不鏽鋼企業實習報告

目錄

1、實習目的及要求-----------------------------------------------------------1

2、實習時間及地點----------------------------------------------------------1

3、實習內容-------------------------------------------------------------------1

3.1不鏽鋼廠基本情況-----------------------------------------------------1

3.2不鏽鋼簡介--------------------------------------------------------------2

3.3不鏽鋼廠主要危險源及傷害類型分析-----------------------------2

3.3.1燒結與焦化---------------------------------------------------------3

燒結--------------------------------------------------------------3

焦化--------------------------------------------------------------3

3.3.2高爐鍊鐵--------------------------------------------------------------4

3.3.3轉爐鍊鋼--------------------------------------------------------------5

3.3.4軋鋼--------------------------------------------------------------------5

3.3.5煤氣--------------------------------------------------------------------6

4、實習心得-------------------------------------------------------------------7

1 實習目的及要求

（1）通過在不鏽鋼工廠的實習，我們對所學的理論知識進行一次系統地總結。結合實際條件加以綜合運用，以鞏固所學的知識，提高我們的設計技能，增強我們分析和解決實際問題的能力，豐富我們的生產實際經驗。在畢業實習中，通過對某一理論或生產實際問題的深入分析研究，培養和提高我們的科技論文寫作能力和科研能力。

（2）全面瞭解不鏽鋼工廠的生產工藝流程，以及各生產流程中存在的危險源及事故傷害類型等有關情況，為以後參加工作積累一定的基礎知識。

（3）通過這次實習，進一步培養和鍛鍊我們熱愛勞動、理論聯繫實際，尊重科學、尊重實踐的良好思想作風。提高我們獨立分析問題和解決問題的能力，熟練掌握計算機繪圖的基本技能。

⑷通過這次實習，培養了我們精心設計、踏實細緻、認真負責的工作作風。

2實習時間及地點：

3 實習內容

本次畢業實習作為一次見識性質的實習，在柳曉莉老師和王月紅老師的帶領下，我們在唐山不鏽鋼有限責任公司進行了為期兩週的實習。

3.1不鏽鋼廠基本情況

唐山不鏽鋼有限責任公司是按照唐鋼“三極支撐”發展戰略部署，以資產為紐帶,以安置唐鋼和開灤富餘職工為前提,以調整產品結構為目的,由五家不同所有制企業組成的多元化投資模式的鋼鐵企業。現有員工3504人，其中管理人員407人，大學以上文化水平的員工約700人，其中具有研究生學歷的近20人。

公司2003年8月份開工建設，到2015年底已經形成一個擁有燒結設施（3台90m2燒結機、1台132m2燒結機）、鍊鐵設施（2座450m3高爐和2座550m3高爐）、鍊鋼設施（3 1座100噸轉爐、1座110噸LF精煉爐、1台矩形坯連鑄機和2台板坯連鑄機）、軋鋼設施（1條100萬噸/年中、寬帶熱軋生產線和1條60萬噸窄帶鋼生產線）以及相關的公用輔助設施的鋼鐵聯合企業。到2015年年底已形成年產275萬噸鐵、300萬噸鋼、100萬噸熱軋中寬帶鋼、60萬噸熱軋窄帶鋼的生產規模。

2015年1月8日1580mm熱軋工程破土動工，到2015年4月29日聯動熱試成功，6月份投產，9月份達到設計產量。1580mm熱軋工程為不鏽鋼、普碳鋼混軋項目，建成後年生產能力為250萬噸，其中60萬噸為不鏽鋼；60萬噸不鏽鋼板坯連鑄工程正在建設中。60萬噸不鏽鋼板坯連鑄工程投產並達產後，公司將形成年產鐵330萬噸、鋼315萬噸、材305萬噸的生產規模。

3.2不鏽鋼簡介

不鏽鋼（StainleSteel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。不鏽鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼組織和性能的要求。不鏽鋼容易被氯離子腐蝕，因為鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進行互換同化從而形成不鏽鋼的腐蝕。

3.3 不鏽鋼廠主要危險源及傷害類型分析

3.3.1 燒結與焦化

燒結

主要危險源：高温危害、粉塵危害、高速機械轉動傷害、有毒有害氣體及物質流危害、 高處作業危險、作業環境複雜等。

事故類別：機械傷害、高處墜落、物體打擊、起重傷害、灼燙、觸電、中毒以及塵肺病等職業玻

事故案例：2011年4月9日12時35分，邯鋼邯寶公司鍊鐵廠燒結車間在處理設備故障時，1名工人右腿被絞在卸灰閥內受傷，經送醫院搶救無效於4月9日15時18分死亡。 事故原因分析：主要是由於設備設施缺陷、技術與工藝缺陷和防護裝置缺陷、作業環境差、規章制度不完善等原因造成。

焦化

主要危險源：粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質流傷害、火災爆炸傷害、高温和噪聲危害等。

事故類別：火災、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等。

事故案例：2015年3月21日14時16分，位於太原市尖草坪區尖草坪街2號的山西太鋼不鏽鋼股份有限公司焦化廠發生火災，火勢十分猛烈。接到火警後，太原市消防支隊出動51台消防車、400餘名指戰員奔赴火常3月22日9時30分，大火被成功撲滅。事故原因分析：火災系太原鋼城企業有限公司建築工程安裝公司動力工程分公司焊工王建歲在3號粗笨洗苯塔頂上切割螺栓時，焊渣掉落在粗笨洗苯塔下的廢棄的木板格柵上引起的。綜合分析是由於安全技術知識缺乏和安全操作技術不熟練，技術和設計缺陷引起的事故。

3.3.2高爐鍊鐵

高爐冶煉是一個連續的`生產過程，全過程在爐料自上而下，煤氣自下而上的相互接觸過程中完成。

主要危險源：煙塵、噪聲、高温輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機具及車輛傷害、高處作業危險等。

主要事故類別：灼燙、機具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣中毒和各類爆炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵肺並矽肺病和慢性—氧化碳中毒等職業病也經常發生。

事故案例:某鋼廠鍊鐵高爐工劉某在工作時發現爐料經過皮帶溜槽時被卡住，未能進入爐內，造成跑料。劉某發現後立即停了皮帶溜槽，並與另一名當班人員王某到爐頂排除故障。兩人到爐頂後，王某右腳蹬平台，左腳跨在受料斗邊緣上，右手扶住欄杆立柱，用左手去扒卡住的爐料;劉某則在後拉住王某的右臂衣袖。當物料被扒下落入受料斗的同時，王某因煤氣中毒身體發軟也倒向受料斗。劉某用力拽拉，但還是沒有拉祝事故發生時由於爐頂煤氣濃重，煙塵太大，一時無法施救。劉某立即通知當班人員採取休風通蒸汽措施，約半小時後王某才被拉上來送往醫院，但是因中毒時間過長，經搶救無效死亡。

事故原因分析：

1、高爐爐頂輸送物料的溜槽由於長時間使用，造成其表面凹凸不平而形成堵料，值班人員只能進入高濃度煤氣危險區域排除故障，進行危險作業。

2、規章制度執行不嚴。按《高爐安全操作規程》有關規定，溜槽堵料後應由白班處理，夜班不得處理。處理過程中必須戴防毒面具，使用專用的鈎子處理。但車間班組為追求經濟效益，實際工作中只要堵料，不管白班、夜班均要求處理，現場也未配備防毒面具、專用鈎子。

3、各級領導安全意識淡保在這起事故發生之前，皮帶溜槽堵料情況已經時有發生，當班人員多次向有關部門反映均未引起重視，未能及時維修更換，留下嚴重的事故隱患。

3.3.3轉爐鍊鋼

氧氣轉爐鍊鋼是把一定成分的鐵水冶煉成成分和温度符合鋼種要求的鋼水。鍊鋼生產中高温作業線長，設備和作業種類多，起重作業和運輸作業頻繁.

主要危險源：高温輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆炸、氧槍回火燃燒爆炸、煤氣中毒、車輛傷害、起重傷害、機具傷害、高處墜落傷害等。

事故類別：氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆炸，起重傷害，車輛傷害，機具傷害，物體打擊，高處墜落，以及觸電和煤氣中毒事故。

事故案例：2015年3月30日，唐山國豐鋼鐵有限公司5號高爐安計劃準備進行檢修，現場有26名職工，由於當日夜班爐温向涼，8時39分左右，爐內塌料引發爐頂爆炸，造成6人死亡（爐頂平台4人，渣口平台處2人），6人受傷的事故。

事故原因分析：人為的違章作業和誤操作，作業環境條件不良以及作業現場缺乏督促檢查和指導，安全規程不健全或執行不嚴格，操作技術不熟悉。

3.3.4軋鋼

軋鋼生產主要由加熱、軋製和精整三個主要工序組成，生產過程中工藝、設備複雜，作業頻繁，作業環境温度高，噪聲和煙霧大。

主要危險源：高温加熱設備，高温物流，高速運轉的機械設備，煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體，有毒有害化學制劑，電氣和液壓設施，能源、起重運輸設備，以及作業、高温、噪聲和煙霧影響等。

事故主要類別：機械傷害、物體打擊、起重傷害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。 事故案例：2015年4月5日零點班，精整作業區甲班開始進行交接-班，精整點數工閆某發現齊擋板下有一把克絲鉗，於是想通過道上部的對齊擋板去拾。由於對齊擋板狹窄且晃動，閆某站立不穩，滑落到正在輸送棒材的道上，造成雙腿小腿骨折，右腿小腿燒傷。 事故原因分析：工人違反《崗位安全操作規程》中的相關規定。違章操作和誤操作，技術設備缺陷和防護裝置缺陷，安全技術和操作技術不熟悉，作業環境條件缺陷，以及安全規章制度執行不嚴格。

3.3.5煤氣

煤氣是冶金生產中主要的危險源之一，其主要危害是腐蝕、毒害、燃燒和爆炸。

事故主要類別：急性中毒和窒息事故，燃燒引起的火災和灼燙事故，爆炸形成的爆炸傷害和破壞事故。

事故案例：2012年4月13日3時，河北津西鋼鐵集團股份有限公司鍊鐵二廠9＃高爐進行檢修時，因職工佩戴煤氣防護裝備不正確，致其煤氣中毒死亡。

事故原因分析：違章操作或誤操作，設備(施)及防護裝置的自身缺陷，安全技術知識缺乏，現場缺乏檢查指導和監護措施，監護裝置與個體防護用品缺乏或有缺陷，以及事故預防與及救護措施不完善等。

4 實習心得

本次實習在柳曉莉老師和王月紅老師的帶領下，我們收穫頗多。

通過實習，加深了對本專業的瞭解，更進一步認識到本專業在生產實踐中的重要性。在實習中，我深刻的體會到了噪音、粉塵、有毒氣體以及熱輻射對人體造成的危害。本次實習也培養了我的事業心、使命感和務實精神、增強了主人翁意識、激勵我刻苦學習、為了更好地從學生過渡到工作者做準備。

理論聯繫實際，把自己在校園裏學到的理論知識應用於實踐。既使得理論知識得到充實、印證、鞏固、深化、提高，又通過用所學的理論指導實踐，減少了實踐的盲目性，使得生產實踐能夠順利進行。

得到一次綜合能力的培養和訓練。在整個實習過程中，充分發揮學習主動性，積極性，加強同學間的相互協作。在實習過程中細心觀察、虛心請教、積極思維、多方瞭解、大膽提出自己的想法。在有限的實習時間裏使諸方面能力都得到鍛鍊。

在兩位老師的耐心指導，我和其他同學一起完成了這次實習。在這次實習中我們真實的體驗到了鍊鋼工作者的辛苦。

最後，真誠感謝兩位老師的指導和幫助。謝謝老師！

學生姓名：

2012年10月18日