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工廠實習工作總結(集合15篇)

實習3.23W

總結是對某一特定時間段內的學習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書面材料,它能使我們及時找出錯誤並改正,讓我們一起來學習寫總結吧。總結怎麼寫才能發揮它的作用呢?以下是小編整理的工廠實習工作總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

工廠實習工作總結(集合15篇)

工廠實習工作總結1

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

(二)、實習工作説明:

我們這次實習,主要在尿素生產廠。在轉化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的'設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

(1)、xx集團化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制後更名為化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。

在質量第一、用户至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用户好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為xx市模範企業。

xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,化肥廠生產尿素和碳銨;化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠,xx公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設"旱八陣"的軍事要地———,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這裏雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納税大户之一。

"玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局分局副局長、着名書法家為化工有限公司題寫的一幅對聯,以説明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,後來更名為化肥廠,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。

當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。化肥廠已走到了破產的邊沿!

工廠實習工作總結2

隨着學校命令的下達,我們這些在學校裏生活了幾年的大學生終於要走上實習的道路了,由於我所學的專業是比較偏向工科的,所以我最後還是選擇進入了一個工廠進行實習,我覺得自己在工廠裏面還是有不少發揮的空間的,當然了,僅憑我在學校裏學過的一些學識還是不夠的,我依然還得認真的跟着廠裏面的老師一起學習,爭取在短短几個月的時間裏讓自己的工作能力提升幾個台階。

這一次我來到了距離我學校比較遠的一所工廠,原本我也是想找一個距離學校比較近的地方工作,無奈市區裏面沒有符合我要求的工廠,所以我也是尋覓了許久,最後都快跨省去找工作了,據我的瞭解,一些比較好的工廠都是分佈在一些大城市的周邊或者在沿海城市旁邊,可我覺得去太遠的地方工作反而會比較的麻煩,所以我寧願待遇低一點也行,總比遇到麻煩沒法解決要強一點。這次我是和幾位同學一起來工廠實習的,這樣一來還算互相有一些照應,畢竟在工廠裏面幹活是比較充滿未知性的,以前常説在工廠裏面打工會有多麼多麼的累,可只有自己工作了一段時間才能真正感受到工廠工人的不容易。我們這幾個人把東西都防止在宿舍之後,也就紛紛進入了各自的崗位上了,不過由於我們的實戰經驗有限,所以剛開始的時候只能是看着別人是如何操作的',等到把基本的流程熟悉了之後再開始分配任務。

好在工廠裏面的工作還是比較容易上手的,而且之前在學校裏也去一些工廠進行過實踐操作,所以也沒用多少的時間就上手了,隨後我也就把身心都投入到了行動之中了。工廠的制度是比較多變的,上班的時間的確是比較長,如果上白班的話那麼八點多鐘就要開始工作了,然後大概到晚上的七八點才能結束,加起來的工作時間超過了十個小時,這讓我們這些剛出校園的學生的確是有點吃不消啊,畢竟在學校裏我們就算是上一天課也沒有這麼累的感覺,可我才剛剛來這裏沒多久,就這樣放棄也顯得太浮躁了吧,所以我咬咬牙還是一天天的堅持了下來。我所從事的工作是比較需要技術的,所以在工作中也不容得我出現一些大的錯誤,隨着前輩們的帶領和指導,我工作起來已經是比較隨心了,我相信以後的自己還能在工廠裏取得更多的成績!

在不知不覺中我已經離開學校有一段時間了,總是會想起以前的同學、哥們,想起我們在一起的時光,但現在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運的一個,來到了中船重工388廠,做了一名裝配鉗工,也終於發現原來社會生活會是這麼的殘酷,這麼的辛苦。

當走出校園的那一刻,我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了,但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁,失望,希望,一次又一次的應聘,易此又一次的打擊,我都全然接受,終於,我還是感動了老天,我來到了388廠,做了一名鉗工,想想在學校實習時,我們那時一直在磨鐵,來到這裏之後我還以為會和以前一樣,會要我們去磨鐵,但見到師傅之後,他跟我説我將成為一名裝配鉗工,“裝配鉗工”我有那麼一點反應不過來,師傅似乎也看出了這一點,他很耐心的給我講了什麼是裝配鉗工,如何做一名裝配鉗工,如何做好一名裝配鉗工剛開始我的心情還是充滿了疑問,不解的是,我們學模具的,怎麼會幹油缸裝配這樣的活呢!但現在想一想,學了不少知識,有些東西能讓我終身受益。這是多麼可貴的呀!鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後,各種機牀的發展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術,其原因是:劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業,至今尚無適當的機械化設備可以全部代替;某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下,採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工作業的質量和效率在很大程度上決定於操作者的技藝和熟練程度。鉗工按專業性質又分為普通鉗工、劃線鉗工、模具鉗工、刮研鉗工、裝配鉗工、機修鉗工和管子鉗工等?

從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事並不是那麼的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實(平面看上去很平,但經過測光就能發現它的不足);這讓我想到了學校為什麼要我們來這裏實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不苟的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鑽孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。

鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。瞭解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。而我所要做的內容就是處理閥的運行及裝配,以下就是我的一些工作內容:調節閥經常出現的問題是卡堵,常出現在新投運系統和大修投運初期,由於管道內焊渣、鐵鏽等在節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢,或調節閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。故障處理:可迅速開、關副線或調節閥,讓髒物從副線或調節閥處被介質衝跑。另一辦法用管鉗夾緊閥杆,在外加信號壓力情況下,正反用力旋動閥杆,讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反覆上下移動幾次,即可解決問題。如若仍不動作,則需解體處理。

工廠實習工作總結3

轉眼間來網絡部實習已過去一個月,時間雖然很短暫,但我很榮幸有機會到網絡部來實習,在這裏我學到了很多之前不曾接觸過的事物、知識,瞭解了網絡部的文化,重新認識了移動通信的過程,對公司的結構和實習崗位有了更好的認識,感受到了領導和同事對我們的關心,學到了為人處事的道理,這為我以後的工作有了很好的鋪墊,同時也讓我更好的意識到自己的不足和缺陷,為以後在移動公司的工作做好了充分的準備。

來網絡部實習之前,我一直認為網絡部只是負責整個無線網絡的建設運行,通過幾天的瞭解我才知道,網絡部下屬的還有專門負責網絡建設、監控、動力、交換、傳輸、網優以及全業務等,所有這些部門之間各自分工,統一協調,使無線網絡覆蓋到人們生活的各處角落,保證了我們的日常通信和數據傳輸質量,為各項多媒體業務、不斷豐富和方便羣眾的生活奠定堅實的基礎。

在網絡部辦公室門口有一面非常顯眼的文化牆,主題正是我們公司的“正德厚生,臻於至善”的標語,“正德”強調個體責任和對自我的約束,而“厚生”強調社會責任和對社會的貢獻,“臻於至善”昭示的是則是一種永不止息、創新超越的“進取”心態,是一種對完善、完美的境界孜孜不倦追求的.崇高精神。文化牆是由網絡部成員的照片和自己的人生格言組成,在這裏,網絡部每個員工都是一隻強大的鷹,共同組成了一支更強大更團結的雁隊,正是這樣一隻“鷹雁隊伍”為公司業務的發展提供了不竭動力。

開始的第一週我參加了部門的周例會,會議中各項目負責人彙報了自己的工作進度,提出了工作中遇到難以解決的問題並提出了相關的解決方法,由大家集思廣益,針對問題總結出最優方案,推動項目的落實。在周例會上讓我對部門的業務、工作習慣、方式都有了一定的瞭解,這些都讓我對網絡部有了一個更全面的瞭解,同時也使我受益匪淺。之後的實習工作中主要有部門的吳特林經理帶領我,他了解過我所學的專業後,知道我對網絡這一塊可能不太瞭解,就幫我找了相關的書籍和資料參閲,並通過實踐來給我講解其中的一些原理。通過書籍和實踐相結合的學習方法,我對於相關的專業知識有了更深入的瞭解,但我同時也意識到自己在通信專業知識上的仍然是匱缺的,自己所知道的仍然知識冰山一角,為了讓自己能更好的跟上部門的節奏、同事的步伐我知道我只有去不斷學習和進步。

這一個月的時間短暫,目前接觸到的工作也比較淺,但是我依然收穫很多,通過實習我學到了很多為人處事的道理,在工作中,我們一定要調好心態,樂觀向上,積極溝通,對事要勤于思考,耐心仔細,同時我也意識到自己在專業方面知識的不足,體會到專業技能在工作中的重要性,飛速發展的科技已經把很早之前的理論給湮沒了,我們要不斷學習新的知識,與時俱進。爭取儘早掌握工作知識和技能,儘快融入“鷹雁隊伍”,實現自己的價值。

工廠實習工作總結4

江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純鹼、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、台資),公司總部設在連雲港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對於學習化學工程與工藝專業的本科生來説,具有一定的生產實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才,為後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連雲港德邦化工廠的生產實習,我們瞭解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識,瞭解化工生產的概況,為以後更加專業的學習增強了全局意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。

一、實習目的

通過對德邦化工各車間的實際學習,初步瞭解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點,並且對江蘇省連雲港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習,瞭解其工作原理。

在學習相關專業知識後,通過生產實習,理論聯繫實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸瞭解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最後,為以後融入社會上崗工作提供機會。

二、實習單位

連雲港德邦化工有限公司

企業簡介:江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連雲港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於1966年,1971年投產,是全國首批小聯鹼企業,生產能力3000噸,經過30年的發展,目前擁有固定資產2.3億,佔地22萬M2,員工2365人,1997年兼併一個企業,託管一個企業,1999年生產能力擴大到10萬噸,完成工業總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現利潤1200萬元,企業被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位,市十佳領導先進單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎章。

主要產品:磷酸;純鹼;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配複合肥料;煤氣;

三、實習內容

(一)實習過程

進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解説該車間工藝流程和設備以及操作控制,並帶領參觀各個設備並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。

(二)聯合制鹼法的方法、原理及特點

1、過程

氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉澱,碳酸氫鈉之所以沉澱是因為它的溶解度較小。根據NH4Cl在常温時的溶解度比NaCl大,而在低温下卻比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5 ℃~10 ℃ )時,向母液中加入食鹽細粉,而使

NH4Cl單獨結晶析出供做氮肥。

2、原理侯氏制鹼法原理

NH3+CO2+H2O=NH4H

CO3

NH4HCO3+NaCl=NaH

CO3↓+NH4Cl

總反應方程式:

NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 ↓ + NH4Cl

2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循環使用)

侯氏制鹼法又名聯合制鹼法

(1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

(2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

(3)2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

即:

①NaCl(飽和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

②2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

優點

保留了氨鹼法的優點,消除了它的缺點,使食鹽的利用率提高到96 %; NH4Cl可做氮肥;可與合成氨廠聯合,使合成氨的原料氣CO轉化成CO2,革除了CaCO3制CO2這一工序。

注:純鹼就是碳酸鈉

3、特點

針對索爾維法生產

純鹼時食鹽利用率低,制鹼成本高,廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足,侯德榜先生經過上千次試驗,在1943年研究成功了聯合制鹼法。這個新工藝是把氨廠和鹼廠建在一起,聯合生產。由氨廠提供鹼廠需要的氨和二氧化碳。母液裏的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來,作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計,在1941一1943年抗日戰爭的艱苦環境中,在侯德榜的嚴格指導下,經過了500多次循環試驗,分析了20xx多個樣品後,才把具體工藝流程定下來,這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣

佔地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制鹼技術水平推向了一個新高度,贏得了國際化工界的極高評價。1943年,中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制鹼法命名為“侯氏聯合制鹼法”。所謂“聯合制鹼法”中的“聯合”,指該法將合成氨工業與制鹼工業組合在一起,利用了生產氨時的副產品CO2,革除了用石灰石分解來生產,簡化了生產設備。此外,聯合制鹼法也避免了生產氨鹼法中用處不大的副產物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產流程,減少了對環境的污染,降低了純鹼的成本。聯合制鹼法很快為世界所採用。

侯氏制鹼法的原理是依據離子反應發生的原理進行的,離子反應會向着離子濃度減小的方向進行。也就是很多國中高中教材所説的複分解反應應有沉澱、氣體和難電離的物質生成。他要制純鹼(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先製得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純鹼。要製得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其餘產品處理後可作肥料或循環使用。

(三)氨合成過程

1、基本工藝步驟

實現氨合成的循環,必須包括如下幾個步驟:氮氫原料氣的壓縮並補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力並循環使用,排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。

(1)氣體的壓縮和除油(2)氣體的預熱和合成

(3)氨的分離(4)氣體的循環

(5)惰性氣體的排除(6)反應熱的回收利用

2、氨合產工藝的選擇

考慮氨合成工段的工藝和設備問題時,必須遵循三個原則:一是有利於氨的合成和分離;二是有利於保護催化劑,儘量延長使用壽命;三是有利於餘熱回收降低能耗。

氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利,但能耗高。中壓法技術比較成熟,經濟性比較好,在15~30Pa的範圍內,功耗的'差別是不大的。合成反應熱回收是必需的,是節能的主要方式之一。

本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,採用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱,塔型選擇見設備選型部分。

3、生產流程簡述

氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口,氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔,出塔後與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間並與殼內熱氣體換熱。升温後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層(觸媒)温度,一路作為塔底副線調節一層温度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端,經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內,從二次出口出塔、出塔後進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸氣送去管網,從廢熱鍋爐出來後分成二股,一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脱鹽,脱氧水換熱,換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器,進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱,冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器,被液氨蒸發冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱後再次出塔,進入合成塔再次循環。

工藝流程圖

四、石灰乳製備的原理及工藝條件

(一)石灰乳製備的原理

1、消化反應

CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱,體積膨脹的反應。

2、四種產品(根據加入水的量)

消石灰,細粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。任務二飽和鹽水的製備與精製一、飽和鹽水的製備氨鹼法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室温下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自鹼廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

精製鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純鹼法。

1、石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應:

Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+

將分離出沉澱的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學反應為:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

2、石灰-純鹼法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則採用純鹼法,反應:Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na

三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優點:成本低廉,適用於海鹽。缺點:氨損失大,流程較複雜

鹽水精製工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰-碳酸銨法鹽水精製流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐

圖石灰-純鹼法鹽水精製流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純鹼貯槽

氨鹽水的製備與碳酸化

一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化

(一)化學反應

1、氨水生成反應NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

3、鈣鎂離子的沉澱反應

(二)化學平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5,K2 =1.8×10 ,氨在水中主要以NH4OH形式存在。

(三)原鹽和氨溶解度的相互影響

1、溶解度相互制約NH3↑,NaCl ↓; NaCl ↑,NH3 ↓.由於(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

2、控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。

(四)吸氨熱效應熱效應:溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結晶堵塞管道,且雜質分離困難;温度控制在70℃左右,精鹽水30-45 ℃ 。

(五)氨鹽水製備的工藝條件優化

1、比的選擇

根據碳酸化反應過程的要求,理論上NH3/NaCl之比應為1:1(mol比)。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1.08~1.12。

2、温度的選擇

鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經冷卻後再進吸氨塔。

低温有利鹽水吸NH3,也有利於降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對鹽水的稀釋程度。但温度也不宜太低,

否則會生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣温一般控制在55~60℃ 3.吸收塔內壓力

為了防止和減少吸氨系統的泄漏,吸氨操作是在微負壓條件下進行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

(三)氨鹽水碳化的工藝條件

碳化度生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下,R值越大,則NH3轉變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產上儘量提高R值以達到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實際生產中的碳化度一般只能達到180%~190%。

(四)影響NaHCO3結晶的因素

NaHCO3在碳化塔中生成並結晶成重鹼。結晶的顆粒愈大,則有利於過濾、洗滌,所得產品含水量低,收率高,煅燒成品純鹼的質量高。因此,碳酸氫鈉結晶在純鹼生產過程中對產品的質量有決定性的意義。

1、温度

在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應温度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)温度達到最高;再往下温度開始降低,但降温速度不易太快,以保持過飽和度的穩定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內,降温速度可以稍快一些,因為此時反應速度已經很慢,其過飽度不大,降低温度可以提高產率。從保證質量,提高產量的角度出發,塔內的温度分佈應為上中下依次為低高低為宜。

2、添加晶種

當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時,並無結晶析出,但在此時若加入少量固體雜質,就可以使溶質以固體雜質為核心,長大而析出晶體。在NaHCO3生產中,就是採用往飽和溶液內加晶種並使之長大的辦法來提高產量和質量的。應用此方法時應注意兩點:一是加晶種的部位和時間,晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。

(二)碳化塔的操作控制條件

1、碳化塔的結構氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合後進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要,後來改為兩段進氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

2、碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經過改造的索爾維氏碳化塔)

(1)碳化塔液麪高度應控制在距塔頂0.8~1.5m處。液麪過高,尾氣帶液嚴重並導致出氣管堵塞;液麪過低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產能力。

(2)氨鹽水進塔温度約30~50°C,塔中部温度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底温度在30°C以下,保證結晶析出。

(3)碳化塔進氣量與出鹼速度要匹配,否則,如果出鹼過快而進氣量不足時,反應區下移,導致結晶細小,產量下降。反之,則反應區上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。

(4)碳化塔底出鹼温度要適當。出鹼温度低,NaHCO3析出量較多,轉化率高,產量增加;但温度過低會導致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制鹼週期。

(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔週期要嚴格執行,不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中,塔內的温度、流量均處於劇烈變化之中,因此,倒塔運行時間不宜過長。重鹼的過濾與煅燒一、重鹼過濾的基本原理

碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重鹼)。過濾分離:濕重鹼煅燒製純鹼,母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備:過濾分離在制鹼工業中經常採用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單,動力消耗低,濾出的固體重鹼含水量少,但它對重鹼的粒度要求高,生產能力低,氨耗高,國內廠家較少採用。轉鼓式真空過濾器,依次完成吸鹼,吸乾,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。

重鹼煅燒工藝流程的組織及運行:

1-皮帶輸送機;

2-圓盤加料器;

3-返鹼螺旋輸送機;

4-煅燒爐;

5-出鹼螺旋輸送機;

6-地下螺旋輸送機;

7-喂鹼螺旋輸送機;

8-鬥式提升機;

9-分配螺旋輸送機;

10-成品螺旋輸送機;

11-篩上螺旋輸送機;

12-圓筒篩;

13-鹼倉;

14-磅秤;

15-疏水器;

16-擴容器;

17-分離器;

18冷凝塔;

19-洗滌塔;

20-冷凝泵

洗水

內熱式蒸汽煅燒爐操作條件:

(1)温度為了使NaHCO3分解完全,爐內温度一般應控制在160~190℃,不得低於150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱鹼應冷卻至包裝袋材料允許的温度後再行包裝,一般包裝温度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風除塵器應保温,保證爐氣温度在108~115℃為宜。

(2)蒸汽根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應大於25kg/cm為宜,過熱温度應達到25~50℃,以保障操作温度和避免蒸汽在總管中冷凝。

五、氨的回收

一、氨回收的基本原理及工藝條件

(一)氨回收的基本原理

1、目的:循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。遊離氨:直接蒸出;結合氨:加石灰乳蒸出

2、原理:加熱段:蒸出遊離氨;預灰桶:結合氨、遊離氨;灰乳蒸餾段:蒸出遊離氨4.廢液中的氨含量

一般控制在0.028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標誌。若廢液中氨含量過高,説明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低,則説明加入灰乳過量,易造成設備及管道堵塞。

(二)蒸氨工藝流程1-母液預熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐

(三)淡液回收

淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程,熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2,並回收到生產系統中。在有純鹼的淡液中含有的結合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統,其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其餘氣體濃度提高,便於吸收。

六、上機實習

上機實習內容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化牀的模擬操作):

七、實習心得

雖然只有短暫的三天實習時間,但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序,並理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間裏,我學到了很多,成長了很多。可以説這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。

通過這次實習,我感覺到作為一個從事化工行業的人來説,自身的責任重大,關係自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,並對以後就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統的知識體系,並且與實際結合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便於以後在崗位上能做得更加出色,為企業的發展,社會的進步貢獻自己的力量。

即使我們在學校裏將理論課學的很透徹,但是我們不會將其運用於實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為,我們以後應該多安排幾次實習,以便於我們更好地學以致用。

工廠實習工作總結5

畢業已經有一年了,不過工作還是沒有穩定下來,很多的現實情況擺在我的面前,工作不合適,各種方面的不合適,導致我換了幾個工作,就是沒有穩定下來。不過最近我找到現在這份工作,我覺得我應該在這裏穩定下來了,我應該開始我的正經的工作了,我覺得我應該可以了,因為現在我找到的是一份鋼鐵廠的工作。

時光荏苒,轉眼來到中厚板已經有半年多的時間了,通過實習,讓我瞭解鋼鐵廠生產工藝流程,適應由大學到工廠身份和環境的改變,熟悉工作環境和工作性質,使自己對生產的各個方面都有了解,對所學專業知識的應用有個全面的認識,為以後的工作打下了良好的基礎。

去年的七月剛剛畢業的我來到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。帶着對學校的戀戀不捨,對自己未來的夢想和滿腔的熱血來到了公司。在勞資科人員的幫助下,我簽完了合同,並領了自己的行李,住進了我們的職工宿舍,工作人員非常熱心的幫助我們,使我感覺自己不是在異地他鄉,好像是在自己的家,同宿舍的人都是我們學校的,有的還認識,我們都心情非常的激動,馬上就能自己掙錢了,也可以讓父母放心了。

今天是我成為正式職工的第一天,早上起來自己轉了轉廠區,廠區還真大,各種設備都在運行着,我也不知道都是什麼車間。我心想新廠子就是不一樣,看看乾淨的廠房和廠區街道,感覺不像是在鋼鐵企業,在我的印象中鋼鐵廠都是粉塵多、噪音大、漫天的紅煙,在這你根本看不見那些情況。下午勞資的工作人員給我打電話説要給我們分派工作,就是實習崗位,我們還很納悶,昨天還説不知道什麼時間才能給我們安排,怎麼今天就安排了,而且聽語氣很着急,我們就去開會了。

首先,對我們實行了安全培訓,我們公司實行的是三級安全教育,就是公司先進行安全培訓,陪訓結束了進行安全考試,通過了才派到各個部門,進行二級安全教育。各部門在進行安全培訓,考試通過了派到車間,車間進行三級教育,通過了才可以上崗。我們就是走的這樣的程序,公司的安全教育機制很好,這樣使職工安全得到了保障,什麼危險什麼不危險自己心中都有了底,工作時也不會犯安全的錯誤。無論是公司的安全陪訓還是車間的陪訓,給我們講解的都非常的詳細。還用各種例子增加我們對安全的認識,安全陪訓結束了,為我們發了勞動保護用品、手套、衣服、鞋等。並給我們分配了實習崗位,我被分到了鍊鋼部的精整工段,我開始還不知道精整是幹什麼的,以前也去過鋼鐵廠,可也沒聽説有這個工段呀。反正明天上班就知道是做什麼的了,先好好的休息,為明天的工作養足精神,也給同事一個好的印象,也給自己一個好的開始。

早上由工作人員把我們領到工作的地方,安全陪訓結束之後,帶我們熟悉了一下場地和工作。上了兩天白班,我們就被分到了各個班組和他們一起工作,我先學習噴號,就是往鑄坯上噴上爐號、型號、定尺等;等熟練了之後,班長交我外售、上賬、發坯子等,在這我實習了三個月,學到了很多東西,這裏屬於連鑄和軋鋼之間,是連接兩部非常重要的地方,這主要是對連鑄出來的坯子記上爐號、定尺、型號等,對需要修理的鑄坯進行修理,需要緩冷的進行緩冷,連鑄出的坯頭、坯尾進行切割。軋鋼需要什麼坯子我們就給他找什麼樣的,其實我們就是為軋鋼服務的。這段時間我們發現了很多問題,我們外售的坯子,有一段時間返回來了好幾塊,我看了看,這些坯子不是縱裂就是橫裂,有的甚至直接斷了,鑄坯怎麼會這樣。想了很久也沒想明白,如果原因不找出來,生產的成本就會增加,就會影響經濟效益,如果發到各户手裏,對以後也會早成影響。還好公司很快解決了這個問題,具體怎麼解決的我就不知道了,後來出的坯子很少出現那種情況了。其實在精整噴號的工人挺辛苦的',剛出來的坯子有六七百度,非常的熱,噴號的時候非常的烤,戴面照都熱,公司給我們發冰棍,冰箱裏每天都有,公司為工人想的可真周到。我在這裏瞭解了各個型號的船板鋼,lrah36、ab/a、ldh36、q235、q345等等,我知道我們公司主要生產船板鋼,由於軋鋼二期還沒有建成,賣一部分鑄坯,主要是賣到上海,有些賣到國外。我發現這裏有一點小問題,接的坯子是一個數目,往軋鋼發的又是一個數目,有的坯子找不到,有的坯子還多。一些不夠尺寸的坯子軋鋼不要,很大一部分就切廢品了,這不是浪費嗎?可以賣給一些小企業,我想怎麼也比作廢強。還有一些有裂紋的坯子,他們就化點鋼水添上,打平了就發給軋鋼,能壓出合格的板子嗎?我都不知道他們在糊弄誰。三個月的時期到了,我被調到鐵區了,離開了我工作三個月的地方,又來到了一個新的地方。

實習快結束的時候,公司為我們新來的100多名大學生開了個迎新晚會,公司的各位領導對我們非常的重視,特意抽出時間為我們舉辦晚會,我們感到很温馨,領導為我們搭建了平台,該是我們展示自己的時候了,用好我們學的專業知識,給中厚板注入新的活力,使公司上一個新的台階,這是領導對我們的期待,也是我們的奮鬥的目標。公司還為單身青年舉行了聯誼會,以解決職工的個人問題,這樣的公司誰不願意付出,處處想的工人,是企業的未來。我能簽到這樣的公司感到很高興。

拿到調令之後,我來到了鐵區,鐵區有兩座高爐,我安全陪訓完之後,分到了1#高爐。1#高爐是1500m3,是XX建成並投產的。我被分到了運轉,運轉是高爐生產的重要保障,所以我們要在這進行崗位實習,運轉主要有上料、熱風爐、礦槽。我在礦槽實習,帶我的師傅是一個年紀和我差不多的人,他對我非常的負責,給我講各個設備的用處,還有注意事項,出現問題怎麼解決。有這樣的師傅帶我,我很高興。我也學到了很多知識,誰説他的學歷不如我,但在這裏我是絕對的不如人家。他一直都是這裏的骨幹,我們領導也是為了我們能儘快的學會,特意安排他帶我,我也知道領導這樣都是為我們好。公司各個部門都有這樣的好領導,公司會越來越好的。有好師傅帶我,我很快就熟悉了設備,一些事情也能處理了,不懂的地方我就問他,礦槽主要是為高爐運料,這裏有兩個礦石料倉,四個燒結料倉,還有六個雜礦料倉,五個焦炭料倉,還有對應的稱鬥。一條主皮帶,一條運礦皮帶,一條運焦皮帶,兩條返礦皮帶,兩條返焦皮帶。這裏我知道了高爐是如何稱料的,是如何上料的,在學校的時候只知道焦炭和礦石分批上,但並不知道具體是怎麼上的,這回我知道了,把學的知識和實際聯繫了起來,好多以前不懂的現在好像開竅了似的,都明白是怎麼回事了。老師講的有些東西也想起來了,如果不是在這實習,估計我不會想起來。

在這已經幹了快三個月了,可是有多東西我還不能獨立完成,我發現我要學習的東西太多了。很多都是書本上無法學到的,畢業大半年了,沒有剛出校門那種學生氣了,多了一份成熟和穩重,也更像一個工人了。上學學的東西也快忘記了,該在空閒的時候拿起書本看看了,現在實踐與理論結合,學東西才快,從基礎學起,從底層幹起,將來才能什麼都懂,才能更好的為公司做貢獻。現在全球金融危機,公司受到很大的影響,公司進行了改革,在全廠推行5s管理,“5s”是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seikeetsu)和素養(sh——it—— suke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“s”,所以簡稱為“5s”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的管理,稱為“5s”管理。廠區的衞生比以前更好了,設備更清潔了,各種標示牌更醒目了,工廠發生了翻天覆地的變化,這離不開領導的方針政策和職工的努力。還有唐鋼總公司對中厚板的大力支持,公司未來改善職工的伙食,把承包出去的食堂收的回來,現在在食堂吃飯的人多了,飯菜質量好了,以前沒有多少人在食堂吃飯,因為伙食太吧好了,公司真是為職工做了見好事,記節約的開銷,還能為公司帶來效益。保駕對公司也收回來了,這樣節約了成本,設備維修的更好了,以前他們在礦槽幹活,很多就是糊弄,能拖就託,幹活也沒見積極性,因為他們是給他們的老闆幹活。現在他們幹活都很仔細,積極性也高了。大家都在努力的幹活,是公司的效益在好點,共同努力度過金融危機這個難關。

實習馬上結束了,使我對公司有了新的認識,我們公司建廠選址非常合理,靠近港口,有便利的海上運輸,減少運礦石和板坯的成本運輸費用,附近有大型的焦化廠,也節約了很多運輸成本,臨海佈局也是鋼鐵企業發展的趨勢。公司成立了新產品研發小組,研發新的產品,增加企業的自主能力和競爭力。公司的綠化覆蓋率很大,廠房周圍都有綠化帶,能吸煙止塵、淨化空氣、降低噪聲、美化環境,給人良好的心情,提高工人的勞動積極性,相信在這樣的氛圍和環境下工作的我們,將會給公司創造更高的效益。

這一次工作實習期過去以後,我估計我就會在這裏留下來了,成為一名正式的員工了。我覺得我很適合現在的工作,我應該在公司中努力的工作了,不能夠一直混日子了,這樣不好,我會一直堅持下去的,我相信我能夠做好,我覺得我會在公司中工作的長遠下去的,我相信我在公司的明天一定會更好!

工廠實習工作總結6

20xx年x月,我來到xx有限公司實習,時間雖短,在嚴格按照質檢員崗位職責工作後,收穫菲淺,認識頗多,畢竟自己是學生,書本知識學了不少,但缺乏實踐,與實際有距離,這次實習從中學到了很多東西。現就實習期間所接觸的東西,將認識和體會報告如下。

在試用期期間,我在質檢部學習工作了一段時間。這工作是我以前從未接觸過的,和我的專業知識相差也較大;但是各部門領導和同事的耐心指導,使我在較短的時間內適應了公司的工作環境,也熟悉了公司的整個操作流程。

在本部門的工作中,我一直嚴格要求自己,認真及時做好領導佈置的每一項任務,同時主動為領導分憂;專業和非專業上不懂的問題虛心向同事學習請教,不斷提高充實自己,希望能儘早獨當一面,為公司做出更大的貢獻。當然,工作中難免出現一些小差小錯需領導指正;但前事之鑑,後事之師,這些經歷也讓我不斷成熟,在處理各種問題時考慮得更全面,杜絕類似失誤的發生。在此,我要特地感謝部門的領導和同事對我的入職指引和幫助,感謝他們對我工作中出現的失誤的提醒和指正。

公司成立於x月,是目前xx最大的工程機械和汽車行業的鑄鋼零部件配套生產廠家和市重點扶持企業。公司的中期發展目標是要用時間打造成為集鑄造、機加工生產、研發、國際貿易為一體的國際化大型企業集團。

這3個月我在公司各級領導的正確領導下,和同事們的團結合作和關心幫助下,較好地完成了各項工作任務,素質、思想、和人際交往方面都有了更進一步的提高。

我自己也在收穫很大:

1、剛接觸一樣新東西,要有信心把它做好,不要退縮。其實再難的事只要有信心,肯用心,積極主動就一定能做好!所以,我認識到自己的不足便開始了實際的行動,努力地學,有不懂的就問,有不清楚不明白的就通過各種途徑去弄明白,根本就不怕別人笑話。

2、實踐才是活生生的東西,通過實踐,很多事情就會變得很容易甚至比理論上的更簡單。條條框框的理論看起來很乏味,有時也難以理解,但自己親身去實踐,去操作,慢慢地就會變得很熟練,大有一種豁然開朗的感覺。

3、要學會獨立思考問題,獨立解決問題。

但是,也存在些許不足:

1、有時工作方面與領導的要求還有一定差距。一方面,由於個人能力和素質不夠高,一方面就是工作量多、和時間比較緊時,工作效率不高。工作時責任心不強、有點小馬虎。

2、有時工作敏感性還不是很強。對領導交辦的事不夠敏感,有時工作沒有提前,上報情況不夠及時。

3、在工作崗位上發揮不夠明顯。對全局工作情況掌握不細,還不能主動、提前想辦法,許多工作還只能算是一般般。

4、在社交方面我還純在很大的不足,有時心裏面有的表達不出來,有些話不是太敢説出來沒有膽氣不夠陽剛,在處理有些事情時還需要領導的'幫助。

5、就是在質量檢查方面不夠細緻、專業知識不夠充足,有好多東西明知道是錯的卻説不出來為什莫。因為檢測之前沒有做好充分的準備,在檢查過程中有點手忙腳亂,往往重視了這頭,卻又忽視了那頭,有點頭重腳輕,沒能全方位的進行系統的工作。

外面的世界與學校有太多的不同,遠遠比學校複雜得多,所以在外面如果還存在較強的依賴心理的話就會使自己到處碰壁。通過實習,使自己看清了許多社會現象,看問題分析問題更加全面更加透徹。醫療,薪資,就業,學校,等等,有好有壞,都讓自己深思冥想。有許多現象都是繁雜荒亂的,根本不像學生時代想象的美好單純,因此,我們都要多多總結為人處世的好方法,不斷完善自己。人生的經歷可謂風風雨雨。酸甜苦辣,只為一點,使自己更加成熟。

在這半個月的實習時間裏我所獲得的最為深刻的體會就是以上幾點,當然還有很多很多。最後,我用一句話來總結我的心得體會:我們不能改變環境,但我們可以改變自己來適應環境。相信自己,還有和自己一樣的同學們,剛畢業的迷茫,失落和艱辛的努力,只要我們堅持,一定能找到屬於自己的路,一定能找到展示自己的成功舞台。

工廠實習工作總結7

通過學校的努力,我有機會參觀工廠。我很珍惜這次練習的機會,覺得很開心。這不僅體現了學校領導對學生的重視,也體現了他們對學生的無限關心。

興奮地跟着老師進了工廠。首先,我走進公司的會議室,牆上掛着優秀員工名單。短暫休息後,人力資源部部長帶我們參觀了工廠。途中經過了物流室、綜合辦公室、總經理辦公室、財務室、研發室、網絡室、採購室、生產部辦公室、成品倉庫、生產車間。

其中,我們重點參觀了生產車間。我們首先看到的是貼裝組,我們要做的就是焊接表面貼裝,完全是手工。下一步是加電,檢查補丁是否合格。這個過程叫做過程檢驗。所用的電是直流電。然後看房間高頻電源。高頻電源的作用是降低電壓。然後就是變壓器,作用是功率轉換,工人用手包銅線。成品器件應放置在高温老化室和高低温試驗箱中進行環境和温度測試。這些工序全部完成後,公司的商標就會被刻上去,一個成品就誕生了。

工廠裏每一個不簡單的流程都是由書本上的`理論和實踐做出來的。這次工廠參觀深深打動了我。以後會好好學習,注重實踐能力,為以後的職業打下良好的基礎。

工廠實習工作總結8

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且能夠使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果説在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的決定就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

一、目的

通過安排到xx車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制。

二、流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個xx生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對xx的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xx的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有必須的額度。而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的'時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐。

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,用心向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了必須上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產務必時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都用心發問,以免造成安全事故。在車間裏務必首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

我們被安排在丙班和他們一齊倒班,這樣我們能夠親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還能夠通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

三、生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,能夠榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大。

脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝構成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔內的粗脂肪酸先脱水脱氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

應用領域:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化粧品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

包裝:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶。

四、心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務潛力是基礎潛力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅僅應持續工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的主角轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,理解殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展用心獻計獻策。

工廠實習工作總結9

這是來廠裏實習的第二週,比起第一週的陌生,這周的學習生活都更加有條不紊。工作方面也愈加得心應手。以下總結一下本週的主要工作。

週一繼續去了上週去的曙光焊接廠,比起上週這周主要解決了激光器和控制器的問題。對於廠家之前提出的控制器不能回原點的問題作出了診斷,找出了問題的主要原因,是控制器參數的.設置有不合理的地方,主要是電機不能適應控制器設置的參數,控制器廠家工程師給出的主要處理方案是更換了一台控制器。更換了之後,重新設置了系統參數,原有的問題得到了很好的解決。客户也相當滿意。對於激光器的問題,廠家工程師診斷出是渦輪機的接線出現問題,傳感器不能很好的工作,對接線作了調整之後激光器能夠很好的工作。與電機控制器的聯動也能夠符合工件的加工要求。

之後接待了幾次來激光部參觀的客户,和其他幾個同事一起接待了客户,向客户介紹了目前幾台激光器的主要性能,根據客户的實際情況,向客户推薦了幾款機器,客户表示滿意。從中我對目前公司的產品有了深入的瞭解。

週四來自華中科技大學的王春明教授對激光部人員進行了培訓。主要是目前國內激光器的現狀,以及激光焊接的主要技術參數和焊接工藝。通過為時2天的培訓,我們瞭解了目前行業的現狀和激光焊接的一些主要的應用。收穫頗多,同時也迫切的想在現實中與生產實際結合起來。多動手多實踐。週五去技術部瞭解了目前廠了生產的主要幾款弧焊機的焊接特性,並觀看了專業人員現場的操作,為之後激光部的主要項目激光復合焊奠定了弧焊的理論基礎。

這周是充實的一週,也是大有收穫的一週,爭取下一週再接再厲,學習更多,瞭解更多。

工廠實習工作總結10

20xx年3月到5月,我來到物流中心實習。這是我第一次正式踏入社會大門,開始體驗與學校不一樣的另一種生活。

一、實習目的

通過實習來豐富自己,學習一下課堂上學不到的社會經驗,為以後走上社會做一個鋪墊和過渡。畢業實習時學生在校期間最後一次實習,是學生在參加工作前最長的一次崗位實習,對提高我們以後實際工作能力將有很大幫助。培養我們樹立正確人生觀,價值觀和社會責任意識,明確自己所從事的職業與社會經濟生活及社會經濟發展的關係,養成良好的職業道德和團隊精神,培養我們吃苦乃來、愛崗敬業等品格作風。

二、實習單位簡介

物流中心是中國物資儲運總公司在xx地區的直屬單位,是具有50多年曆史的國有大型綜合物流企業。中心在下設石崗路、東三教和柳辛莊三個分中心,在唐山、邯鄲和黃驊分別設有分中心和貨代分中心,佔地面積41、3萬平方米,擁有近10萬平方米高標準庫房、近4萬平方米貨場、3條鐵路專用線、10台龍門吊及移動吊車、叉剷車等先進完備的物流設備、設施,配送車輛齊全,年吞吐量達200萬噸,已成為冀中南地區最大最有實力的物流企業之一。

中心秉承"優質、高效、便捷、周到"的服務宗旨,鋭意創新,依託倉儲業務平台,積極開展運輸配送、貨運代理、質押監管、鋼材經銷等業務,憑藉完備的硬件設施、精良的人才隊伍、先進的信息化管理手段,全力打造貫穿供應鏈各環節的現代化綜合物流服務體系,已先後與TCL、康佳、海爾、可口可樂、石藥等數十家知名企業建立了合作關係,質押業務網點也已遍佈全省。同時,中心還充分利用地理位置優勢,積極探索"物流加商業"的發展模式,中儲副食品市場、電動車市場在當地已具有一定知名度,中儲商業區建設正在積極籌劃之中。

物流中心經過幾十年的發展,已在當地物流業佔據了突出位置,受到了xx省及xx市各級政府重視和客户好評。中心被市政府列為"四大物流中心"之一,被省市政府定位為"打造華北重要商埠、重點發展的區域物流中心"、 "xx省電子商務試點企業"、"現代物流標準化試點企業",中心項目被列為xx省政府""規劃大型專業物流項目。

三、實習內容和過程

1、實習內容

物流中心主要開展運輸配送、貨運代理、質押監管、鋼材經銷等業務,我所在的部門為質押操作部,也就是在為質押監管業務服務。我的工作崗位是監管員,主要工作地點是在xx省內第三方公司或企業內,對公司或企業質押的`貨物進行監管。

首先是實習前培訓,對質押業務理論、質押管理制度及質押安全進行培訓、對各種監管模式下的操作流程進行培訓、對監管點框架式的日常工作進行培訓、對監管員的工作技能進行簡單培訓、對各種單據及質量認證表單的填寫要求進行培訓、對監管員的職業道德進行培訓、經培訓合格後即可進入實習工作崗位。

工作內容是每天早晨7點半開始對貨物進行盤點,9點左右根據盤點結果做盤點表。中午13點現場巡查一次。14點到16點找到出質人處拿到相關單據並做相關賬目,然後將數據發送到指定郵箱,並做系統帳。18點現場巡查一次,晚22點現場巡查一次。

2、實習過程

我被安排到糧庫有限責任公司,到達火車站後有來接的我,也就是監管點組長。到達監管點後,首先看到的就是一座辦公樓,在樓頂上寫着一排字:糧庫。在監管點組長的陪同下了解了一下監管廠區和監管貨物以及貨物所在的貨位。

此監管點共有倉庫,xx個站台和x個鋼板倉x個鐵路帳棚,佔地面積約為萬平方米,主要監管的貨物為小麥和玉米。進行盤點工作的主要工具就是捲尺,對滿倉的貨物盤點比較簡單就是測出倉庫的長、寬、高,為了提高盤點的準確性需要減去庫門的體積,算出貨物的體積後需要乘以他們對應的密度,小麥為0、76t/m3,玉米為0、75t/m3;對於形狀不規整的貨物要進行摺合法進行測量,為了提高盤點準確性需要多測幾次取平均值,對貨物高度測量時,如果旁邊有參照物可以根據參照物高度估算出貨物高度,如果沒有參照物的話就只能登頂測用捲尺測出貨物的坡度長度,在根據角度大小,用數學方法算出貨物的高度。

檢查日常要做好檢查庫房是否有漏水事情發生;防潮防黴日常做好温度濕度的測量,做好日常的庫房通風工作;防蟲,做好殺蟲的工作;選擇通風良好,地形平坦,地基堅實,地面乾燥,周圍排水良好的地方,儲存地為水泥地為最佳。

四、實習總結及心得體會

經過三個月的實習,我學到了很多書本上學習不到知識。我雖是物流中心的職工,但工作地點卻是在其他公司,這就讓我有了更多學習待人接物,和處理人際關係機會,不僅要協調好本公司內部的關係,還要協調好工作單位的關係。

通過這段時間的工作和學習,不僅增長了知識和社會經驗,還積累了一些人脈關係,這對以後步入社會工作是很有幫助的。只有你時時想着別人,在你遇到困難時才會伸出援助之手去幫助你。非常感謝本公司同事對我工作的幫助,和工作地點同事對我工作的支持和配合。

工廠實習工作總結11

__月__日我早早地起了牀,稍微整理了下自己,然後滿懷熱情地召喚其他和我一起到__工廠實習的同學一起去實習工廠。作為這次到__工廠實習的組長,我提前一兩天已經逐個給他們講了實習安排事項和要求。並提前兩天通過網絡對__工廠有了個面的瞭解,然後到教室自習了兩天大二學的微生物和生物化學實驗。我相信好的準備一定會是成功的一半的!

就這樣我開始了將近一個月的工廠實習,開始認識了很專業的研究所__老師,和藹認真的__老師和美麗的師傅__大姐……

説實話開始到工廠的時候還是有點失望,畢竟跟我原來想象的現代化的食品工廠還是有距離,研究所的設施相對於學校這種研究性實驗室還是不能等同。這裏更多的是比較有歷史的設備,開始的時候,還用不來這種設備,但是經過老師的耐心講解,沒有到一個星期我們幾乎都能用這些“老古董”了!從中我體會到,其實這些老實驗裝置是需要真正技術的,才能真正的發揮出學到的知識。學校的知識,只有在實踐中才能發揮作用。在學校的有些實驗操作,在工廠就不那麼有用了。比如,學校的物品很齊全,而且很多實驗用品都是老師已經跟你配好了的,但是在工廠裏面,你必須自己配兑,這就更考驗我們的實際操作能力了。

在這段實習的時間,我受益匪淺。我認識到了作為一個食品行業,技術的關鍵性!先進的技術,可以提高生產力,從而提高公司的生產效益;我明白了作為一個食品行業,衞生安全的重要性,我和另外兩位同學做衞生檢驗的項目,因此我們對這一點是認識非常深的。就像老師説的一樣,衞生檢驗是食品的“眼睛”,它關係着廣大消費羣眾的生命安全;我懂得了作為食品行業,工廠的.規範性,從進出大門的嚴格把關,再到車間裏面消毒滅菌,研究所衞生檢驗報告的呈報,都是那麼的規範與嚴格。

__工廠會議室裏面的那句“有容乃大,誠信為王”深深的吸引了我工廠用誠信的服務態度,服務着社會。我想這也是為什麼這個公司要用__工廠為名的原因了,有大海一樣博大的胸懷,有着誠信的王者風範。的確,誠信是一個企業長遠發展必不可少的企業精神。

馬上實習就要完了,説實話現在還很捨不得了。相對於我們其他同學我們是實習的最久的,雖然我吃了將近一個月的方便麪、炒飯,自己瘦了很多。但是我覺得還是很值得,畢竟我學到了一些實際的操作和工廠的運作模式,我又有了一羣志同道合的朋友,以及通過實習,我覺得我的人生更明朗了。

最後在這裏,我感謝__工廠的接納,感謝研究所老師的關懷,感謝我的師傅胡大姐,在實際操作中的諄諄教導。

工廠實習工作總結12

一、畢業設計實習工作

99級畢業設計指導教師認真落實實習地點、親自帶領學生下工廠參觀實習,去科研院所收集資料,進行畢業設計課題調研,把好畢業設計第一關。學生從實習調研中增長了實踐知識,聆聽了技術人員的講課,實際動手操作設備,為做好畢業設計打下了較好的實踐基礎。

在上述實習地點,畢業生參觀調研了機電一體化設備,微機控制設備、光譜儀設備、繡花機機電一體化設備、物流設備與技術、自動化生產線設備、數控加工製造設備、生物加工技術設備、蜂窩材料成型設備。

二、畢業設計工作佈置

20xx年1月7日(星期二)下午,在階梯教室召開了99級畢業設計工作佈置大會,專門就畢業設計工作進行了佈置,就機械工程及自動化專業畢業設計要求作了詳細説明。

1.機械設計類畢業論文要求:設計説明書字數120xx字至20xx0字。

機械工程繪圖量一般不少於摺合圖幅A0號3張。翻譯與課題有關的外文資料,譯文字數不少於3千字。

要求有方案,有選擇,有計算,有優化,應用計算機進行畢業設計。

2.機械軟件類畢業設計論文要求:結合機械類實際進行相關的軟件設計編程提交有效程序軟盤和源程序清單軟件設計説明書項目開發總結軟件測試通過機械工程繪圖量不少於摺合圖幅A0號1張。

希望畢業設計的同學把大學四年所學知識融會貫通,提高自己設計及解決實際問題的能力,為走向工作崗位奠定良好的基礎。

三、畢業設計期中檢查

為了加強對畢業設計的督促,機械自動化學院於第九周成立了三個檢查小組:

輕機檢查小組:xxx、xxx、xxx

食機檢查小組:xxx、xxx、xxx

機電檢查小組:xxx、xxx、xxx

20xx年4月2日,機械自動化學院將期中檢查的`決定和方式張貼到各畢業設計專用教室,對學生起到了督促的作用。由於今年畢業設計的特殊外部環境,各畢業設計檢查小組於5月上旬採取靈活多樣的方式進行抽查,結果如下:

輕機小組:抽查14位同學的畢業設計,進展情況一般,完成方案論證和選型,正在進行理論分析和結構設計;有部分同學進展裝配圖設計和傳動系統計算。

食機小組:抽查了所有在校學生的畢業設計,三分之一左右的同學按正常進度完成了相應的畢業設計任務,三分之一的同學尚未開始計算和畫圖,檢查小組對這部分同學進行了督促和指導。

機電小組:抽查了20位在校同學的畢業設計,大部分學生能夠按畢業設計要求進行設計,但工作進度普遍較慢。

四、畢業設計學生和指導教師的工作佈置

針對畢業設計期中檢查中出現的問題,機械自動化學院召開了畢業設計指導教師會議,會議強調:

1.畢業設計要求今年不降低;

2.畢業設計工作要加強;

3.畢業設計老師要通過電話或網絡指導學生畢業設計;

4.畢業設計教師與離校在京學生要通過適當方式見面指導;

5.畢業設計論文規範化;

6.畢業設計要上交電子版;

7.畢業設計不合格的不能給及格;

8.畢業設計優秀的要嚴格掌握;

9.畢業設計指導教師工作要做在前面,防止出現畢業論文簡單粗糙,導致學生無法正常畢業;

10.畢業設計每個專業出10%的優秀畢業設計和10%較差的畢業設計。

同時,機械自動化學院召開了99級全部本科在校學生的畢業設計再佈置大會,強調正常進行畢業設計,要求不降低,畢業設計工作要加緊。

五、畢業設計答辯工作

根據工商校發[20xx]7號文件要求,機械自動化學院成立了五個答辯小組,負責99級畢業設計答辯工作。

1.答辯小組組成:

輕機1組:xxx、xxx、xxx

輕機2組:xxx、xxx、xxx

食機1組:xxx、xxx、xxx

機電1組:xxx、xxx、xxx

機電2組:xxx、xxx、xxx

2.答辯小結:

答辯時學生敍述論文15分鐘,答辯老師看圖5分鐘,答辯老師提問、學生回答10分鐘。通過答辯,提高了學生回答問題、語言表達的能力,各答辯小組認真執行答辯要求,圓滿完成了答辯任務。

3.畢業設計成績評定:

參加答辯的同學,其畢業論文成績按:指導教師給分佔40%,評閲老師給分佔20%,答辯給分佔40%綜合評定,不參加答辯的同學,其畢業論文成績按指導教師給分佔70%,評閲老師給分佔30%綜合評定。

六、畢業設計一般情況總結

今年畢業設計是在特殊的環境下完成的,學生思想波動較大,在資料查閲、教師指導、相互交流等方面有一定困難,學生畢業設計受到較大沖擊,投入的時間精力明顯不足。指導教師在特殊時期認真履行指導職責,通過面對面指導、校外集中指導、電子郵件、電話隨時與學生保持聯繫,督促學生抓緊時間完成設計,同時教師調整了部分設計內容,做到既符合畢業設計要求,又能使學生有能力按時完成。

機械自動化學院在此次畢業設計中,充分利用了現有的實驗設備進行畢業設計,部分學生結合柔性加工系統、機電一體化實驗系統、數控設備、電腦繡花機、PLC編程、軟件編程、力學振動設備進行畢業設計,由於設備體現了先進技術與實際應用緊密結合的特點,激發了學生主動設計的積極性,取得了較好的效果。

本年度的畢業設計是非常特殊的一屆畢業設計,老師和同學都面臨從未遇到過的困難,經過大家的共同努力,較為圓滿地完成了畢業設計工作。

工廠實習工作總結13

經過這次6周的工廠的實習,讓我深深的認識到自己的不足,認識到自己的動手能力相對較差,對機械過於陌生,過於恐懼,好像怕出啥事,不敢過多的接觸它們。從這次實習中,讓我越發感到要有所成功,就要自己親自去做,親自去總結做的過程中所發生的種種困難,既要去分析,又要有堅強的毅力。使得無時無刻都要認為自己一定能夠克服那些所謂的困難,要對機械的各種功能自己親身去體驗,親身去操作,對機械的各種結構要有一個可知的瞭解,不要讓自己經過一次實習之後卻跟實習前沒有什麼兩樣。雖不要説是對它們運用自如,但至少對它們的功能以及結構要有一個大概的瞭解,大概的掌握。

從我們這一組做的機械作品來講,説實話,做得相對來講比較不如人意,沒有達到要求,跟我們所看到的圖紙可以説是大相徑庭。然而唯一值得我們那一組慶幸的是:我們“浪費”的材料可以説是讓人“受不了”,沒有哪一組可以與我們那一組相匹配,然而老師卻並不知道。這其中所用的材料卻是這其中的小部分,大概這樣的結局應該是在加工之前沒有對圖紙做充分的分析,沒有標明尺寸就“開工”了。從我們那一組2次製作的過程中我發現,我們那一組的人都有一種害怕把事情做壞的心裏,有時候甚至有點依賴性。所以這個是比較不好的。在這裏我們也克服了自己的心裏。

在這期間我學到了好多東西,原本還以為搞機械這種東西很簡單,只是擺弄機器罷了,沒想到要做好還不容易。有時光是加工一個小零件就要好長一段時間,而且還不一定能做得十分精確,看來老師們説得很對,機械這種東西還就是越老學得越精。

從這次實習中,我感到做什麼都必須做好充分的準備。對於3次的工件機械加工,要先做好合理的運算,不管是材料還是安排。無規矩不成方圓,沒有一個合理的安排,成功可以算是天方夜譚,絕對無從談起,準備就已經成功了一半,另一半就是動手去做。只有團結,只有具有團隊精神,才能把圖紙的產品合格的完成好。

在這裏感謝這次我們的3位實習老師。你們辛苦了。謝謝你們為我們的付出的一切。真的很感謝你們。

我以後會更加努力去學習機械加工的知識,學習一些自己不知道,不瞭解的專業知識。

暑期工廠實習報告

工作內容:

我在這次暑期專業實習中,所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司。這家公司做的是水閥門,其中大大小小直徑的水閥門都有,小則通過一般家庭用的1。5英吋;大則有自來水場用的49英吋大水閥門。然而整個製造的流程大致分作為將閥體加工,再依照不同大小的閥體進行不同孔徑之鑽孔,接著再組裝適合其組裝之配件,組裝完成進而進行試壓,噴漆,品檢等。

這兩個月來原本我所分配到的是有關於車牀的工作,雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車牀,對這一類的工作也不算陌生,不過對於車牀的熟練度和精確度並不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比,所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作。

而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不同大小的閥門,而大部份是以組裝小閥門為主,太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難,接著便是一整天下來的重複動作,到了快下班時就是清潔附近環境,且有一點跟學校工廠實習的時候一樣,零件一定要歸到原本的位置,第一次聽到師傅這樣交代時,不禁感覺,好像回到大一的時候。

二學習:

在實習的時間內,學到了很多在工廠的基本須知,很多都是大一時就知道的;只是在真正的工廠實習時得到了印證,像是焊接時必需戴護目面具和手套,銑牀的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部,還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套,防止發生戴著手套被捲入機械當中發生更嚴重的傷害,這些在大一時都是廠長和老師交代過的事,而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序,所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病。

這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面,而以五英吋之閥做為以下試範,而整個製造一開始到完成試壓為止的步驟有:

閥體加工:一開始拿到的閥體(圖二)僅是一個一個尚未加工的鑄鐵(應買方要求會有不同的'材料如:黃銅,不銹鋼等為多),經過車牀,銑牀,拋光並鑽孔後成為可用的閥體(圖三)。

閥門加工:將閥門至於磨牀加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳(圖18)。

組裝前確定;將閥杆插入閥體確定鑽孔適當使閥杆與閥體接觸密合。

進行組裝:

(1)將閥門放入閥體。

(2)取閥杆置入閥體並在閥體與閥門間放上華司,效果如同墊片。

在兩閥門中間放上一個扭力彈簧(應閥之大小而放置數目不同)

在閥門上方再放上一根閥杆以防止閥門破壞。

(5)在閥體兩側閥杆的邊端放上螺絲並在螺紋間擠入缺氧劑,目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸緻密不漏氣,缺氧劑目前也常以一個叫Pipethreadsealingtape的帶子來代替,效果相同,只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進型下一步品管測試。

(6)等候三十分鐘並擦掉多於的缺氧劑後面便完成。

5品管測試:在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程,算是最另人緊張的部份,只要通過不了測試則產品就不能夠出貨而且一切就重來,一開始將被測物放於試壓機中並於閥下方開始灌氣加壓,在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成後開始洩壓,若壓力直到0。5kg/cm還沒露氣或是起泡的話則通過測試。

三,自我評估及心得感想

在這一次的暑期專業實習當中,覺得自己的表現還算稱職,雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在,對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習,很多老師傅的經驗都不是課本上的理論所可以學到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們並沒有學過他們自己任內工作的一些原理理論,對於車牀銑牀研磨的破壞方式他們並不能説個所以然,但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品。然而我雖然瞭解這些機器的工作原理,但對於每台機器親手下去操作起來,卻沒有他們來的精確和果斷,要是每個閥體讓我來車牀研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題。

經過兩個月工廠的洗禮,雖然每天都做一樣的重複動作,對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開始覺得很好玩有趣,跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性,一步一步照著做就可以完成一項項任務。但過了一個禮拜,對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時,一直重複相同的工作使的整個過程變的相當無趣,不過在這一直重複同樣的過程當中,也讓我感受到在社會賺錢的辛苦,雖然父母並非從事相關這樣的事業,但可想而知等到走出學校進入社會時,一切都要靠自己,賺錢也並非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰到進行相同的程序而感到無聊,但也因如此慢慢培養對自己內心的一種恆心與毅力,在工廠實習了一個禮拜左右之後,內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。

在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西,在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此,基礎觀念是每個老師剛開始教學每個內容時第一個講的地方;也是最最最重要的地方,雖然基礎觀念相當簡單,而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題,這樣反而得到了反效果,就算問題最後解決了也未必發現問題的出處,生產一個水閥門更是如此,很多生產的製程都必須按照步驟來做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓衝氣的那一環便無法安全過關。也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關,一旦為先量測而直接製造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大,那麼就必須接受退貨和重做,那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺,更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺,基礎的重要,重視每一個環節,儘管容易也不容忽視,產生問題往往不是在最困難的地方,這是我學習到最深的地方。

去了暑期專業實習之後,生活不像在大學時一樣不規律;每天都很晚睡又很晚起牀,每天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家裏,到家裏時已經累的沒有力氣再去上網打b,生理時鐘回到了正常,整個身體都好了起來,也讓我更加珍惜放假的日子,因為這是唯一可以讓自己心情放鬆的時間,而不像以前一放假就是睡大頭覺。

四,對繫上的建議

專業實習對不管是畢業後要繼續升學或是就業的同學來説,都能給我們不同的感受,能在大學四年的日子裏抽兩個月的時候讓平時學習一堆理論的我們能有個時間去沉墊並學習如何去實地操作並瞭解學校以外的社會是什麼樣子,如此能讓我們提早知道社會的需求和對以後走出學校能對心理能提早建設而不是茫然不知。學校能給我們這個機會讓我們自己去外面找公司並實習兩個月,雖然有點半強迫,但最後的結果卻讓人很滿意,外面的世界雖然緊繃,但並沒有像完全不知道前想像來的恐怖,也讓剩下不到一年的大學生活裏讓人能更瞭解自己的人生方向,而不是一味的去往某個方向衝,我想經過了這兩個月,對於未來幾個月的日子,自己的規劃方向也更加地明確。

工廠實習工作總結14

通過這次為期6周的工廠實習,深刻意識到了自我的不足,意識到自己的手潛力相對不好,對機器太陌生,太害怕,怕發生什麼事情,所以接觸不到太多。在這次實習中,我感到自己更想成功。要自己動手,總結自己動手過程中遇到的各種困難,還要分析,要有堅強的毅力。要時時刻刻讓自己認為自己能克服所謂的困難,對機器的各種功能有自己的體驗,對機器的各種結構有了解,不能在經過一次實習後與實習前無異。不能説自由運用它們,但至少要對它們的功能和結構有大致的瞭解和大致的掌握。

從我們集團製作的機械作品來看,老實説,做得比較差,達不到要求,與我們看到的圖紙大不相同。但我們集團幸運的是,我們的“浪費”材料無法忍受。任何集團都不能與我們集團一致。但是老師不明白。這裏使用的材料是其中的一小部分,也許這種結局在加工前不充分分析圖紙,不顯示尺寸就要“開始”。在我們隊的第二次製作過程中,我們隊的人有害怕把事情做得不好的心,有時還有點依賴。所以這個比較不好。在那裏我們也克服了自己的心。

這段時間我學到了很多東西,本來覺得做機器之類的很簡單,只是擺弄機器而已,沒想到做得好不容易。加工小零件需要很長時間,而且不是很準確。老師們好像説得對。機器之類的東西隨着年齡的'增長學得越來越好。

在這次實習中,我感到無論做什麼工作,都必須做好充分的準備。加工三次工件,不管是材料還是佈置,都要先進行合理的運算。沒有規則,沒有方圓,沒有合理的安排,成功可以被認為是荒唐的。絕對不能説。準備已經取得了一半的成功,另一半是動手做的。只有團結一致,才有團隊精神,才能使圖紙上的產品合格。這次感謝我們的三位實習教師。你們辛苦了謝謝你們為我們付出的一切。非常感謝大家。

我以後會更加努力學習機械加工的知識,自己不理解,不理解的專業知識。

工廠實習工作總結15

時間真的不等人啊,我覺得自己在學校裏面還沒有學習太多的知識,就聽到了學校老師要求我們去開始實習工作了,這讓我反思了一下自己的這幾年的學業情況,我雖然在學校裏面沒有出現掛科的情況,可是我的專業成績也不算拔尖啊,所以我在找實習工作的時候也是吃了不少閉門羹的,既然找合適自己的工作這麼難,那麼我也不過於強求太多了,於是我來到了xx工廠開始了我的實習生活,好歹先工作一段時間,或許這會讓我找到以後的工作方向。

能來到工廠裏面還是經過我一番尋覓的,現在雖然我們在網上找工作挺方便的,可大多數的工作和自己的預期是有差異的,所以我們在面試的時候可得機警一些才行,最好是多多實地考察瞭解一番後再決定去不去工作。我在剛來到工廠裏的時候,我其實是挺緊張且忐忑的,畢竟在我的認知裏我認為工廠都是一些沒什麼學歷的人才會來的,但是當我真正的進入到工廠裏面之後,我發現自己的想法是十分錯誤的,因為這裏面不僅有工作了十數年的高學歷老師傅,還有不少全國各地的實習大學生,這讓我意識到了一個工廠的運轉可沒有想象中的那麼簡單啊,所以我也收起了自己的一些小心思,開始跟着自己的組長認真的學習和工作有關的知識。

經過較長一段時間的學習,我發現自己的專業雖然和自己的工作不是很匹配,可經過前輩們的耐心指導後,我能夠獨立且良好的完成自己的工作了,雖然我的工作效率並不是很高,但是在這一批實習生裏面還是比較快的了。我是一個比較爭強好鬥的人,所以我幹活的時候一直都追求着高效,有時候為了趕任務進度,我飯都沒什麼心情吃,只想着儘快把任務幹好,這也讓我的組長對我誇讚有加,雖然在工廠裏一天的'工作是比較勞累的,但是我的身體已經適應了這種工作強度了,現在的我已經不覺得痠疼是一件不正常的事情了,當然了,我也不是什麼工作機器,下了班之後我還是會盡情的放鬆自己的。

我已經在工廠裏工作了幾個月的時間了,按照要求我也達到了獲得實習證明的條件,現在的我面臨着的問題就是如何選擇接下來的生活,這個問題,其實我早已在心裏做好了決斷。

標籤:實習 工廠