機械技術員上半年工作總結範文

在2018年上半年裏， 作為一名機械技術員，在公司領導及部門同事的關照和幫助下，我有了許多收穫。在自己成長的同時，儘自己綿薄之力，希望公司飛速發展、壯大！

　　以下對上半年的一個總結：

對新產品編制程序，製作程序卡、刀具卡。提前做好加工準備工作，減少佔機調試時間。

2. 優化產品數控加工程序切削參數十餘種，其中***程序優化效果明顯，***程序沒有顯著提高，下步打算通過更改刀具方式提高加工效率。

3. 編制常規產品數控刀具調整卡、數控加工程序卡，整理刀具。

4. 針對細長杆零件**** 車削加工時抖刀嚴重，影響質量、效率，通過對刀具、裝夾方式改進、更改切削參數、達到穩定生產，保證質量。

5. 優化***工藝，減少不必要工序，減少裝夾次數，降低勞動強度，提高班產。 6. 增添****工藝、****工藝。

7. 新產品立加加工調試，對於個別換胎調試複雜、耗時長的老產品進行換胎調試，打破舊工時。

8. 保障立加換胎調試時的程序準備，刀具準備、檢查、刃磨，部分卧加程序和刀具準備。

9. 查看常用刀具庫存及工位使用、損壞情況，對於損壞刀具進行收集，申報新刀具、損壞刀具配件。

10.編制****入庫及外觀檢驗規程。 參與****卧加工序轉立加，提出改進意見。 12. 參與****，改進上道工序操作方法。 外協****，跟隨指導作業。

下面是我來到技術部發現的一些問題，提出的.個人見解。對於數控技術迅猛發展的今天，傳統的試切流程佔用設備耗時長，程序正確率低，設備安全性差，調試成本高等弊端已顯現。提高機牀利用率、降低成本成為了我公司當務之急。我建議改進產品試切流程（尤其新產品）應該引入數控仿真，通過數控仿真模擬實際加工中容易出現的問題，如刀具選型，夾具合理性，檢測工件周圍臨界碰撞狀態、刀具干涉和旋轉工作台同機牀附件之間的干涉碰撞問題。在正式加工前解決發現的不足，改進生產條件。這樣可以消除程序中的錯誤，如切傷工件、損壞夾具、折斷刀具、碰撞機牀，提高CNC生產效率，縮短生產週期，提高企業競爭力。