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服裝生產工藝:單件流水基本概念

引導語:下面是小編精心為大家整理出來的有關於服裝生產工藝:單件流水基本概念的知識點,希望可以幫助到大家哦!

服裝生產工藝:單件流水基本概念

一、什麼是單件流水?

單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設備、物流進行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標的進度每個單元平衡生產!在生產活動中,生產批量以一個為批量,前後工序間無停滯,每完成一道工序自檢一道工序,傳遞一個的生產方式稱之為一個流的生產方式,簡稱單件流。

  二、單件流水的特點:

1、目標管理:產能目標化,由工業工程人員把產品的每個單元(工序)進行目標產能設定;

2、時間管理時間定量化,由工業工程人員把產品的每個單元(工序)進行目標操作時間的設定;

3、成品出產快,質量問題反應迅速,零批量品質事故;

4、前推後拉式:它與傳統生產方式不同,傳統生產方式,生產線處於被動,只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產的正常運作,而單件流水生產它是處於主動,前工序必須滿足生產線,一切為了生產而謀定。前推,不只是流水上的前推,它包括訂單、物料供應、產品再加工。後拉,是為了滿足客户需求,拉動整過生產與供應鏈的拉動。

  三、為什麼要推行單件流?

1、縮短生產週期,由於單件流是所有生產人員分製程的`同步作業,最大程度的減少了人力資源的浪費,生產效率的提高大大的縮短了生產週期。

2、降低在製品庫存:由於單件流生產形式是後拉式的生產模式,既最後一道工序需要多少,前工序才生產多少,所以它的製造過程中就是每工序同步運作一次即一個成品出車間,如無特殊情況,幾乎可達到無庫存。

3、節省生產空間:由於單件流是快速出成品的製程,在生產過程中無需庫存任何材料,大大節省了生產空間。

4、減少不良品數量:單件流的生產模式是以一件為批量,整條流水線同步作業一次即出一件成品,所以能及時發現問題,最大程度的減少了不良品發生的機率。

5、提高生產力:單件流的精髓是單元同步,每個崗位即為一個單元。習慣性的同步協調,培養了團隊合作的精神、高度團結、高度集中精力的結果大大提高了生產力。

  四、產前準備:

1、傳統的生產方式,倉庫只是用來臨時週轉貨物,或者用來堆放庫存,而單件流水生產方式,倉庫已不再是以上兩種功能,單件流水特別強調,產前準備要充分做好,做足,所以對倉庫的功能進行改變,在台資或日資企業裏,倉庫不叫倉庫而是叫備料課,或叫備料科,所謂備料,就是充分準備物料,(例如:水洗嘜、丈巾、織帶都是事先由備料部門按照制單要求先縮水剪好,這樣可以避免生產時因用量不足臨時補料,或時間上來不及,導致停產或減少成品因而引起客户索賠),

2、業務部物料供應信息、到料情況必須公開、及時,

對生產統籌要求更高更緊密;

3、對設備、輔助性工具的要求更高,必須配合工業工程人員進行有效設備改造;

4、對員工的技能必須根據不同的工種進行及時、有效培訓;

5、對生產辦的工藝要求和標準要求更高,傳統的生產辦一般不考慮大貨的方便與實際操作性,而工業工程的理念,要求工藝結構的改造必須從生產辦開始,有效的工藝結構改善,有助於提高生產效率!