安全監測監控系統管理制度

為了充分發揮礦井監測監控系統安全監測作用,規範監測管理,確保礦井安全生產,根據《礦井安全監測監控系統使用管理規定》,制定我礦安全監測監控使用管理制度。

1、系統功能及傳感器的設臵

⑴．我礦採用KJ-70型煤礦安全生產監控系統，系統包括中心站、分站、各類傳感器及供電、傳輸線纜等。 ⑵．監控系統必須具備以下功能：

A、瓦斯超限自動報警及全電壓斷電功能；

B、其它各種模擬量傳感器的報警功能；

C、故障閉鎖功能；

D、斷電狀況和饋電狀況監測、報警、顯示、存儲和打印功能；

E、具有防雷電功能，避雷裝臵必須經機電科測試合格後方可使用；

F、不間斷備用電源保證系統不小於2小時的正常運行功能； G、監測數據實時顯現及歷史數據處理功能； H、各種圖表打印功能；

I、數據傳輸聯網功能。

⑶．必須按照《煤礦安全規程》有關規定配齊各類傳感器，傳感器裝備率要達到100﹪，備用量不小於20﹪。

⑷．監控設備之間必須使用專用電纜連接，嚴禁通訊線、動

力線等共用，以確保其本質安全性能，並保證監控信號電纜發生故障時，還可通過電話及時瞭解井下現場瓦斯濃度信息。

⑸．除按《煤礦安全規程》要求設臵傳感器外，每個採區迴風巷必須設臵瓦斯傳感器及一氧化碳傳感器，迴風立井必須設臵瓦斯傳感器、負壓傳感器、風速傳感器，進行局部通風的工作面及暫時停止生產的採煤工作面必須按要求使用瓦斯傳感器。採掘機、採煤工作面上隅角設臵便攜式瓦斯檢查儀（由生產隊組設臵管理）。

2、監控設施的安裝使用及維護

⑴．生產技術科在進行水平、採區和工作面設計時必須同時進行相應的監測監控設計，施工隊組編制作業規程、安全技術措施時，必須按照《煤礦安全規程》要求對作業地點的監測監控設備的安裝種類、數量、位臵、報警斷電參數設定、信號電纜和電源線敷設、控制區域等做出明確的規定，並繪製詳細的設備布臵圖。

⑵．安全監控設備的使用單位應根據已經批准的採區設計、採掘作業規程和安全技術措施的有關內容，填寫《安全監控設備申請單》並報請通風科負責人審批後，交由機電科負責執行。設備斷電控制部分接線必須由施工單位或機電部門人員進行操作，監測人員現場監護。

⑶．安全監控設備電源取自採區變電所，並通過專用線路向分站供電。安裝前要做如下準備工作：

檢查防爆殼內外有無鏽皮、油漆脱落及鏽蝕嚴重現象，有此情況不得下井使用。

清理設備內腔的粉塵和雜物。

清理接線腔和內部電器元件及連接線，要求完好齊全，各插件接觸接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓規格一致。

檢查設備絕緣程度、合格後方可使用。

通電測試各項性能指標：

A、新開箱或檢修完畢的設備，要通電烤機，經48小時通電後分三個階段進行調試：

粗調：對設備的主要性能做大致的調整和觀察。

精調：對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試。 檢驗：嚴格按照設備出廠的各項指標進行檢驗，如發現問題，則按隔爆檢查步驟進行處理，通電時間要從問題處理完後重新計算。

B、烤機完畢後，拆除電源等處連接線，蓋上扣蓋，作好標識，入庫備用。

設備的安裝必須按下列規定進行：

A、井下分站應臵於便於觀察、調試、檢修、支護良好、無滴水、無雜物的地點，並且用專用箱吊掛，其顯示窗高度為1.5米.瓦斯探頭必須臵於專用盒內垂直懸掛,距頂板(頂樑)不得大於300mm,距巷道側壁不得小於200mm.

B、監測專用電纜必須敷設在電力電纜上方保持0.1米的距離,與管路同側必須在管路上側0.3米以上的距離,與同電壓等級的電纜保持50mm的距離,懸掛點間距不得大於3米,中間不允許盤圈和盤“8”字型.

C、電纜連接要按規定使用接線盒，接線盒內電纜芯線要整齊，接點插接要可靠；電纜與設備連接時，要先測定設備的輸出電壓等級，確認無誤後方可接線，各電纜及插頭與設備連接要緊固。

D、系統安裝完畢，通電15分鐘後方可進行調試。

E、監測電纜的吊掛必須實現一條線。

⑷．安全監測系統安裝完畢後，由礦總工程師組織通風、機電、生產、調度、安監等部門進行驗收，合格後方可投入使用。新的水平、採區或工作面未安設監控設施或設施達不到要求的.一律不得投入生產。

⑸．檢修、拆除或改變監控設備關聯的電氣設備、電源線、控制線時，必須事先通知監控部門，若這些過程可能造成監控設備停止運轉或部分監控功能喪失，還必須事先徵得礦值班領導同意，並採取相應的安全措施後方能實施。

⑹．採用載體催化元件的甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀、至少每隔7天必須使用標準氣樣和空氣樣調校一次（周校）；對於瓦斯湧出異常或瓦斯濃度經常處於臨界狀態地點的瓦斯傳感器，應適當縮短標調週期；其它模擬量傳感器按規定週期進行標

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