車間加工崗位職責

在社會發展不斷提速的今天，我們都跟崗位職責有着直接或間接的聯繫，崗位職責主要強調的是在工作範圍內所應盡的責任。想學習制定崗位職責卻不知道該請教誰？以下是小編精心整理的車間加工崗位職責，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

車間加工崗位職責1

在生產廠長的領導下，制定生產設備維修保養、更新報廢等制度監督實施，擬訂生產設備更新改造，大修的中長期規劃，進行生產設備的日常保養、維護管理，以保證企業生產的正常進行，避免事故發生，提高設備管理水平和企業的經濟效益。

具體職責如下：

1、結合企業實際，制定符合企業特點的設備管理、設備考核制度並貫徹執行，同時根據企業發展的實際要求不斷對其進行修改和完善。

2、組織擬定設備更新改造、大修等中長期規劃、審查、設備更新、大修計劃並協調實施。

3、組織制度提高生產設備管理水平的規劃和措施，編寫、審核有關技術規程、技術標準。

4、瞭解、掌握企業設備運轉狀況，熟悉現場生產裝置和設備及生產過程的變化情況，分析各種設備運行的'經濟性能，做好設備更新改造工作。

5、制定設備的維修保養制度，監督檢查設備維修維護情況，發現管理漏洞及時查漏補缺。

6、領導下屬參與各項設備管理工作，制定部門工作計劃並落實，協調與設備有關聯的各部門間的關係，完成設備管理目標。

7、計劃、組織、實施大修、技改等各項工作，包括方案的制定審核、費用預算與控制、組織驗收等。

8、配合生產統籌安排工藝停加，組織編制大修停車檢修計劃並付諸實施，檢查和監督檢修進度及質量，組織驗收交接。

9、協調安排、組織事故搶修工作，儘快組織生產的恢復減少事故損失，調查事故原因，參與或組織事故分析會，加強事故教育。

10、綜合歷年經驗和下一年度生產需要，提出下一年度發生的各項設備管理目標，並監督、檢查目標的落實情況。

11、生產設備主管為生產設備管理部門第一責任人，對發生的事故應承擔主要責任，並按有關制度進行責任追究。

12、完成上級交辦的其他工作。

車間加工崗位職責2

主要完成企業生產系統所需物品的採風管理及相應特資廢品的處理工作，以提高採購物資質量，降低採購成本。

1、制定並執行採購計劃，保證滿足經營活動需要，降低庫存成本。

2、全面負責規劃、指導和協調各處生產所需要物料的採購工作。

3、組織對採購物品及運輸費用的市場行情進行跟蹤，並預測價格變化趨勢。

4、尋找物料來源，調查和掌握供應渠道。

5、負責採購物流、資金流、信息流的相關工作。

6、參與採購預算的編制，報批後監督實施。

7、參與協調採購、提貨、供應工作。

8、參與開發、選擇、處理與考核供應商、建立供應商及運輸商名錄。

9、參與採購合同的簽訂和實施。

10、負責廢料、質量事故的預防與處理。

11、控制採購成本和費用、協助審核採購訂單和調撥單。

12、參與企業全面質量管理制度體系的'建設。

13、向管理層提供採購報告。

14、負責採購人員的績效、培訓等管理工作。

15、負責本部門的日常管理工作，負責和其他部門的協調工作。

16、採購主管為採購部門第一責任人，對採購中發生的事故應承擔主要責任，並按有關制度進行責任追究。

17、完成上級交辦的其他工作。

車間加工崗位職責3

質量檢驗員工作職責

1、嚴格按照檢驗規程進行產品檢驗，做好檢驗記錄。對已檢產品的質量負責，對產品的漏檢和誤檢負責，對檢驗記錄的'正確性負責。

2、檢驗員對責任產品應逐個認真檢驗，不得疏忽遺漏，檢驗員對漏檢的廢、次品負責。

3、檢驗以巡檢為主，以預防為主，檢驗員對批量廢品的發生承擔責任。

4、發生次品、廢品，及時隔離並上報處理。

5、經檢驗的產品，應有明確標識與數字。

6、經檢驗的產品數據，應及時彙總列表，配合統計員做好當日統計，月終做好月度統計。

7、正確使用和維護保養所用的計量器具、儀表和檢測設備。

8、做好產品檢驗或試驗狀態標識和不合格品標識。

9、認真完成所承擔的檢驗任務。

車間加工崗位職責4

1.生產物料(半成品)供應情況檢查，發現異常，協調倉庫、採購處理;

2.在製品存放量和生產消耗量檢查，負責對生產產量的統計和物資消耗的統計，準確性和及時性予以監控。

3.檢查物料是否與計劃相符及滿足生產使用量;

4.對剩餘的`閒置生產員進行合理的調配;

5.保持現場衞生符合要求，對生產日報表的填寫正確性和使用狀況檢查;

6.車間人員管理，調配;

7.領導安排的其它事情。

車間加工崗位職責5

1、根據生產計劃通知單監督和指導生產車間班組長做好人員配置，確保生產計劃及時完成。

2、每天對車間各道工序的'生產過程、原輔材料消耗進行有效控制，並做好各項記錄。

3、嚴格實施5S現場管理，定編、定崗、定設備、做到安全生產，文明生產，做到車間生產條理清楚，井然有序。

4、監督班長、質檢員如實記錄，準確填寫生產質量數據和各種統計表格，交接班完成時，及時上報有關部門。

車間加工崗位職責6

根據企業總體發展規劃，確定產品質量方針，建立企業產品質量控制體系及標準，推進企業質量管理體系的運作與實施，全面提升企業產品的質量水平。

1、擬定企業各項質量管理制度，報領導審批後嚴格執行。

2、組織編制符合ISO9000質量體系認證的質量手冊和程序文件並申請通過認證。

3、對生產過程半成品的品質進行跟蹤控制，對生產過程中的'質量問題進行妥善處理。

4、對原材料、半成品、成品進行檢驗。

5、組織相關人員對產品質量問題和客户進行分析，並提出改進措施。

6、負責各類質量管理文件、信息的採集、整理與歸檔。

7、追蹤國內外質量管理動態，對質量管理新思想、新技術、新方法提出建議。

8、撰寫質量分析報告並報送相關領導審閲。

9、負責本部門日常管理工作，完成上級交辦的其他任務。

10、質量主管為質量保證第一責任人，對發生的質量事故，應承擔主要責任，並按有關制度進行責任追究。

車間加工崗位職責7

1、根據生產加工計劃下達的生產任務，合理安排食品加工;

2、制定車間員工的培訓計劃，包括新進員工培訓，在崗技能和安全培訓等;

3、監督、指導車間員工及時準確完成食品加工準備;

4、根據食品規格和質量標準，實時監控食品質量，確保合格食品;

5、對車間現場的`巡視，對員工工作狀況、安全等要素及時檢查和更正;

6、各崗位車間操作記錄、數據記錄的管理，確保操作員及時、正確完成填寫;

7、監督、指導員工完成清潔，確保車間、設備清潔狀況;

8、貫徹執行公司的相關規定和制度，保持與員工的良好溝通，公平公正合理的管理生產員工;

9、負責下屬員工的紀律管理、考勤及績效管理;

車間加工崗位職責8

崗位職責：

負責執行、完善機加工生產流程，提升質量，提高機加工生產效率；

負責根據生產計劃安排機加工生產進度，根據生產需求合理配置機牀及人員；

負責機加工車間訂單的按時完成，跟進並落實生產計劃，確保季度目標和年度目標的完成，；

負責有效降低生產成本，確保人員、設備和原材料合理利用，最大限度的發揮生產力，避免人力、物力的浪費；

負責生產現場安全管理工作，定期進行車間安全生產檢查；

負責推行6s管理，對於不符合項要求車間按時完成整改並進行復查；

按機加工生產工藝要求認真完成各項生產任務，並對工藝提出持續改善建議；

協助人力資源部招聘、管理、指導、評估新員工的相關工作；

負責選拔、配備、評價下屬人員，組織車間內部技能培訓工作；

任職資格：

大專以上學歷，機械、機電專業畢業；年齡35—45歲

從事機械重工行業10年以上工作經驗，5年以上管理經驗；產品涉及電力發電設備、盾構、汽車壓機等大型結構件優先考慮；

具有較強的.機械識圖能力，熟悉鏜牀、銑牀、立車等車牀設備；

思路清晰，較強的溝通能力、協調能力；

抗壓能力強，做事嚴謹，責任心強。

經錄用，公司提供工作餐，員工宿舍

車間加工崗位職責9

質量員崗位職責

1、熟悉並認真貫徹執行現行國家、行業、企業頒發的與工程質量有關的各項法律、法規、強制性條文、規範、標準化；熟悉施工圖設計文件、合同文件中有關對工程質量的要求。

2、參與制定工程項目的現場質量管理制度、質量檢驗制度、質量統計報表制度、質量事故報告制度、質量文件管理制度等，建立健全質量管理體系：參與編制質量目標和質量計劃；檢查分包單位現場質量管理體系，使整個工程項目保質保量完成。

3、協助項目經理對進場人員進行操作技術和質量意識培訓，檢查特殊、專業工種和關鍵施工工藝或新技術、新工藝、新材料等應用方面的操作人員能力範圍；檢查分包單位的資質，瞭解分包單位的質量管理水平和管理能力。

4、參與施工組織設計、施工方案的會審、施工圖的會審、設計交底及技術交底；掌握施工方法、工藝流程、質量標準、檢驗手段和關鍵部位的質量要求；掌握新工藝、新材料、新結構的特殊質量要求。

5、參加進場材料、設備、半成品的檢驗，仔細核對品種、規格、型號、性能等。對新材料應用必須通過試驗和鑑定，並提供驗收標準；代用材料應用通過規定的審批程序：現場配製材料應先試配後使用；甲方供應材料、設備經檢查確認合格。掌握材料檢驗、試驗項目及指標，參與見證取樣，嚴禁使用不合格品。

6、協助施工組長檢查施工機械設備型號、技術性能是否與施工組織設計所列機械、設備一致，是否處於完好狀態：檢查用與質量檢測、試驗、計量儀器、設備和儀表是否滿足使用需要，是否定期進行校驗，處於良好狀態。

7、檢查項目所處的自然環境，提出在施工期內可能出現的對工程質量的不利影響及保證質量的有效措施；檢查工程管理環境、勞動環境是否符合相關規定；檢查外委檢測、試驗機構資質是否符合要求：複核工程原始基準點、基準線、相對高程、施工測量放線網並報監理工程師審核確認。

8、掌握施工中關鍵工序，薄弱環節及對後續工程質量有影響的`工序施工作業指導書，確定工程質量控制點。對列為特殊過程質量控制點(停止點)，負責在該點到來之前通知監理工程師到現場監督檢查，未經檢查不準超越該點施工。

9、監督施工過程中自檢、互檢、交接檢制度的執行情況。

10、負責工序旁站檢查，參加工序中間交接檢驗、隱蔽驗收、技術複核等各項檢驗工作，對不合格工序採取糾正措施，且糾正後再次驗證其符合性。

11、按建築工程質量驗收規範參與對驗收批、分項工程、分部工程、單位工程驗收，辦理驗收手續，填驗收記錄：協助內業技術員整理有關的工程項目質量技術文件並按規範編目建檔。

12、監督檢查施工過程中和竣工交付前的成品保護。

13、對施工過程的質量進行動態分析，熟練運用質量動態統計技術和管理方法，掌握施工質量的發展趨勢，對各方面的工作質量運用pdca循環進行持續改造。

14、對驗收中發現的施工質量缺陷，應按不合格程序進行處理。對出現的質量事故應及時報告，並停止該部位及相關部位和下道工序施工，且實施事故處理程序。

15、協助項目經理定期召開質量分析會，對潛在的質量因素提出相應預防措施，對已出現的質量缺陷，不合格的提出整改措施；對各崗位工作質量提出獎懲建議。

16、協議項目經理分析評價工程項目質量管理狀況，識別持續改進區域，確定質量改進目標，選擇有效方法。

17、收集建設單位、監理單位及相關方對工程質量的意見，及時反饋到公司相關部門，保證信息通暢。18、協助做好保修期內的維修服務，接受顧客投訴，並協調相關方及時處理，達到甲方滿意。

車間加工崗位職責10

組織總裝車間各班組長執行每週車間工作計劃，具體安排每個工作日的工作計劃，導入東風日產GK12項生產現場管理，生產安全管理，員工指導培訓，車間人員管理，控制生產成本，減少各種浪費，評估班組工作效率、落實提案改善，參與企業全面質量管理制度體系的建設等。

1、根據作業計劃，開展生產工作，監控產品質量，確保產品按時、保質、保量交貨。

2、協助生產部長合理調配人力資源，調整生產佈局。

3、加強對車間各班組的生產管理、監督與檢查。落實工序的`生產進度和計劃完成情況。

4、實施標準生產作業方法，以SOP內容不斷完善作為參照。

5、改進生產作業的方法，研究提高生產效率的對策。

6、生產質量管理及異常情況的預防、糾正、改進。

7、做好生產成本控制工作，做好每個月的成本核算分析工作。

8、建立執行車間班組計劃活動內容，調動車間員工工作的積極性。

9、做好車間的固定資產、勞動保護用品、水、電、氣的管理工作。

10、加強對車間的安全生產管理、生產現場的環境衞生管理。

11、車間主任為車間安全生產，確保產品質量的第一責任人，對發生的事故應承擔主要責任，並按有關制度進行責任追究。

車間加工崗位職責11

一、概述

根據訂單及上級指示組織車間全體員工、協調各班組共同完成生產工作，有效控制生產成本，對生產工作和設備運行進行有效的監督和管理，對各班的生產工作進行協調、調度與監督，保證生產的順利進行。

二、工作內容：

（一）安全作業：

1、嚴格執行生產安全管理制度，確保人身的安全和設備的正常運轉。

2、指導相關操作人員對設備進行安全、經濟的操作，嚴格禁止野蠻操作。

3、定期組織對各類供配電設施、行車、焊機、工裝、其它公共設施進行定期檢查和校驗，確保其安全、正常的運轉。

4、及時發現各類安全隱患，及時處理生產中的安全事故，並及時向領導彙報。

5、定期對員工進行安全生產的教育和培訓。

（二）生產工作：

1、根據訂單情況制訂車間每週、每天的生產計劃任務。

2、按照上級領導下達到車間和班組的工作任務和生產計劃進行監督、指導生產，及時安排、處置各類突發事件，協調生產過程中的各項工作，確保生產工作保質保量的順利完成。

3、車間內部人員日常工作的安排、分配及工作情況監督，協調車間全體人員完成各項工作。

4、定期召開生產人員或各班長的協調會，協助指導其完成工作任務和生產計劃。

（三）生產數據的統計、分析與總結：

1、監督各生產班組對基礎數據的'採集。

2、指導統計各班、日、周、月、年等的生產數據，及時分析、總結，用於指導生產工作。

3、監督統計分析生產中的各項消耗，如人工費、修理費、電費、耗材使用等，有效的降低消耗，控制生產成本消耗。

（四）設備管理：

1.根據實際情況編制設備管理的管理制度，如生產設備管理制度、生產設備保養與檢修制度等並嚴格監督執行。

2.督促相關人員建立生產設備管理檔案，定期檢查現有生產設備情況。

3.制定生產設備的大、中修計劃，並監督執行。

4.對生產設備進行統一管理，經常對設備進行檢查，組織、指導、監督維修人員工作，使其提高工作質量和工作效率。

（五）日常工作：

1、嚴格執行公司的各項規章制度，作到獎罰有度。

2、管理車間的全面工作，組織並監督車間人員全面完成職責範圍內的各項工作，貫徹落實車間各崗位職責。

3、根據公司的發展戰略規劃，對車間生產設備的生產能力和生產工藝進行創新改造，以保證未來的生產需要。

4、及時學習、補充生產技術能力，解決生產過程中的技術難題。

5、多方收集生產技術資料，增強生產技術作業能力。

6、與員工經常溝通，掌握其心理。

新疆星特維工程技術服務有限公司生產加工部

7、對員工提出的合理化建議加以分析、論證。

8、培養員工的主觀能動性，增強其主人翁責任感，激勵員工的進取心，培養、選拔優秀人才，經常組織對員工的培訓，加強員工生產技能、提高員工工作效率。

9、組織對生產部員工實施績效考核工作。

10、對班組或工序工作中的爭議做出裁決。

11、協調車間與客户、生產部及公司相關部門的關係。

12、接受客户、生產部或公司其它部門對車間員工的投訴，調查後及時處理。

13、及時、準確傳達上級指示。

14、完成公司領導委託交辦的其它工作。

三、工作績效標準

（一）車間安全作業無隱患；

（二）生產計劃的制定和生產實施情況；

（三）生產任務的完成程度；

（四）生產數據的統計、分析和應用程度；

（五）設備工作能力；

（六）執行公司各項規章制度情況；

（七）監控車間各崗位員工職責完成情況；

（八）生產設備和工藝改造能力；

（九）培養、選拔優秀員工；

（十）與客户、生產部及公司其它部門溝通能力；

（十一）服務態度良好，無客户投訴；

（十二）公司領導委託交辦的其它工作完成情況；

車間加工崗位職責12

1.負責車間管理工作，完成公司下達的各項生產任務，並做好每月生產報表及各項統計;負責生產計劃落實，物料準備，新產品導入準備;

2.規劃分配車間工作，監督車間工人的工作質量、工作進度;

3.建立健全並落實車間各項規章制度，及時有效地處理車間發生的.設備、質量、安全等故障及事故，並及時向上級主管彙報;

4.提出改進工藝流程、生產設備、生產環境等方面的建議;

車間加工崗位職責13

車間檢驗員崗位職責

1．檢驗員應熟悉兵理解產品圖紙、工藝文件，瞭解受檢產品的結構、性能及使用要求，負責制訂檢驗規程。

2．按工藝流程、技術標準要求做好每個項目的檢查記錄，防止錯檢、漏檢，及時發現生產中出現的不良品並打上標識，要求並監督生產員工採取有效措施認真管理，防止不良品混入合格品中而埋下質量隱患。

3.作業指導書及相應流程、檢驗標準對受檢產品進行質量檢驗工作。檢驗前以及檢驗過程中認真核對物料編碼，名稱，填寫檢驗記錄，並並提交質量主管。

4．嚴格批量產品的首批首件檢驗，巡迴抽檢工作，檢驗員有權根據受檢產品的質量要求就生產條件、使用材料、檢測設備等向質檢部和相關部門領導提出建設性意見，有權拒檢嚴重違反技術要求，不負責任粗製濫造的產品，以避免不良品的出現！5．彙總、存檔各項檢驗記錄及相關資料。

6．向有關部門領導及車間員工提供質量方面的檢查與反饋數據。根據產品或零部件存在的質量問題，分析原因:向公司領導和有關部門提出預防和改進意見。

7．根據各班檢驗員提供的部品數據，負責鑑定、分析不良品產生的原因，並寫出處理意見。

8．參與維護、監督質量體系的運行、組織和管理內部質量審核工作。

9．正確使用各種檢驗設備、工具，做好檢驗設備、工具的保養工作。

10．配合車間確認批量生產產品的.首批首件產品質量.

11．簽發產成品或零部件合格與否的質量證明，及時上報批量質量問題，對檢驗結果負責。

12．協助質量主管完成其他質量管理體系方面的工作，完成領導交辦的其他工作。

車間加工崗位職責14

其主要職責執行和完善GK 12項工作內容，包括調配人員、分配任務、完成生產計劃，抓好班組現場管理，把好本班組生產質量關，負責本班組各項生產、業務統計及彙報等工作。

1、每日主持班前會，佈置當日生產任務；

2、上報生產產能統計報表，填寫每日裝配不良報表;

3、按生產指揮對班組生產進行現場指揮；

4、協調與相關部門的工作聯繫；

5、巡視、監督、檢查班組各項工作；

6、進行操作示範和協助實地解決生產、工藝、技術、質量問題。

7、檢查班組員工是否按照安全操作規程來作業；

8、執行“5S”實現目標管理；

9、負責對員工進行有關生產方面的培訓；

10、做好每個工作日考勤、工作量及質量考核；

11、車間班組長為班級管理直接責任人，對發生的.事故應承擔直接責任，並將按有關制度進度責任追究。

12、完成車間主任臨時交辦的其他工作。

車間加工崗位職責15

1．堅決服從生產部長的指揮，認真執行其工作指令，一切管理行為向主管領導負責；

2．嚴格執行公司規章制度，認真履行；

3．組織設備規程、機加工管理等制度擬訂、檢查、監督、控制及執行；

4．負責編制月度和平時作業計劃、設備維修，及時組織實施、檢查、協調、考核；

5．配合模具專業確定機加工件的技術要求，負責編制機加工工藝流程，對模具零件加工進行檢驗；

6．負責外機加車間的聯繫工作，做好模具加工中雙方的協調、交流；

7．負責抓好生產安全教育，加強安全生產的控制、實施、嚴格執行安全法規、設備操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的發生；

8．負責組織模具間現場管理工作，重視環境保護工作，抓好勞動防護管理和制訂環保措施計劃；

9．負責做好機加工設備、計量器具、輔助工具的維護檢修工作。結合生產任務，合理的安排設備、計量器具計劃，確保設備維護保修所須的正常時間；

10．負責做好機加工調度管理工作。合理安排機加作業時間，平衡用電、節約能源；

11．抓好設備操作人員的'專業培訓工作。負責組織鉗工、車工、磨工、線切割操作工、數控銑操作工等人員的業務指導和培訓工作，並對其業務水平和工作能力進行檢查、考核、評比；

12．負責數控銑的編程及操作，並負責部分線切割加工件的編程及操作；

13．協助公司其他部門，對其機加工方面的工作，保質保量的完成；

14．按時完成公司領導交辦的其他工作任務。