物流師考試《物流管理》部分章節知識點

物流師是在生產、流通和服務領域中從事採購、儲運、配送、貨運代理、信息服務等操作和管理的人員。接下來小編為大家精心準備了物流師考試《物流管理》部分章節知識點，想了解更多相關內容請關注應屆畢業生考試網!

　採購管理

　　一、採購戰略決策

1、供應商的分類：

(1)按重要性分類： ①夥伴型供應商;②優先型供應商;③重點型供應商;④商業型供應商。

(2)按80/20規則分類： ①重點供應商;②普通供應商。

(3)按與供應商的交易關係穩定性角度分類:

①短期目標型：雙方之間的關係是交易型，價格是雙方談判的重要變量。

②長期目標型：雙方之間是關係型的，重視長期目標。

③滲透型：在長期目標類型上發展起來的，雙方業務相互滲透。如投資、參股等。

④聯盟型：長期的關係型的，雙贏或平衡性關係

⑤縱向集成型：，把供應商上的成員整合起來，組成準一體化的企業。

2、供應商評選步驟： ①分析市場競爭環境;②建立供應商選擇的目標;③建立供應商評選標準;④建立供應商評選小組;⑤供應商參與;⑥評選供應商;⑦實施供應鏈合作關係。

3、供應商選擇方法： ①直觀判斷法; ②評分法;③採購成本比較法

　　二、採購進貨管理

(一)、採購三種進貨方式的環節：

1、自提進貨： (1) 貨物清點 (2) 包裝、裝卸、搬運 (3) 運輸 (4) 中轉環節 (5) 驗收入庫。

2、供應商送貨： 基本省去進貨管理，只剩入庫驗收環節。

3、委託運輸：把進貨風險轉移給第三方物流公司。主要要抓好二次三方的交接管理和合同簽訂管理控制工作。

(二)、採購進貨策略選擇基本原則

1、進貨方式選擇原則 ：

(1 )對於進貨難度和風險大的進貨任務，首選是委託第三方物流公司進貨方式，次選供應商送貸方式，一般最好不選用户自提進貨方式。

2 )對於進貨難度小和風險小的進貨任務，首選是供應商送貨進貨方式。

2 、安全第一原則

3 、成本效益統一原則

4 、總成本最低的原則

倉儲管理與庫存控制

一、倉儲管理目標，倉儲系統的構成

1、倉儲管理目標： 使倉庫空間利用與庫存貨品的處置成本之間實現平衡;

(1)空間利用率最大化; (2)人員及設備的有效使用; (3)所有貨品都能隨時存取;

(4)貨品的有效移動; (5)保證貨品的品質; (6)良好的'管理。

2、倉儲系統構成： 1.儲存空間 倉儲空間 = 物理空間 + 潛在空間 + 作業空間 + 無用空間

2.貨品： Ⅰ.貨品特徵：供應商、特性、數量、進貨規定、品種。 Ⅱ.影響貨品擺放因素： (1)貨位單位 (2)貨位策略的決定：定位儲存、隨機儲存、分類儲存，分類隨機儲存其他分級、分區儲存(3)貨位指派原則的運用 (4)貨品特性(5)補貨的方便性 (6)單位在庫時間(7)訂購頻率等。

3、人員 4.設備：( 1)搬運與輸送設備;(2)儲存設備。

　　二、儲存策略

(1)定位儲存： 優點：容易熟悉貨品貨位方便存取;縮短出入庫搬運距離;不同貨品特性間影響最小。

缺點：儲區空間使用效率低

(2)隨機儲存： 優點：貨位可共用，儲區空間使用效率較高。 缺點：入庫管理及盤點難度較大;出人庫搬運距離大;不同特性貨品間有影響。

(3)分類儲存： 優點：便於暢銷品存取，有定位儲 存的各項優點; 缺點：貨位必須按各項貨品最大在庫量設計，因此儲區空間的平均利用率較低;分類儲存較定位儲存具有彈性，但也有與定位儲存同樣的缺點。

(4)分類隨機儲存： 優點：主要是既具有分類儲存的部分優點，又可節省貨位數量提高儲區利用率。

缺點：主要是貨品出入庫管理及盤點工作的進行難度較高

(5)共同儲存： 優點：有助於減少貨位空間，縮短搬運時間，有一定的經濟性。

缺點：管理上會帶來一定的困難。

　三、貨位分配原則： ( 1) 與隨機儲存、共用儲存策略配合的原則：靠近出口原則; (2) 可與定位儲存、分類 ( 隨機 ) 儲存策略配合原則：以週轉率為基礎原則;產品相關性原則;產品同一性原則;產品類似原則;產品互補性原則;產品相容性原則;先進先出原則;面對通道原則;產品尺寸原則;重量特性原則;產品特性原則;明晰性原則。

四、倉儲績效評價指標制定原則： (1) 科學性 (2) 可行性 (3) 協調性 (4) 可比性 (5) 穩定性。

　五、合理庫存量的確定1、庫存量的影響因素： (1) 庫存量與服務水平的平衡; (2) 企業的年銷售目標;( 3 )月需求量的變動;( 4 )商品毛利率與週轉率的關係。

2、確定庫存量的依據： 庫存量控制的標準是整個供應到銷售的過程中總成本最低，涉及到的成本如下： (1) 訂貨成本; (2) 價格折扣成本; (3) 缺貨成本; (4) 庫存佔用流動資金的成本; (5) 存儲成本; (6) 廢棄成本。

　六、庫存分類管理

1、 ABC分類法： 答：ABC分類法又稱重點管理法或ABC分析 法。它是通過分析，找出主次，分類排隊，並根據其不問情況分別加以管理的方法。 A類： 品種佔15%，成本佔70%～80%，進行重點管理; B類： 品種佔30%，成本佔15%～25%;進行次重點管理; C類： 品種佔55%，成本佔5%，只進行一般管理。

2、 CVA 分類法： 存貨按關鍵性分 3-5 類，即 1 .最高優先級： 關鍵商品，不允許缺貨 2 .較高優先級： 基礎商品，允許偶爾缺貨 3 .中等優先級： 比較重要商品，合理範圍缺貨 4 .較低優先級： 替代性高，允許缺貨。

5、 ABC和 CVA 的區別與聯繫： ABC 分類法通常表現為 C 類商品得不到應有的重視， CVA管理法比起ABC分類法有着更強的目的性。CVA管理法和ABC分析法結合使用，可以達到分清主次、抓住關鍵環節的目的。

七、定量訂貨法和定期訂貨法的計算方法、優缺點、適用範圍(掌握)

1、通常庫存控制的三種類型： 1、定量訂貨法(需確定 訂貨點和訂貨批量 );2、定期庫存控制法 (需確定訂貨週期和最高庫存水準) ;3、需求驅動精益供應系統。

2、定量訂貨法庫存控制

優點： (1)管理簡便， (2)便於安排庫內作業活動，節約理貨費用;(3)便於按經濟訂購批量訂購，節約庫存總成本。

缺點： (1)不便於對庫存進行嚴格管理; (2)訂購之前各項計劃比較複雜。

適用範圍： (1)單價比較便宜，而且不便於少量訂購的物品，如螺栓、螺母等C類物資;(2)需求預測比較困難的物品;(3)品種數量多，庫存管理事務量大物品;(4)消費量計算複雜的物品以及通用性強、需求總量比較穩定的物品等。

3、定期庫存控制法

優點： 不必嚴格跟蹤庫存水平，減少了庫存登記費用和盤點次數。不必關心日常的庫存量，只要定期補充就可以了。

適用範圍： (1)需要實施嚴密管理的重要物品;(2)需要經常調整生產或採購數量的物品;(3)需求量變動幅度大，而且變動具有周期性，可以正確判斷的物品。 (4)建築工程、出口等可以確定的物品; (5)設計變更風險大的物品; (6)多種商品採購可以節省費用的情況;(7)同一品種物品分散保管、同一品種物品向多家供貨商訂購、批量訂購分期入庫等訂購、保管、入庫不規則的物品; (8)需要定期製造的物品等。