關於生產車間安全知識資料

生產車間易發生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災等，為了防止事故發生，我們應具備必要的安全常識和技能。下面是本站小編為大家整理的關於生產車間安全知識資料，希望大家喜歡!

　　生產車間電氣安全知識

1.1 所有設備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業人員進行，任何人員不得私自操作。

1.2 車間內的電氣設備不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機械設備並依其操作指引進行正確操作，不可超越規定的操作權限。嚴禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設備。

1.3 本崗位使用的設備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運行;需及時彙報自己的上級聯絡專業人員處理。

1.4 自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。

1.5 在操作閘刀開關和磁力開關時，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時發生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。

1.6 所使用的電氣設備其外殼按有關安全規程，必須進行防護性接地或接零;並對於接地或接零的設施要經常進行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。

1.7 需移動某些非固定安裝的電氣設備時，必須先切斷電源再移動，並收好電導線並不得在地面上拖來拉去以防磨損;若導線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導線。

1.8 對於電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，並確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴禁不用插頭直接將導線插入插座供電。

1.9 對於確需移動使用的設備工具如吸塵器、手動電鑽等，必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零，並減少導線的扭曲和他物的重壓或穿刺， 以防漏電的發生。

1.10 在放置液體狀物品時，應置於不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機器設備內而引發安全事故的'位置。

1.11 在擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設施，以防止短路和觸電事故的發生。

1.12 當插頭長期(一般為一年以上)插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。

　　生產車間防止墜落事故的知識

墜落係指人在高處處於不安全行為和物處於不安全狀態下而墜落，墜落可能導致人員重傷乃至死亡。法規規定：高度在2米以上的作業場所均為“高處”，但並不是説只有 2米以上才危險。即使從1米高處摔下來，若身體要害部位碰到利物或硬物也可能導致重傷或死亡。故在登高作業時需注意相關的安全事項。

2.1 作業人員不可站於多個小物體重疊或可以滾動的物體上從事作業，如更換日光燈不可將轉椅置於工作台上作業，因挪動腳時轉椅旋轉致身體失去平衡而摔下來。

2.2 原則上規定使用人字梯從事臨時性的高處作業，必須確保人字梯中間有連接(避免其跨開)和四腳有防滑耐磨塑膠套，且選用高度適中的人字梯，儘量避免直接站於頂部作業。

2.3 在高處需用大力的作業，必須控制用力不可過猛，必要時於腰間配安全帶固定於固 定物體上。如在高處拆卸螺釘等用力過猛，扳手擰空致身體失衡而摔下來。

2.4 在爬梯子時必須用一手扶着梯子，並觀察梯層逐級而上;杜絕發生腳踏空而從梯上摔下。

2.5 在高處搬運物件時，必須保證行走路線暢通無異物和不打滑並用眼觀看路面，防止因物拌倒而失去平衡從高處摔下去。

2.6 搬運大件物品上樓梯時，須逐級穩步拾級而上，杜絕因物遮擋看不見梯面而掉倒滾下樓梯。

2.7 在拾級而下樓梯時，需眼觀梯面逐級而下，杜絕因急步不看梯面或多級而下致腳踩空或滑落而從高處摔下。

2.8 在開口處調運物品時，儘量使用護欄、保證地面不打滑、作業鞋不打滑和穩站立後方可拉動物品。杜絕物品搖擺而將人拽向開口處而致墜落。

　　生產車間防止被夾卷事故安全知識

生產車間發生的被夾卷事故常發生在作業人員麻痺大意，忽視了工作中的潛在的危險。故在作業中需注意如下事項以防止被夾卷事故的發生。

3.1 更換貼片機內物料或處理異常時，必須打開機頂蓋，杜絕異常致被夾。

3.2 在保養、維修機器和進入機器護欄內時，必須停機並設警告標示牌註明機器正處於“保養中”或“禁止開機”。

3.3 在多人從事同一工作中，需以自問自答形式檢查危險，並執行手示呼叫確認安全。

3.4 作業人員須依公司規定戴好工帽、收攏頭髮於工帽內和將工衣袖口紮好等，防止運動部件夾卷頭髮和衣服以對人體的傷害事故。

3.5 在搬運和堆放四角規整的物品時，需小心輕放，逐端抬起或放下後，將手逐漸伸入底部或移出邊緣再抬起或放下;防止手指被夾傷。

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