糯米文學吧

位置:首頁 > 範文 > 工作報告

洗煤廠生產實習報告(通用5篇)

轉眼間充滿意義的實習生活就已結束了,相信你一定有很多值得分享的收穫,感覺我們很有必要對自己的實習生活做一下總結。那麼好的實習報告都具備一些什麼特點呢?下面是小編整理的洗煤廠生產實習報告(通用5篇),歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

洗煤廠生產實習報告(通用5篇)

洗煤廠生產實習報告1

古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。自從走進了大學,距離工作就不遠了,學校為了拓展我們學生自身的知識面,擴大與社會的接觸面,鍛鍊和提高我們的能力,以便在以後畢業後能真正走入社會,在學習煤炭深加工專業知識兩年之後,組織我們進行生產實習。生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。

一、實習目的

1.1畢業實習是我們礦物加工專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的項目列入教學計劃中的。通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度,更好的實現理論和實踐的結合,為我以後的工作和學習奠定初步的基礎。

1.2可以使我們通過實習獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面;同時畢業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。逐步實現由學生到社會的轉變。

1.3培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們以後的工作,奠定十分必要的基礎。

二、實習地點:汾西礦務局賀西煤礦選煤廠

三、實習時間:3月4號-----4月27號

四、實習要求

1、掌握選煤廠的工藝流程、工藝特點;

2、瞭解各作業環節的工藝指標及工作效果;

3、瞭解設備工作狀況、技術性能及產品質量;

4、瞭解全廠管理機制和銷售情況;

5、分析評價生產過程中技術和經營管理情況;

五、實習內容

第一章 廠區簡介及概況

賀西礦選煤廠隸屬於汾西礦業(集團)公司賀西煤礦,座落於山西省柳林縣賀家社村,廠址設在賀西礦工業廣場上。具有良好的運輸條件和充足的水、電資源。

賀西礦選煤廠是一座礦井型煉焦選煤廠,設計入選規模為200萬噸/年。由煤炭工業石家莊設計研究院國華分院設計,採用重介-浮選聯合工藝流程,於20xx年10月建成試生產。賀西礦現主採3#、4#煤層,均為優質主焦煤,產品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。賀西選煤廠廠採用以“3GDMC1400/1000A型無壓給料三產品重介質旋流器”為主要分選設備不脱泥、不分級重介質選煤工藝,選出精煤、中煤和矸石。經重介質分選後的粗選細粒煤再進入浮選作業,選出最終精煤泥。其主要生產設備有原煤破碎機、三產品重介旋流器、脱介篩、離心機、磁選機、斜管濃縮機、壓濾機、介質泵、煤泥泵、循環水泵等。

賀西礦選煤廠現有職工169人,其中大專以上文化約佔全廠職工30%以上。機構設置有原煤準備、重介主選、浮選濃縮、調度、機電、化驗、生產技術部、機電部、綜合部等部門。

賀西礦選煤廠工藝系統設備的集中控制採用集散式網絡結構,產品質量控制系統採用DMAC-型重介工藝參數自動測控系統,全廠自動化達到技術先進、自動化程度高、設備運行可靠,真正實現了優質高效,生產管理科學化、現代化。其依靠科技興廠,不斷自我發展完善,合理的對工藝系統進行技術改造,生產技術達到國內先進水平,超低灰純煤生產技術在國際上處於領先水平,各項技術經濟指標達到了國內同行業先進水平,並且通過了國際質量管理體系,是一座現代化技術先進的洗煤廠。

第二章 廠型、廠址及工作制度

一、廠型

選煤廠年處理原煤能力200萬噸,屬於大型選煤廠。

同時,賀西礦區屬於低硫高瓦斯礦井。

二、廠址

座落於山西省柳林縣賀家社村,廠址設在賀西礦工業廣場上。

三、工作制度及生產能力

選煤廠工作制度為每年工作330天,每天工作16小時,兩班生產,一班檢修。選煤廠年處理原煤能力200萬噸,日處理原煤6060.61噸,小時處理能力為378.79噸。

第三章 選煤工藝

3.1煤源

3.1.1.原煤性質

原煤(raw coal )是指從地上或地下采掘出的毛煤經篩選加工去掉矸石、黃鐵礦等後的煤。煤礦生產出來的未經洗選、未經加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣

質煤,不包括低熱值煤等。按其炭化程度可劃分為泥煤、褐煤、煙煤、無煙煤。原煤主要作動力用,也有一部分作工業原料和民用原料。

而對原煤進行分析研究,總結其煤質特徵如下:

1.篩分資料分析

①原煤中+50mm級大塊含量為14.51%,灰分為62.54%。

②原煤灰分43.25%,屬高灰分煤。

③50-0mm各粒級灰分隨粒度減小而降低,且降幅較大,<0.5mm粒級灰分同50-25mm粒級相比,灰分低35.31個百分點,説明矸石硬度大且不易粉碎,而煤炭性脆易碎。

④末煤含量大,主導粒級為3-0.5mm,產率為27.22%,-13mm粒級含量高達70.67%。

⑤原生煤泥含量居中,-0.5mm級含量為17.08%,灰分為28.40%。

2.浮沉資料分析

①低密度物含量低,灰分較低。-1.4kg/L密度級產率佔16.02%,灰分為8.02%,-1.50kg/L密度級產率佔27.55%,灰分為11.85%。

②高密度物含量高,灰分高,矸石純。+2.0kg/L密度級產率佔42.36%,灰分為77.05%。

3.煤泥小篩分資料分析

煤泥粗顆粒含量大,0.125mm以上含量為58.96%,0.045mm以上含量為89.23%,各粒級灰分比較接近。

4.煤泥小浮沉資料分析

①低密度物含量低,灰分較低。-1.4kg/L密度級產率佔18.45%,灰分為6.90%,-1.5kg/L密度級產率佔34.69%,灰分為10.25%。

②1.5-1.6kg/L密度級含量較高,產率為19.09%,灰分為19.84%。

③高密度物含量較高,灰分高,+2.0kg/L密度級產率佔14.21%,灰

分為69.94%,説明對煤泥進行重力分選後,可有效降低浮選入料灰分,改善浮選入料條件。

3.1.2原煤的可選性

根據上述資料,評定50-0.5mm粒級入選原煤的可選性。

50-0.5mm粒級入選原煤總灰分47.01%。當生產灰分≤10.00%的精煤時,50-0.5mm粒級精煤灰分為9.78%,實際分選密度為1.43kg/L,理論分選密度為1.45kg/L,分選密度±0.1含量(扣除沉矸)為40.10%,入選原煤可選性為極難選。

50-0.5mm粒級入選原煤可選性曲線見圖1。

圖1 50-0.5mm粒級入選原煤可選性曲線

3.2選煤方法、分選粒級

3.2.1選煤方法

根據已確定的選煤廠產品方案,山西焦煤集團汾西礦業有限責任公司賀西選煤廠建成後,將生產灰分≤10.00%的精煤,原煤可選性屬極難選。

根據選煤廠設計規範、原煤的變化趨勢和目前選煤技術的發展狀況,以及充分利用寶貴的煉焦煤資源,保證技術的先進性、前瞻性,系統的可靠性,山西焦煤集團汾西礦業有限責任公司賀西選煤廠應採用重介質選煤方法。

3.2.2分選粒級

根據已確定的山西焦煤集團汾西礦業有限責任公司賀西選煤廠技術方案,50-0mm原煤用無壓給料三產品重介旋流器分選,>0.25mm級煤由重介分選,<0.25mm級煤泥進浮選。

3.3工藝流程及工藝流程

3.3.1工藝流程

1、原煤受貯及準備

礦井原煤汽運至原煤儲煤場,經受煤坑下給料機給入膠帶輸送機運至準備車間,除鐵後經振動篩50mm分級,大於50mm的塊煤經手選後破碎至50mm以下,與振動篩篩下物一起運至主廠房進行分選。

2、分選、脱介、脱水作業

50-0mm粒級入選原煤不脱泥,不分級,無壓給入三產品重介質旋流器,以單一低密度懸浮液進行分選,一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤產品脱介脱水分級後,塊精煤直接作為最終精煤產品,末精煤經離心機二次脱水作為最終精煤產品,塊末精煤混合後由膠帶輸送機運至精煤倉;中煤產品脱介脱水分級後,塊中煤直接作為最終精煤產品,末中煤經離心機二次脱水作為最終中煤產品,塊末中煤混合後由膠帶輸送機運至中煤儲煤場;矸石經過脱介脱水後由膠帶輸送機運至矸石堆場,即可直接落地堆放,也可經分級篩和破碎機分級破碎後落地堆放。

3、煤泥重介分選

精煤脱介弧形篩下的合格介質部分分流至煤泥合格介質桶,用泵打至煤泥重介旋流器進行分選,選出輕產物和重產物,輕產物進入精煤稀介質系統,重產物進入中煤稀介質系統。

4、介質回收

合格介質用泵打至無壓給料三產品重介旋流器作為分選介質。精煤、

中煤、矸石稀介系統彼此獨立,三部分稀介質分別進入各自的磁選機,選出的磁選精礦返回合格介質桶。廠內跑、冒、滴、漏的介質收集後,由掃地泵打入中煤稀介系統進行回收處理。

5、介質補加

補加介質採用合格磁鐵粉,不設分級和磨礦作業。補加的磁鐵粉直接進入原煤合格介質桶。

6、粗煤泥回收

精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉弧形篩進行一次脱水分級,擊打翻轉弧形篩篩上物與浮選精煤一起進入精煤泥卧式沉降過濾離心脱水機進行二次脱水,其產品作為最終精煤產品。這樣充分發揮了重介分選下限低、分選精度高的優勢,有效地減少了浮選入料量,同時保證了最終精煤產品水分,降低了加工費。

7、煤泥水處理

精煤泥擊打翻轉弧形篩篩下水由浮選入料緩衝池收集後用泵打至浮選系統進行直接浮選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤採用精煤泥卧式沉降過濾離心脱水機回收,粗粒精煤泥進入精煤膠帶輸送機,濾液自流到二次浮選入料緩衝池,用泵打至二次浮選系統進行煤泥分選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤採用壓濾機回收,壓濾機濾液作為循環水返回使用。中煤磁選尾礦與兩次浮選尾礦自流到一段濃縮機,矸石磁選尾礦經截粗後自流到一段濃縮機,一段濃縮機底流採用尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機進行回收,一段濃縮機溢流和尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機濾液進入二段濃縮機,二段濃縮機底流用壓濾機回收,壓濾機濾液作為循環水返回使用。尾煤壓濾機濾餅即可直接落地,也可轉載至中煤出廠膠帶輸送機上。必要時在二段濃縮機的入料中添加絮凝劑,其清淨的溢流作為循環水,洗水實現一級閉路循環。

3.3.2工藝系統

1、原煤準備系統

原煤準備系統包括篩分和破碎,篩分也稱預先篩分,在選煤廠按破碎作業和分選作業的要求,將原料煤分成不同的粒級,為煤炭進一步加工做準備。破碎作業前,篩分是為了將已經合格的粒級和需要破碎的大塊分開,避免合格物料過度粉碎,各種選煤方法和設備都要求一定的入選粒級,否則將嚴重影響分選效果和設備的正常運轉。

賀西洗煤廠原煤準備系統的流程採用先分級篩分再破碎,選煤廠的篩分設備則使用ZDS2148型自同步等厚篩進行原煤的準備篩分,它和普通直線振動篩結構相似,不同處主要是篩面分成三段,傾角各不相同。入料段篩面用於鬆散物料和使易篩顆粒透篩,中間段篩面主要用於透篩,排料段篩面用於檢查性篩分。由於折線性篩面使物料流速提高,料層厚度減薄,加速了細小顆粒從大顆粒間隙之間穿過,從而使整個篩面得到充分利用,提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩定,因而在篩面上物料層的高度呈現均衡的狀態,即體現了“等厚篩分”,等厚篩分的實質是整個篩面透篩率均衡。原煤經過等厚篩分後,篩上物入康馬克破碎機進行破碎,康馬克破碎機是靠衝擊剪切和衝擊拉伸的作用,使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位產生巨大的破碎力使其破碎。其特點:

(1)高度小、結構緊湊;

(2)碎後產品粒度均勻,沒有過大顆粒,過粉碎產品少;

(3)處理量大,可破碎抗壓強度高的物料;

2、水力跳汰系統

跳汰法適宜處理易選和中等可選性煤,分選粒度範圍較寬,上限可達100mm,下限可至0.5mm,賀西選煤廠入選原煤屬於易選煤,因此選用跳汰法進行選煤生產, 賀西選煤廠採用原煤混合入洗,塊末按4:6配比。原煤由倉下給煤機給到皮帶上,由皮帶運入主廠房,皮帶將原煤轉運到錨鏈,由錨鏈將煤平均分配到跳汰機的緩衝倉,而皮帶將原煤通過帶擋板的溜槽給入跳汰機的緩衝倉,通常情況下,倒着開,互為備用。原煤入緩衝倉後,由倉下的給煤機分別給入四台主洗跳汰機進行分選作業。

經過跳汰機的分選,將原煤分選成矸石,中煤和精煤。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出,分別入相對應的的分級篩進行分級,篩上物即粒度大於17mm的物料由相應皮帶經過轉載進入對應的分級篩,將物料分成精大塊,精中塊和精小塊三種產品,然後分別由皮帶運輸至精煤倉,精中塊裝入A1、A2、A3倉、精小塊裝入A4、A5倉;篩中物即粒度介於4-17mm間的物料,經過皮帶403-1、403-2、405分別入兩台斗子提升機432和433,然後提升入重介系統;篩下物即粒度小於6mm的物料入撈坑,三台渣漿泵339、340、341將物料打入三台弧形篩335、336、337,然後入末精篩342、343和344進行脱水,篩上物全部入345錨鏈,由345錨鏈平均分配到346-1、346、347、347-1、347-2和348六台離心機進行脱水,脱水後的物料和浮精組成末精產品,裝入A6、A7、A8、B7、B8倉。冬季進入火力乾燥系統進行乾燥。

以及屬於第三代空氣脈動跳汰機,是雙空氣室結構,故又稱為複合空氣室跳汰機。

3、重介質分選系統

該廠重介質系統主要洗選超低灰產品,即對跳汰精煤中粒度在4-17mm之間的精小粒,進超低灰產品與最終精小粒產品的分離,具體工藝流程如下:精煤經過分級篩分級後,粒級在4-17mm的煤經403-1,405、403-2皮帶的轉載和斗子提升機的提升,入重介系統。由483、484、485、486四台HMCC精選型圓筒重介旋流器進行分選,分選出精小粒和的超低灰產品,兩種產品入487、488弧形篩脱介,然後入489、490脱介篩再次脱介,脱介後的精小粒產品由403皮帶轉載裝入B6倉,而純煤由902-2皮帶輸送至1#、2#、3#、4#純煤倉。487、488弧形篩篩下的介質懸浮液入分流箱,一部分直接入492合格介質桶,而另一部分入499磁選機進行介質回收。489、490脱介篩的一段篩下物也直接進入492合格介質桶,二段加強噴水脱介的篩下物進入499磁選機進行介質回收,回收後的介質進入合格介質桶,而尾礦進入煤泥池。

在關於HMCC精選型圓筒重介旋流器的設備使用上,由於比類型重介旋流器是用於各種可選性煤,特別使用於難選和極難選煤的分選,除用於常規三產品重介分選外,還可用於生產超低灰純煤等高精確度二產品分選,該廠就是選用HMCC精選型圓筒重介旋流器生產超低灰純煤產品。該重介旋流器屬無壓給料方式旋流器,分選物料與懸浮液分開給入,入料無壓、自重給入上部中心入料管;懸浮液用泵以一定壓力沿切線壓入圓筒。這種旋流器主要優點在於:

①工作介質和分選入料是分開給入的,減少了物料的提升,節省動力,並且便於懸浮液的測定和調整。

②物料與懸浮液接觸時間短,分選物料的無壓給入,使煤在分選過程中過粉碎小,減少了次生煤泥的產生,並且減小了介質對旋流器的磨損。

③工藝流程簡單,便於與其他重選設備的聯合佈置。

同時,該廠使用2XCTN型永磁桶式磁旋機對稀懸浮液中的重介質加以回收。該類型設備利用永磁磁系所產生的磁力,將礦漿中的磁性礦物質吸引到圓筒表面上來,並隨着圓筒一起旋轉,待脱離磁場作用後在重力和刮板的.作用下,排出機體,而非磁性物料從尾礦口排除,完成分選作業。對雙桶型磁選機而言,一台設備完成粗、掃選作業,提高磁鐵礦的回收率,減少經濟損失

4、浮選系統

該廠的浮選系統主要是對-0.5mm的煤泥進行回收和煤泥水的處理,包括了浮選,濃縮,壓濾和過濾。首先撈抗的溢流進入緩衝水池,通過緩衝泵給入浮選五樓弧形篩,篩上物進入粗礦池,篩下物入礦漿準備器。經過礦漿準備器的加藥和充分的接觸後,入浮選機進行分選。精礦通過管道流入精礦池,然後由精礦泵將浮選精礦給入加壓過濾機和兩台真空過濾機進行脱水,過濾水又返回緩衝水池形成一個閉路小循環。浮選尾礦直接通過尾礦槽流入濃縮池,進行濃縮,濃縮底流通過泵給入壓濾進行尾煤脱水,溢流進入循環水池供跳汰系統循環使用。

賀西選煤廠所使用的浮選機具有單室容積大,處理能力高等優點,並且採用了液位控制系統,可使槽內液位始終保持在最佳高度。FJR-12型浮選機相對於XJM-S16型而言,具有處理能力更大,空氣與煤漿的攪拌更加充分,充氣效果更好等優點,從浮選的效果看,有利於精煤與尾煤的充分分離。

同時,針對該廠的浮選系統設備還包括加壓過濾機、耙式濃縮機、壓濾機

等設備,加壓過濾機具有生產能力高、濾餅水分低等優點,是一種高效、節能、全自動控制的脱水設備,相對於其它兩台真空過濾機而言,濾餅的水分要低; 耙式濃縮機的處理能力能滿足該廠工藝需要,從濃縮效果看並非很理想,主要與設備的自身性能和入料粒度有關係。添加的絮凝劑為聚丙烯酰胺;最後,由壓濾機完成整個壓濾過程。

3.4主要工藝設備的選擇

3.4.1主要工藝設備的選型原則與計算

1、主要工藝設備的選型原則如下:

⑴設備選型力求準確,節省投資;

⑵設備性能先進,工作可靠,操作方便;

⑶選擇高效、節能的設備,一個作業儘量選用1台設備;

⑷便於配置,節省生產管理費用;

⑸儘量選擇同類型同系列的設備,以便於檢修和更換零件。

2、設備選型不均衡係數K的確定

不均衡係數:煤流系統1.15,矸石系統1.50,煤泥水系統和重介懸浮液系統1.25。

3、主要工藝設備選型計算

主要工藝設備選型見表1。

3.4.2部分主要設備選型介紹

1.主選設備選用一台具有國際領先水平的3GDMC1400/1100A型大直徑無壓給料三產品重介旋流器,與採用兩台3GDMC1100/850A型大直徑無壓給料三產品重介旋流器相比,主要優點在於可避免兩台旋流器並聯使用中產生的壓力、流量和粒度分配不勻以及各台旋流器磨損程度不同而帶來的整體分選效果降低的問題。與國內採用雙介質入口的'重介旋流器相比,可避免旋流器內流態紊亂降低分選精度的現象。

2.脱介篩選用國產大型直線振動脱介篩,該設備性能可靠,運轉平穩,使用壽命長,並且脱介效率高、處理量大。

3.末精煤和末中煤離心脱水機選用國內領先的LLL型離心脱水機。該機處理量大,產品水分低,工作平穩可靠,使用效果好。

4.磁選機選用美國藝利磁鐵在中國的合資產品,其設計先進,適應於煤泥含量高的工作環境,礦漿通過量大,結構緊湊,磁選精礦回收率達99.8%以上。

5.尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機選用國產LWZ型卧式沉降過濾式離心脱水機,經盤江煤電公司老屋基選煤廠、神華集團包頭礦業公司阿刀亥煤礦新建選煤廠等選煤廠使用,脱水產物水分低並鬆散,動力消耗小,工作平穩可靠,而且其控制系統比較直觀。

6.浮選精煤脱水採用卧式沉降過濾離心脱水機和精煤壓濾機脱水回收,經盤鄂爾多斯羊絨集團公司西達等選煤廠使用,與採用圓盤真空過濾機相比可降低加工費用,降低精煤水分;與採用加壓過濾機相比,可降低投資和事故率,減少加工費用;與全部採用精煤壓濾機相比,可減少操作工人,降低精煤水分。

7.尾煤壓濾機選用國產250平米快開壓濾機,經在西山煤電股份有限公司鎮城底礦選煤廠、淮南礦業集團公司望峯崗選煤廠等選煤廠應用,該機具有處理量大,產品水分低等優點,與國產普通尾煤壓濾機相比,具有單循環時間短,單台處理能力大,佔地面積小,操作人員少等優點。應用實踐表明快開式壓濾機單位面積處理量是普通尾煤壓濾機的4-5倍。

8.濃縮機選用高效斜管濃縮機,與選用高效耙式濃縮機相比,此類型濃縮機具有系統可靠、佔地面積小、處理量大、運行費用低、投資少等優點;而且由於一段濃縮機內無動力設備,不存在壓耙子問題,可以實現無故障運轉。

9.浮選機選用國產噴射式浮選機,該機具有處理量大、分選選擇性好、浮選藥劑耗量小、噸煤電耗低和操作方便、維修工作量小等優點。

洗煤廠生產實習報告2

一、選煤基本概況

原煤中的有害雜質有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質。此外,在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。在開採和運輸過程中又不可避免地混入其他雜質。隨着採煤機械化程度的提高和地質條件的變化,原煤質量將越來越差,表現在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質,提取其中伴生礦物,同時把煤炭按質量、規格分成各種產品,進而對煤炭進行機械加工,以適應不同用户對煤炭質量的要求,為有效的、合理的利用煤炭資源,減少燃煤對大氣的污染創造條件,保證國民經濟的可持續發展。

選煤是利用煤炭與其他礦物質的不同物理和物理—化學性質,運用機械加工方法或化學處理方法,清除原煤中的有害雜質,回收伴生礦物,改善煤的質量,為不同用户提供質量合適的煤炭產品及伴生礦物產品。選煤的主要方法有重選、浮選、磁選、電選等,選煤的主要目的是:

(1)除去原煤中的雜質,降低灰分和硫分,提高煤炭質量,適應用户的需要。

(2) 把煤炭分成不同質量、規格的產品,適應用户需要,以便有效合理地利用煤炭,節約用煤。

(3)煤炭經過洗選,矸石可以就地廢棄,可以減少無效運輸,同時為綜合利用煤矸石創造條件。

(4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%~70%的黃鐵礦硫,減少燃煤對大氣的污染。

二、山西焦煤汾西礦業集團公司XXXX選煤廠簡介

山西焦煤汾西礦業(集團)XXXX位於山西省孝義市境內。井田屬於霍西煤田的北端部分,走向長14公里,傾斜長13公里,面積107.663平方公里。礦井現存可採儲量3.97億噸,含煤11~15層,主採10#、11#煤層。煤種為優質主焦煤,產品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級優質主焦精煤,主要用於國內寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司,電煤也具有發熱量高、燃燒持續時間長的特點,用於省內外電廠。多年來,新柳煤業先後獲得“特級質量標準化礦井”、省級“先進企業”“中國企業文化建設先進單位”等稱號。

近日,我委核准山西焦煤汾西礦業集團公司XX礦井(含選煤廠)改擴建項目。根據國家能源局《關於山西温家莊等聯合試運行煤礦項目有關事宜的覆函》(國能煤炭[20xx]228號)要求,我委會同山西省煤炭工業廳、山西煤礦安全監察局,並組織專家對雙柳礦井及配套選煤廠改擴建項目進行了審查。雙柳礦井是汾西礦業集團公司於1998年收購兼併原柳林縣白家焉煤礦,經原國家計委批准建設的礦井,礦井設計生產能力150萬噸/年,並配套建設選煤廠。之後礦井又進行了局部改造,實際生產能力可達到300萬噸/年。20xx年國家能源局、國家煤監局以《關於對山西大同煤業集團公司塔山煤礦等建成煤礦組織聯合試運行有關事宜的覆函》(國能局綜函[20xx]36號),同意雙柳礦井按照300萬噸/年組織試生產。經審查,雙柳礦井主要生產環節已具備300萬噸/年生產能力,同意礦井核准並配套建設選煤廠。礦井及配套選煤廠項目總投資115108萬元,全部由山西汾西礦業集團公司自有資金解決。

三、生產工藝流程

開採的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度後經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同而在液體中沉澱的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗淨和分級。經過洗淨和分級的礦物混合料在經過磁選機時,由於各種礦物的比磁化係數不同,經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離後的礦物顆粒在被送入浮選機,根據不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來後,因其含有大量水分,須經濃縮機的初步濃縮,再經烘乾機烘乾,即可得到乾燥的礦物質。

四、選煤廠主要生產設備

給煤機:

目前選煤廠常用的給煤機有板式給煤機、葉輪式給煤機等,它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設備或選煤設備。板式給煤機根據承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小,分為重型板式給料機和普通板式給料機,在選煤廠中一般只採用輕型板式給煤機。

篩分機:

篩分所用設備叫做篩分機。篩分機分固定篩和活動篩兩類,活動篩又分轉動篩和振動篩。 固定篩大多采用篦柵裝在破碎機進口上方,以防止超規格的物料落入。轉動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成,目前很少採用。篩分在選煤廠或篩選廠整個工藝過程擔負着極其重要的任務,不同工藝環節中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機械有:固定篩、滾軸篩、共振篩、振動篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機的主要因素有:被篩物料的特性;篩分機的結構;選煤工藝的要求。

破碎機:

物料破碎主要採用機械方法。基本的破碎方式有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機的類型,則需根據物料的物理機械性質、粒度大小以及要求的破碎比來決定。目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風選式粉碎機、錘式破碎機、衝擊式破碎機、輥式破碎機、複合式破碎機等。選煤廠中常用的是顎式破碎機。

跳汰機:

跳汰機屬於深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的作機構和產品排出機構。跳汰室內篩板由衝孔鋼板、編織鐵篩網或箅條做成,水流通過篩板進入跳汰室應使牀層升起不大的高度並略呈鬆散狀態,密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層,密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時,密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的牀層間隙進入下層,補充按密度的分層鼓動水流運動的機構在早年採用活塞,活塞室設在跳汰室旁側,下部連通,由偏心連桿機構帶動活塞上下運動。

浮選機:

浮選機種類較多,按充氣和攪拌的方式不同,可以分為機械攪拌式、充氣—機械攪拌式和非機械攪拌式三種類型。隨着選煤廠朝大型化發展以及採煤機械化程度的不斷提高,導致煤泥量的顯著增加,國內外浮選機正朝着高效率、大型化的方向邁進。

離心脱水機:

脱水設備是根據脱水物料的粒度特性、水分含量以及對產物的要求來選擇的。對於末精煤餘採用脱水篩脱水之外,為滿足用户對水分要求,尚需進行離心脱水機脱水;對於煤泥,視煤泥性質不同,可採用沉降式及沉降過濾式離心脱水機、真空過濾機及壓濾機等。

重介質分選設備:

重介質選煤的應用範圍很廣,特別是對難選煤有較好的分選效果。根據工作原理,重介質分選設備可分為兩類:一類是在重力場中工作的重介質分選機,通常用於分選塊煤,如刮板分選機、斜輪分選機、立輪分選機等;另一類是在離心力場中工作的重介質旋流器,通常用於分選末煤或不分級煤。

磁選機:

磁選機是根據各種礦物的電磁化係數不同,藉助於磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設備。重介質選煤系統中用於回收磁鐵礦粉的磁選機一般選用濕式中低磁場強度的圓筒式磁選機。

壓濾機:

隨着環境保護的需要,提出煤泥廠內回收洗水閉路循環,使選煤廠增加了一項新任務,即對浮選尾煤進行脱水處理。而所需的設備是壓濾機。

五、工藝佈置及工藝系統技術操作

1、工藝佈置

(1)原煤儲煤

為減少煤塵污染,選煤廠在原煤堆場設置擋風抑塵牆,原煤堆場內設置3個受煤坑,受煤坑內原煤通過給料機將原煤給入膠帶輸送機運至準備車間。

(2)準備車間 準備車間共四層,第四層佈置原煤入選膠帶輸送機機頭及除鐵器,第三層佈置分級篩和手選帶,第二層佈置破碎機、除塵器及分級篩篩下物轉載膠帶輸送機,一層佈置入選膠帶輸送機及雜物間、配電室等。

(3)主廠房設備佈置

1)佈置原則:

設備佈置儘量使物料依重力自流,減少不必要的輸送環節,減少設備投資,降低動力消耗;同類型設備佈置在同一平面,便於集中操作和管理;對維修量大或需經常維護和檢修的設備均設有起重設施和檢修場地。

2)設備佈置

本初步設計設備佈置在大廳式低層廠房內。佈置圖見附圖:一層佈置各種池子、桶、泵、介質庫、精中煤出廠膠帶機及變壓器室和高低壓配電室;二層佈置末煤離心脱水機、精煤泥卧式離心脱水機、浮選精煤刮板輸送機、尾煤泥刮板輸送機和矸石出廠膠帶機;三層佈置煤泥重介旋流器、脱介篩、脱介弧形篩、振動弧形篩、尾煤泥卧式離心脱水機、浮選循環泵、精煤壓濾機、尾煤壓濾機、粉矸石振動弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層佈置原煤重介旋流器、磁選機、礦漿預處理器和浮選機;局部五層佈置入選原煤膠帶輸送機、入選原煤刮板輸送機和浮選劑桶。

本方案在方便並節省設備維護和檢修費用方面(80%以上的大型設備可通過廠房上方“20t橋吊”進行)與傳統的多層廠房相比具有更突出的優越性,另外,廠房內空間開闊、視覺美觀。

2、技術操作説明

(1)原煤受煤及準備

礦井原煤汽運至原煤堆場,經受煤坑下給料機給入膠帶輸送機運至準備車間,除鐵後經振動篩50mm分級,大於50mm的塊煤經手選後破碎至50mm以下,與振動篩篩下物一起運至主廠房進行分選。

(2)主廠房 原煤潤濕好後給入原煤重介質旋流器,在無壓給料三產品重介旋流器內一次性分選出精煤、中煤產品和矸石,由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集後,用管道運輸到精煤脱介弧形篩進行一次脱介,精煤脱介弧形篩篩上物進入精煤介篩進行二次脱介脱水和分級,精煤脱介篩下末精煤進入末精煤離心機進行二次脱水,經二次脱水後的末精煤和精煤脱介篩上的塊精煤一起進入精煤膠帶輸送機;由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱收集後,用管道運輸到中煤脱介弧形篩進行一次脱介,中煤脱介弧形篩篩上物進入中煤脱介篩進行二次脱介脱水和分級,中煤脱介篩下末中煤進入末中煤離心機進行二次脱水,經二次脱水後的末中煤和中煤脱介篩上的塊中煤一起進入中煤膠帶輸送機;矸石由矸石集料箱收集後,用管道運輸到矸石泄介脱介篩進行脱介脱水,其產品進入矸石膠帶輸送機。

精煤脱介弧形篩下的合格介質部分分流至煤泥合格介質桶,用泵打至煤泥重介旋流器進行分選,選出輕產物和重產物,輕產物進入精煤稀介質系統,重產物進入中煤稀介質系統。精煤、中煤和矸石脱介篩下的稀介質分別進入各自的磁選機回收磁選精礦,精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉弧形篩進行一次脱水分級,擊打翻轉弧形篩篩上物進入精煤泥離心機進行脱水,其產品作為最終精煤產品進入精煤膠帶輸送機。中煤磁選機尾礦自流至一段濃縮機,矸石磁選機尾礦自流至粉矸石振動回收篩和粉矸石回收篩截粗,篩下水自流至一段濃縮機。精煤泥擊打翻轉弧形篩篩下水由浮選入料緩衝池收集後用泵打至浮選系統進行直接浮選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤採用精煤泥卧式沉降過濾離心脱水機回收,粗粒精煤泥進入精煤膠帶輸送機,濾液自流到二次浮選入料緩衝池,用泵打至二次浮選系統進行煤泥分選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤採用壓濾機回收,壓濾機濾液作為循環水返回使用。

(3)濃縮車間濃縮車間包括三台25m2

斜管濃縮機、兩台100m2

斜管濃縮機和一個循環水池,其中三台25m2斜管濃縮機為一段濃縮機,兩台100m2斜管濃縮機為二段濃縮機。

一段濃縮機底流返回主廠房採用尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機進行回收,粗粒尾煤泥進入中煤出廠膠帶輸送機上,一段濃縮機溢流和尾煤泥卧式沉降過濾離心脱水機濾液進入二段濃縮機,二段濃縮機底流打入壓濾車間採用尾煤快開壓濾機回收,壓濾機濾液作為循環水返回使用。尾煤快開壓濾機濾餅即可直接落地,也可轉載至中煤出廠膠帶輸送機上。根據水質情況,向二段斜管濃縮機入料中添加絮凝劑,其清淨的溢流作為循環水返回使用。

六、洗煤廠的生產管理

為了掌握選煤廠生產狀況,加強生產調度指揮,加強科學管理和經營,用可靠的技術數據來指導生產的全過程和以此作為對外結算的依據,不斷提高全廠技術、管理水平和經濟效益,必須對原煤和產品的數質量進行檢查。

生產技術檢查的內容包括:原煤及產品數量、質量的日常檢查與分析,月綜合檢查與分析,磁性介質質量、損耗的檢查與分析,生產工藝環節的定期或不定期檢查分析、主要設備單機性能的檢查與分析等。

1、數量檢查

⑴原料煤計量

50-0mm入選原煤,由301電子膠帶秤計量。

⑵產品計量

精煤由701電子膠帶秤計量。

中煤由703電子膠帶秤計量。

2、質量檢查

為了全面進行質量管理,必須對工藝主要環節及原煤、產品進行質量檢查。 質量檢查通過採樣、制樣、化驗等手段進行。選煤廠採取煤樣主要有兩大類,一類為銷售煤樣,其主要用途是作為與用户經濟結算的質量依據;另一類是生產煤樣,主要檢查工藝技術效果,以便指導生產,加強管理,提高企業經濟效益。

3、煤樣室

煤樣室的主要任務是制樣,為化驗提供標樣。煤樣室設在主廠房內,主要對採來的樣品進行烘乾、篩分、破碎、磨礦縮分,最終提供化驗標樣,另外尚能進行浮沉試驗、提供煤樣各比重級產率。此外,主廠房內還設有快灰、快浮室,能夠跟班作業,及時指導日常生產。

七、心得體會:

通過這次的實習,我認識到工科專業的學習重在聯繫實際,由實踐得知識是最重要的一種學習方法。對各個選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工有了很好的瞭解,將對我的專業課的學習有很大的幫助。使我產生了頗多感想:

1、煤炭加工浪費嚴重,我們所參觀的礦區,到處可見到廢棄的各種形式的煤。而且煤炭的入洗率與原煤利用率很低,造成了大量的浪費,比如選煤不夠徹底,產品灰分大,矸石堆積成山。

2、礦區工作環境惡劣,粉塵漫天飛舞,浪費嚴重是其一,還對工人身體造成一定傷害。廠區領導應該提高重視,大力採取環保措施,狠抓清潔工作,合理安排車間分佈,並且要大力發展潔淨煤技術。車間廠房簡陋,要是在冬天工人工作一定很艱苦,噪音太大,這就需要從設備上調整,或者採取一些防護措施。爭取為工人師傅們創造一個舒適的工作環境。

3、對環境造成一定的污染,附近農莊的作物明顯不如其他地區的長勢好,選煤環保中應考慮的主要技術原則是:合理利用資源和能源;選用先進的工藝和設備;節約能源消耗;提高水資源的循環利用率。

通過這次實習我認識到在學習上,專業知識的重要性,而且各類學科之間有很大的相通性,一個人不能只在自己專業上鑽研,還要在相近的專業上下一些功夫,這樣會有效地提高自己的能力和水平,而且要學會與人合作,只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今後的學習中,我們要像工人師傅們那樣充滿激情,努力學好專業知識,我自己的未來打好堅實基礎!

洗煤廠生產實習報告3

古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。

20xx年2月,我懷着那份難以割捨的依戀離開了母校,很榮幸地加入到蓮盛煤業有限公司這個朝氣蓬勃、欣欣向榮的企業,開始了人生中時間最長,意義最重要的一段歷程。

來到蓮盛,我瞭解到蓮盛的發展、制度和文化;感受到蓮鋭意的進取、嚴謹的制度和以人為本的文化;認識到我在蓮盛得到的不僅僅是一份工作,而是一次完善、提升自己、創造效益和實現價值的契機。我不斷告誡自己:全身心的投入工作,完成儘可能多的工作,不要虛度着人生中最豐富多彩的旅程。

2月3日,進入蓮盛選煤廠,真正開始了我的工作實習期。

崗前學習階段(20xx.2~20xx.5)

作為一個剛剛進入蓮盛選煤廠的職工,陌生的工作和生活環境對於我一切都是新鮮的。面對全新的環境,要把書本上內容和實踐中聯繫起來、學習廠裏的流程、操作和制度;我所能做的就是向各個單位和每一位師傅虛心請教和學習。

原煤車間實習

在原煤車間實習半個月,我詳細學習原煤車間的生產工藝、設備操作及維修和管理辦法。

原煤車間實習期間的短短的半個月,為了能夠全面熟悉原煤生產工藝及設備操作維修,我每天除了在廠房裏觀察,向現場的師傅請教外,還時常與師傅們共同探討現場問題。

原煤車間負責從礦井提煤到洗煤車間之間的原煤的倉儲、運輸和預處理任務;是聯繫廠礦的橋樑,是調節礦井生產和選煤廠生產的紐帶,是整個選煤廠生產的首要環節。原煤車間工藝並不複雜,但是其開機久、任務重;並且崗位之間比較分散。在原煤車間的實習中,我還學習到各個崗位的溝通和協調,以及面對生產問題大家一齊同心協力,克服困難的精神。

在學習過程中我發現原煤車間二樓的粉塵比較大。我想是煤質較干時振動篩產生了大量的粉塵;平時在手選皮帶上的工人又比較多,這些粉塵對工人師傅是個困擾。我在選煤廠學習的時候發現其在102、103圓振動篩上面加有除塵器。

其除塵器在圓振動篩篩面上形成負壓,把粉塵往上吸,原理類似於抽油煙機。我們車間在一樓的破碎機下料溜槽也有除塵器,我們廠裏的圓振動篩型號大、處理量也大;我設想在102、103圓振動篩篩面上加蓋板和管路通至除塵器,或者在102、103圓振動篩篩面加噴水,或者其他措施。我建議我們參考選煤廠的除塵情況,根據自身的生產情況,擬定一個除塵計劃、方案。

洗煤車間實習

在洗煤車間實習半個月,我詳細學習洗煤車間的工藝流程、設備操作和生產管理。

為了能更好地學習生產設備的結構與操作方面技能,除了向大班長學習日常管理、對員工進行培訓外,還經常向現場的師傅請教、與師傅們共同探討現場問題。

洗煤車間是我們選煤廠的主要生產車間,生產的產品有精煤、塊煤、末原、末矸和水洗矸。洗煤車間工藝完善、設備齊全、生產靈活且生產適應性強。車間領導十分注意對生產過程、產品質量的控制;使生產趨於極限化,利潤趨於最大化。車間員工工作細緻、認真負責,對實時生產情況的掌握和控制非常到位;對質量事故、機電事故和生產事故都做的防微杜漸。在這裏,我向他們學到了細緻、科學的管理和對生產環節的實時掌控。

洗煤車間的實習期有半個月。在這半個月我去的崗位比較多,有精煤倉高崗、319皮帶、380皮帶和跳汰機等。

在精煤倉高崗,我在師傅的指導下,學習了觀察精煤倉和末原倉的庫存情況和精煤、末原的落地情況;並且在靠近煤場的高崗,我也瞭解了煤場的裝運和地銷的情況。

319皮帶崗位在洗煤車間可以算是工作量比較小、操作比較簡單的崗位。只是由於我的工作經驗較少、一些衞生要求容易忽略。那時我上的是八點班,零點班的一位好心的大姨給我留下字條,耐心的告訴我:“停機前把翻板打起,將直溜槽的塊煤衝乾淨;停機後把翻板打起來。”這些話現在我一直保存着,一直不敢淡忘。我知道這些是廠裏對我的要求和領導、員工對我的關心;儘管現在我的工作還有很多的不足,但是我相信用我的努力和大家的關心,我在以後的工作中一定會更加細緻、表現地更加出色。

380皮帶崗位是一個聯繫着六樓等厚篩和二樓末原皮帶的崗位。在380皮帶崗位,我除了在崗位上觀察皮帶的運行狀況和皮帶上的煤質情況,還經常到六樓觀察等厚篩的篩分情況和二樓的末原產品情況;以期更好的系統掌握末原的生產情況。

跳汰機是我們選煤廠的主洗設備,跳汰機崗位操作是一項系統、全面的工作。我在跳汰機崗位的實習時間也是最長的,由於白天的生產時間比較短,在跳汰學習的期間有兩個中班和兩個夜班。在跳汰的學習中,我在崗位上向跳汰機司機學習現場操作,平時加強跳汰理論知識的學習,經過半個月的時間,我可以獨立自主的操作跳汰機,但在操作過程中也發現了一些問題。比如:

(1)跳汰機長期沒有進行單機檢查,沒有對跳汰機操作參數做總結歸納,很難確定跳汰機的分選精度;

(2)跳汰機的風、水、料開關分別佈置在四樓,使操作不能隨心所欲,往往導致調節因數搭配不合理,產品質量出現問題等。

由於我們選煤廠是礦井型選煤廠,儘量不能因為選煤廠停機影響礦井的生產。我做過一個極端化的設想,可能平時遇不到:就是我們的原煤倉夠3天的緩衝量,若是全廠洗煤系統停機時間更長,我們需要將原煤落地。現在的情況是原煤車間的來料在洗煤車間不能直接運到煤場落地。為此我設想:讓原煤通過末原皮帶運至煤場落地,為此需要在302刮板加插板和加上溜槽至末原皮帶,或者在需要的時候把等厚篩的篩板去掉,讓原煤經過末原系統落地。

在浮選車間,我學習到系統的流程、嚴謹的制度、實時的監測、快速的操作調整和應急機制。

浮選車間的崗位多,設備多。在浮選車間實習的半個月,我主要去的崗位有浮選機、加壓過濾機、壓濾機和濃縮機等。

浮選機和加壓過濾機是車間生產浮精產品的主要設備。剛到浮選車間報到,我就在學長的帶領下,瞭解浮選工藝的生產管理辦法;並參與了各項創新活動,在活動過程中我加強了對浮選工藝的理解深度,對浮選操作有了明顯的提高;同時經常在崗上學習師傅的實際操作經驗,尤其是浮選機和加壓過濾機的操作。

在操作過程中我學習到浮選機和加壓過濾機的生產情況分析和調整。學習了浮選機的入料濃度的測定和調整;浮選藥劑的效果和調整;浮選精礦和尾礦的煤質判斷和調整等。學習了加壓過濾機的倉內壓強的選擇和調整、浮精的水分控制和加壓過濾的整個系統控制。

在操作過程中也提出了以下幾點建議。

(1)浮選機操作過程中,控制精煤灰分和尾礦灰分的關鍵操作是根據煤質情況的變化,適時的調節浮選機的液麪;

(2)採用直接浮選和濃縮浮選是否符合生產要求,浮選司機普遍反映入料濃度過高,調節困難,是否可以採用底流大排放的工藝或者在濃縮池溢流堰上增加高度,減少溢流量等方法適當的降低浮選入料濃度,給浮選機的操作提供有效的環境;

(3)加壓過濾機的壓力、液麪、主軸轉數、排料週期以及水分各參數之間的聯繫可否總結歸納,確定合理的參數搭配,使操作簡明化了;

(4)加壓過濾機內攪拌裝置的拆除是否合理,沒有攪拌裝置使得倉內物料粒度組成不均勻,在生產過程中容易導致濾扇的變形,最終導致濾布的磨損。

在壓濾機崗位,我學習了壓濾機的操作和浮選的大循環。

濃縮機崗位的主要生產任務是保證生產用水的平衡,牽涉到絮凝劑的加藥、尾煤的壓濾和循環水濃度等。在濃縮機崗位,我學習對浮選入料濃度、尾煤壓濾入料濃度的調節。

浮選車間給我印象最深的兩個字就是:“穩”和“多”。浮選車間在處理煤泥水時,煤泥水的濃度和粒度組成對處理的各個環節的影響都很大,“穩”是生產的要求,是我在浮選車間實習所學習的重點。控制生產條件穩定是我在浮選車間學習的目標。在浮選車間,我學習了車間在控制生產條件穩定上的各項制度、各個措施和各條管路、各台設備。車間的制度多是多在加強各個崗位聯繫上,措施多是多在生產情況變動時處理方法多,管路多是多在煤泥水的流向選擇多上,設備多是多在備用工藝和備用設備上。在浮選車間學習的這些“多”,相信我在車間必定是受益良多。

裝車車間實習

在裝車車間實習的半個月,我詳細的學習了裝車車間的裝運流程、設備操作和生產管理。

裝車車間負責我們選煤廠的產品庫存和外運。日常我們根據生產情況、庫存情況、銷售情況和車皮情況,要及時調整裝車計劃和落地計劃。在裝車車間,安全和規範一直是主旋律;我所感受深深的就是我們車間牢固的安全意識和細緻的安全生產工作。

在裝車車間,我常去的地方有產品倉、精煤倉和末原倉、發運室和煤場等。在產品倉,我從倉頂觀察到倉底,觀察產品倉的庫存情況和產品的地銷情況。在精煤倉和末原倉,觀察各落料點的煤量多少、末原轉載和落地情況,學習全面查看庫存和精煤、末原的轉載和裝運情況。在發運室向師傅請教車皮控制和裝運產品質量的摻混、控制,學習了裝運的操作。在煤場,我學習了地銷的情況。

在裝車車間實習的短短的這些時間,除了車間的裝運流程、設備操作和生產管理;在產品的裝運和銷售上,我還學習到具體問題具體分析,靈活處理糾紛,爭取我們選煤廠利潤最大化的工作方法。

煤質科實習

在煤質科實習的半個月,我詳細的學習了煤質的採製化流程、煤質分析、設備操作和生產管理。

煤質科每天化驗末精、浮精、快浮、粗煤泥、篩末原和尾礦的水分和灰分,及時的通知生產車間,使之更好的控制生產;並且化驗商品煤的灰分、水分、發熱量和限下率等煤質指標,實時作出分析、上報彙總,使得生產管理上能夠及時掌握全廠的生產、銷售情況。

在煤質科,我學習較多的是煤質的採製化。我學習了從煤樣的採集到樣本的製作再到樣本的各項指標化驗最後到煤質的分析彙總的一整套流程。流程上各個作業的要求規範、準確、真實。為保證煤質結果的真實有效,煤質科的每個操作都嚴格、規範。在煤質科,我不僅學習了一整套的採製化流程,更是學習到煤質科的各項規範操作。

在煤質科學習時遇到幾次煤質月綜合分析,那時生產大樣的篩分、浮沉和制樣等工作量都不小;大家都是在生產停機的時候抽空參加月綜合,但工作起來毫不懈怠。煤質科的員工大多是女同志,幾噸煤的篩分、破碎和運走棄樣對於我們年輕人都是個費時費力的活,但是煤質科的員工為了及時完成任務,工作起來不停息、不放慢速度,累了就站一夥兒。我在其中深受鼓舞、工作的幹勁一下子就提的非常高、幾噸的棄樣倒起來也不覺得累。我們的楊主任也多次提到我們員工這種吃苦耐勞、讓人感動的精神。

除去在原煤採樣崗和商品化驗崗的月綜合分析,我也經常去生產採製樣崗位、矸石浮沉崗位和商品採製樣崗位。在這些崗位的採製化中,我學習到了採樣的準確和有效性。例如,粗粒洗精煤的灰分往往較低,細粒則較高,在皮帶上採集精煤樣,常有粒度偏析現象,粗粒精煤集中在皮帶的一側。如果採集的煤樣不是沿整個皮帶的斷面,而只是固定在細粒較多的一側,那麼,雖然幾次採樣得到的精煤灰分很接近,但均比實際的高,造成了誤差。若是改變採樣方法,沿煤流全寬採樣,那精煤灰分就接近真實值了。又如在浮選尾礦溝採樣時,只採表面的水樣,沒有采到沉在下面灰分較低的粗粒,也會使尾礦的灰分比真實值高,造成誤差。

調度室實習

在調度室實習的一個月,我詳細的學習了調度室的生產調度流程、生產分析總結。

調度室是我們選煤廠日常生產的協調、調度中心。調度室的工作實時性很強,在調度室我每天接觸到最多的就是操作員處理和協調生產中的停送電、開停機、事故處理和入倉裝運等。在向他們的學習中,我發現了自己在對產品裝運、停送電制度方面還有欠缺,學習到他們細緻的工作方法,嚴謹的記錄制度。

洗煤生產的主要時間在中夜班,調度室的生產和裝運調度也主要集中在中夜班,為了能更好的學習,我上了兩個中夜班。在中夜班的那段時間,原煤灰分、水分指標比較差,矸石多,煤又濕;我們調度室的員工殫精竭慮、仔細分析、認真操作,在滿足洗煤生產的正常的情況下,想方設法多組織電煤;既改善了生產條件,也適時改進了產品結構,創造了更多的利潤。在這段時間,我不僅僅在煤質波動大的情況下學習了調度室的洗煤系統調度,還在組織電煤中學習了電煤生產、發運情況,更重要的是學習了各個車間、各個生產環節和各個崗位的銜接、協調和調度。

調度室實習的階段,正是我對全廠工藝、設備和操作的系統認識、掌握的時候。在調度室,我發現我在梳理、掌握全廠生產上面存在一些不足的地方,比如在地銷、機修方面。我在認識到知識不足的同時,積極向師傅請教,勤跑腿,跟着師傅去現場查看事故、故障情況和查看產品的庫存、落地、裝運和地銷。經過師傅的教導、現場的學習;我全廠生產上的一些弱項得以補足,對全廠生產的掌握得到提升。

在調度室實習的短短一個月,我學習到生產調度上的細心,在生產監控等上的細心;學習到生產調度上的嚴謹,在開停機、停送電等上的嚴謹;學習到生產調度上的及時,在生產異常處理、機修處理等上的及時;學習到生產調度上的總結,在分析生產情況、製作日報表等上的總結;學習到生產調度上的全面,在各個單位部門、各種生產情況下的全面分析處理。

崗前學習階段總結

在崗前學習階段的短短半年,從原煤車間、洗煤車間、浮選車間、裝車車間、煤質科、調度室一路走來,我受益頗多。我在對我們選煤廠的生產工藝、設備操作及維修和管理、裝運流程、採製化流程、煤質分析、生產調度流程、生產分析總結的掌握上,有了全面提高。在工作方法、工作思路上有實在的提高。

在生產工藝上,我係統全面的學習了原煤的提煤返煤工藝、跳汰—浮選聯合工藝和煤泥水處理工藝等。

在設備操作及維修管理上,我學習了全廠設備的性能參數和工藝參數,並積極的學習設備的維護和修理等。

在裝運流程上,我學習了末精配煤系統、末原配煤系統、產品摻配裝運方法等。

在採製化流程上,我學習了採製化的準確、規範操作。

在煤質分析上,我學習了月綜合分析、生產煤樣分析和矸石快浮等。在生產調度流程上,我學習了全廠生產實時監測、實時分析、實時處理。 在生產分析總結上,我學習了每日的生產情況的彙總、生產報表的填寫等。 在工作方法上,我學習到按急事、要事先處理;及時總結,今日事今日畢;具體問題具體分析;靈活處理糾紛;爭取我們選煤廠利潤最大化等的工作方法。

在工作思路上,我學習到務實、協作、細緻、嚴謹、全面和及時等的工作思路。

洗煤廠生產實習報告4

1 實習目的

(1) 鞏固,擴大和加深在課堂上所掌握的理論知識。通過在實際的工作中檢驗掌握基本知識和基本理論的程度,並把所學知識靈活運用到實際的工作中,發現不中,尋找差距,有針對性地加以提高。

(2).在實習期間積極主動了解與本專業相關的企業信息化 , 電子商務和電子政務的發展狀況, 為 今後的研究、深造、就業更有效地展開打下一個良好的基礎

3. 通過畢業實習可以檢驗信息管理與信息系統這一新興學科的課程設置是否合理,所傳授的知識和理論是否適應實際工作的需要,為今後改進教學內容,方法提供依據。

4. 積累社會經驗,提升 即將走上工作崗位的大學生 的社會適應能力,為以後進一步融入社會做鋪墊 。

2 實習的作用

畢業實習是培養我們在畢業設計中理論聯繫實際的一個重要環節。通過對大量理論知識的學習和對現場生產的參觀,以及技術人員的講解,達到對今後的學習和工作做出理性認識,

從而在以後的學習中能夠得心應手,避免因缺乏實踐而生搬硬套。

3 實習時間

20xx.9.3——20xx.9.5為期三天

4 實習地點

神華蒙西煤化股份有限公司、鄂托克旗建元煤焦化有限責任公司

5 實習內容及過程

5.1 神華集團簡介

神華集團公司成立於1995年,為53家中央直管企業之一,是我國唯一集煤、電、路、港、油一體化開發,跨地區、跨行業、多元化經營的特大型能源企業,目前是全國最大的煤炭企業,全球最大的煤炭供應商,在國民經濟中佔有重要地位。截至2007年底,共有全資及控股子(分)公司28家,在冊職工15.5萬人,總資產3500億元。

5.2神華蒙西煤化股份有限公司簡介

神華蒙西煤化股份有限公司位於資源富集的內蒙古自治區鄂爾多斯高原西部,西臨黃河,東靠千里山,南距烏海飛機場6公里,110國道、109國道及丹拉高速公路在此交匯,自營鐵路專運線在烏海北站與包蘭鐵路接軌,產品全部納入國務院直屬特大型企業——神華集團出口和路、港外運計劃,運輸條件極為方便和可靠。

公司是神華集團調整產業結構、構建煤焦化板塊、調整和優化資本結構、深化股份制改革的主要試點單位,由首鋼、宣鋼、海礦公司等家共同發起設立於2002年08月,全國第二家、內蒙古自治區首家採用搗固工藝煉焦的現代化企業,現有搗固焦廠一座,洗煤廠一座。現有70萬噸/年搗固焦廠一座,在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠各一座,控股經營60萬噸/年洗煤廠和5萬噸/年粗苯加工廠各一座。

到2008年底,“採煤——洗血—煉焦——化工”四大產業板塊形成一條關聯度極高的產業鏈條,年產能將達到原煤500萬噸、洗選原煤700萬噸、一二級冶金焦170萬噸,化產品20萬噸,實現產值50億元,實現10億元,成為國內一流的煤化工產研發基地。

洗煤廠生產實習報告5

一、前言

認識實習是礦物加工專業本科生的必修專業實踐課程,也是礦物加工工程專業學生進行專業學習之間,對本專業的特點和學科性質形成初步印象的重要實踐課。它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。選礦是利用礦物的物理或化學性質的差異,藉助各種選礦設備將礦石中的有用礦物和脈石礦物分離,並達到使有用礦物相對富集的過程。這次實習使我瞭解了洗煤、選礦、煉焦、化工與鍊鋼等各企業之間的關係,認識到選礦在發展國民經濟中地位和作用。通過對選礦廠的參觀實習與調查,獲得了有關選礦方法、工藝流程、設備構造和工作原理等方面的簡單一些瞭解.認識實習雖然不能完整的學到一些專業知識,但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是第一次,認識實習鞏固和加深理解了在我們課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加紮實,專業技能更加過硬,更加善於理論聯繫實際,我們通過對唐山開灤趙各莊洗煤廠進行了實地考察和參觀,通過相關工作人員和帶隊老師的指導對各個廠的相關信息有了初步認識。為以後進一步學習基礎課和專業課奠定基礎,便於到時候結合記憶學習抽象的專業理論。必將對以後的學習乃至個人的發展起到很大的幫助。

二、目的

本次實習是第一次專業性實習,也是學生接觸專業的開始,它的目的和任務是初步認識選煤廠的生產工藝,從而瞭解選煤專業的範圍、內容和任務以及選煤在國民經濟中的地位。明確學習目的,提高學習的自覺性。通過認識實習,學習有關選礦的專業知識前對選礦廠及選礦設備選礦流程等進行初步的認識,並在認識的基礎上對廠址的選擇、礦石的性質和流程的設計、廠房的佈置、設備的選擇及其配置,工作人員對各種設備的操作,設備的工作情況及技術指標性能進行初步的瞭解和認識,

學生對礦物加工工程專業在生產實踐中的作用、選礦工藝方法、工藝設備產生基本感性認識,形成對選礦廠的整體概念認識。

此次實習的任務是初步認識選礦廠的工藝過程、主要設備和輔助設備的結構、性能和工作原理;瞭解這些設備的使用及操作情況。

1, 瞭解煤炭為什麼要進行分選加工,煤炭加工在國民經濟中的地位。

2, 初步瞭解煤的性質及可選性。

3, 初步瞭解主要選煤方法、選煤工藝流程。主要工藝構造及工作原理等。為後續 各門課程的學習打下基礎。

4, 瞭解我國選煤事業現狀和發展。

5, 樹立為煤炭加工事業而奮鬥的思想。

三、日程

六月二十五日上午:從學校出發去燕郊火車站乘k5572次列車去唐山,並轉車至趙各莊礦

六月二十五日下午:由廠長為我們介紹洗煤廠基本情況;洗煤廠技術人員帶領我們參觀洗煤廠,給我們介紹洗煤基本流程;參觀完後由老師給我們做參觀總結

六月二十六日上午:參觀準備車間,由老師講解各設備原理,瞭解煤炭加工前的準備工作

六月二十六日下午:參觀重選車間,由老師講解重選的相關原理和機器設備原理,瞭解重選的工藝流程

六月二十七日上午:參觀浮選車間,由老師講解浮選的相關原理和機器設備原理,瞭解浮選的工藝流程

六月二十七日下午:學生自主參觀,解決自己不會的問題,老師對學生進行考核。 六月二十八日:乘車回學校

四、工廠簡介

唐山開灤趙各莊礦業有限公司洗煤廠 開灤趙各莊礦籌辦於1906年,興建於1909年,是一座具有百年曆史的老礦,在漫長歲月裏,廣大職工在生產勞動和革命鬥爭中,創出了許多可歌可泣的驚人業績,湧現出一批批知名先進模範人物。

唐山開灤趙各莊礦有限公司選煤廠(一下簡稱趙各莊選煤廠)是開灤集團公司所屬的礦井性煉焦選煤廠,歷經多次改造,原設計採用大於50mm原煤重介斜輪排矸、50mm~0.5mm原煤跳汰分選、小於0.5煤泥浮選工藝流程,2001年技術改造後,採用跳汰粗選、重介旋流器精選、煤泥浮選工藝,設計能力1.8mt/a,20xx年進行全重介技術改造,現採用以3gdmc1300/920ai型無壓給料三產品重介質旋流器為主要分選設備的不脱泥、不分級重介質選煤工藝,浮選採用直接浮選工藝,尾煤壓濾,設計能力為1.8mt/a,最大入洗能力可達2.25mt/a。選煤廠主要入選趙各莊礦原煤和部分外購原煤,主要產品為10~12級冶煉精煤。

五、學習內容

1、工藝流程圖

2、相關設備工作原理

(1)三產品重介旋流器

三產品重介質旋流器是一種新型高效的選煤設備,採用無壓給料,入料上限高、處理能力大、分選效率高、工藝流程簡單,適用於任意可選性的原煤

三產品重介旋流器是按阿基米德原理工作的。其工作過程:合格介質在一定壓力下,沿切線方向給入第一段旋流器,在離心力作用下物料按密度進行分層,低密度的產物經旋渦溢流和溢流收集箱排除,即精煤。高密度產物與受到濃縮的懸浮液一起沿切線方向進入二段旋流器,由於高密度的濃縮,其密度增高,第二段旋流器相當於高密度的分選,低密度的產物經旋渦溢流箱和溢流收集箱排除,即中煤;高密度產物濃縮沿切線進入底流口排除,即矸石。

(2)破碎機

(3)振動篩

本廠有直線振動篩和弧形振動篩,弧形振動篩的作用是預先脱水脱介,直線振動篩的作用是進一步脱水脱介。

直線振動篩由篩箱、激振器、彈簧裝置、撓性聯軸器及驅動裝置等部件組成。

該篩機根據自同步原理,激振器產生的激振力作用方向與水平方向成一夾角,即振動方向角。兩組偏心塊(質量m1=m2)同步異向轉動,在各瞬時位置中,產生的離心力沿振動方向的分力總是相疊加的,而在其法向的離心分力總是相互抵消,從而形成了單一的沿振動方向的激振力,使篩箱做往復直線振動。314-318直線振動篩都是按這個原理來工作,只是尺寸不同而已。

(4)浮選機 本廠採用的是充氣攪拌式浮選機,工作原理是: 葉輪旋轉時,槽內礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間, 同時, 由鼓風機給入的低壓空氣經風道、空氣調節閥、空心主軸進入葉輪腔中, 礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合後, 由葉輪上半部周邊排出, 排出的礦流向斜上方運動, 由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩定和定向後, 進入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫, 泡沫流到泡沫槽中, 礦漿再返回葉輪區進行再循環, 另一部分則通過槽間壁上的流通孔進入下槽進行再選別。充氣機械攪拌式浮選機浮選時所需的氣體主要是由外力(鼓風機)強制給入的, 其特點在於充氣量調節範圍大,大小精確可調, 特別適用於充氣量要求較大的礦物的浮選, 且隨着浮選機的大型化, 消耗的總功率較自吸氣的小, 易於優化設計、優化操作。

(5)浮選柱工作原理 礦漿由上部給礦管給入,均勻地流入浮選柱內。壓縮空氣是經柱體下端的充氣室通過豎置的空氣管充入柱內。形成的大量細小氣泡均勻地分佈在整個斷面上,礦漿在重力作用下緩緩下降,氣泡由下往上緩緩升起,與礦漿中所要選取的有用礦物在柱中不斷相遇。在對流運動中由於藥劑的作用,所要選取的礦物便附着於升起的氣泡表面上,在柱體上部形成礦化泡沫層,由刮板刮入或自溢到精礦槽中,其餘礦物(一般是脈石或非選礦物)則從柱體下部錐底的尾礦管排出。

(6)起泡劑

在浮選過程中控制氣泡大小和維持泡沫穩定性的浮選藥劑叫做起泡劑。起泡劑的作用是增強氣泡的穩定性,縮小界面張力,形成更小的氣泡。在純水中氣泡是不穩定的,因為在它們相互接觸時便立即合併,形成較大的氣泡,上升到水面時就立刻破滅。當水中有起泡劑分子時,起泡劑的雜極性分子是以其極性部分向着水層,其非極烴鏈在空氣中或氣泡內。分子的極性部分是親水的,它與水分子強烈地吸引着。當吸附有起泡劑單分子層的氣泡相互接觸時,由於它們之間有兩層起泡劑單分子層所形成的水層相隔,並被兩層起泡劑分子的極性部分保持着,因而,氣泡在水中不容易合併,在水面上也不容易破滅。所以,起泡劑能使泡沫穩定,並提高泡沫的牢固性。水中有起泡劑存在時,不僅能使泡沫穩定,而且還能促進空氣分裂成小氣泡。因為起泡劑能夠在水、氣界面上降低表面張力,減小氣泡的分裂阻力。上述兩種作用在浮選過程中有重要意義。因為只有當生成的泡沫穩定時,浮選才能實現;氣泡越小,所形成的氣泡總表面積越大(等量空氣時),有更多的氣泡表面附着浮游礦物顆粒。

(7)捕收劑

提高煤顆粒表面疏水性的藥劑稱為捕收劑,它具有捕收煤粒的作用。浮選煤炭時通常採用非極性碳氫化合物,如煤油、柴油等。非極性捕收劑具有很好的疏水性,不溶於水,對煤粒表面有良好的附着能力。這類藥劑在煤粒表面上附着是物理吸附,即分子力作用的結果。