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【推薦】化工實習報告三篇

實習5.44K

隨着個人的文明素養不斷提升,報告十分的重要,報告成為了一種新興產業。我們應當如何寫報告呢?下面是小編幫大家整理的化工實習報告3篇,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

【推薦】化工實習報告三篇

化工實習報告 篇1

為期兩週的金工實習結束了,帶着一些不捨,我們離開了工業培訓中心理兩週的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩週確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛鍊了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法。這對於一個工科學生來説是一次難得的學習機會和經歷,對以後走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗。

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰。在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一台台陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在瞭解其工作原理和操作的我們工科本科生來説還是很有教育指導意義的。儘管如此,我發現要自如地操作它們也並不是想象中的那麼輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長。

在實習前期,我接觸了兩種重要的機牀—車牀和銑牀。由於接觸的是比較舊式的機器,人工操作還佔了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用於熟悉機器,然後就迫不及待地進行實物加工。車工是在車牀上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。對於我們來説,並沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品後終於加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車牀的作用和操作方法瞭然於心理另一種工業重要機器是銑牀,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,台階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鑽孔和鏜孔。機器不多,我們三人一組操作一台機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍後不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。

之後我們開始接觸更高級一些的機器—數控車牀,分為三個工種:數控車牀,數控銑牀和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然後再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車牀高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之後經過多方求助之後才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關於快速成型技術的介紹,這屬於一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣。那台號稱"只有想不到的,沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚歎人類的聰明智慧並意識我們國家在這方面尚存的差距。

當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內容,像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態下加熱,保温,冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視裏打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然後再快速放入水裏冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什麼經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利。現在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收穫就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑑別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,裏面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放着一些工具。見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔鍊金屬,製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這麼鑄造的,但是實際操作起來並不是那麼簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心理有的同學的型沙沒有足夠的強度,經常在搬運,合箱過程中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之後得花較大精力去修補它。有些同學對加工程序不是很清楚,加工到後面一步才發現前面一步沒完全做完。我算比較成功了,上下午的作品成績都,只是手上磨出了些水泡,收穫卻是巨大的。

隨着中國進入WTO,中國已成世界製造業的一箇中心,需要大量有真才實學,有較高技能的人才,我們兩週內所實習的內容都是當前我國製造業人才應該具備的知識,尤其是數控技術,計算機應用方面的內容。對於一個工科學生來説,這些都是應該具備的基本技能,不僅能培養創新實踐能力,還能提高自身競爭力,為以後步入社會贏得就業優勢。

化工實習報告 篇2

在義馬氣化廠的認識實習很快就過去了。在這短短的一週時間內,我對化工廠的認識有了很大的變化,也收穫了不少東西。

首先是對化工廠的認識有了翻天覆地的變化。在去實習之前,“化工廠”三個字給我的感覺就是一個又髒又破又難聞的院子,上邊是滾滾的黑煙,下邊是散發着惡臭的黑水。但是去了義馬氣化廠之後,我發現化工廠的環境並沒有想象中的那麼糟糕。雖然氣化廠上空也是整天籠罩着濃雲,也有發臭的廢水排放,但是進入工廠內部之後,看到的卻是整潔的馬路,大片的草地,井然有序的管道和各種裝置,給人乾淨整潔的感覺。現場雖然有異味,但是職工們大都在沒有異味的室內進行遠程控制操作,工作環境也並沒有想象中的惡劣。以前我很擔心將來畢業後在化工廠工作對身體的危害會不會特別大,現在看來,也沒那麼恐怖。

印象很深的就是在化工廠的5天裏,每天的第一件事都是強調一定要注意安全。化工生產過程中存在多種化學危險物質,對從事化工行業的人員構成了嚴重的威脅。在一個人的一生中,愛情、家庭、事業、幸福與安全都會影響到生命的質量,但其中安全是第一位的。一旦安全出了問題,生命的質量就是大打折扣,甚至全部失去。因此工人師傅們一再向我們強調安全的重要性,真是良苦用心。

實習期間廠內職工帶領我們參觀了四個車間。在車間裏先帶領大家瞭解本車間的生產任務和工藝流程,再去現場實地參觀。雖然目前我們還沒有開始學習專業課,對技術員的耐心講解只能做到一知半解,但是通過初步接觸和實地觀察,我已經粗略地明白了一些化工設備的原理等知識,同時也發現把“化工廠”和“爆炸”畫上等號的思想是多麼的幼稚可笑。

做為一名化學工程與工藝專業的學生,我在五天之內接觸到了不少出自本專業的工程師、技術員,問及他們的經歷與經驗,我發現大多數人都是腳踏實地、一步一步地取得目前的成就的。在氣化廠還碰到了一個鄭大畢業的學姐,她剛進廠的時候前三年都在踏踏實實地倒班,每天都要在同一個崗位上呆上8個小時,等到積累了一定的經驗之後才升為技術員。所以説每項工作都必須得從最底層幹起,熟悉了每一個基本步驟才有能力進行宏觀調控。

我發現工廠中雖然分工特別細緻,可能一個人的工作只是研究其中的某一項工藝而已,但是所有的工藝都能在《化工原理》這本書裏找到基本原理知識。這説明基本知識是很重要的,學校裏的知識到了工作崗位上還有用,所以説必須要把基本知識學好。而只學好課本還遠遠不夠,崗位上需要的是既有知識又有經驗的綜合性人才。所以要抓住一切機會來積累自己的經驗和豐富自己的知識。

這次實習是一個很難得的機會,它讓我第一次有機會見到了真實的化工廠,幫助我認識到了我的專業到底有什麼用,也發現了課本與現實的差距,學到了很多課本上學不到的知識。通過這次實習我感受到,紮實的基礎知識是一切工作的前提。因此一定要學好課本上的知識,這樣才能在將來工作時做到與實際很好地相結合。工廠裏面有很多因為技術落後或產量太少而停用的機器,我認為對工藝流程的改革和創新很有必要。結合目前廢水仍舊無法處理的現實考慮,未來發展的方向應該是研究出更高產量、更低投資以及更少污染的設備來,這才是最重要的。

總之,實習時間很短,但是我的收穫很多。我將會更加努力地學習,為祖國的化工行業發展盡一份力!

化工實習報告 篇3

1.前言概述

20xx年8月31日,在我院領導老師的帶領下,我們來到青島膠南市恆源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在於:針對我們上學期開設的化工原理課程,實踐性的瞭解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。

青島市恆源化工廠於1968年籌建,1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產設備,後逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200餘人,實現年產值7億多元,上繳利税20xx多萬元,並棲身於青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。20xx年本廠成功收購膠州市化肥廠併成功實現該廠的轉型。

本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。

該車間主要產品為硝酸納和亞硝酸鈉,所用的.原料是氨氣和氫氧化鈉,所經過的工藝流程有:氧化、吸收、蒸發、結晶、轉化。

2.各崗位任務

2.1氧化崗位

該崗位的生產任務是將原料之一的氨氣經與空氣的高温氧化後生成氮氧化物,作為下一步吸收的原料。

2.2吸收崗位

該崗位的生產任務是將氧化崗位產生的中間產物--氮氧化物與氫氧化鈉反應,即實現氮氧化物的吸收,生成最初的鈉鹽。

2.3蒸發崗位

該崗位的生產任務是將吸收崗位產生的鈉鹽反應液進行蒸發飽和,以形成過飽和溶液,用於下一流程的結晶。

2.4結晶崗位

該崗位的生產任務是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶,並將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離,最終得到產品和母液。

2.5轉化崗位

該崗位可以説是一箇中間循環崗位,其任務是將結晶崗位產生的母液(含未反應的鹼液)與鈉氧化物反應,進一步生成鈉鹽,並將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位重複進行上述工藝,本崗位是生產循環的中間載體。

3.各崗位工藝原理

3.1氧化崗位

該崗位的工藝原理為:氨氣與空氣中的氧氣反應生成氮氧化物。

反應方程式:

3.2吸收崗位

該崗位的工藝原理為:氮氧化物與鹼液反應生成鈉鹽。

反應方程式:

3.3蒸發崗位

該崗位的工藝原理為:物理反應,在吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進入到蒸發器(管殼式)中,由蒸汽加熱使該溶液蒸發掉多餘水分形成過飽和溶液。

3.4結晶崗位

該崗位的工藝原理為:物理反應,在蒸發崗位中形成的過飽和液體進入到冷卻器中,經過水冷卻使過飽和溶液降温,鈉鹽冷卻結晶,形成晶體和殘餘液混合物,將此混合物送入到離心機中,經過離心分離,分離出硝酸鈉和亞硝酸鈉晶體以及殘餘液。

3.5轉化崗位

該崗位的工藝原理為:該崗位主要為硝酸和鹼液反應生成鈉鹽、氮氧化物與鹼液反應以實現氮氧化物的吸收。

反應方程式:

4.各崗位工藝指標

4.1氧化崗位

4.1.1 氧化率〉=80% 氨濃度9—11.5%

4.1.2 氣氨壓力0.05—0.25Mpa 氨緩衝罐壓力0.04—0.08Mpa

4.1.3 鉑網温度700-800`C 出口氮氧化物温度180—240`C

4.2吸收崗位

4.2.1 中和液鹼度1—5g/l

4.2.2 中和液含量260—500g/l

4.2.3 中和液比例:一次〉=20:1 二次〉=10:1

4.2.4 控制各塔液位《=20xxmm

4.2.5 控制循環液鹼度《=140g/l

4.3蒸發崗位

轉化液進入温度:60`C、中和液進入温度:50`C、蒸汽温度120`C、蒸發器壓力: 0.4Mpa

4.4結晶崗位

冷卻水進入温度;20`C、 冷卻水出來温度:30`C、蒸汽:0.4Mpa 160`C、 料液:常壓 90`C

4.5轉化崗位

5.各崗位工藝流程

5.1氧化崗位

該崗位是將原料之一的氨氣經與空氣的高温氧化後生成氮氧化物,來作為下一步吸收的原料。主要用的設備有:濾空式過濾器、羅茨風機、氣氨儲罐、素瓷過濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩衝罐。該崗位的工藝流程為:空氣經過油份過濾器和素瓷過濾器除去其中的雜質和無用氣體,將含主要成分為氧氣的氣體送入氧化爐中,氨氣經過油份過濾器和氣氨儲罐、素瓷過濾器送入到氧化爐中,在氧化爐中,氨氣和氧氣反應生成氮氧化物,生成的氮氧化物經過廢熱鍋爐和廢爐氣包吸收熱量、冷卻後送入到儲氣罐中備用。

影響因素:氣氨的質量、氣氨的壓力、鉑網的質量、操作原因、設備故障、分析故障

控制程序:4.1.1正常操作時,控制氨閥操作,保證氨濃度,使爐温保

持正常波動範圍。

4.1.2調節鍋爐水位和壓力,保證鍋爐正常運行。

4.1.3正常檢查測試表的知識參數,反先變化及時調整。

4.1.4注意觀察氨壓力,及時聯繫調度調整。

4.1.5嚴格按工藝操作,將指標控制在工藝範圍內,做好原始記錄。

4.1.6加大巡查力度,杜絕意外事故。

4.1.7按時排污,保證氣氨質量。

5.2吸收崗位

該崗位是將氧化崗位產生的中間產物-氮氧化物與氫氧化鈉反應,即實現氮氧化物的吸收,生成最初的鈉鹽。主要設備有:吸收塔、輸液泵。該崗位的工藝流程為:氧化崗位產生的氮氧化物經輸氣管進入吸收塔中與塔中的鹼液反應生成鈉鹽既為粗產品。

影響因素:温度的變化、藥品實效、分析失誤、操作不當、社別故障。

控制程序:5.2.1嚴格控制各塔鹼液濃度在工藝範圍內,防止掛塔並控制液位。

5.2.2在即將送中和夜時要勤分析,控制鹼液1—5g/l,防止呈鹼性或鹼性偏高影響中和液質量。

5.2.3正產生產時吸收崗位人員應認真操作,不能讓中和液呈酸性腐蝕容器及循環泵,同時要防止操作不當造成尾氣超標污染環境。

5.2.4分析後的料液要注意回收,不能亂丟以防誤食造成亞鈉中毒,戴好防護用品。

5.2.5注意循環水泵的潤滑、電機電流是否正常,並做好評細紀錄。

5.3蒸發崗位

該崗位是將吸收崗位產生的鈉鹽的反應液進行蒸發飽和,以形成過飽和溶液,用於下一流程的結晶。主要設備為:蒸發器。工藝流程為:吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進入到蒸發器(管殼式)中,由蒸汽加熱使該溶液蒸發掉多餘水分形成過飽和溶液。

5.4結晶崗位

該崗位是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶,並將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離,最終得到產品和母液。主要設備為:冷卻器、離心機。工藝流程為:蒸發崗位中形成的過飽和液體進入到冷卻器中,經過水冷卻,過飽和溶液降温,鈉鹽冷卻結晶,形成晶體和殘餘液混合物,將此混合物送入到離心機中,經過離心分離,分離出硝酸鈉和亞硝酸鈉晶體,以及殘餘液(即為母液)。形成的鈉鹽晶體既為最終產品。

5.5轉化崗位

該崗位可以説是一個循環崗位,是將結晶崗位產生的母液(含未反應的鹼液)與鈉氧化物反應,進一步生成鈉鹽,並將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位進行上述工藝,本崗位是生產循環的中間載體。主要設備及儲罐有:轉化罐、母液罐、酸塔、一次中和液槽、鹼槽。工藝流程為:經結晶崗位分離出的母液(主要含硝酸)進入到一次母液槽,有輸液泵將這些硝酸從一次母液槽中輸送到蒸發崗位,再經過蒸發、冷卻、離心後進一步提出產品結晶,分離出二次母液,而慈母液輸送到二次母液槽中,一次母液和二次母液進入到轉化罐中與鹼液反應進一步得到鈉鹽,在輸送到蒸發崗位,依次進行蒸發、冷卻結晶、離心。酸鹼反應產生的氮氧化物氣體進入到酸塔(含鹼液)中吸收以防止污染。

6.崗位生產設備作用和原理

6.1氧化崗位

該崗位主要用的設備有:濾空式過濾器、羅茨風機、氣氨儲罐、素瓷過濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩衝罐。

濾空式過濾器:主要用於過濾空氣中的雜誌和浮塵

羅茨風機:用於輸送空氣

氣氨儲罐:儲存氨氣

素瓷過濾器:過濾空氣及氨氣

廢熱鍋爐:用於吸收氮氧化物的多餘熱量

氧化爐:氨氣和氧氣進行氧化反應

馳放氣緩衝罐:用於輸送氫氣

6.2吸收崗位

該崗位主要設備有:吸收塔、輸液泵

吸收塔:氮氧化物和鹼液的反應場所

輸液泵:輸送液體

6.3蒸發崗位

該崗位主要設備為:蒸發器

蒸發器:將鈉鹽液體加熱蒸發形成過飽和溶液

6.4結晶崗位

該崗位主要設備為:冷卻器、離心機

冷卻器:將鈉鹽過飽和液體用水冷卻,使其結晶析出

離心機:將析出晶體的混合液離心分離出晶體和母液

6.5轉化崗位

主要設備及儲罐有:轉化罐、母液罐、酸塔

轉化罐:用於母液和鹼液的反應

母液罐:儲存一次和二次母液

酸塔:用於吸收氮氧化物,以防止污染

7.總結

實習的十天時間很快的就過去了,在這短短的時間內,我收穫了很多的東西,這些都是我在學校裏和課本上找不到的,現在我們已經是大四了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來説是至關重要的,它讓我們脱離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。

在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕鬆的。我就是懷着這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由於技術含量相對比較低,屬於勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落後的一個現狀,但是這也説明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是説我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕鬆,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是説,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對於我們來説,在學校裏有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨着與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多麼的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然後的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多麼的漫長了,因為這八個小時的背後是我們勞動換來的收穫。

和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高,平均是高中畢業,但是在通過長久的實際工作,他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的,所以,今後走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由於工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上幹了很多年,可以説比他們的領導乾的都好,但是他們並不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。

總之,雖然實習的時間很短,但對我來説,收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習,並且用實習的心得時時激勵自己!