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車間實習工作總結通用15篇

實習2.72W

總結是指社會團體、企業單位和個人在自身的某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成後進行回顧檢查、分析評價,從而肯定成績,得到經驗,找出差距,得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料,它可以促使我們思考,為此要我們寫一份總結。那麼你真的懂得怎麼寫總結嗎?以下是小編幫大家整理的車間實習工作總結,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

車間實習工作總結通用15篇

車間實習工作總結1

通過這次實習,讓我對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較複雜零件的編程。對所操作的數控系統能熟練掌握,並能在數控機牀上進行加工操作及調試。能正確處理加工和操作中出現的相關問題。現對實習經歷進行以下總結。

一、對實習的認識

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。

二、實習內容

熟悉機牀操作面板,機牀操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤組成,其常用鍵比較複雜,但是對數控車間工作的完成十分重要。

對刀,工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X座標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X座標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件座標系X原點的位置,具體操作還需要實習期間的不斷努力。

加工,先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數控CNC系統並仔細檢查,確定無誤後裝夾工件,再對刀。對好刀後就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機牀自動加工。同時操作者不能離開機牀,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機牀出現什麼異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機牀和對操作者造成傷害。

三、實習心得

通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的'獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

四周的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

車間實習工作總結2

在這裏我接觸了許多新的東西,在這裏學習期間覺得自己也應該懂得很多,開始的時候對這些東西還是比較感興趣的,覺得這個學的應該比較簡單的,但是到了後面就越來越難了,不管是操作人員還是其它的師傅們説的一些專有的名詞也不知道,自己慢慢的意識到學的東西還有許多,現在説到這些專有的名詞就懂啦,也可以自己看懂啦。車間實習工作總結

來到天津科技,第一天聽譚總跟我們交流實習中一些事情,對我這樣一個剛實習的人來説無疑是一種入門的指導課,而且感觸頗多,後來多少接觸過幾次,更是很佩服,人應該有種學習的精神,從他的身上能找到自己渴望學習的東西。

到了車間,劉佰通工長給我講了許多安全事情上的問題,讓我們懷着一個一切做事小心謹慎的態度去面對我們面前的機械和電器設備,在分組以後,我被分到調試組中,劉國慶大哥針對我們剛從校內出來學生實踐能力差的弱點,給我們幾個講解了許多元器件的功能和作用,接線方式,圖紙説明,系統學習了UPS,空開,交流接觸器,電機,變頻櫃,熱繼電器,温度開關等等許多電器元器件,然後由孟凡林,唐越等幾位哥哥帶我們進入調試程序,方法是:先測三相平衡,通斷,絕緣等等,保證前期準備工作,開始上電進行調試工作,開觸摸控制屏上出現什麼故障,對應圖紙去找,並且排除故障,等他們保證主控機艙控制櫃正常運行,然後給我們出幾個長見的問題,讓我自己動手去排查,銀行實習工作總結從而改正。

車間實習工作總結

在不知不覺中我已經離開學校有一段時間了,總是會想起以前的同學、哥們,想起我們在一起的時光,但現在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運的一個,來到了中船重工388廠,做了一名裝配鉗工,也終於發現原來社會生活會是這麼的殘酷,這麼的辛苦。

當走出校園的那一刻,我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了,但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁,失望,希望,一次又一次的應聘,易此又一次的打擊,我都全然接受,終於,我還是感動了老天,我來到了388廠,做了一名鉗工,想想在學校實習時,我們那時一直在磨鐵,來到這裏之後我還以為會和以前一樣,會要我們去磨鐵,但見到師傅之後,他跟我説我將成為一名裝配鉗工,“裝配鉗工”我有那麼一點反應不過來,師傅似乎也看出了這一點,他很耐心的給我講了什實習生教學工作總結麼是裝配鉗工,如何做一名裝配鉗工,如何做好一名裝配鉗工剛開始我的心情還是充滿了疑問,不解的是,我們學模具的,怎麼會幹油缸裝配這樣的活呢!但現在想一想,學了不少知識,有些東西能讓我終身受益。這是多麼可貴的呀!鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後,各種機牀的發展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術,其原因是﹕劃線﹑刮削﹑研磨和機械裝配等鉗工作業,至今尚無適當的機械化設備可以全部代替;某些最精密的樣板﹑模具﹑量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;在單件小批生產﹑修配工作或缺乏設備條件的情況下,採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工作業的質量和效率在很大程度上決定於操作者的技藝和熟練程度。鉗工按專業性質又分為普通鉗工﹑劃線鉗工﹑模具鉗工﹑刮研鉗工﹑裝配鉗工﹑機修鉗工和管子鉗工等

從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事並不是那麼的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實(平面看上去很平,但經過測光就能發現它的不足);這讓我想到了學校為什麼要我們來這裏實習,是要我們懂得學習的'可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不苟的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鑽孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。

鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。瞭解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。而我所要做的內容就是處理閥的運行及裝配,以下就是我的一些工作內容:調節閥經常出現的問題是卡堵,常出現在新投出納實習工作總結運系統和大修投運初期,由於管道內焊渣、鐵鏽等在節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢,或調節閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。

故障處理:可迅速開、關副線或調節閥,讓髒物從副線或調節閥處被介質衝跑。另一辦法用管鉗夾緊閥杆,在外加信號壓力情況下,正反用力旋動閥杆,讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反覆上下移動幾次,即可解決問題。如若仍不動作,則需解體處理。

還有泄漏,泄露又分為:

1、閥內漏,閥杆長短不適。氣開閥,閥杆太長閥杆向上的(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥杆太短,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。

解決辦法:應縮短(或延長)調節閥閥杆使調節閥長度合適,使其不再內漏。

2、填料泄漏。填料裝入填料函以後,經壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的塑性,使其產生徑向力,並與閥杆緊密接觸,但這種接觸是並不是非常均勻的。有些部位接觸的鬆,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。調節閥在使用過程中,閥杆同填料之間存在着相對運動,這大學生實習工作總結個運動叫軸向運動。在使用過程中,隨着高温、高壓和滲透性強的流體介質的影響,調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對於紡織填料還會出現滲漏(壓力介質沿着填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥杆與填料間的界面泄漏是由於填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質就會沿着填料與閥杆之間的接觸間隙向外泄漏。

解決對策:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用後變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不發生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥杆和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣,有效地保護了閥杆填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。

3、閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由於調節閥生產過程中的鑄造或鍛造最新體育教育實習總結缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和衝擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨着時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發生泄漏。

解決方法:關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經過細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。

另外則是振盪,震盪產生的原因是調節閥的彈簧剛度不足,調節閥輸出信號不穩定而急劇變動易引起調節閥振盪。還有説選閥的頻率與系統頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調節閥隨之振動。選型不當,調節閥工作在小開度存在着急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩定性變差,嚴重時產生振盪。

解決對策:由於產生振盪的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執行結構。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統頻率相同,則更換不同結構的閥;工作在小開度造成的振盪,則是大學生郵局實習總結範文選型不當流通能力C值選大,必須重新選型流通能力C值較小的或採用分程控制或子母閥以克服調節閥工作在小開度。

起它的還有閥門定位器故障,這又分為

1、普通定位器採用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術,主要存在以下故障類型:

1)因採用機械式力平衡原理工作,其可動部件較多,容易受温度,振動的影響,造成調節閥的波動;

2)採用噴嘴擋板技術,由於噴嘴孔很小,易被灰塵或不乾淨的氣源堵住,是定位器不能正常工作;

3)採用力的平衡原理,彈簧的彈性係數在惡劣現場下發生改變,造成調節閥非線性導致控制質量下降。

2、智能定位器由微處理器(cpu)、A/D,D/A轉換器及等部件組成,其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號,不再是力平衡。因此能夠克服常規定位器的力平衡的缺點。但在用於緊急停車場合時,如緊急切斷閥、緊急放空閥等。大學生實習工作總結這些閥門要求靜止在某一位置,只有緊急情況出現時,才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。此外用於閥門的位置傳感電位器由於工作在現場,電阻值易發生變化造成小信號不動作,大信號全開的危險情況。因此為了確保智能定位器的可靠性和可利用性,必須對它們進行頻繁的測試。

通過對調節閥故障原因分析,採取適當的處理、改進辦法,將大大提高調節閥的利用率,降低儀表故障率,對流程工藝的生產效率和經濟效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高調節系統的質量,從而確保生產裝置長週期運行。

經過一段時間以後,我已經能夠自如的工作了,現在的我對以後的工作充滿信心,我相信我會幹出一番事業。

以上就是我關於這一段時間實習的總業,望老師予以批評,指正。

車間實習工作總結3

——論車間生產中人的因素影響

劉厚坤

八月一號,一個擁有值得紀念的日子,我們完成了人生是很重要的,在我們公司有針對質量問題“三不放過”要求,還有對於不合格品如何處理的規定等,這些制度和規定都是為整個質量管理的實現提供了保障。

全過程質量管理還要求具備為顧客服務的思想。顧客有內部和外部之分:外部的顧客可以是最終顧客,也可以是產品的經銷商或再加工者;內部的顧客是企業的部門和人員。實行全過程的質量管理要求企業所有各個工作環節都必須樹立為顧客服務的思想。內部滿意是外部滿意的基礎。因此,在企業內部要樹立“下道工序是顧客”,“努力為下道工序服務”的思想。在車間實習的這段時間,關於質量問題,主任講得最多的就是工人的質量意識不到,特別是每道工序之間的交流不足,上道工序生產沒有按照下道工序的質量要求進行生產,最後導致質量問題的出現。現代工業生產是一環扣一環,前道工序的質量會影響後道工序的質量,一道工序出了質量問題,就會影響整個過程以至產品質量。因此,要求每道工序的工序質量,都要經得起下道工序,即“顧客”的檢驗,滿足下道工序的要求,工人師傅都要樹立內部顧客,生產質量滿足下道工序要求的意識。

產品和或服務質量是企業各方面、各部門、各環節工作質量的綜合反映。企業中任何一個環節,任何一個人的工作質量都會不同程度地直接或間接地影響着產品質量或服務質量。因此,產品質量人人有責,人人關心產品質量和服務質量,人人做好本職工作,全體參加質量管理,才能生產出顧客滿意的產品。要實現全員的質量管理,必須抓好全員的質量教育和培訓;要制訂各部門、各級各類人員的質量責任制,明確任務和職權,各司其職,密切配合,以形成一個高效、協調、嚴密的質量管理工作的系統;要開展多種形式的基礎員工質量管理活動,充分發揮廣大職工的聰明才智和當家作主的進取精神。我們公司已經開展了很多這樣的活動,比如QC小組活動、質量月活動和質量相關的知識競賽等。

工人自我管理的能力和表現如何將會間接地對公司產品質量和安全生產產生影響。為了規範車間工人自我管理,我們公司目前正在推行“6S”管理。所謂“6S”是指在自我管理中做到整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。簡言之就是要與不要,一留一棄;科學佈局,取用快捷;清除垃圾,美化環境;清潔環境,貫徹到底;形成制度,養成習慣;安全操作,以人為本。在與工人的交流中,我瞭解到很多工人都知道“6S”管理的內容,能夠背的出來,但是他們是否領會其中的意識,是否按照其要求去做了,卻沒有從他們的日常工作中體現出來。這就要求我們車間的管理人員能夠為他們進行詳細的培訓,並知道他們進行“6S”管理,並監督他們執行。人的意識形成需要反覆的'強調和實踐,因此“6S”自我管理的實現併產生效果需要常抓不懈。

管理中,最重要的就算對於人的管理。車間管理雖然有很大一部分是對物料的管理,但是好的產品的生產是離不開工人的操作的,因此無論是質量管理還是工作環境的管理都離不開對人的管理,特別是對人意識的管理。只有一線工人能夠形成全面質量管理要求中應具備的意識,能夠形成“6S”自我管理的意識,管理人員能夠盡到管理、引導和監督的責任,並在實踐中踐行這些理念和意識,公司的質量生產和車間有序安全的管理將會容易得多。

車間實習工作總結4

20xx年6月21日我們來到了xx器有限責任公司進行實習,在這裏我們將進行為期10天的實習生活。帶着對該企業的無限崇拜之情我們開始了大學課程裏的第一次實習。

我們以小組的形式被分派到各個不同的生產車間。xx公司不但生產散熱器,它還對新能源——太陽能進行研究和開發,在兩年前xx構建了太陽能生產車間,並且組建了一批具有高度科研精神的研究隊伍,經過精心深入的研究,目前,xx太陽能產品投入生產,同時與國外的一些公司合作,生產出了落差式太陽能並投入市場,板式太陽能正在生產中,而對於這種更環保的能源利用,xx滿了信心,對於新產品的市場也是經過仔細調查和研究,所以對於板式太陽能的發展空間我們勿庸質疑。我們小組的崗位是在太陽能車間。第一天,車間主任將落差式太陽能和板式太陽能的生產流程進行了詳細的講解,並且進行了模擬生產,在整個過程中通過半自動式機器與人力相結合,主任為我們示範了xx能生產過程及其製作步驟。在太陽能車間我的實習感受是:實踐必須與理論相結合。通過親身體驗與操作我才知道在生產過程中一套完整的流程是非常重要的,在太陽能車間門口處明顯的懸掛着車間的生產流程圖,清晰明瞭,簡單易懂。在每道生產工序上方都有標示牌,並且標明該區域所負責的生產任務,這樣不但大方美觀,顯得車間並不是那麼枯燥乏味,而且方便客户參觀,為公司的生產訂單間接製造了簽約機會。

在太陽能車間的實習生活是充實和快樂的,在整個太陽能的投入到生產再到輸出的過程中我們都進行了實地操作與體會,並且與車間人員之間進行技術和管理方面的討論,通過相互學習,我們這些“非專業人員”也可以自己製作大家普遍使用的太陽能了,而且我們還系統的瞭解了太陽能的使用方法和“保養”祕訣,甚至涉及到如何使用太陽能才能更好的利用自然能源。xx太陽能的內膽是用0、38mm的合成材質製造的,而外殼使用的是0.30mm的材質,通過對內膽和外殼的加工並且組裝後,使用保温材料填充,最後xx使用外購的吸熱管進行裝箱,這樣一套完整的太陽能就被運往xx售處。在幾天的實習生活中雖然我們每天面對的是同一個車間,但是對於太陽能的生產我每天都有不一樣的感受和體會,對於知識的追求是我們當代學生共同的興趣愛好,我們總是好奇於陌生環境帶給我們的刺激與激情,所以,在xx的日子裏我把自己當作一名真正的xx,對於被分配到的每一項任務都努力認真的完成,同時虛心地向“師傅”們學習討教,並且與庫存管理人員也進行了與本專業相關的對話。

在實習的閒餘時間我也去了散熱器車間和成品庫,在那裏也有相應的生產流程和入庫過程,作為xx公司的主打產品,散熱器的生產過程是非常有序地進行的,每一位員工都有明確的分工和細緻的區域劃分。其他車間的.同學也是非常認真的向師傅學習,積累經驗和深入研究技術。

在不上班的時間裏我們會進行對實習生活感受的討論,每位同學都將自己每天的實習心得與大家進行分享,這樣我們的業餘時間也過的充實,使這10天的實習生活不那麼枯燥乏味,而是豐富多彩,充滿意義。

通過實習,我能夠將書本中學到的管理知識與實際相結合使用,這使我受益匪淺,我們平時在學校所學的知道並不是什麼地方那個可以用到的,而是與實踐互相補充,相互促進的,這樣我們就可以將管理學知識充分運用於實踐當中,並且發揮最大的效用。

大三的實習生活結束了,僅有一年的時間我們就要畢業,希望這次實習能給我以後的生活帶來樂趣和工作經驗。雖然只有10天實習,但是我感受頗多,xx人對我們的歡迎和他們對工作的熱情將鼓勵我一直向前。

車間實習工作總結5

實習了快xx個月,儘管時間比較短,但是也挺累的,但是學到的東西真的很多。至少對與機加的內容我們有了初步的認識和了解。這樣以來,我們以後到企業了,對一些數控機牀的簡單操作我們就不陌生了,也有助於我們的工作。我簡單的談談自己在實習過後的個人感受:

1、此次實習,不僅增長了知識,也得到了意志上的鍛鍊。也養成了我們辦事要認真、耐心、注意安全,可以説這是一次財富。

2、工廠維修工作的實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對維修實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

3、我們也見到了前輩的敬業、嚴謹精神。前輩一次次不厭其煩的個我們演示操作過程,讓同學們真正學會、看明白。

4、在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

我們知道,“電子自動化”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造與修理的'基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造與修理的基礎知識,瞭解了機械製造與修理的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來説,車間維修實習是一次很好的學習、鍛鍊的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!

在我認為實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同於課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種説不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎麼來的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的説,這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多麼幼稚,從而也讓我知道了為期xx月的維修實習對我們是多麼重要!

車間實習工作總結6

7月,我開始在車間實習了!

剛進車間,感到什麼都很新奇,當然新奇的同時也表明我對車間的一切毫無概念,可以説是來到了一個陌生的環境。畢竟這是一個公司的實用生產車間,在這裏要加工出滿足消費者需求的產品,自然要求不容馬虎。這跟我們在學校裏的實訓不同,雖然那時我們的實訓包括了車、銑、鑽、磨、鍛、焊、鑄、數控編程等,但都只是簡單的操作一下,用到的也只是普通的機牀設備,精度方面要求也不是很嚴格,可現在就不同了,身處車間,看到的是許多先進的數控機牀,我知道在這裏要學的東西很多也很不容易!

在噴油嘴偶件部車間一直待到現在,我清楚的記得第一天進車間時的情景,班長拿了一個針閥體毛坯給我,簡單的介紹了有關毛坯淬火和達到洛氏硬度的問題,並且把我帶到磨工藝角的機牀前,讓我開始看工藝。這是我第一次接觸針閥體,之前關於針閥體,腦中一點概念也沒有。

剛開始時,我根本不知道從何處着手,只是站在同事身邊,看看同事如何操作,甚至當他們用到量規檢測時,我還不知道那是在幹什麼,為什麼要那麼幹,有什麼作用。甚至是量規、量塊、量套,都是在詢問同事後才明白。在學校學過量規、量塊,可為什麼在真正看到它時卻不知道呢?我找來課本,上面講的都是些理論性的知識,現在要聯繫車間裏的具體實物好好學習了。

可這樣看同事操作還是少點什麼,多虧每個機牀前的作業指導書。指導書上清楚的寫明瞭產品型號、產品名稱、零件名稱、工序名稱、工序號、設備型號、設備名稱、材料牌號、毛坯種類、毛坯外形尺寸、工藝裝備及輔料、質量特性、量具名稱,當然還有最重要的簡圖、作業順序和要點注意事項。因此,我開始看作業指導書,看完再看同事怎樣操作,有時一邊對照着指導書一邊看同事操作。我特別注意指導書上的質量特性和用到的量具,不明白的就問同事,請他們給我講解一下,很高興的是同事們都很熱情,我從他們那學到許多書本上沒有的知識。

在噴油嘴偶件部的第一個周了,我瞭解了清洗、甩幹(250號工序)、磨工藝角(230號工序)、磨削大外圓(240號工序)、預磨中孔(260號工序)、檢驗、分組(320號工序)、光磨大外圓(338號工序)和實效處理(310號工序)等加工工序。這個周也是我學到最多東西的'一週,想起剛進車間的一無所知,到一週後我明白並且掌握了怎樣用量具檢測工件是否滿足要求。例如工藝角距離量規、工藝角跳動量規、外圓跳動量規、千分尺等,這些用得最多,我學的也多,現在我已經能夠熟練應用這些量具檢測工件了!

在偶件部的第二個周,我學習了磨兩級圓(280號工序)、磨球頭(290號工序)、刷洗壓力室(295號工序)、刷洗中孔及二級孔(334號工序)、刷洗進油孔、定位孔(335號工序)、滑動性檢查(70號工序)、霧化實驗(80號工序)、檢查噴孔(100號工序)及外觀檢查(135號工序)等加工工序。其中磨兩級圓、磨球頭都是用到數控機牀。剛開始我認為只要事先編好程序,幾乎可以實現自動化加工,工作時省力又省時間,可後來我發現同事換砂輪、修磨砂輪,就用了幾乎一下午的時間,特別是磨兩級圓、磨球頭所用到的砂輪都很大,相應的也很沉,看到同事安裝砂輪、不斷的設置參數、修改參數,我發現要真正學會操作這個機牀有多困難。

像刷洗壓力室、刷洗中孔及二級孔、刷洗進油孔、定位孔、霧化實驗、外觀檢查等這些相對來説較簡單的工序操作,我都是在同事指導下自己動手實踐,從實踐中我明白了許多東西。

七月過去了,不知不覺的,從我開始工作到現在也快一個月了,每天在車間都有不同的收穫,我很高興!

八月,我從徑部密封檢測(40號工序)這道工序開始看起,每學習一道新的工序,我首先要先仔細看一遍作業指導書,看的同時,我會把指導書中的簡圖大略的手繪一遍,同時把我認為比較重要的內容記錄下來,然後看同事們怎樣操作,對照操作來理解作業指導書。

對每道工序,我要求自己瞭解該工序的加工機牀、作業順序;掌握該工序的工步內容、定為方式、操作要點、質量特性、怎樣應用量具測量;對較簡單的工序操作,我要求自己能獨立操作;仔細分析每一道工序作業指導書上的零件圖,找到畫圖的切入點,看自己能否在計算機上畫出該圖。

這個月我主要學習了徑部密封檢測(40號工序)、磨中孔座面(330a號工序)、超聲波清洗(400號工序)、高壓清洗(140號工序)、定位清洗(390號工序)、擠壓研磨(380號工序)、偶件流量檢測(110號工序)、磨中孔座面大端面(330號工序)、電火花打噴孔(350號工序)、IP與體配磨(110號工序)、配磨升程(50號工序)、成型磨削(80號工序)這些工序。以上工序,除了清洗、流量檢測及徑封檢測外,其餘工序都在先進的數控機牀上操作,例如1P機牀、1C機牀、U80機牀等,在學習這幾道工序時,我也只能學習工藝,現在要我學會機牀我認為很困難。

以下是這個月我對每道工序的簡單總結:

1、徑部密封檢測

設備名稱:多功能測控儀

操作要點:

(1)檢測儀上部的密封快要求清潔並保持良好的密閉性;

(2)氮氣檢測壓力保持在2兆帕。

質量特性:流量值14-75

疑點:對徑部密封檢測,我仍然不明白判斷合格與否的依據。按要求只要屏幕顯示數據在14-75之間即可,可是為什麼要在這個數據範圍內才算合格呢?

2、磨中孔座面

設備名稱:中孔座面精密磨牀

工步內容:

(1)磨座面

(2)磨中孔

定為方式:彈簧卡盤夾緊針閥體大外圓

3、磨中孔座面大端面

設備名稱:中孔座面精密磨牀

工步內容:

(1)粗磨大端面

(2)精磨大端面

(3)預磨中孔

(4)磨座面

(5)磨中孔

(6)手工去孔口毛刺

定為方式:彈簧卡盤夾緊針閥體大外圓

質量特性:座面角度、距離、端面跳動、中孔圓度、座面圓度中孔直線度、座面跳動、座面直線度、端面平面度、粗糙度、錐度;

量具:三豐圓柱度儀、三豐輪廓粗糙度儀、冷光源、雙母線測量儀、端面跳動量規、端面深度量規。

磨中孔座面和磨中孔座面大端面這兩步操作目的基本相同——磨中孔座面,設備名稱都是中孔座面精密磨牀,可是前者採用U80設備,只有兩個工步的操作,後者採用Nomyline設備,需要六個工步操作,同時進行大端面的磨削和孔口去刺工作。

車間實習工作總結7

我説的受用一生不是説我學到了多少技術,而是我在實習中的感受,在實習中學到的精神和工作的認真態度,還有我對廣大勞動羣眾的尊重,我感覺自己已經不是那個眼高手低的我了,我可以走到基層去,走到人民大眾去,來實現我的抱負。大學生實習對我來説已經不是陌生的事情了,因為前一段時間我已經到工廠實習過了,總算是彌補了…

我説的受用一生不是説我學到了多少技術,而是我在實習中的感受,在實習中學到的精神和工作的認真態度,還有我對廣大勞動羣眾的尊重,我感覺自己已經不是那個眼高手低的我了,我可以走到基層去,走到人民大眾去,來實現我的抱負。

大學生實習對我來説已經不是陌生的事情了,因為前一段時間我已經到工廠實習過了,總算是彌補了這麼多年想實習的心願了。在經過了兩週的實習後,我感受到了不同的生活,實習中雖然學習到的東西雖然不是很多,但是這足以讓我受用一生了。

一年的實習期即將結束,我也嘗試着走出校園邁入社會的角色轉換。現在就把這一年的工作實習情況做如下總結:

1、蒸發車間。到蒸發車間伊始,就在主席的帶領下,負責開啟水平過濾機的任務。這個流程和設備是我們大家都不熟悉的,我們幾個大學生摸爬滾打,去一廠三車間和六車間觀摩水平過濾機的使用情形,向師傅請教、向廠家諮詢設備功能以及提出我們假象的諸多問題。每天下午車間的技術攻關會我們也認真聆聽,糾正更新我們的一些錯誤認識。啟動新項目的'使命感和成就感讓我們享受着這份充實和辛勞。試車迫在眉睫,對我們幾個年輕毫無經驗的大學生而言,是極大的挑戰,卻也藴含着機遇。

2、崗前培訓。從事一個陌生的行業,新的開始離不開崗前培訓。短短的一個月培訓時間,我忐忑不安的心平靜不少。從認知公司形象到了解生產工藝,崗前培訓為我勾勒出一個大致的輪廓。儘管這些學習都還是很簡單淺顯的,但是卻給我未來的發展鋪就了第一塊磚,同時意味着,我真正意義上踏入了社會。3、管道化車間。管道化車間是我實習的第一個車間,車間領導和藹可親,他們的關愛和師傅們的照顧,讓我很快的就融入到這個全新的環境中去。隔行如隔山。在剛剛接觸管道化車間的流

程和設備時候,我腦子在一段時間裏是比較混亂和朦朧的。好在憑藉以前學習的知識和師傅們的悉心指導,我在度過了剛開始的迷茫期,很快就瞭解了整個車間的工藝流程。其中,主控室和塔架因為呆的時間最長,是相對最為熟悉的兩個崗位。同時,空閒時間,我也經常跟着師傅學習熔鹽爐和隔膜泵房的一些知識。但是我不得不承認,因為受專業的制約,我在學習中很少提出一些專業性較強的問題,遇到小小的瓶頸,導致自信不足。

4、沉降車間。沉降車間的自控系統不如管道化,所以師傅們要忙碌一點。在沉降車間的一個多月裏,我瞭解到主控室和底流兩個崗位的的基本工藝,熟悉了葉濾和外排崗位的基本原理,並基本能獨立操作絮凝劑崗位。只是遺憾的事,我沒有時間去槽頂崗位學習。而且,在車間實習期間,我覺得我沒有把核心內容沉降槽弄清楚。我是在乙輪班實習的,這個輪班是省級創新班級,雖然我只是“打短工”,但我依然有着濃重的自豪感。

5、其他。在實習的一年時間裏,我積極參加了分廠及車間的文體活動,諸如:籃球比賽、五四文藝匯演等等。另外,協助人力資源部進行的崗位測評工作也認真嚴肅的完成。在二廠的實習讓我從一個懵懂的學生漸漸成長起來,儘管還有很不多不足,但是自己有信心在今後的工作中慢慢完善。回眸,感慨萬分;展望,滿懷希冀。社會主義“按勞分配”的原則和制度實在是太符合我們的國情了,要是我們這樣,我們全國十三億人口有那麼多的人不勞動,而去接受勞保的話,那麼我們的政府得承受多少的壓力和負擔啊,我們的勞動人民得多受多少苦。西方資本主義的社會保障是在高税收的情況下實行了,不能完全的複合我們的國情,我們市發展中國家,只要有能力工作的人必須要工作,那樣我們的國家才能夠儘快的實現富強的大業。

回到學校後,我會繼續努力的學習的,這次實習給我的精神震動很大,而遠非我學到多少技術,可以在怎麼説,精神上的影響大於技術上的學習,這就是思想的問題了。我會重新努力的,在今後的工作生活中,我會做好我自己,在社會建設中做出自己應有的貢獻!

車間實習工作總結8

時間飛逝,5個月的車間實習很快結束了。在剛過去的這段時間裏,我學到了很多,成長了很多。能夠説這短短的5個月,不僅僅僅是在工作上邁出的小步,更是我大學畢業踏入社會的一大步。

從炎熱的夏天到寒冷的冬天,我在車間感受非凡;從冷軋工序的又累又髒到酸洗工序的刺鼻難聞,我深深感受公司員工的勤勞與辛苦;從根本不懂鋼管生產工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司領導的關懷以及各工序段員工的細心教導。這一切的一切都是激勵我奮鬥,使我提高的源泉。

各工序段的實習順序差不多是跟着鋼管的生產工序來安排的,具體是冷軋、冷拔--固溶--矯切--酸洗--成品檢驗。之間另外的一些工序(如:修磨等)也在空餘時間向老員工學習,以解答心中疑問。

實習下來,也想談談自我的感受,以自我不完整的知識説説個人的`一些想法。覺得荒管的質量、冷軋工序的好壞是決定做合格成品鋼管的保證。荒管原料的質量好,説明各種金屬材料的性質好,使冷軋工序便於加工。然後配以無損壞冷軋機的規範操作,就能軋出標準的外徑、均勻的壁厚以及減少裂縫的產生率。當然,也不是説其他工序不重要。要做出質量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正確操作。例如,固溶處理的好壞決定着鋼管的耐腐蝕程度,影響其使用年限;成品檢驗工作的仔細與細心程度,關係着是否有不合格品流出。考試大論壇

除此之外,最想説的是一個好的公司也要有良好的管理方法。我個人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最期望別人管理你的方法,去管理你的下屬。最終我想説的還是那句話:多謝所有關心的朋友們,我會努力的。

車間實習工作總結9

二十天的實習很快結束,我們對於液洗廠生產工藝流程有了更加直觀的感性認識,透過實地瞭解觀察與詢問調研以及體驗勞動我們基本上完成了此次實習任務,總體感覺受益匪淺。

卸下學生的身份,我們以一個社會工作人員應有的態度用心融入這個新的環境中,除了些許好奇,更多的是學習的壓力。

在液洗主管的帶領下,我們先後在液洗廠生產班和包裝班開始了我們的基層實習階段。一開始在生產車間,因為之前對洗潔精的生產一無所知,沒有一個系統的概念,所以我們就透過生產間操控室的電腦生產控制圖進行逐步瞭解,透過一段時間的自我觀察和對生產班員工的詢問,漸漸地對整個車間的生產有了基本的認識,對於依然模糊的一些問題我們下到生產區對生產的配料鍋和各種儲罐及管道進行細緻的觀察,依照實際觀察和各種參考繪製生產區的生產流程圖,以期在這個過程中不斷髮現問題,解決問題,在程度上減少認識盲區,取得實習的良好效果。在這之後還對洗潔精的幾種主要原料進行了相應的特徵和性能的初步瞭解。

之後透過翻閲生產班每一天的生產計劃表和生產記錄表等資料,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,用心向同事請教,在他們的耐心指導下,最後透過統計各種數據,對生產車間的生產潛力有了必須上的瞭解。

由於生產是不間斷的,所以車間生產務必時刻有人,車間的工作人員採取三班兩倒制度、而在每次工作的十二小時中生產班的員工都為不斷提高產量努力,他們的敬業精神也為我們起了榜樣作用。

液洗廠的包裝車間的面積很大,總共分成三個區,每個區相互獨立。包裝車間因為有很多機械設備,所以我們每一天進入之前都要進行自我安全檢查,帶好帽子經過安全通道方能進入,那裏加上洗衣液總共有六條生產線,雖然不多,但是每一天的生產量卻是驚人的,主管告訴我們雖然這些生產線相對於廣東番禺的雖然更多的'依靠人工,但是卻能創造很高的生產價值。

夏日炎炎,一般來説由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有範圍的。在打包車間我們看到為了延長機器的使用工作人員透過風扇和冰塊對機器進行降温,一切為了保證生產。

這段時間我不斷地在各條流水線上嘗試不同的工作崗位,瞭解了各條流水線的人員配置狀況,也引發了我對各條流水線人員配置的思考。與此同時我還了解了新老半自動以及全自動線的各自生產潛力。雖然在包裝車間的勞動過程中比較枯燥與乏味,但作為一名合格的生產計劃科人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐。同時這些勞動也對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

在此次實習中,無論是車間生產還是我們自身都存在很多問題,發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固,認識到理論與實際的差距,同時也找到自身狀況和社會實際需要的差距,我會在以後的工作和學習中,加強鍛鍊。

車間實習工作總結10

對於尚未畢業的自己,我很榮幸,也很感激xx工廠能給我一次維修實習的機會,針對這三個月的實習,我將對自己的工作做一份自我鑑定。

實習期工作我主要涉及到了車間汽車維修以及信息反饋等。先是從事汽車漆面保養工作入手,剛開始的時候由於對拋光機的使用不熟練,工作中出現好多問題,好在有領導和同事的熱心幫助,我慢慢的懂得了其中的使用技巧。其實汽車維修是一項比較簡單的工作,技術含量並不高,最主要的就兩個字“細心”。在這一個月的時間裏,我對車間汽車維修以及信息反饋等有了一定的瞭解和深刻體會。

對於汽車修理美容我總結了幾個要點:

1、求穩避災:一旦研磨或拋光過度,會造成原有漆面的`破壞、很難補救。因此,當出現難題時,應該規劃好後再繼續操作。

2、耐心細緻:汽車美容類似工藝品的加工製作,要求精益求精。

3、先試後用:在隱蔽處小範圍內先進行試驗,以便掌握情況正確使用產品和優化操作方法。

4、取輕避重:需要根據部位及材料選用產品,並作好試驗。儘量由低速檔位、小力量開始試驗操作,直至速度、用力大小滿足要求為止。

通過三個月實習,理論聯繫實際,我把所學的理論知識鞏固和充實,培養分析、解決實際問題的能力,為後繼畢業設計打下堅實的基礎。

車間實習工作總結11

學院為了使我們更多瞭解產品、設備,提高對數控制造技術的認識,加深數控在工業各領域應用的感性認識,開闊視野瞭解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數控機牀設備,生產技術較先進的工廠車間進行生產操作實習。為以後的工作打下基礎,在最後的幾個月裏開始了我們的實習。以下是我的實習工作總結。

一、實習內容

在這短短的幾個星期內,大家每天都要學習一項新的技術,並在很短的實習時間裏,完成從對各項具體操做的一無所知到製作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細緻地指導下,很順利的完成各自的實習內容,並且基本上都達到了老師預期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,通過學習車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

來到工廠車間,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什麼可以弄什麼不可以弄,一定要服從廠裏還有老師的管理,並且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們説了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,並且還給我們説了一些廠子裏的優秀業績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

二、熟悉場地

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以後實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,瞭解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的'性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,瞭解了車外圓、車端面、車內孔、鑽孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,瞭解了常用銑牀、刨牀、磨牀的加工方法和測量方法。

三、實習要求

在使用磨牀機牀工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動着的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑牀機牀前,要檢查銑牀傳動部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。

更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工後的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件後,方可轉動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們瞭解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車牀的功能和構造,老師最後給我們示範了車牀的操作方法,並示範加工了一個木模,然後就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術不怎麼熟練,經過幾天的車工實習,最後還是各自獨立的完成了實習。

車牀運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦淨,後尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車牀牀身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

通過數控實習,我們瞭解了數控機牀及數控加工概念,掌握了數控機牀程序編制內容,數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識,我們基本上可以能閲讀並且編制簡單數控操作加工程序,初步掌握了數控機牀的操作與維護。

車間實習工作總結12

光陰似箭,3個月的實習已經接近了尾聲,回首這兩個月的每一個日日夜夜,往事一點一滴從我們的心間流過,這曾使我們感到幾許失落、幾許感慨,更多的是感到幾許興奮、幾許期待;但現在充斥在我心間的是拼搏、奮鬥、永爭第一的激情。今年我們共有7名大學生在erp實施小組實習,分為三個小組:李廣慶和王素苓主要負責焊接廠;劉翠娜和吳紅麗主要負責精研公司;周麗紅和王蕊主要負責配件公司;周飛主要負責院本部和基地的工作。兩個月的時間過去了,正罡的數據從無到有,在即將結束erp實習工作之際,淺談一下我們大家的體會。

畢業了,我們開始走向社會。首先感謝公司給我們這個機會進入這個集體,在公司三個月的實習是我們走出校門,踏入社會的第一步,這個階段是我們從學生步入職場的重要的過渡,是一個人人生的重大轉折點,一個好的實習最終使我們受益終生。

實習雖然苦點,累點,這些都無所謂,重要的是通過實習我們有了收穫,有了知識。最終,我們會走向各自的工作崗位,實習讓我們瞭解了什麼是工作,工作是怎麼一回事,什麼工作適合我們,以及如何處理複雜而奧妙的社會人際關係。通過實習,我們全面的瞭解了自己一次,對自己的職業生涯有了設計,補充和調整。

在實習中公司領導對我們非常關心,對我們每個人公司安排了一個三個月實習計劃。整個實習過程比較順利,我們從織造,染色,到定型,複合,對公司的整個生產過程有了一個全局性的瞭解。在各個車間實習的時候,這裏的領導和師傅們都很樂意教我們,在實習中一直很耐心的給我們講解,介紹。

我的感受是:在學校裏,我們學習的是理論知識,在公司裏我們要虛心學習師傅們成功的工作經驗,將所學的知識與實踐結合起來,多發現,多分析,多比較,多思考,多總結,多請教,充分發揮我們的主觀能動性和積極性。

在實習的過程中,公司根據具體情況不斷對我們的實習內容進行調整和補充。比如王總經常給我們開總結會,讓我們談談某段時間的實習感受,發現了什麼問題,以及剛走入社會要注意些什麼。通過這樣的形式,使我們及時把握自己的實習方向,不斷調整我們的實習心態,為順利完成這個從學生到職員的心理轉換和角色轉換的一步做了很好的指引。還有於總給我們做的一次關於汽車常識及汽車面料的培訓,以及參加部門的技術會議,這些都讓我們受益匪淺。

接觸了兩個月erp工作,使我們深刻的認識到了erp的重大意義及對企業發展的積極作用:用科學的軟件系統規範人力操作,保證了各種重要企業信息的準確性和及時性,從而提高了工作效率,創造更高的效益。它改變了多年來企業的常規運作,數據在統一的平台上共享,使各部門由原先各自為政轉化為高度的信息集中化。數據相互影響,信息更準確及時地反饋到總部,規範了各部門的工作,便於工作的上下統一,這樣避免了由於溝通不利造成的諸多矛盾和弊端。同時,也使各部門的工作透明化、規範化、制度化。

通過參加erp的工作,我們學到了很多東西:認真的態度,嚴謹的精神。近兩個月erp工作的實習,使我們完成了從學校到社會的角色的轉變,已經逐漸進入了工作狀態。通過對存貨的盤點和對生產車間的參觀,對產品有了整體的認識,對其組成、結構和用途等有了深入的瞭解,進一步理解了產品的bom數據。對erp我們也有了一定的瞭解,一個小的公司也許用手工就可以進行管理,但一個上千人的大公司、大企業,只有利用先進的現代化信息系統來管理,才能井井有條,才能充分利用現有的資金、資源來進行生產,才能達到資源的最優化配置。erp是利用先進的管理思想實現企業的信息化,是企業的物流、資金流和信息流的集成,它是一個企業走向現代化科學管理的必經之路,erp對一個企業的規範和發展有着至關重要的作用。我們也結合實際學會了企之星erp軟件的部分基本操作,瞭解了它的結構體系和職能,深切感受到了erp在本院開展的重要性和必然性,認識到雖然現如今對erp的運行還存在一些問題,但這些都是暫時的,只要堅定不移地走下去,便能極大的發揮它的良好作用的。

深切感受到erp在本院開展的重要性和必然性,雖然現如今erp運行還存在一些困難,但我們想這些都是暫時的,只要堅定不移地走下去,到徹底運行起來的時候,大家便會看到它的積極作用的。erp取得成功後,信息化道路勢必將引領我院向更高水平邁進。

實習的時間是有限的,雖然只有短短的三個月,但是收穫卻是很大的。不僅進一步鞏固了我們的理論知識,提高了我們的實踐能力和分析問題,解決問題的能力,而且通過這三個月的過渡,我們深深的融入了企業的公司文化中,融入了這個集體裏。

馬上就要走向各自的崗位了,這個三個月的實習將是我們職業生涯中很重要的一個過程。最後再次感謝公司各位領導對我們的重視和關心,以及各位師傅們的悉心指導。燒成車間實習總結匯報

車間的一週實習讓我對工作和生活又有了一些新的認識和理解;工作真的沒有想象的那麼容易,生活真的比想象的還要困難,只有做好了每一件該做的小事,才能成就大事,才有可能會擁有理想的生活。

第一、二天

第一天實習我被分到了燒成車間,剛到車間裏時什麼也不知道,感到非常的迷茫,袁主任帶領我們三個在車間裏轉了一圈,給我們大概介紹了一下車間的設備和產品,可是記住的特別少。可能主任也看出來了,於是他給了我們幾本書讓我們抽時間看看先增加點理論知識。隨後把我們安排在了乾燥器旁幫忙推乾燥車,第一天我們就一直在幫忙推車,下班後我瀏覽了一下主任給的書重點看了乾燥器的這章:乾燥器裏的温度大概在90到120度之間,它的作用是通過傳導、對流等的傳熱方式將成型後的半成品磚坯裏的水分排除掉,達到乾燥的目的。

第二天也在乾燥器這個崗位幫忙,不過有了第一天的理論知識終於知道了它的作用和原理,理論聯繫實際終於知道了這個崗位的作用和意義。

第三、四天

第三天我在半檢崗位幫忙檢驗半成品磚是否符合圖紙尺寸要求,在主任和同事的細心講解下我明白了這個崗位主要是檢查半成品磚的偏心、層裂、裂紋、扭曲、缺稜少角等。目的是控制成品有較高的合格率,減少成本及提高產量。通過一天的實踐及書本上的理論我也初步學會了怎麼用工具檢磚了,可是速度效率都很低。不過還是感覺很有成就感,加油!!!

第四天上午我熟悉了一下檢驗磚的方法技巧、瞭解了一下檢驗員這個崗位需要填寫統計的一些數據。下午由於天氣太熱工人師傅們兩點就下班了,我在辦公室看了一下碼磚的理論知識。

第五、六、七天

第五天我在碼磚的崗位幫忙碼磚,碼磚對於燒成是非常重要的一道工序,合理的裝磚方法是保證隧道窯正常操作,提高製品合格率的前提。早上八點我剛到車間工友們就已經開始了工作,看着碼磚的幾個師傅衣服都濕了,汗水順着臉往下流,突然我的心裏有些難過和感傷!我很快的帶上了手套上前去幫忙,師傅很友好的給我笑了笑攀談了幾句,隨後給我講了講碼磚的一些技巧和方法,然後我就開始摸索着工作了,不一會身上開始冒汗,衣服濕了,汗水也隨着身上往下,很快一天就這樣過去了,很累,不過很有收穫——生活真的很不容易!

第六天我繼續幫忙碼磚,確實感覺到了碼轉也並不是完全體力活,有好幾次師傅都給我指出了一些錯誤。第七天雖然重複了第六天的工作,但始終覺得要學的東西還有很多。

一週的時間過的很快可學到的東西始終覺得太少,下一週的實習我會更加努力——為自己加油!!!我相信實習的這三個月一定是我人生中最重要也最值得回憶的日子。

時間過的很快,轉眼間到公司已經半個多月了,又到了該寫實習報告的時候,手按着鍵盤,眼盯着屏幕,想了很久卻不知道該寫些什麼,其實並不是沒有內容可寫,而是思緒很亂,什麼都想説,可又覺得什麼都説不清楚。

我不想再像上次一樣簡單的記敍自己都做了什麼,然後恍然大悟的覺得明白了很多也學到了很多。有時候自己看了都覺得可笑,感覺就像國小時侯為了應付老師寫的流水賬差不多。

我突然間感覺自己太渺小,彷彿以前的理想和目標都太遙遠,是永遠也不會實現的,第一次對自己感到了懷疑。以前一直以為自己是一個很自信的人,可最近是怎麼了?我想的太多?壓力太重?期望過高?思想在過渡?

每天在車間實習學習,確實也學到了很多以前不會的東西,很快車間的所有崗位都過了一遍,時間不到半個月,接下來的這幾天沒有了以前的那種新鮮感了,真的和主任説的一樣,感覺時間突然慢了下來似的,其實我覺得要堅持三個月我決對沒問題,不過這三個月對於我來説太重要了,它可能是我整個人生的最重要的轉折點之一,我想這樣説一點都不過分吧(它可能決定我將來從事什麼工作)。所以我對這段時間的期望和要求特別高,可又有點迷茫,有時甚至不知道自己該做些什麼。無論自己怎麼做都感到不滿意。心裏總是有一些抱怨,不管是對自己還是別人。

寫了這麼多其實我也不知道我想表達什麼!也許只是在和主任談談心吧。真的我現在發現有很多以前自己覺得可以改變的一些事和物其實也並不是自己想象的那麼簡單,生活和工作很有意思但也很複雜,有時侯去適應它可能比改變它的效果更好,也許這就是適者生存的道理吧!這段時間為了讓我們幾個能儘快的適應這裏的生活主任和公司給了我們很多照顧和幫助,這些我都感受到了,有時候覺得心裏暖暖的!

半個月了,心裏感慨很多,我想不只我一個人,大家都一樣吧!我覺得有的感受無法用筆寫出來,我建議主任召集我們幾個開個小會,好好的聊聊(最好以後的報告改成開會總結)!前提是如果主任有空的話,希望開會前最好提前給大家説一聲,讓大家都想想自己有什麼想表達的提前準備一下。

這周我隨窯實習,就幫忙推推窯車,做做記錄、看看火、瞭解一下窯內控制及工作原理等,工作量不大,也不累,就是熬時間讓人感覺很乏味無聊。

我真的很佩服這個崗位上的幾位員工,感覺他們好像都無慾無求,頗有既來之則安之的架勢。可隨着和他們接觸的深入瞭解才知道,其實他們的心裏也並不是像我想想的那麼平靜,他們有時也感覺很無聊(不管是上班還是下班),也想改變自己目前的生活,可是現在還無能為力。

雖然這個崗位的工作很枯燥,但是他們的工作態度都非常的端正,通過一些細節我可以看出他們很有責任心,工作中也非常的小心謹慎。不管是大小事情該做該記得他們從來都是按要求完成,這一點很值得我佩服和學習,讓我想到了一句話,不管工作怎麼樣,只要做了就一定要做好,這才是做人的真諦,成功的前提。

通過這段時間在燒成車間的'實習,我發覺我們車間有很多員工都很有耐力,也很有責任心,同時很大一部分人也不缺少學習的能力。如果公司能給他們學習和培訓的機會和一些努力工作的希望,使他們的技能知識水平以及待遇,都能隨着公司的發展而發展。而不是讓員工始終都毫無追求的工作下去,不知道自己的工資待遇或者是職位,是否會因為自己的工作做的好和技能的提高而得到提高,讓他們只會安於現狀,只會做自己工作崗位的事,並且有時候只知道這樣做卻不知道為什麼這樣做,不會去想換個方法做會不會效果更好,讓他們失去了對各崗位融匯貫通、創新的能力。如果情況真的像後者一樣我認為這不只是員工個人的損失,同樣也是我們公司的損失。

雖然公司很需要一部安分守紀、只為每月工資而工作的工人,但是車間裏還是能發掘出對公司很有用的人才,如果加以培養説不定他還會為公司做出更大的貢獻。並且也不是每個工人都會只滿足於現在的工作,他們也希望自己能有所作為,公司能給與他們機會,否則時間一長這部分人肯定會失去信心,最後一有更好的工作機會,他們就會選擇離開,而往往這部分人也較有能力,他們的離開對公司多而不少也有一定得影響。所以我認為公司應該時不時的給與他們一些希望和肯定,哪怕這希望的要求他短時間內根本無法達到,甚至只有很少一部分人能符合要求,但是這樣讓他們始終有了一個奮鬥的目標和繼續留下的誘惑,如果他們沒有滿足這個希望或公司對他們許下的諾言的要求,那對於公司來説毫無損失和什麼也沒做一樣,但收穫卻不一樣。如果工人達到了條件則説明這個工人很優秀,給與獎勵和提升那對於工人來説是一個鼓勵和對他的肯定,我相信他還會繼續為公司作出更多更大的貢獻,對公司來説也沒有什麼壞處,何樂而不為啊!

當然我這樣説並不是説我們公司不注重員工的個人發展,也不是説公司在這某寫方面做的不好,因為我實習的時間還不長,可能看到和了解到的都很片面,並且經驗不足有的時候想法太理想化了,其實可能有的方案在實踐中實施起來很有困難,甚至有時候根本不無法實現。

可能因為我們公司剛建立,好多制度和規定都還沒健全,但是我覺得越是剛建立越要注意一些問題,發現問題就應該馬上去做,想盡一切辦法去解決問題,哪怕不能解決也應該儘快給與答覆。這樣公司的制度才能不斷的完善,才能便於以後的發展壯大,這樣不斷的積累、不斷的發現問題、解決問題。我相信很快我們的公司就會上一個新台階。

時間飛逝,燒成車間的實習已接近尾聲,經過一個月的實習我瞭解了很多現場的實際情況,也學到了很多書本上學不到的東西,真正意識到書本知識和實際確實有一些差異,瞭解了鹼性耐火磚在燒成車間生產的工藝過程。熟悉了燒成車間各個崗位的工作範圍和安全操作技術。同時也瞭解了我公司的一些基本情況。

下面我從幾個方面簡單總結一下我的實習經歷:

1、第一週燒成車間乾燥器崗位。首先聽取了車間主任的講解,介紹了乾燥器裏的温度大概在90到120度之間,乾燥在整個生產過程中的作用是通過傳導、對流等的傳熱方式將成型後的半成品磚坯裏的水分排除掉,達到乾燥的目的。這個崗位的主要職責就是負責把成型車間打好的磚,按要求分類推進乾燥窯安不同的時間要求進行乾燥,並且填寫流動卡片,記錄一些基本信息,方便下一個崗位工作。

2、第二週半檢崗位實習,在主任和同事的細心講解下我明白了這個崗位的目的是控制成品有較高的合格率,減少成本及提高產品質量。主要工作是:檢驗半成品磚是否符合圖紙尺寸要求以及半成品磚是否有偏心、層裂、裂紋、扭曲、缺稜少角和統計產量,填寫流動表格為下一個崗位的統計工作提供方便等。

3、第三週碼磚裝窯車崗位實習我覺得這裏是全車間最辛苦的崗位,這裏的工人師傅要在高達四十多度甚至更高温度的條件下工作數小時。是體力活但一點也不能馬虎,因為碼磚對於燒成是非常重要的一道工序,合理的裝磚方法是保證隧道窯正常操作,提高製品合格率的前提。在這個崗位我感觸良多。

車間實習工作總結13

20xx年已經過去,在這一年的時間裏,我們總裝車間按照公司、分廠的統一安排部署,在車間全體員工的共同努力下,在各級領導的關心與支持下,圓滿地完成了20xx年各項工作任務,現將20xx年度工作情況簡要總結如下:

一、產量方面

從×月份入庫量為××××××PCS,到××月份產量達到×××××××PCS,短短三四個月,產量翻了一倍多,這組數據正説明了在公司以及分廠領導的正確帶領下,在車間所有員工的共同努力下,才會創造出總裝車間產量有史以來最高、最好的水平。

二、質量方面

各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高,老練下線合格率由××月份××。×%到××月份達到××。×%,提高了×。×%,直通率也創下了車間產量有史以來最高、最好水平。在產量有了歷史性突破的同時,我們卻在質量控制上產生了麻痺大意。從×月到××月總裝車間發生了X重大質量事故:100733訂單的巴西各户的24只裝箱中出現28只X箱,26只X箱,18只X箱,16只X箱,造成公司對各户索賠XXX萬美元;101019訂單的意大利各户中出現XXX;XXX訂單中的杭州莊城φ9—FS15W成燈驗貨出現XXXX等現象。意大利客户對我們的成燈質量也提出了投訴,客户手中的成燈有死燈的,有點亮之後炸燈的。至今為止我們對此仍做出合理的解釋。這些數據也給我們在新一年的工作當中值得深思。

三、人員管理方面

×月、××月因管理等多方面的原因,新員工也在不斷的補充,但人員的流動性比較大。××月、××月這兩個月老員工的穩定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面,由於我們是生產型企業,員工的素質參差不齊,缺少在這方面對員工按層次進行培訓。

四、物耗方面

主要原總轉線燈管的破損率高,膠管線對燈管塑件的清洗不夠及時及回收再利用底,燈頭損破率高,彩盒,塑罩卡片等損耗極為嚴重,但少量員工因技能、機器設備,供應商材料不穩定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影響了一次性直通率。主要輔材料焊絲等和勞保用品手套等控制不是太好,有待於在20xx年中加強管制。

五、數據報表方面

產量日報表、個人產量報表等都基本能準確無誤、及時的統計好,隨着維修人員維修記錄單填報,方便了技術工程部門能對各類產品的性能和工藝進行有效、準確的改進,方便了車間進行不良原因的查找、跟蹤及總結影響產量、質量的原因。

六、工藝方面

為了確保產品的品質的穩定性,××月對各類產品均實施加套黃臘管,在各級領導的指點及班組的'監控下,該工藝已熟練的按更改後的工藝進行操作。膠管大全螺產品由原先的不刮底較更改為刮底膠,從而降低了總裝生產中因燈管鬆動造成的不良率。

七、現場管理方面

在公司及分廠領導的大力支持下,雖然與之前況相比,有很大進步。但仍存在很多不足,最主要是缺少持之以恆的現場管理方針,有時為了準時交產量而忽略車間現場的管理。以至於車間出現成燈材料無亂擺放。

八、安全方面

在沒有任何安全設施防護的情況下,我們的燈管組發生數次火災隱患,所幸的是,未造成人員傷亡和經濟損失。插件車間的波峯機起火事件給公司造成直接損失XXX萬元,給我們提供了切切實實的教訓。

車間實習工作總結14

兩個多月的裝配車間實習已經過去了,但現在我看來,此次實習對我人生的意義很重大。現將這段時間的實習報告整理如下。

剛開始到達XX公司的時候,有點惶恐,覺得還沒做好準備,我就要實習了,一切是那麼措手不及。

我們女生被分配到裝配車間,接觸到的是以生產出來的零件。我們學習如何校正、如何塗黑、如何檢查、如何包裝、對於不同型號的零件又有不同的校正、包裝的方法。我真的學會了很多很多。在這之前,我沒有想過自己會這麼認真這麼賣力的工作。本想就慢慢熬完這些日子就行了,但真正在那工作之後,這些想法完全被打破了,剛開始的幾天,我的動作很慢,一方面是不熟悉,另一方面是沒有盡全力,可到了後來,工作上手了熟悉了之後,一切都變了,我不再漫不經心而是全心全意的工作,我儘自己的努力完成任務。

因為我的心態變了。我慢慢的開始對這份工作認真了,對這工作有感情了,對同組的同事有感情了,我們部門分了幾個組,幾個組之間有個產量評比。本來不在意這些的我,在與他們相處之後,開始努力盡力的做到秀,因為我們是一個團隊,是一個整體,要一起努力,一起奮鬥才能達到目標。通過大家的共同努力,我們的產量有了明顯的提高,排名也靠前了,大家心裏非常開心,我想更多的是覺得自己的努力有了回報之後的那份欣慰吧。

不知不覺的日子在一天天過去。在早晨的清新空氣中過去,在認真忙碌的工作中過去,在擁擠吵鬧的食堂中過去,在晚上看着星空下班打卡的時間中過去。是的,兩個多月轉眼就過去了,離開的日子也到來了。大家都很不捨。從一言不發、互不相識到談天説地、情同手足,大家就像自己的兄弟姐妹一樣,我們捨不得離開,他們捨不得我們離開,這一份情雖然時間不長,但分量有多重,我們自己心裏知道。

雖然實習已經結束,但給我的影響卻是很深。短短兩個多月,教會我工作的`態度,對人生的態度,對工作的心,對朋友的心,對工作的責任,對自己的責任。這次實習是一次很好的經歷,有苦也有甜,對我以後真正畢業好的工作有着莫大的幫助。

車間實習工作總結15

秋去冬來,時光飛逝,轉眼六個月的實習即將結束。在這短暫的六個月裏,有付出的辛勞也有收穫的滿足,有犯錯痛苦也有成長的快樂,點點滴滴匯聚於此。

生命誠可貴,安全重泰山。

實習還沒正式拉開序幕,安技環保處就對我們新進大學生進行了一場安全教育並組織了考試。題目不難,但是要將安全意識融入到工作中去卻並不是件容易的事情。大四在一鋼廠實習時,雖然廠裏安全教育天天講,但還是時常會聽説發生安全事故。開始還很納悶,後來慢慢了解到,很多事故的發生並不是當事人不知道安全章程,而是他們沒有將安全意識融入到工作中去,他們偶爾的一次違規作業恰好就導致了事故的發生。有首詩説“生命誠可貴,愛情價更高,若為自由故,二者皆可拋”,但哪裏又有純粹的自由呢?不遵守企業安全章程,違章作業,生命可能都得不到保障,又何談自由。所以在下車間前,金部長就反覆強調要注意安全,穿好廠服,戴好安全帽。

艱辛知人生,實踐長才幹。

這次車間實習一共安排了五個部門:大件車間、隔板車間、轉子車間、總裝車間、金工分廠鉗裝班,基本上囊括了汽輪機生產的全部車間。剛下車間對什麼都是新奇的,猶如劉姥姥進了大觀園,喜歡東瞧瞧西問問。七月的武漢,正是炎熱的時候,辛勤的車間師傅們衣服很少是乾的。儘管如此,師傅們對我這個小“菜鳥”提出的問題不僅不煩,還經常利用閒暇時間耐心的給我講解他們熟悉的加工、安裝工藝及他們多年積累下來的一些獨到經驗。聯動試驗枱的徐師傅和顏師傅兩個人負責全廠大部分前軸承座的安裝調整,工作時間緊任務重,衣服上常常是汗水加油污,忙的不可開交,但只要一有空閒時間,他們總是會教我他們工作幾十年積累下來的關於前軸承座的經驗知識。

慢慢的我對汽輪機的生產、裝配開始有了一定的瞭解,但是知識還很零散,認識還很淺。部門合理的實習安排正好彌補了這一點,實習被分為上午和下午兩部分,半天下車間實習,半天在部門學習相關工藝,在車間碰到不懂的地方,工人師傅們解決不了的,都可以利用半天部門學習的時間到圖庫查圖紙看工藝文件或者請教經驗豐富的同事。圖庫就像大學的圖書館,看不懂的地方都可以到那裏查閲,儼然一座知識寶庫,而同事就像大學的老師,理解不了的東西他們總是可以條理很清晰的闡釋清楚。

古人説“學而時習之,不亦樂乎”,學習增長了我們的理論知識,實踐提高了我們的現場實際經驗,學習跟實踐相結合,個人的能力自然就提高了,這也就是實習的意義所在吧。

勤奮出精業,善思促行成。

在實習過程中,部門領導安排了一項任務,為汽輪機裝配設計一個簡單的平台。以前工人進行汽輪機裝配時都是徒手攀爬到缸上面進行作業,缸面呈弧形,作業難度很大也很危險,現在需要設計一個平台,方便工人進行裝配作業。

剛接到任務的時候心情還是比較高興的,跑下去測數據,徵詢老師傅們的意見,做好前期的.調查工作然後開始初步的繪圖。慢慢的就發現這項任務完全沒有想象中的簡單。在學校的時候做課程設計,往往不需要考慮產品的加工條件和應用環境,只要算出數據,按照數據畫出圖來就好了,在廠裏就不一樣了,你要充分考慮產品的加工條件以及它的應用環境,要確保設計出來的產品加工容易,使用方便,操作安全。但要達到這三點還真是不容易,從最開始的三維pro/e造型,到最後二維cad出圖紙,電腦裏畫的圖就是十幾兆。

立足本崗位,踏實出成績。

三個月的車間實習結束,我回到工藝部開始自己的崗位工作。剛回部門,我每天跟着部門的師兄們跑車間,跟着他們學習如何處理車間加工出現的問題,然後知道了什麼是照配單,什麼是返工單,什麼是更改單,瞭解了各個單子的區別,各有什麼作用,該如何辦理。慢慢的,我也開始處理單子,清楚的記得第一次處理的是一個簡單的更改單,當時興奮的拿着單子往各個部門跑,改幾處因設計變更而造成的工藝更改。簡單的事情也不是那麼容易做的,剛開始很多部門不曉得在哪裏,一邊問一邊找,最後的底圖庫還是師傅帶着過去才找到的。

慢慢的,我開始在師傅的指導下做總裝工藝。看似簡單的工藝還真不是那麼容易做的,涉及到得數據要一個一個的查圖紙查標準,有的還要自己反覆算。工藝裏面先做什麼後做什麼,用什麼樣的刀具,要什麼樣的工裝,這都是很有講究的,這些東西沒有實際經驗很難做的好,這一點在後面專用工藝裝備明細表,標準外購件明細表的編制中體現的尤為明顯。所以碰到自己拿不定主意的就問師傅,師傅經驗豐富,在師傅的指導下,我的第一本工藝,的總裝工藝順利完成。

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