品質管理之預防管理
品質管理指以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在於通過讓客户滿意而達到長期成功的管理途徑。下面和小編一起來看品質管理之預防管理,希望有所幫助!
品質是一個企業生存的基礎,品質的好壞會直接影響企業的發展(如客户投訴多會影響公司的商業信譽;品質不良多,會導致企業的成本上升,生產效率低下等不良問題。)
所以一個企業如果人可持續的良性的發展,必須從公司老闆到員工人人注重品質,將品質與利潤放到同一高度位置進行管理。既然品質對於企業來説是如此的重要,那一個企業如何才能將品質提升,其實就是要加強對品質的管理.那麼何為品質管理?品質管理是:為了符合客户要求的品質的產品,並且是用一種經濟的方法來生產的體系。就是説一個企業用一種有效的、經濟的方法對品質進行管理,保證產品的品質滿足客户的要求。
品質管理主要分為二個階段:品質檢查階段與品質管理階段。品質檢查階段主要是通過檢查員對已生產的產品進行檢查,確認產品是否符合客户的要求;品質管理階段主要是對過一些統計技術對品質的趨勢進行分析,從而提前進行預防.我們所説的品質管理不僅僅是一個企業靜態的品質檢查階段(即:只是將生產出來的不良品進行剔除,從而保證不流出不良品,而且更為重要的是動態品質監查/品質保證階段(即運用各種品質管理的手法,對過程進行分析、改善,從而保證不製造不良品,進行預防管理).
品質管理直接結果就是減少不良品,那麼可減少不良品首先要分析產品品質不良其產生原因是什麼?主要原因是因為生產產品的某些過程存在變異(例如,人員的變異、機器的變異,材料的變異、測量方法的變異、環境的變異等因素),只有通過各種有效的手段去預防變異的產生或減少變異的.產生,才能減少不良品,品質才能得以保證,所以説品質管理的關鍵是進行預防,而不是等問題發生之後,象防火隊員一樣到處進行救火工作,即使將火撲滅了,那其實失敗成本也提高了。
既然品質的預防管理對品質管理有非常重要的作用,那麼一個企業如何通過品質的預防管理來提高產品的品質呢?
1.堅持貫徹“一開始就把事情做好”的原則
在新產品開發的時候合理的、充分的運用FMEA(Failure Mode Effect Analysis)手法進行預防管理.首先企業要満足客户的要求,必須充分了解客户的要求(所謂知己知彼,百戰不殆),客户的要求來源有客户提供的圖紙,客户提供的標準等資,一開始把事情做好,就是要在新產品開發的時候必須取得產品相關的標準資料,並充分的理解客户的要求,所以品質工程師必須要積極參與新產品前期的品質信息的瞭解,認真理解圖紙要求及客户標準的內容,並將結合以往類似部品的品質狀況,在新產品開發會議上進行提出合理的建議.希望通過事先花時間很好地進行綜合的FMEA分析,從而保證新產品在量產時能穩定地、低成本地進行生產.
2.在充分理解了客户的要求及標準的內容之後
要將此信息以文件的形式,準確地、及時地傳遞給相關部門,例如:及時將收到的資料按公司“外來文件管理”要求受控發行給相關部門,將檢查工藝的內容準確化、清晰化、簡單化、圖片化,使各級人員能容易的理解到客户要求,同時針對客户投訴,客户退貨等不良情報作成“產品不良履歷”,使相關人員明確、及時的知道不良信息,從而在後續生產中加以重點管控
3.合理的對數據進行統計分析
不僅對客户投投訴內容進行整理統計,而且對過程中的不良信息進行統計(包括:不合格品重複、過程不良統計走勢圖),然後每月召集相關部門召開“月度品質例會”,使各部門對公司的品質狀況得到了解,從而對於不良問題進行分析改善,對於有效的改善措施水平展開,從而預防不良問題的重複發生
4.對人員品質意識的培訓教育
“品質管理,始於教育,終於教育”,品質管理要全員參與,通過各種培訓,將全員的品質意識提升後,品質才能得以保證,對於人員的培訓包括:品質標準的培訓;品質意識的培訓;培訓後的考核也是非常重要的,只有不斷地培訓,不斷的考核,採用P-D-C-A模式進行管理,全員的品質意識才能不斷提升。
總之品質管理是無止境的,品質要做好沒有速成班,要一開始將事情做好,品質管理就事半功倍。
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