【實用】化工的實習報告三篇

在當下這個社會中，需要使用報告的情況越來越多，其在寫作上具有一定的竅門。那麼什麼樣的報告才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的化工的實習報告3篇，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

化工的實習報告 篇1

20xx年9月7日，由公司安排我們到攀枝花鋼城集團新宇化工有限公司鈦業分公司（以下簡稱新宇化工）進行為期三個月的實習，這段時間已學到不少有關安全和氯化工藝的知識。

我們於9月7日下午抵達新宇化工住所攀枝花金江鎮白石灣金江公寓，第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進行3天的廠級安全培訓。培訓主要內容為：

（1）公司簡介:公司位於攀枝花釩鈦產業園區，距火車站8公里，距飛機場10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，佔地面積260畝，固定資產4億。該公司於20xx年6月投產，現年產5000噸海綿鈦。

（2）Cl2、HCl、TiCl4等化學品的特性及應急處理措施，勞動保護用品的穿戴及使用。

（3）該公司和新立公司所講的安全培訓內容大同小異，只是培訓內容裏多了一個KYT活動即傷害預知預警活動，每班上班前都開展一次該活動，以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的能力。9月13日下午進行廠級安全考試，有培訓負責人周翔軍及另外兩個領導監考。9月14日進行廠級安全培訓，培訓內容與新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上進行車間安全培訓考試，下午參觀氯化車間的現場。

9月17日我們被分到氯化車間中控室跟着師傅王學芹學習控制室裏的相關知識，新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間為12小時，上一白班上一夜班休息兩天。控制室內面積不大，約30m2左右，裏面一共有9台電腦，其中一台為監控所用，另一台為輸入報表數據所用，第三台為原料供需所用，剩下6台為控制操作所用。氯化車間有三條生產線，每條生產線為其準備兩台電腦。在控制室裏學習一段時間後開始簽訂師徒合同，每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規程為：

（1）上崗前按規定穿戴好勞動保護用品，認真展開KYT活動，落實安全防護措施。

（2）嚴格執行技術操作規程，安全用具及設備管理等各項規章制度。

（3）電器開關不能用水清洗，也不能用濕手觸摸電器開關。

（4）嚴禁在操作枱上放水杯，保持電腦及器件清潔，乾燥。

（5）嚴禁亂動亂放室內消防器材。氯化車間主工藝流程圖為：風機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒乾燥機螺旋加料機氯氣緩衝罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產品槽精製該控制系統只能控制氯化爐前面的設備，開車順序為：風機螺旋加料機圓筒乾燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱，停車順序相反。

工藝指標為：

(1)混合加料量1080-1950kg/h。

(2)通氯量：1575-2730kg/h（氯料比為100:35）。

(3)氯氣緩衝罐壓力0.3-0.45kpa。

(4)氯壓差5.5-12.5kpa。

(5)氯化爐爐頂温度：700-800oC,渣料比為爐渣：爐混合料小於或等於7-10%，渣中含TiO2小於10%。

(6)-40目+200目的混合含料量佔80%以上，其中混合料中含TiO2大於70%，C固大於等於20%,乾燥後的混合料要求水分含量小於等於0.5%。

控制室裏操作並不困難，而且自動化程度不是很高。難的是對於緊急事故的處理及應對措施，比如煙囱冒黃煙，氯化爐温度持續下降，氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理，這並不是幾天就能學會的，它需要對整個車間的設備，工藝及生產原理相當熟練後才對能事故作出準確的判斷及採取相應的措施，這還需要在以後的時間裏慢慢學習。

化工的實習報告 篇2

實習生：馬元明

指導老師：崔執應劉萍桂霞

時間：xx年6月

校外的實習就這樣結束了，現在回想起來只一週校外實習給我們帶來好多影響，讓我們感覺對我們的專業有了更進一步的瞭解，首先我感覺我們學習的專業在社會上有一定的價值，通過我我們學習的專業知識可以創造社會的需要，從而也是社會對我們化工專業的認可，化工是我們生活中重要的一部分，也是不可缺少的一部分。非常感謝學校能給我們這樣的一次機會讓我們去三個不同性質的有關化工的工廠去實訓，讓我們親自去感受我們的專業在社會中的位置，和生活中的需要。更重要的是讓我們有對我們專業認識的念頭，讓我們對化工專業產生強烈的興趣，讓我們對我們學習專業有了明確的方向。首先介紹一下化工行業在中國的現狀。

化工行業現狀：.

化學工業是一個多品種的行業，許多產品產量小，生產企業多。絕大多數產品低水平重複建設嚴重，生產過剩，使國內市場長期嚴重供過於求，給我國化工產品出口市場造成很大的壓力。同時，隨着我國外貿體制改革的不斷深化，越來越多的企業獲得了自營進出口權，有力地推動了化工對外貿易的增長。但是，由於我國市場經濟剛剛建立，許多配套改革尚未完善，又由於企業缺乏外貿人才和經驗，因而在我國對外貿易中也出現了不少問題：多頭對外，力量分散；低價銷售，自相殘殺；魚目混珠，無序競爭。這不僅使我國化工對外貿易損失巨大，也極大地影響了我國對外貿易的形象。

化工是新材料產業的重要組成部分，我國已把發展精細化工作為戰略重點。在剛過去的xx年裏，由於受金融危機的衝擊，國內各類化工品價格全年跌幅都超過20％，其中跌幅最大的是硫磺，跌幅高達82.50％，精細化工類的草甘膦跌幅在76％。化工品價跌的同時，xx年下半年我國整個精細化工行業發展明顯放緩。目前我國精細化工生產企業約8000多家，主要分佈在長江三角洲、珠江三角洲和環渤海灣地區，生產的產品品種數達30000種以上，年產量約1300多萬噸，年產值約3900億元，精細化率約為40%。然而，我國的化工技術水平僅相當於發達國家20世紀80年代末、90年代初的水平；企業規模小，產品品種少，市場精細化工產品僅能滿足需求的45%，很多產品需要進口，精細化工的新領域亟待開發。

精細化工細分領域主要產品方面，xx年1至11月份，醫藥全行業收入完成6561億元，同比增長26%，完成利潤總額645億元，同比增長29%，增速較XX年同期下降32個百分點；農藥全行業總產量173.7萬噸，同比增長14.9%，產品銷售率達到97%，同比提高0.97個百分點，產銷兩旺；塗料製造業全行業產值688133萬元,同比增長19.3%；油墨行業產值39.7萬噸,同比增長12.8%；染料全行業收入659117萬元,同比增長2%；專用化粧品製藥業產值4384909萬元，同比增長30.5%。xx年國內日用化工產品消費主流轉向國產品牌，由於生產成本提高，國內外日用化工產品價格大幅上漲，xx年各類化粧品税率大部分同時下調至5%。隨着我國宏觀調控的政策改變，以及國內經濟形勢的變化，精細化工細分領域各產業市場前景依然看好。

農藥、染料、塗料等傳統精細化工領域快速發展的同時，一些新領域精細化工產品的生產和應用也取得了巨大進步。

展望未來，我國十分重視精細化工的發展，把精細化工、特別是新領域精細化工作為化學工業發展的戰略重點之一和新材料的重要組成部分，列入多項國家計劃中，從政策和資金上予以重點支持。《十一五化學工業科技發展綱要》將精細化工列為十一五期間優先發展的六大領域之一，並將功能塗料及水性塗料，染料新品種及其產業化技術，重要化工中間體綠色合成技術及新品種，造紙化學品，油田化學品，功能型食品添加劑等列為十一五精細化工技術開發和產業化的重點。可以預見，隨着我國石油化工的蓬勃發展和化學工業由粗放型向精細化方向發展，以及高新技術的廣泛應用，我國精細化工自主創新能力和產業技術能級將得到顯著提高，成為世界精細化學品生產和消費大國。

通過對化工行業在中國形式的觀察，讓我們很清楚化工行業在生活中的重要性，然後就是我們在實習中親自觀察化工行業的發展，首先我就敍述一下我們去參觀的三個化工廠，具體情況如下；

我們實習的第一個工廠合肥立昌電鍍表面處理有限公司

實習時間：6月9日

實習地點：合肥立昌電鍍表面處理有限公司

1.公司概況

該公司創立於XX年，主要從事電鍍加工，金屬材料表面處理，機械加工。主營產品或服務：電鍍加工，金屬材料表面處理，機械加工。主營行業：金屬表面處理及熱處理業。

2.工藝流程

零件→化學去油→清洗→熱水洗→電解去油→回收→清洗→酸洗→清洗→電鍍→回收→清洗→出光→鈍化→回收→清洗→熱水洗→脱水→老化→檢驗包裝

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用於一般尺寸的製品,如汽車的保險槓,自行車的車把等。滾鍍適用於小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用於成批生產的線材和帶材。刷鍍適用於局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、鹼性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論採用何種鍍覆方式，與待鍍製品和鍍液接觸的鍍槽、掛具等應具有一定程度的通用性。

在電鍍時，每個廠家對機械器件度層厚度的技術要求不一，電鍍廠主要是通

在該廠我們主要參觀了電鍍鋅的生產工藝流程（是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。）與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。目前，按電鍍溶液分類，可分為四大類：1．氰化物鍍鋅；2．鋅酸鹽鍍鋅；3．氯化物鍍鋅；4．硫酸鹽鍍鋅。

在電鍍生產過程所排出的各種廢水。電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的。這些劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。

電鍍廢水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、ph調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。

化工的實習報告 篇3

姓名：學號： 班級： 實習時間：---------- 見習工廠及車間名稱 指導教師：---------- 見習化工產品名稱：

主要原料：説明某種化工產品（或車間生產所需）的主要原料及其規格、物化性能；

生產原理、主要反應方程式及主要反應條件：闡明某種化工產品（或車間）生產的基本原理、主要反應方程式及主要反應工藝條件；

主要的工藝流程圖：繪出某種化工產品（或車間）的工藝流程圖，並對其作一詳細流程説明；

主要設備及操作條件：指出某化工產品（或車間）的重要生產設備名稱、工作原理、結構（畫出構造圖）、材質、技術要求、維護條件及操作條件，並討論操作條件對產品或該車間的影響；

對該產品技術改革的意見或措施：針對某一化工產品（或車間）的生產工藝或某一重要環節與課本所學知識進行分析對比，並提出技術改進的建議或措施； 具體要求：

對整個生產工藝流程作一詳細報告，相當於實驗報告。具體格式見上面。 3000字左右。

所有報告均用A4紙書寫。不得打印和複印。 以上為去參加見習同學的要求。 沒有參加見習的同學：

1、工業見習報告格式要求同上；

2、必須註明實習工廠名稱和車間名稱、實習時間。

3、不得複印或抄襲其他同學見習報告，包括工藝流程圖。 4、流程圖不得用簡單方框圖，務必對流程作一詳細説明。 5、題頭部分不得塗改。

上交時間：截至20xx.5.10，沒去參加實習的同學20xx.5.7。 過期不再受理，請同學們給予重視。

中國石化集團青島石油化工有限責任公司

一、認識實習的目的

通過本次認識實習，對我們以後《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利於理

論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的`一座“橋樑”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。

二、認識實習的內容

認識企業的生產工藝和流程，對石化廠的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識

和了解，對所學專業有一個感性的認識。參觀一下在課堂上所學的化工設備，像精餾塔、吸收塔、分離塔、換熱器、流化牀、沉降室等在生產過程中是如何工作的，加深對其工作原理及所學知識的運用。另外，還對學校內的清潔化工過程山東省重點實驗室、混合酸生產校內實習基地、氣流乾燥器校內實習基地進行參觀。

四、認識實習單位簡介

青島石化始建於20世紀60年代，現有職工1400餘人。原油加工能力為500萬噸/年。

生產裝置主要包括350萬噸/年常減壓蒸餾、140萬噸/年重油催化裂化、160萬噸/年延遲焦化、100萬噸/年汽柴油加氫精制、25萬噸/年催化重整、60萬噸/年柴油加氫精制、60萬噸/年催化汽油選擇性加氫脱硫、1.5萬立方米/時制氫、2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生、1萬

噸/年硫磺回收、20萬噸/年及15萬噸/年氣體分餾、8萬噸/年苯抽提、7萬噸/年聚丙烯及汽油脱硫醇、幹氣回收等10餘套。裝置工藝技術先進、達到環保生產條件。此外還有供水、供電、供汽、油品儲運、環保、消防等相應配套的輔助生產設施及原油、成品油輸油管線各兩條、幹氣外輸管線一條。生產的產品主要有：93#和97#無鉛汽油、0#和-10#柴油、煤油、石腦油、石油焦、船用燃料油、燃料油漿、6#和200#溶劑油、石油液化氣、車用液化氣、丙烯、聚丙烯、硫磺、環烷酸、純苯等近20個品種。

五、主要煉油工藝

1、常壓蒸餾和減壓蒸餾

常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔裏按蒸發能力分成沸點範圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經調合、加添加劑後以產品形式出廠，相當大的部分是後續加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脱鹽、脱水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。

原油的脱鹽、脱水又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶於油或呈乳化狀態），可導致設備的腐蝕，在設備內壁結垢和影響成品油的組成，需在加工前脱除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，並從油中分出，而鹽份溶於水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。

閃蒸-常壓-減壓流程

考慮高酸原油石腦油含量低的特點，採用閃蒸-常壓-減壓方案，不設初餾塔。

含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蠟和膠質等不理想成分。它們可使油品有臭味，色澤深，腐蝕機械設備，不易保存。除去雜質常用的方法有酸鹼精製、脱臭、加氫、溶劑精製、白土精製、脱蠟等。酸精製是用硫酸處理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質。鹼精製是用燒鹼水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤滑油，可除去含氧化合物和硫化物，並可除去酸精製時殘留的 硫酸。酸精製與鹼精製常聯合應用，故稱酸鹼精製。脱臭是針對含硫高的 原油製成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產生惡臭。硫醇含量高時會引起油品生膠質，不易保存。可採用催化劑存在下，先用鹼液處理，再用空氣氧化。加氫是在催化劑存在下，於300~425℃, 1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質，改進油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性，可用於各種油品。脱蠟主要用於精製航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低温下形成蠟的結晶，影響流動性能，並易於堵塞管道。脱蠟對航空用油十分重要。脱蠟可用分子篩吸附。潤滑油的精製常採用溶劑精製脱除不理想成分， 以改善組成和顏色。有時需要脱蠟。白土精製一般放在精製工序的 最後， 用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質。

六、三廢處理

石油化工雖然是經濟支柱產業，但三廢問題一樣要引起重視。“工業三廢”如未達到規定的排放標準而排放到環境中，就會產生污染，污染物在環境中發生物理和化學變化後就又產生了新的物質。好多都是對人有危害的。這些物質通過不同的途徑進入人的體內，有的直接產生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。不同物質會有不同影響。工廠本身要徹底地做好三廢的處理工作，當地政府和相關部門要監督，這樣才能從根本上切斷污染源，保護環境。