具有人機聯繫功能的設備統稱人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閲讀機等。

通訊現代的數控系統除採用輸入輸出設備進行信息交換外,一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現cad/cam的集成、fms和cims的基本技術。採用的方式有:串行通訊(rs—232等串口):自動控制專用接口和規範(dnc方式,map協議等)網絡技術(internet,lan等)。dnc是directnumericalcontrol或distributednumericalcontrol英文一詞的縮寫,意為直接數字控制或分佈數字控制。

②計算機數控(cnc)裝置:數控裝置是數控機牀的中樞。

a、組成:計算機系統、位置控制板、plc接口板,通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件。

b、作用:根據輸入的零件加工程序進行相應的處理(如運動軌跡處理、機牀輸入輸出處理等),然後輸出控制命令到相應的執行部件(伺服單元、驅動裝置和plc等),所有這些工作是由cnc裝置內硬件和軟件協調配合,合理組織,使整個系統有條不紊地進行工作的。cnc裝置是cnc系統的核心

③進給伺服驅動系統。

進給伺服驅動系統由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動機組成。伺服驅動的作用,是把來自數控裝置的位置控制移動指令轉變成機牀工作部件的運動,使工作台按規定軌跡移動或精確定位,加工出符合圖樣要求的工件,即把數控裝置送來的微弱指令信號,放大成能驅動伺動電動機的大功率信號。

常用的伺服電動機有步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機。根據接收指令的不同,伺服驅動有脈衝式和模擬式,而模擬式伺服驅動方式按驅動電動機的電源種類,可分為直流伺服驅動和交流伺服驅動。步進電動機採用脈衝驅動方式,交、直流伺服電動機採用模擬式驅動方式。

④機牀電氣控制。

機牀電氣控制包括兩個方面,可如圖所示箭頭所指的內容。plc(可編程的邏輯控制器)用於完成與邏輯運算有關順序動作的i/o控制,而機牀i/o電路和裝置則是用來實現i/o控制的執行部件,由繼電器、電磁閥、行程開關、接觸器等組成的邏輯電路。

⑤測量裝置。

a、數控機牀中的測量裝置。

數控機牀中的反饋系統的工作,反饋系統的作用是通過測量裝置將機牀移動的實際位置、速度參數檢測出來,轉換成電信號,並反饋到cnc裝置中,使cnc能隨時判斷機牀的實際位置、速度是否與指令一致,併發出相應指令,糾正所產生的誤差。在其它的控制領域,測量裝置也有其應用

b、機械手中的控制電機與測量裝置。

測量裝置安裝在數控機牀的工作台或絲槓上,按有無檢測裝置,cnc系統可分為開環和閉環系統,而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環與半閉環數控系統。開環控系統無測量裝置,其控制精度取決於步進電機和絲槓的精度,閉環數控系統的精度取決於測量裝置的精度。因此,檢測裝置是高性能數控機牀的重要組成部分。

⑥機牀本體。

數控機牀的機械部件包括:主運動部件,進給運動執行部件,如工作台、拖板及其傳動部件,牀身、立柱等支承部件。此外,還有冷卻、潤滑、轉位和夾緊等輔助裝置。對於加工中心類的數控機牀,還有存放刀具的刀庫,交換刀具的機械手等部件。數控機牀是高精度和高生產率的自動化加工機牀,與普通機牀相比,應具有更好的抗振性和剛度,要求相對運動面的摩擦因數要小,進給傳動部分之間的間隙要小。所以其設計要求比通用機牀更嚴格,加工製造要求精密,並採用加強剛性、減小熱變形、提高精度的設計措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉位換刀。

三、尾聲。

時光如流水,兩週的時間轉眼即逝,這次實習給我的體會是:

1、通過這次實習我們瞭解了現代數控機牀的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了數控機牀方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機牀生產上的應用。

2、在數控機牀的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

3、在瞭解、熟悉和掌握一定的數控機牀的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

4、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

5、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

是的,課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所説的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,儘管許多情況我們不一定遇到,可有所瞭解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了我敢於嘗試的勇氣。

數控機牀實習報告 篇6

對於數控專業的實業生來説,寫好實習報告也許是有點難度,如何寫實習報告這一題目或許在困擾着不少的實習生,因此下文提供一篇數控機牀實習報告來給大家參考一下,希看大家能把握好實習報告怎麼寫和解決到各位的煩惱

時光如流水,二週時間轉眼即逝,為期二週的實習給我的體會是:

1、通過這次實習我們瞭解了現代機械製造產業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操縱技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。

3、在瞭解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過程中,培養、進步和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

4、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,進步了我們的整體綜合素質。

5、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

6、在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操縱規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步進社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於往嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。三週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

數控機牀實習報告 篇7

一、實訓目的要求

1,、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較複雜零件的編程。

2,、對所操作的數控系統能熟練掌握,並能在數控機牀上進行加工操作及調試。

3.、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鑽研、苦學巧幹的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。

5、本實訓也是針對數控機牀操作工技能鑑定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數控機牀操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。

二、實訓內容

1,熟悉機牀操作面板 機牀操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動方式:運行程序對零件進行加工。C錄入方式MDI:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下後可以用手輪移動X,Z軸的位置。F單端運行:運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多

2,對刀 工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X座標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X座標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件座標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然後保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z座標減去剛才輸入的數值,即得工件座標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對Z軸時不

需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0

3,加工 先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數控CNC系統並仔細檢查,確定無誤後裝夾工件,再對刀。對好刀後就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機牀自動加工。同時操作者不能離開機牀,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機牀出現什麼異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機牀和對操作者造成傷害。

三、實訓心得 時光如流水,四周時間轉眼即逝,為期四周的實習給我的體會是:

① 通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗

試的勇氣。四周的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

數控機牀實習報告 篇8

一、實訓目的要求

1,、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較複雜零件的編程.

2,、對所操作的數控系統能熟練掌握,並能在數控機牀上進行加工操作及調試.

3.、能正確處理加工和操作中出現的相關問題.

4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鑽研、苦學巧幹的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力.

5、本實訓也是針對數控機牀操作工技能鑑定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數控機牀操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施.

二、實訓內容

1,熟悉機牀操作面板

機牀操作面板由crt顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:a編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入o__-zob鍵).b自動方式:運行程序對零件進行加工.c錄入方式mdi:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換mdi界面.d機械回零:一般不能亂按的.e手輪按鈕:按下後可以用手輪移動x,z軸的位置.f單端運行:運行單段程序.g急停按鈕和復位鍵作用差不多

2,對刀

工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓.然後保持x座標不變移動z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑.將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前x座標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件座標系x原點的位置.再移動刀具試切工件一端端面,然後保持z軸不變移動x軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入z0,系統會自動將此時刀具的z座標減去剛才輸入的數值,即得工件座標系z原點的位置.對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀,調出刀補輸入z0

3,加工

先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數控cnc系統並仔細檢查,確定無誤後裝夾工件,再對刀.對好刀後就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機牀自動加工.同時操作者不能離開機牀,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機牀出現什麼異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機牀和對操作者造成傷害.

三、實訓心得

時光如流水,四周時間轉眼即逝,為期四周的實習給我的體會是:

①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程.熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術.瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用.

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能.

③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力.

④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎.同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質.

⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用.

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習.不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰.隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新.就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣.四周的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的.

數控機牀實習報告 篇9

當今世界各國的製造業廣泛採用數控技術,以提高製造能力和水平。大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力的重要途徑。數控技術也是關係我國製造業發展和綜合國力提高的關鍵技術,儘快加速培養掌握數控技術的應用型人才已成為當務之急!

數控車的編程並不難學,主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中G代碼中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環,該指令適用於用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內孔需切除較多餘量時的情況。當使用G71指令粗車內孔輪廓時,須注意△U為負值。G73是仿形粗車循環,主要用於零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進行仿形加工。編程還要掌握數控機牀的機械座標原點和編程原點。

我們通過了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這麼久的實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分,對刀的正確與否直接關係到零件的精確度。對刀説簡單也簡單,説難也難,説簡單是因為它的原理簡單,説難是因為需要心細,不能求快。一般都是用手搖輪對刀的,而且倍率最好調低點以撞刀。

我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以採用MITSUBISHI

50L數控系統的RFCZ12車牀為例,來介紹具體操作方法。

工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X座標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的

刀長中,系統會自動用刀具當前X座標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件座標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z座標減去剛才輸入的數值,即得工件座標系Z原點的位置。

例如,2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0,那麼使用該把刀具切削時的程序原點X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時切的端面為0,那麼使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數刀長中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件座標系。

事實上,找工件原點在機械座標系中的位置並不是求該點的實際位置,而是找刀尖點到達(0,0)時刀架的位置。採用這種方法對刀一般不使用標準刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容:

1. 合理選擇切削用量

對於高效率的金屬切削加工來説,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定着加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨着切削速度的提高,刀尖温度會上升,會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。

進給條件與刀具後面磨損關係在極小的範圍內產生。但進給量大,切削温度上升,後面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。

行程時間。

2. 合理選擇刀具

1) 粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

2) 精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。

3) 為減少換刀時間和方便對刀,應儘量採用機夾刀和機夾刀片。

3. 合理選擇夾具

1) 儘量選用通用夾具裝夾工件,避免採用專用夾具;

2) 零件定位基準重合,以減少定位誤差。

4. 確定加工路線

加工路線是指數控機牀加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。

1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求;

2) 應儘量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。

5. 加工路線與加工餘量的聯繫

目前,在數控車牀還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的餘量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的餘量安排在普通車牀上加工。如必須用數控車牀加工時,則需注意程序的靈活安排。

6. 夾具安裝要點

目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的,如圖1。液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,並從主軸後端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。

刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃後面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用於刀刃切削後進行一次二次切削 相當於精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應用於進行精加工的刀具上

在老師的教導下,我們學會了怎樣操縱數控車牀,操縱數控車時應該注意的問題,還學會了編程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用,學會了怎樣對刀。在實習的過程中,使我深刻體會到在這個行業中,需要細心和耐心,如果粗心,加工工件的時候就會產生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產的工件成為廢品。所以實習是對我們的耐心和細心的考驗,也是增加我們經驗的最重要的時刻。其實實訓時老師講得最多的還是安全操作,在最後考核時,安全操作也是主要的考核點。安全操作包括很多方面,比如進入實訓室就要穿實訓服,女生還要戴帽子。在機牀加工的過程中必須關閉車門,操作時要一個人在旁邊看,一個人操作。還有那些工具不能放在機牀的上面或者留在機牀裏,這樣都是非常危的。總之想要加工一個合格的零件,每個過程都要用心去做也要大膽去做,什麼方法都要嘗試嘗試,這樣才能發現問題,解決問題!要認真細心,多做練習,正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什麼叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以後的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業人才,這次實習讓我懂得什麼叫“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。作為初學者我們肯定會經歷一個不斷遭受挫折的過程,對於我們來説這是一種財富,只有通過這個不斷積累的過程才能學好這門技術。

我們操作了數控車牀,就是通過編程來控制車牀進行加工。通過數控車牀的操作及編程,

我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作。而非數控的車牀就沒有這麼輕鬆了。

據有關調查顯示,我國目前這類人才不管在數量還是質量上都明顯短缺。所以説學好數控技術,發展前途非常光明。這兩個星期的實訓讓我對數控車牀的操作以及編程都有了大致瞭解,這是我這次實訓最大的收穫!