施工的方案通用15篇

為了確保我們的努力取得實效，預先制定方案是必不可少的，方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作，一般都用帶“文件頭”形式下發。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的施工的方案，希望對大家有所幫助。

施工的方案1

陰極保護技術有兩種

陰極保護技術有兩種：犧牲陽極陰極保護和強制電流（外加電流）陰極保護。

1）犧牲陽極陰極保護技術

犧牲陽極陰極保護技術是用一種電位比所要保護的金屬還要負的金屬或合金與被保護的金屬電性連接在一起，依靠電位比較負的金屬不斷地腐蝕溶解所產生的電流來保護其它金屬。 優點： a: 一次投資費用偏低，且在運行過程中基本上不需要支付維護費用 b: 保護電流的利用率較高，不會產生過保護 c: 對鄰近的.地下金屬設施無干擾影響，適用於廠區和無電源的長輸管道，以及小 規模的分散管道保護 d: 具有接地和保護兼顧的作用 e: 施工技術簡單，平時不需要特殊專業維護管理 缺點： a: 驅動電位低，保護電流調節範圍窄，保護範圍小 b: 使用範圍受土壤電阻率的限制，即土壤電阻率大於50ω?m時，一般不宜選 用犧牲陽極保護法 c: 在存在強烈雜散電流乾擾區，尤其受交流乾擾時，陽極性能有可能發生逆轉 c: 有效陰極保護年限受犧牲陽極壽命的限制，需要定期更換

2）強制電流陰極保護技術

強制電流陰極保護技術是在迴路中串入一個直流電源，藉助輔助陽極，將直流電通向被保護的金屬，進而使被保護金屬變成陰極，實

施保護。 優點： a: 驅動電壓高，能夠靈活地在較寬的範圍內控制陰極保護電流 輸出量，適用於保護範圍較大的場合 b: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環境中也適用 c: 選用不溶性或微溶性輔助陽極時，可進行長期的陰極保護 d: 每個輔助陽極牀的保護範圍大，當管道防腐層質量良好時， 一個陰極保護站的保護範圍可達數十公里 e: 對裸露或防腐層質量較差的管道也能達到完全的陰極保護 缺點： a: 一次性投資費用偏高，而且運行過程中需要支付電費 b: 陰極保護系統運行過程中，需要嚴格的專業維護管理 c: 離不開外部電源，需常年外供電 d：對鄰近的地下金屬構築物可能會產生干擾作用

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施工的方案2

一、主體結構修補措施

1、指定項目部生產經理--張欽榮具體負責主體結構砼缺陷修補工作，各棟主管施工員負責各自管轄棟號的砼缺陷修補工作，並組織了10位具有專長的、負責任的修補作業人員，並配備足夠數量的雜工進行配合，包括鑿除結構表面鬆散的砼，運輸砂漿和混凝土等工作。

2、對結構砼質量缺陷處理詳見《主體結構砼質量缺陷處理方案》，對質量缺陷較嚴重部位先做砼回彈檢測，確保砼強度符合設計要求後再進行修補。

3、將已修補不符合要求的部位砼全部鑿除，重新按方案要求進行修補。

4、砼缺陷修補計劃按10#樓→6#樓→9#樓→5#樓→1#樓的.順序進行，各棟按已拆模板(牆柱、樑板模板全部拆除)樓層從上往下進行，第一批各

棟先修補三層，要求修補完成時間為20xx年9月5日。後期各棟其它樓層繼續進行修補，直至全部砼缺陷修補完成。

二、模板支撐體系加固措施

1、首先，我司立即將各棟主體結構模板全部更換新模板。

2、上部模板工程嚴格按已審批的《總施工組織設計》和《模板工程施工專項方案》進行施工。

3、我司將組織6名架工從即日起專門負責搭設模板支撐腳手架中的掃地杆，並要求勞務隊按要求在模板支撐系統中設置水平剪刀撐和牆體斜撐，牆體模板背枋應支設到頂。

4、模板工程施工中，各棟主管施工員和質檢員應及時進行檢查，尤其是對每片牆體模板垂直度應進行檢查，發現問題後及時要求整改，符合要求後報監理驗收。砼澆築前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓、拼縫處進行認真檢查、複核，發現問題及時進行處理。

5、結構模板安裝後，應吊線墜校正垂直度，雙面用頂撐頂牢;對於外牆，對拉螺栓應與縱橫背枋連接牢固，並與內側頂撐連接，頂拉控制，使系統在混凝土澆築過程中便於檢查調整。

6、嚴格控制拆模時間，主管施工員應跟蹤檢查，尤其是拆除牆體模板，應控制在砼澆築完12小時以後進行，當發現有一面牆拆模砼表面有拉傷時，應命令工人停止拆除餘下牆體模板。

三、砼澆築施工措施

1、近期項目部將組織對砼班組工人進行砼澆築技術交底。

2、安排專門施工員鍾康和丁覓在澆築砼時進行全過程跟蹤監督管理。

3、牆柱砼澆築前，牆柱模板澆水充分温潤，應先鋪一層與所澆混凝土內成分相同的水泥砂漿，厚度為5cm左右。

4、砼澆築時，安排專人在樓板下看守，要經常檢查模板、支架、拼縫等情況，發現模板變形、走動或漏漿，應及時修復。

5、澆築混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，並加強檢查，發現偏差，及時糾正。

6、樓板砼澆築後要求進行找平收光，並養護及時。

7、樓板砼強度未達到1.2Mpa前，不允許任何人進入樓層施工。待砼強度達到1.2Mpa以後，始準在其上放線和綁紮鋼筋等。

8、澆築砼時樓板面留線管槽，深度不得大於20mm，避免造成樓板上部鋼筋下移。

9、要求商品砼坍落度控制在16cmm左右，每台班應抽查不少於二次。

10、嚴格實行獎罰制度，若出現較嚴重的質量缺陷，應對負責的管理人員和相關責任班組進行相應處罰。

四、外牆螺栓孔洞處理措施

在外牆保温或內牆抹灰施工前，應在牆體內外面分別向螺栓孔洞內打發泡膠進行封堵，然後做保温界面砂漿或抹灰砂漿。外牆保温施工每道工序進行報驗，監理驗收合格後方可進行下一道工序施工。

五、砌體工程防治措施

1、門窗過樑嚴格按要求施工:門窗洞口寬度小於800mm的過樑為預製，兩邊擱置長度各為250mm;寬度大於800mm或擱置長度達不到250mm的過樑為現澆。

2、控制好頂磚斜砌角度在60度左右，灰縫應飽滿。

3、圈樑、構造柱嚴格按抗震規範設置和製作，對小於100mm的門垛改為現澆構造柱。

總之，我司通過此次檢查後，將加強項目管理，明確各崗位責任制度，加大自檢力度，加強對各勞務隊伍監控管理，確保各項工作落到實處，保質保量如期完成本工程施工任務。

施工的方案3

一、編制目的

為了保證本工程的順利施工，確保在夏季高温施工中出現緊急情況時，按本安全專項方案開展工作能迅速有效，最大限度地保障企業和職工生命、財產安全。通過本方案的編制來指導防暑降温工作的開展，預防中暑事故的發生，保護員工人身安全，保證項目部生產的正常進行，保證各種應急資源處於良好的備戰狀態；而且可以指導應急行動按計劃有序進行，防止因行動不力或現場救援工作的混亂而延誤事故應急，從而降低人員傷亡和財產損失。

二、高温季節施工事故應急領導小組

組長：方國平

副組長：馬長明、殷冰冰、劉二本

組員：沈興宏、王輝青、戴登武、趙華

三、高温季節施工安全控制措施

（一）充分重視高温酷暑安全生產工作

1.加強組織領導，落實各項安全責任。高度重視夏季高温期間防暑降温工作着力提高一線人員的安全生產意識和安全防護能力。

2.始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，進一步增強責任意識，加強安全生產監督檢查，防止因高温天氣引發工人中暑和各類生產安全事故。

（二）採取有效措施，確保施工人員安全

1.加強與氣象部門的溝通，密切關注天氣變化情況，積極應對強對流天氣造成自然災害。

2.廣泛宣傳中暑的防治意識，使職工掌握防暑降温的基本常識。

3.對有心血管器質性疾病、高血壓、中樞神經器質性疾病、明顯的`呼吸、消化或內分泌系統疾病和肝、腎疾病患者應列為高温作業禁忌症。

4.在夏季高温作業中，做好職工防暑降温工作，提供含鹽0.3%清涼飲料、消暑降温藥品發放要及時到位，教育作業人員不飲生水，保證職工身體健康。

5.根據夏季高温施工特點，結合實際，組織編制有針對性的夏季施工方案，採取有效的防暑降温措施，合理安排工作時間，避開中午高温時段高空及露天作業，根據條件在作業場所增設遮蔭設施；長時間露天作業的要發遮陽帽，防止作業人員中暑。

6.改善作業區、生活區的通風和降温條件，確保作業人員宿舍、食堂、廁所、淋浴室等臨時設施符合標準要求和滿足防暑降温工作需要。

7.加強夏季高温期間施工安全監管。A.嚴格加強各類易燃、易爆物品管理，合理配置消防器材，防範火災、爆炸事故的發生。B.現場設安全員、電工負責檢查電機械設備及露天架設的線路，防止由於暴曬引起過熱、自燃等安全隱患。C.在夏季高温期間項目部管理人員定期到生產現場進行巡迴檢查，發現有關問題及時進行解決和處理。D.高温時段發現有身體感覺不適發作業職工，及時按防暑降温知識急救方法處理或請醫生診治。

8.切實做好施工現場的衞生防疫工作，加強對飲用水、食品的衞生管理，嚴格執行食品衞生制度，避免食品變質引發的中毒事件。要加強對夏季易發疾病的監控，現場作業人員發生傳染病、食物中毒時，應及時向有關主管部門報告。

9.合理安排夏季高温期間的施工作業時間。根據氣温變化及時調整夏季高温作業的勞動和休息時間，減輕務工人員勞動強度，減少高温時段作業時間，嚴格控制加班加點。氣温達到35度以上時，中午11點至下午3點間應暫停在陽光直射下作業，並安排務工人員午休，每天工作時間原則上不超過8小時，保證務工人員有足夠的休息時間。

施工的方案4

（一）一般規定

1、板輻射供暖的安裝工程，施工前應具備下列條件：

⑴設計圖紙及其它技術文件齊全。

2、地板輻射供暖的安裝工程，環境温度宜不低5℃。

3、地板輻射供暖施工前，應瞭解建築物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。

安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。

4、加熱管安裝前，應對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查，並清除管道和管件內外的污垢和雜物。

5、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道。

6、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。

⑵經批准的施工方案或施工組織設計已進行技術交底。

⑶施工力量和機具等，能保證正常施工。

⑷施工現場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設施，能滿足施工需要。

（二）絕熱層的鋪設

1、絕熱層應鋪設在平整的基地上。

2、絕熱層應鋪設平整、搭接嚴密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時，

3、除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外，不得有其它破損。

（三）加熱管的配管和敷設

1、按照設計圖紙的要求，進行放線並配管。同一通路的加熱管應保持水平。

2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小於5倍管外徑。

3、填充層內的加熱管不應有接頭。

4、採用專用工具切管，斷口應平整，斷口面應垂直於管軸線。

5、加熱管應加以固定，可以分別採用以下的固定方法：

⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有複合面層的絕熱板上。

⑵用紮帶將加熱管綁紮在鋪有複合面層的鋼絲網上。

⑶卡在鋪設於絕熱層的表面的專用管架或管卡上。

6、加熱管固定點的間距，直管段不應大於700mm，彎曲管段不應大於350mm。

2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小於5倍管外徑。

3、填充層內的加熱管不應有接頭。

4、採用專用工具切管，斷口應平整，斷口面應垂直於管軸線。

5、加熱管應加以固定，可以分別採用以下的固定方法：

⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有複合面層的絕熱板上。

⑵用紮帶將加熱管綁紮在鋪有複合面層的鋼絲網上。

⑶卡在鋪設於絕熱層的'表面的專用管架或管卡上。

6、加熱管固定點的間距，直管段不應大於700mm，彎曲管段不應大於350mm。

（四）熱媒集配裝置的安裝

1、熱媒集配裝置應加以固定當水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，

2、中心距宜為200mm集水器中心距地面應不小於300mm。

⑵當垂直安裝時分集水器下端距地面應不於150mm。

3、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應設置在硬質套管內。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。

加熱管與集配置分路閥門的連接，應採用專用卡套式管件或插接式管件。

4、加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處，當管間距≤100mm時，應設置柔性套管等保温措施。

5、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接後，或在填充層養護期後，應對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清淨為止。

當水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm集水器中心距地面應不小於300mm。⑵當垂直安裝時分集水器下端距地面應不於150mm。2、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應設置在硬質套管內。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門的連接，應採用專用卡套式管件或插接式管件。3、加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處，當管間距≤100mm時，應設置柔性套管等保温措施。4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接後，或在填充層養護期後，應對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清淨為止。

（五）混凝十填充層的澆搗和養護

1、混凝十填充層應設置以下膨脹補償構造構造措施

⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應設置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

⑵與牆、柱的交接處，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料。

⑶加熱管穿越伸縮處，應設長度不小於100mm柔性套管。

2、在試壓合格後，進行卵石混凝十填充層的澆搗，標號應不小於C15，卵石粒徑宜不大於12mm，

並宜摻入適當防止龜裂的添加劑。

3、填充層垢養護週期，應不小於48h。

4、混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小於0.4Mpa的壓力。

⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應設置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。⑵與牆、柱的交接處，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料。

⑶加熱管穿越伸縮處，應設長度不小於100mm柔性套管。

2、在試壓合格後，進行卵石混凝十填充層的澆搗，標號應不小於C15，卵石粒徑宜不大於12mm，並宜摻入適當防止龜裂的添加劑。

3、填充層垢養護週期，應不小於48h。

4、混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小於0.4Mpa的壓力。

（六）地面層的施工

1、在填充層養護期滿之後，方可進行地面層的施工。

2、在面層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。

（七）安全生產和成品保護

1、PE-RT管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

2、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作它用。

3、地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其它施工作業同時交叉進行。混凝土填充澆搗和養護過程中，嚴禁進入踩踏。

4、在混凝土填充層養護期滿後，敷設加熱管的地面應設置明顯標誌，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高温物體。

施工的方案5

一、防汛安全措施。

1、建立健全汛期施工安全防汛值班制度和報告制度。個施工單位及個項目部都要監理防汛制度，提高警惕，防範未然。各個施工單位及哥哥項目部安排好有領導帶隊的值班人員，24小時值班，及時收集工地信息，認真關注天氣情況，及時通報。

2、編制防汛安全教育計劃，搞好汛期安全培訓學習 ，提高施工人員的防汛知識，提高應變能力。

3、 配備一定的防汛物資，工地職工ongoing搞好防汛演練。

4、放中暑措施、保障食品安全、職業健康、衞生保健。

5、重點分項安全防汛措施。

（1）準備措施

A、 合理安排作息時間。夏季施工作業時間儘量向兩端壓縮，避開中午的高温，氣温超過37度時，停止室外作業，在室內作業時應有通風降温措施。遇較大的暴風雨天氣應停止所有的.作業，人員撤到安全地方。

B、做好現場排水。根據施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。

雨季施工現場臨近高地，應在高地邊挖好排水溝，處理好危石防止繁盛滑坡、塌方等災害。

保證道路暢通，路面根據實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣活其他材料，並按要求加高起拱。

（2）汛期重點分項施工安全措施。

A、 土方工程和基礎工程。土方工程和基礎工程受雨水影響較大，如不採取有關防範措施，將可能對施工安全及建築物質量產生嚴重影響。因此在預期施工時注意一下幾點：

預期開挖基槽（坑）或管溝 時，應注意邊坡穩定。

施工的方案6

1.工程概況

消防工程主要包括:消防管道安裝和水泵安裝工程。

2.施工準備工作

（1）消防工程施工前，必須協助甲方進行消防設施的設計審核，未經設計審核或設計審核不合格不得擅自施工。

（2）消防工程施工前必須向消防部門申報有關資料，辦理消防施工進場許可證。

（3）所選用的材料必須在消防部門經過登記並具有消防部門發放的準銷證。

（4）認真閲讀施工圖紙，對設計有疑問的地方要迅速與設計單位、消防部門、甲方聯繫，確保消防工程符合規範要求。

（5）施工中原則上遵循“電讓水，水讓風，風讓設備”的順序施工。

3.消火栓系統

1.消防給水管道安裝

1. 施工程序:

施工順序是：先地下後地上，先幹線和主管，後支線或支管，每道工序施工完畢後邀請業主、監理工程師進行檢評、隱蔽。然後進行下一道工序的施工。

2.主要施工方法

2.1預留預埋

（1）預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括屋面水箱防水套管、穿牆、穿樑鋼套管，管道穿樓板孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個工程至關重要。它將直接影響給水管道安裝的順利進行。

（2）施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，並統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今後安裝有衝突、交叉現象，減少不必要的返工。

（3）所有出外牆和過樓板管道先預留鋼套管，立管預留孔洞上下應豎直，預留孔洞應比相應水管徑大1.5倍。

（4）隱蔽預埋的管道，試壓合格並經監理驗收後才可隱蔽。

（5）所有預留預埋都須進行二次複核。

2.2套管安裝

（1）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁紮好後,按照給排水施工圖標高几何尺寸找準位置，然後將套管置於鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝後必須用加強筋加固，並做好套管的防堵工作。

（2）穿牆套管安裝：土建專業在砌築隔牆時，按專業施工圖標高，幾何尺寸將套管置於隔牆中，用砌塊找平後用砂漿固定，然後交給土建隊伍繼續施工。

（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及牆處均應預留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。

（4）套管材質為熱浸鍍鋅鋼管，套管應高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。

（5）嚴格按標準圖集加工製作防水套管、穿牆套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：

2.3管道支架安裝

（1）管道支架的選型

管道支架加工製作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應按設計圖紙並與其它專業進行協調後確定，防止施工過程中管道與其它專業的管道發生“碰撞”。

（2）管道支架製作加工

管道支架採用工廠化製作，製作質量必須符合規範要求，製作成形後進行除鏽和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩定和安全，允許管道自由伸縮並符合安裝高度。

（3）給水主管安裝管卡時，層高H≤5米每層設一個，層高H≥5米時每層設兩個。管道水平安裝時，管道架間距應符合設計或規範要求。

（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對於機房內壓力管道及其他可把震動傳給建築物的壓力管道，必須安裝彈簧支架並墊橡膠墊圈以達到減震的目的。

2.4.1管道安裝工藝要求

（1）管道安裝之前要進行外觀檢查。清除污垢保證管內無雜物。安裝期間應隨時注意適當蓋好口端,以防外來雜質落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應在試水、沖洗、消毒並驗收合格之後，才能回填或隱蔽。

（2）所有管件及各種管道構件與管道相匹配。管件材料應與管道材質一致。所有管道安裝應排列整齊、美觀維修方便，立管應儘量靠近樑邊、柱邊，並儘可能靠近主體結構。並牢靠固定以防止橫向和縱向移動。

（3）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵鏽及污垢，防腐層應塗刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青塗層一道。管道支架除鏽後刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應在試壓合格後方可進行防腐保温等工作。

2.4.2給水管道安裝

（1）幹管安裝。首先確定幹管的位置，標高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標位置，間距和標高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢後，把預組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管子固定並校正調直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，並最後固定牢。

（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，並根據立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好後即可安裝預製好的立管，上管時應兩人配合，一人在下託管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離牆距牆。

（3）支管安裝，首先按立管上預留的管口在牆面上畫出水平支管安裝位置的橫線，並按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據所畫好的尺寸進行預製和組裝。

2.5閥門安裝

（1）閥門的規格、型號、材質及品牌應按設計圖紙及規範要求選用。

（2）閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。並做好閥門試驗記錄。

（3）閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。

（4）閥門安裝的位置應符合設計要求，並且便於操作。

2.6管道試壓和沖洗

（1）給水管的在試驗壓力下，在10分鐘內壓力降不大於50Kpa，然後將試驗壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。

（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應不低於底層地面高度。滿水15分鐘後，再灌滿。延續5分鐘，液麪不下降為合格。

（3）在竣工驗收前,管道應進行沖洗。以系統內最大設計流量為沖洗流量或不小於1.5m/s的流速連續沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。

2.7管道防腐、油漆

（1）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵鏽及污垢。防腐層應塗刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應與室內裝飾顏色相協調。

（2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。

（3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青塗層一道。

（4）管道支架除鏽後刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。

2.消火栓（箱）安裝

（1）室內消火栓安裝，其位置應符合設計要求。未經設計同意，不得擅自改動。

（2）室內消火栓其栓口應朝外，且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側面為140毫米，距箱後內表面為100毫米。

（3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專門夾頭，並根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鈎或水龍帶盤上。

（4）消火栓必須密封嚴實，不得有滲透漏，且開啟容易。 4火災報警系統安裝

1.施工準備：

1.1 圖紙會審：此項工作是一步極其嚴肅的重要技術工作，它能減少施工圖中的差錯，對提高工程質量有重要的作用。接到圖紙後負責施工的專業技術人員認真閲讀其內容及要求，把疑難問題整理出來，把圖中存在的問題記錄下來，在圖紙會審和施工交底時解決，也為初期預算的準確率打下基礎。

1.2 開工準備：

1.2.1 技術準備：由施工組織設計編寫，工程造價預算和施工材料預算的編制，以及施工現場管理人員、施工班組人員、後勤保障措施的定位等軟件部分組成。現場辦公室、工具房、材料房現場用電，較大型工具的準備和首批必須材料的進場等硬件部分組成。

1.2.2 安裝準備：消防自動報警系統安裝；各級職能部門及班組人員應在吃透圖紙設計要求的基礎上按照規範要求，逐級進行交底，具體表現在三個方面：Ⅰ質量要求，Ⅱ進度要求，Ⅲ安全及文明工程要求。施工人員帶領班組熟悉施工現場條件，掌握土建和裝潢進度的配合要求，及時做好用材料進場計劃，按專業施工程序指導班組進入工程施工狀態。

1.3. 必須具備技術資料審批文件、質量體系認證證書等前置條件。

2、安裝程序

3.組織施工 工程開工後，施工人員應根據現場的實際情況和特點，配合班組核對圖紙給設備定位，明確線路走向，標高要求及線路在不同部位的安裝方式，牆面與頂面配管的結合方式，設備接線盒的安裝標高尺寸和固定方式等確保項目的交底。

3.1. 穿線導管的施工：

（1） 鍍鋅的鋼導管，可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小於4mm2；

（2）當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；

（3）金屬線槽不做設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少於2處與接地（PE）或接零（PEN）幹線連接。

（4）金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小於等於2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。

（5） 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時其保護厚度大於15mm，

（6） 金屬導管的內外壁均應防腐處理，埋設於混凝土的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。

（7） 室內進入落地式櫃、台、箱、盤內的導管管口應高出櫃、台、箱盤的基礎面50－80mm

（8） 管與管、盒與盒（箱）等器件採用插入法連接時，連接處結合面塗專用膠合劑，接口牢固密封，管口平整光滑。

（9） 管子入盒時，盒外應套鎖母，內側應裝保護口，在吊頂內敷設時盒的內外側均應套鎖母。

（10） 在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜採用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。

（11） 吊裝線槽的吊杆直徑不應小於6mm，線槽的直線段每隔1－1.5m設置吊點或支點，其接頭處距接線盒0.2m處，走向改變或轉角處均應設支吊點。

（12） 穿線導管敷設時無彎曲長度超過45m ，由一個彎曲長度超過30m,由兩個彎曲長度超過20m，由三個彎曲長度超過12m時，均應在便於接線處裝設接線盒。

（13） 管子的彎曲半徑：穿線管為大於6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護管為大於10－15倍管徑的彎曲半徑。

3.2 電線、電纜穿管和線槽敷線：

（1） 在穿線前應對導線的種類、電壓等級和絕緣情況進行檢查，並應對管內或線槽內的積水及雜物清除乾淨。

（2） 不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。

（3 ）導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。

（4 ）火災自動報警系統導線敷設後，在確保迴路正常通路的情況下，又未裝任何設備，應對每回路的導線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小於20兆歐。

（5 ）線槽內敷線應有一定的餘量，不得有接頭，電線按回路編號分段綁紮固定，垂直方向敷線固定點間距不應大於2m。

（6）從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒，控制設備盒、揚聲器箱、等線路均應加金屬軟管保護。

（7 ）火災探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線或電纜，正級線為紅色，負極線為藍色。同一工程中相同用途導線應一致，接線端子應有標號。

（8）櫃、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點的端子板，其接線端子上應有相應的標號。

3.3設備安裝：

3.3.1 火災探測器安裝：

測器安裝一般取中，至牆壁樑邊的水平距離不應小於0.5m且不應有遮擋物，至送風口邊的水平距離不應小於1.5m，至多孔送風頂棚孔的水平距離不應小於0.5m。探測器安裝應牢固、端正，其確認燈應面向便於人員觀察的主要入口方向。先安裝探測器底座時其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢後為防止污染應採取保護措施。

工程中如不弔頂時，應較核樑對探測器保護面積的影響，且須符合下列條件：

（1） 當樑突出頂棚的'高度小於200mm時，可不計樑對探測器保護面積的影響。

（2）當樑突出頂棚的高度為200－600mm時，應按本規範附錄B、附錄C確定樑對探測器保護面積的影響和一隻探測器能夠保護的樑間區域的個數。

（3）當樑突出頂棚的高度超過600mm時，被樑隔斷的每個樑間區域至少設置一隻探測器。

（4） 當被樑隔斷的區域面積超過一隻探測器保護面積時，被隔斷的區域應按國家消防規範3.1.4條規定計算探測器的設置數量。

（5）當樑間淨距小於1m時，可不計樑對探測器保護面積的影響。

3.3.2 手動報警按鈕安裝：一般安裝在牆上距地面高度1.5m處，應安裝牢固，並不得傾斜，對接導線留有不小於10cm的餘量，且端部應有明顯標誌。

3.3.3 應急廣播音箱、聲光報警器、消防專用電話的安裝應依據圖紙設計要求確

定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。

3.3.4. 樓層顯示器、壁掛式報警控制器一般安裝在實牆上，距地面高度1.5m處，牢固、端正。安裝在輕質牆上應採取加固處理。

3.3.5. 報警控制主機櫃安裝一般另加基礎槽鋼螺栓緊固。設備定位應便於操作與監視，設備後面的維修距離不宜小於1m。設備接線應整齊，避免交叉，固定牢靠，每個接線端子接線不得超過2根，導線綁紮成束並留有不小於20cm的餘量。

3.3.6 聯動控制模塊的安裝，首先應確保便於檢修，安全可靠，一般安裝在設備旁或井道內，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執行強電切換或控制的模塊安裝，要防止交流乾擾及過熱，火花損壞的破壞保護措施。

3.3.7 系統接地裝置的安裝：工作接地線應採用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護接地必須分開，由消防值班室引至接地體的工作接地線應採用大於25mm2絕緣導線並穿管保護，由報警設備主機引至工作接地支線，應採用大於4mm2的絕緣導線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時不大於1歐姆。當採用獨立接地體時不大於4歐姆。

4.系統的調試

4.1調試前的準備：

（1） 調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等，並且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核准無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設備調試前，再次檢查系統線路，對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進行處理。

（2） 在技術負責人的統一指揮下，設備生產廠家，各工種負責人，施工負責人，施工班組人員均到位。

（3） 調試必備工具：對講機、各種檢測儀表、各種檢修個人工具齊全。

4.2 調試：火災自動報警系統調試，應先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常後方可進行系統調試。

（1） 火災自動報警系統通電後首先應對主機全部功能進行檢查，在功能完好的前提下對報警系統設備的邏輯關係按設計要求與規範要求進行編程設置。

（2） 檢查報警系統的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標準要求，在備用電源連續充放電3次後，主、備電能自動轉換。

（3） 應採用專用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進行逐個試驗，其動作應準確無誤。

（4） 應分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動報警的各項控制功能和聯動功能。

（5） 火災自動報警系統應在連續運行120小時無故障後按要求填寫調試報告，為專業檢測和工程驗收做好準備。

4.3系統的驗收：

4.3.1. 系統驗收應在公安消防監督機構監督下，由建設主管單位主持、設計、施工、調試等單位參加共同進行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，並隨時配合檢驗。

4.3.2. 按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時處理故障，確保驗收順利。

4.3.3. 系統進行：在確保火災報警系統驗收合格，尚存小問題處理完畢，全系統工作正常的情況下，甲乙雙方辦理交接手續，移交全部資料。正式移交甲方經過專門培訓並經過考試合格的專人負責系統的管理、操作和維護。

4.3.4. 對系統的安裝質量在保修期內認真給予處理且應主動不定期的做好回訪工作。

第三章 現場質量安全管理

1.質量管理目標

樹立“百年大計、質量第一”的觀念。確保機電安裝工程單位工程達到優良標準，其中質量檢驗項目一次合格率100％，分項工程優良率90%，分部工程優良率85%。

2.質量保證體系

（1）質保體系是通過一定的制度、規章、方法、程序、機構等，把質量保證活動系統化、標準化、制度化。根據我單位質量管理文件的要求，結合本工程的實際情況，建立由項目經理領導，項目技術負責人負責的質量管理機構。如圖9-1所示，使整個質量保證體系協調運作，從而使工程質量始終處於受控狀態。

（2）實現目標管理，進行目標分解，按工程及分部分項工程落實到責任人，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量，精心操作的工序質量，一步一個腳印去實現質量目標。

（3）開展質量管理小組QC活動，攻關解決質量問題，同時做好QC成果的推廣工作。

（4）制定各分部分項工程的質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析，掌握質量動態，全面控制各分項工程質量。

（5）採取各種不同的途徑，用全面質量管理的思想、觀點和方法，使全體職工樹立起質量第一、為用户服務的思想，以員工的工作質量保證工程的產品質量。

3.質量控制方法

3.1加強施工準備的質量控制

（1）按照單位質量管理文件，結合本工程的實際情況，編制質量保證計劃。

（2）優化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。

（3）嚴格控制進場原材的質量，嚴禁不合格材料用於工程。

（4）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處於良好的工作狀態。

（5）對產品質量實現優質優價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關

（6）採用質量預控法，把質量管理的事後檢查轉變為事前控制工序及因素，達到“預控為主”的目標

3.2施工過程中的質量控制

（1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩定，以減少和預防質量事故、次品的產生。

（2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對於質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢，中間檢和技術複核工作，以保證工程質量。

（3）隱蔽工程做好隱預檢記錄，專業質檢員做好複檢工作，再請業主代表、監理代表、質檢站驗收。

（4）做好各工序或成品的保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，後續工序不得以任何藉口損壞前一道工序的產品。

（5）及時準確地收集質量保證原始資料，並作好整理收檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。各類資料的整理與施工進度同步。

4.質量管理制度

（1）工程項目質量承包負責制度：本單位對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責。本部對承接安裝工程的全部分部分項工程質量向總包負責，擬定工程質量責任狀，充分發揮安裝部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體技能，消除人為因素對工程質量造成的不良影響。

（2）技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極採用新工藝、新技術；針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底，包括項目總工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級交底以書面進行。

（3）材料進場檢驗制度：本工程各類材料需具有出廠合格證，並根據國家規範要求分批量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用。

（4）樣板引路制度：施工操作注重工序的優化、工藝的改進和工序的標準化操作。每個分項工程或工種特別是量大面廣的分項工程在開始大面積操作前做出示範樣板，統一操作要求，明確質量目標。

（5）工藝卡制度：主要工序如絲口連接、管道焊接、電氣暗配管、風管制作等實行作業卡制度，根據標準規範編制該工序的施工作業卡，其內容包括施工機具、操作程序、質量標準、檢測儀器及檢驗方法、成品保護等。

（6）過程三檢制度：實行並堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項目總工組織工長、質量檢查員、班組長檢查，並做出較詳細的文字記錄。

（7）質量否決制度：不合格分項、分部工程必須進行返工。出現不合格品採取必要的糾正和預防措施。

（8）成品保護制度：應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，並做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應徵得上道工序操作人員及管理人員的同意，並避免破壞和污染。

（9）質量文件記錄制度：質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡，各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。

（10）工程質量等級評定、核定制度：工程竣工後，首先由我單位按國家有關標準規範進行質量等級評定，然後報建設單位、工程質量監督機構進行等級核定。

（11）竣工服務承諾制度：工程竣工後我們將主動做好用户回訪工作，按有關規定實行工程保修服務。

（12）培訓上崗制度：工程項目所管理的操作人員應經過業務技能培訓，並持證上崗。

5.安全生產施工措施

5.1施工機具的安全防護

現場所有機械設備必須按照施工平面佈置圖進行佈置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守《施工現場機械設備安全管理規定》，現場機械有明顯的安全標誌和安全技術操作指示牌。機械在停用、停電時必須切斷電源。

5.2高空作業的安全防護

因本工程廠房部位層高較高，所以頂部設施安裝屬高空作業，施工時必須佩帶安全帶、安全網等防護用具。操作時下部應有禁止通行、小心高空墜物等警示性標牌及措施。

5.2消防保衞管理

施工現場必須配備足夠的消防器材、消火栓，進水主管務必滿足消防要求； 現場料場、庫房的佈局應合理規範，易燃易爆物品、有毒物品均應設專庫保管，嚴格執行領用、回收制度；實行動火證制度，現場電焊、切割等動火施工必須經過項目經理允許，並由安全員發證動火。

5.3施工用電安全措施

現場用電線路的設置和架設必須按規定與佈置圖進行。電纜線均應架空，穿越道路的電纜線除套房護套管外，埋至深度應超過0.2m；現場配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器，動作靈敏，動力、照明分開，與電工房內的漏電保護器形成二級保護，使施工用電更安全；現場所用的配電箱應統一編號、上鎖，專人保管，機殼接地良好。施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證。漏電保護器要經常檢查，發現問題立即更換，熔絲要相配合。

6.安全管理制度

為保證施工現場操作者本人或他人的安全,對進入施工現場的所有人員強制其執行本制度。

（1）衣服：所有人員(包括參觀者)進入現場應穿戴緊束。

（2）安全帽：進入施工現場所有人員(包括參觀者)應戴安全帽,女性應頭戴壓發安全帽,且配戴方式符合安全規定要求。

（3）鞋：所有進入施工現場的施工人員應根據工作環境需要穿經過批准的勞保用鞋。進入施工現場的參觀者應穿防滑平底鞋。

（4）眼睛保護裝置：在可能使眼睛受到傷害的地方,全體施工人員均需戴必要的眼睛保護裝置,如護目鏡和麪罩。對於參觀者不具備上述眼睛保護裝置的人員,我們將謝絕其到上述地點參觀。所有從事磨碎、切割、鑽探的人員均應戴上護目鏡,包括協助人員。焊工焊接和清洗焊縫時應在焊罩下或戴上安全眼鏡。

（5）手的安全保護：在處理可能燒傷、劃傷或擦傷手的物質或從事可能產生上述傷害的工作時,應戴指定的勞保手套。在處理金屬、熱物體、焊接等可能傷害到手的地方時應戴指定的勞保手套。在處理化學物質時應戴合適的手套以保證不產生副作用。在操作轉動機械如台鑽時嚴禁操作者戴手套作業。

（6）呼吸保護裝置：在缺氧或有毒或有窒息性氣體或蒸汽或大量粉塵或嚴寒的環境下工作時，必須使用呼吸保護裝置。

（7）安全約束：安全帽、安全帶、安全網與吊裝機具以及勞保用品必須是合格產品，使用者應正確使用。

（8）酒、麻醉品：施工人員嚴禁酒後作業，任何施工人員不得使用麻醉品或可能導致反應遲鈍或傷亡的藥品。對於飲酒或使用麻醉品的參觀者我們將拒絕其入內。

7.文明施工

7.1總平面管理

總平面管理是針對整個施工現場進行的管理、其最終要求是：配合總包總平面管理規劃，嚴格按照各施工階段的施工平面佈置圖規劃和管理。具體做到：

（1）供電、給水、排水等系統的設置嚴格遵循平面圖的佈置。

（2）所有的材料堆場、小型機械的佈設均按平面圖要求佈置，如有調整應有書面的修改通知。

（3）在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。

7.2文明施工措施

（1）在施工過程中，要求各作業班組做到工完場清，以保證施工場地沒有多餘的材料及垃圾。材料要求堆放整齊，以使整個樓面整齊劃一。

（2）加強與其他分包單位的聯繫，協商制定合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。

（3）凡進入現場施工人員均應服裝整齊，佩帶證章及安全帽服從管理人員指揮。

（4）現場內嚴禁吸煙，不準攜帶易燃、易爆物品出入現場。

（5）進出施工現場須按指定路線出入，不得進入非施工區，遵守總包有關施工的管理規定，服從總包管理。

（6）施工操作應穿戴安全防護用品，進入施工現場應穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露釘皮鞋或拖鞋進入現場。

（7）施工中不得大聲喧譁、吵鬧、不得在非施工區域停留，不得隨地吐痰、亂扔廢棄物，言行要文明禮貌。

（8）做好對職工節水、節電教育，制訂相應管理措施，消除"長明燈、長流水"現象；當設備空轉一定時間應能自動斷電。

8.成品保護及保衞

8.1成立成品保護管理組

成品保護的好壞必將對整個工程的工程質量產生極其重要的影響，只有重視並妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優質，高速的進行施工。這就要求我們成立成品保護管理組，協調各專業、各工種一致動作，有紀律、有序的進行穿插作業，保證用於施工的原材料、製成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項產品得到有效保護，確保整個工程的施工質量。

8.2成品保護管理的運行方式

（1）組織專職檢查人員跟班工作，定期檢查，並根據具體的成品保護措施的落實情況，制定對有關責任人的獎罰建議。

（2）檢查影響成品保護工作的因素，以一週（或一旬）為週期召開協調會，集中解決發現的問題，指導、督促各工種開展成品保護工作。

8.3成品保護具體措施

（1）原材料、半成品堆放場地應平整、乾淨、牢固、乾燥、排水通風良好、無污染。

（2）原材料、半成品堆放時應分類、分規格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。

（3）注重工序過程中的成品保護，合理、有序地進行穿插施工，確保工序產品不被污染或損壞。

（4）所有管線、配電箱和水系統閘閥按照圖紙標註在兩端及中間檢修位置分別標籤，標籤應統一規格，各系統標籤應予以區別，標籤文字應為印刷體，易於識別，具有永久的防脱落、防水、防高温、防腐蝕性。

（5）鑑於本工程施工現場空曠，容易出現鼠患，在工程後期，為防止所敷設的電線電纜被啃咬損壞，在所有電纜溝、電纜井道出入口均應可靠封堵。

（6）保護其他施工單位的成品、半成品；不得出現隨意開槽打洞等破壞他人產品的行為。

（7）在工程未辦理竣工驗收移交手續前，不得在工程內使用房間、設備及其他一切設施。

8.4保衞工作

（1）在工程未交工前，我們將義務對我方的施工內容提供保衞，避免由於他人有計劃的偷盜或破壞或無意所引起的損失。屆時我們將同總包協商，委託專職的成品安保單位對消防安裝工程成品實行全方位的保衞。

（2）為避免工作中不必要的誤會，所有進入我方施工區域或成品保衞區域的人員必須佩戴我單位指定的胸卡或事先雙方約定的標誌，否則，我方成品保護人員將視工作需要對進入上述區域的人員進行強制檢查或拒絕其進入。

（3）在保衞工作中，我們將根據需要對施工現場的施工工藝的危險性進行警告説明，如：設備試運轉。在上述區域的保衞工作我們將以函告的方式通知各專業承包商，並採取相應的保衞措施，對於拒絕我方警告而惡意違反的人員，我方將採取嚴厲措施。

9.環境保護

環境保護包括控制污水廢水毒氣的排放，噪聲灰塵的防治，本工程的具體措施如下：

（1）廢水排入下水道，根據不同施工地區排水網的走向和運載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。

（2）在開工前完成工地排水和廢水處理設施建設，做到現場無積水，排水不外溢，無堵塞，水質達標。

（3）現場油漆、油料的儲存、使用、保管專人負責，防止污染。

（4）對易產生粉塵、揚塵的作業面，制定灑水降塵制度，保持適當濕度。

（5）儘量減少噪聲及有害光源對環境的影響，施工中採用低噪聲的工藝和方法，對噪音較大的通風管道製作、管道加工車間採取隔音降噪措施，對電焊光弧採取隔離措施。

（6）合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產生噪聲的作業，控制電動工具使用次數。

（7）嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質。

（8）剩餘料具、包裝及時回收、清退，對可再利用的廢棄物儘量回收利用，各類垃圾及時清掃、清運，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃，每日清運。

（9）對於生活垃圾：教育施工人員養成良好的衞生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境整潔；嚴禁亂倒垃圾或用於回填；施工現場設垃圾站，各類生活垃圾按規定集中收集，由環衞部門及時清理。

施工的方案7

根據目前天氣情況，各分公司、項目部要認真做好冬季安全生產管理工作的預防措施，加強安全生產薄弱環節的檢查和整改，防止安全、質量事故的發生，公司現將有關事宜通知如下：

一、冬季安全生產的檢查和防範重點

1、必須做好民工宿舍取暖設施的配置問題，嚴禁採用電熱毯、電爐取暖。在採用燃煤取暖時，必須做好煤煙排放措施，防止煤氣中毒事件的發生。

2、冬季施工現場的暖棚搭設，要做到防止倒塌事故的發生。

3、有毒、有害、危險化學用品的管理，要防止留置人員和生產人員食品中毒事件的發生，尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當食鹽使用產生中毒事件的發生。

4、對新開工工程要認真檢查基坑開挖方案，防止坍塌事故發生。

5、檢查各類施工機械設備的運行、拆裝情況，防止機械傷害事故的發生。

6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護的安全情況，防止滑倒墜落事故。

7、冬季停工工程，閒雜人員禁止進入工地。

二、冬季施工

室外日平均氣温連續5天穩定在5℃以下時即進入冬季施工，為防止氣温變化影響工程質量，各分公司、項目部應對正在施工的工程項目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施，報工程部審批。

三、安全保衞和綜合治理工作

做好冬季施工及停工期間的工地安全保衞和綜合治理工作，防止各種偷盜行為和違法亂紀的事件發生。

各分公司及項目部如進行冬季施工必須做好冬季施工前的準備工作，採取正確的施工方法，對有關人員組織技術業務培訓，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊，提前組織有關機具、外加劑和保温材料進場，搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設管道，並檢查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。

在冬季施工中，要抓好安全防護工作，加強管理，嚴防煤氣中毒，防止燒傷、燙傷、爆炸事件的`發生。要有專人保管外加劑，嚴防誤食中毒。施工用電要設專人負責，防止漏電、觸電及火災事件的發生。

對跨年施工的在建工程，以及停建、緩建工程，進入冬季要及時做好越冬防護工作，制定措施，嚴禁地基和基礎被水浸泡、鋼筋鏽蝕、混凝土受凍等現象發生。各分公司及項目部要設專人及時檢查、及時落實，確保工程質量和施工安全。

第四季度是全年施工生產的關鍵階段，同時又是寒風霜雪頻繁侵襲的季節，為使第四季度生產能順利進行，按慣例公司再次印發冬期施工技術措施。望各分公司、項目部針對各自特點.結合施工生產實際情況，制訂相應的技術措施.並將冬期施工方案及措施儘早報公司工程部審批

施工的方案8

一、安全方針及目標

1、全體施工人員樹立“安全第一，預防為主”的方針，組織全體員工學習各工種安全生產的規章制度，提高全員“安全施工”的質量意識。做好施工項目的安全建設工作，完善施工現場的安全設施，搞好現場安全管理工作，努力實現本工程安全生產無死亡的目標。

2、安全目標：

(1)杜絕工傷死亡事故發生。

(2)降低輕重傷事故頻率，年度負傷頻率小於1‰，重傷率為零。

(3)杜絕重大火災、交通、機械事故;

二、安全管理體系及安全目標：

1、施工安全保證體系：

分公司建立“以經理為首的安全保證體系”，實行安全生產職責制並確定安全生產目標，施工項目建立“安全職責制”，項目經理為本項目安全生產第一職責人。在施工生產中要全面貫徹落實有關法規、標準及公司安全監督檢查、安全檢查和安全資料的整理。成立安全管理小組，將安全目標進行分解，並制定“職責目標考核規定”，由項目經理主持安全活動，定期檢查。由安全檢查員具體負責安全檢查並做好記錄，發現隱患及時處理，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。

各專業班組要制定和嚴格執行各工種安全技術操作規程，必須滿足《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99)中的有關規定，否則，堅決不得施工。

三、安全生產管理制度

1、安全生產職責制

1.1、項目管理人員均應負必須的安全職責，本着“誰施工，誰負責”，安全生產同步的原則，由公司安技部門指定統一的

(1)各級管理人員安全生產職責制;

(2)各部門安全生產職責制;

(3)各工種安全生產職責制;

(4)各公眾安全技術操作規程;

(5)各級各部門及管理人員安全生產職責制;

(6)安全職責目標考核規定;

(7)安全檢查制度;

(8)安全教育與培訓制度

(9)班前安全活動制度;

(10)特種作業人員管理制度;

(11)工傷事故報告、調查處理和統計制度;以上制度須經總工程師批准，以企業文件形式頒佈執行。

1.2、項目部按照以上制度和安全職責目標進行分解，將職責落實到人，細找到班組。

四、安全教育制度：

建立“安全教育制度”做好現場施工人員進場安全教育工作，建立現場“安全交底制度”，進場人員必須理解安全教育及培訓。新入場人員要進行三級安全教育：

1、臨時工、新工人入廠要進行全面的三級安全教育(三級教育為：公司安全教育;分公司安全教育;項目部安全教育)。

1.1、公司教育

1.2、項目部教育

1.3、班組級教育

2、施工現場進行安全教育

3、各操作崗位安全教育

崗位教育包括經理(項目經理)教育、施工技術管理負責人員教育、安全管理負責人教育、安全員教育、勞務隊管理人員教育、其他人員的教育。

4、安全檢查制度

4.1、安全檢查分主管部門檢查，公司級檢查，工地自檢等多種形式，每種檢查均應有檢查記錄。檢查單位下發隱患整改通知書，項目部在規定期限內整改，然後填寫“隱患整改報告單”，並請有關單位複查驗收。

4.2、公司級檢查有巡、季檢、專項檢、季節性檢查。項目部有自檢、周檢、半月檢，檢查記錄需要統一的記錄表。

4.3、日常檢查範圍：

安全標誌及安全標誌佈置總平面圖：紅色標誌——禁止標誌;黃色標誌——警告標誌;蘭色——指令標誌;黑色——電力標誌;綠色——提示標誌;

檢查記錄：檢查安全健康計劃;檢查醫療設備及急救箱;檢查現場用電;檢查現場工作環境;腳手架檢查;氣焊、電焊施工檢查;梯道、“四口”防護及跑道檢查;機械防護罩檢查;可燃易燃物存放檢查;危險材料使用;吊車及垂直運輸設備。

4.4、檢查後的行動：

檢查方：

①傳訊通知;

②根據不一樣違反情景罰款;制定違反罰款目錄公示，共同監督實行;

a、非嚴重違反;

b、嚴重違反;

c、故意違反;

d、重複違反;

e、忽略降低危險;

f、其他處罰。

5、分部(分項)工程安全交底制度

5.1、根據安全施工組織設計，結合具體施工方法及施工現場作業環境，制定出全面有針對性的安全技術交底。

5.2、安全技術交底與施工技術交底同步，應根據施工進度、施工部位分階段交底。安全技術交底應一式兩份，交底人與被交底人各持一份，且雙方簽字後生效。

5.3、施工工藝複雜，技術難度大，作業條件危險的應單獨進行交底，以引起操作者高度重視。

6、班前安全活動

利用當班工作開工前，有班組長向班組成員進行班前安全交底，並檢查個人防護用具，施工部位，作業環境，安全條件，機械設備的安全檢查、防護裝置是否齊全有效。並將安全活動由班組長(或委派本班組安全員)仔細填寫記錄本。

7、特種作業人員持證上崗制度

本項目下列特種作業人員必須持證上崗：電工、架子工、電(氣)焊工、機械操作工、物料提升機。

8、工傷事故處理制度

依據國家和地區的`相關法規和規定執行。

五、安全生產保證措施

1、現場設專職安全員。要結合現場實際情景，繪製本工地“現場安全標誌佈置總平面圖”，現場按此圖設置安全標誌，不得遺漏。如：在人行通道口、樓梯口、預留洞口、雨篷等危險處要有安全防護欄及明顯的警示標誌。防護欄杆採用Ф48×3.5的鋼管進行搭設，密目網圍護，圍護高度不小於1.2米，橫杆間距≤0.4米。

2、腳手架搭設及安全網掛設嚴格按“腳手架搭設方案”和《建築施工安全技術操作規程》執行。

3、現場各種用電機械，電氣線路要實行“三級配電兩級保護”，應嚴格執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定。漏電保護裝置應貼合規定，配電箱應上鎖，並有防雨措施及安全標識。專職安全員應組織電工、機械工經常定期檢查其完好程度。

4、現場應有消防、保衞安全標誌，制定防火制度，設有消防栓或配備必須數量的消防器材，嚴格執行現場使用明火審批制度。

5、現場臨時用電嚴格按本方案“現場臨時用電設計和安全用電措施”執行。建築施工現場臨時用電幹線應採用電纜埋地敷設，絕緣導線穿鋼管或塑料管埋地敷設，並採用三相五線制。

6、做好“四口”防護;即：通道口、電梯井口、樓梯口防護，預留洞口及坑井進行層層封蓋、通道口應用鋼管和竹架板搭設防護棚;陽台、樓板、屋面等臨邊要用鋼管設防護欄杆，高度不小於1.2米，水平橫杆間距≤0.6米，並掛安全密目網進行圍護。

7、各種機械要有專人管理與操作，定期檢修，堅持完好，非機械工嚴禁開動機械。

8、任何人不得在2米以上向下或向上亂扔器材、垃圾、工具等;砌體工不得向外砍磚。

9、腳手架上嚴禁超載，如架板上擺磚只能側碼三層，材料不要集中堆放等，按安全技術規範，施工允許荷載為：結構架3000N㎡，裝修架20xxN㎡，工具式腳手架1000N㎡。

10、斜道的坡度應為1：3，每30～40cm設一防滑條，臨邊要設防護欄杆及擋腳板。

11、所有進入現場人員必須遵守安全紀律，如“九不準”：不準在井架上行走，不準在井架下停留，不準吊欄久停空中等，安全宣傳教育，做到人人皆知，人人遵守。

施工的方案9

建設單位：

施工單位：

鍋爐型號:

鍋爐安裝編號：

編制：

審核：

前

言

經甲、乙雙方協商，甲方同意由乙方進行鍋爐安裝，為確保工程安裝質量，指導施工特編制此施工方案。

一、工程概況

1、安裝地址：

2、安裝範圍：鍋爐及室內管道

3、鍋爐主要參數：

鍋爐型號：

額定熱功率：

設計效率：

工作壓力：

試驗壓力：

出水温度：

回水温度：

受熱面積：

爐排有效面積：

適用燃料：

一、主要技術指標和質量控制措施

鍋爐安裝執行的主要標準及依據

（1）鍋爐安裝施工圖及有關資料。

（2）《蒸汽鍋爐安裝技術督察規程》。

（3）《鍋爐壓力容器焊工考試規則》。

（4）《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規範》GB50273-1998。

二、施工前的準備

（一）、施工前的組織

施工處設各專業的技術、質檢、安全、物資等人員，全方位控制工程的進度計劃和施工質量。

（二）、物資準備

1、按照我公司制定的質量管理體系，對於設備材料的採購限制在“合格分供方”的範圍。

2、物資的運輸，技術標準及運輸方式，售後服務，應徵求用户意見，共同確定。

3、主要設備見“主要設備表”。

4、技術準備工作

（1）提前安排工程技術人員對施工人員交底、工程內容交底、工藝流程交底。熟悉所安裝設備的性能特點及合約規定，使所有人員在進入施工現場前心中有數。

（2）技術部門根據本工程特點，認真組織好圖紙會審，並結合工程項目的實際需要制定有針對性的分項施工方案計劃。根據方案要求和有關技術質量規範，組織施工人員進行技術交底。

（3）通過認真審查施工圖紙有關施工資料，及時準確的做出施工預算，經批准後由物資供應部門籌備供貨。

三、工程進度

1、本工程進度計劃主要包括工程項目的施工計劃、各專業勞動力計劃和施工機具計劃三個方面。

施工進度

施工工序如下：施工準備→設備清點→設備就位→管道附件安裝→水壓試驗→保温刷漆→單機調試→系統調試→烘煮爐及嚴密性實驗→四十八小時試運行。

保證工期的措施

⑴嚴格執行項目施工要求，組織一支技術力量強、管理水平高、機械設備齊、，在保證工期上急建設單位所之急，想建設單位所之想，統籌安排工作計劃，使整個工程施工緊張、有序、合理、順利地進行。

⑵項目部有權有責，形成強有力的組織指揮系統，有實幹精神，協調各方關係，積極合理調配勞動力、機具，嚴把材料檢驗合格關，監督工程質量和施工安全，公司派一名能力強、素質高的同志擔任施工負責人，負責現場指揮、協調各方面工作。

⑶公司技術負責人經常深入施工現場協調解決處理技術問題，嚴格機具檢查制度，上道工序不合格，不得轉入下道工序，監督工程質量、進度及安全工作。

⑷按照施工順序工藝流程統籌安排流水作業，密切配合搞好交叉作業，按排好設備搬運、材料進出，為各方面創造條件，爭時間、搶速度、加班實幹，確保工期，；力爭完成施工任務。

⑸密切與甲方、監檢單位、聯繫、配合，協調各工序緊張有序而又保質保量的進行。

⑹在嚴格確保工期、質量及安全的前提下，調動職工的積極性，出主意想辦法，高效率地完成施工任務。

⑺嚴格執行計劃中的控制點，在施工過程中要保證任務落實到人，保證材料設備及時供應，保證施工中發現的問題能夠及時得到解決；保證現場各方面的關係能及時協調。

⑻保證施工質量，避免因施工質量問題造成停工、返工既浪費時間又影響經濟效益

，因此嚴格執行質量標準，讓質量保證體系充分運作，及時發現質量隱患，不讓不合格項目流入下一道工序，堅持行之有效的質量“三檢”制度，為工期如期實現創造條件。

⑼

及時供應材料、設備。必須提前編制材料採購計劃，進場計劃，特別是自行採購材料，要保證採購資金，保證供貨時間，保證供貨質量。

⑽專業技術人員應認真閲讀圖紙，熟悉工作環境，對重點技術問題，必須及時與各方面溝通，將問題解決在施工前，保證施工過程流暢。

（11）提前做好施工準備，達到三快，即“進場快、安裝快、開工快”，迅速掀起施工高潮。

2、作業勞動力計劃安排（見下表）

為保證本工程各項內容按預定計劃完成，在編制施工進度計劃時，本公司充分考慮到各專業在完成每道工序所需要的勞動力，編制了相應的勞動力計劃。

工種

數量（人）

工種

數量（人）

電焊工

3

起重工

2

管工

3

電工

1

3、施工機具計劃（見下表）

為保質保量的完成本工程，達到規程、規範和設計要求的標準，公司在分析了本工程的特點之後，結合我公司的'機具力量編制了主要機具計劃。

序號

機具名稱

規格型號

單位

數量

備註

1

套絲機具

1/2—2

套

1

2

交流電焊機

BXI—315

台

1

3

交流電焊機

BXI—315

台

1

4

手拉葫蘆

1T

台

2

5

手砂輪

台

2

6

氣割

套

2

7

試壓泵

台

1

8

無齒鋸

4KW

台

1

9

水平儀

台

1

10

電錘

把

1

四、主要施工方法和技術措施

基礎檢查及劃線

⑴組織有關技術人員熟悉設計圖紙、技術資料瞭解設計意圖及有關規範，會同有關部門進行圖紙會審，會審問題解決以後，由技術負責人向施工人員進行施工技術交底。

⑵施工負責人會同建設單位，按製造廠的出廠清單，對鍋爐本體及零部件逐一清點和驗收。檢查鍋爐零部件在運輸過程中是否有損壞變形等。對缺損件應做好記錄並由甲乙又方簽字備案。

⑶清掃乾淨鍋爐房設備基礎，再將地腳螺栓預留孔雜物清除乾淨。根據鍋爐房設備平面圖和鍋爐基礎圖劃定下列基準線：

1)鍋爐縱向、橫向基準線；

2)機械傳動裝置的縱向、橫向基準線，標高線；

3)設備基礎尺寸和位置要求，應符合下表規定：

⑷基礎驗收劃線應會同甲方共同進行，並做好記錄，土建還應提供基礎合格證書。

項次

項目

允許偏差

1

座標位置（縱、橫軸線）

±20

2

不同平面的標高（包括柱子基礎面上的預埋鋼板）

＋0－20

3

外型尺寸

±20

4

平面的水平度（每米/全長）

1/1000且≤10

5

預埋地腳螺栓

頂端標高

＋20－0

中心距

±2

6

預埋地腳孔

中心位置

±10

深度

＋20－0

孔壁垂直度

10/1000

1、鏈條爐排安裝

1.1施工準備

1.2對材料的要求

1.3按照圖紙和鍋爐製造廠家提供的供貨清單，對鏈條爐排的各部件、零件，按規格、

型號、數量及缺損情況進行清查，並做出記錄，存在的缺件及問題由建設單位代表認可並處理。

1、管道、閥門、儀表及附件的安裝

（1）按照現場實際情況，參照管道、閥門、儀表圖紙進行安裝，電動泵要固定在預先做好的基礎上，並試運轉，所有閥門安裝前要進行嚴密性試驗。

（2）安全閥應在水壓試驗後安裝，以避免水壓試驗時壓力過大而被損壞，安全閥應安裝排水氣管，並將排氣管導向鍋爐房外安全處。

（3）排污管應接至排污箱或其它安全處。

（4）壓力錶安裝時，應使刻度盤便於觀察，壓力錶刻度盤上應劃出紅線，以示鍋爐最高許可工作壓力。壓力錶三通旋塞旋轉靈活不得漏水，壓力錶管禁止保温，且應有存水彎管。

（5）鍋爐控制枱按照圖樣技術文件和電氣線路圖進行安裝，把線管預先按圖樣要求進行預埋和穿線，按圖安裝後先單機進行試驗，檢查單機安裝是否正確。

5、水壓試驗

（1）鍋爐的壓力系統及其附屬裝置組成完畢後，應進行水壓試驗。

（2）水壓試驗前應做好下列工作：

①

運行試壓部件的內部清理和表面檢查，由當地質量技術監督行政部門，派授權的檢驗人員參加。

②

檢察管子有無堵塞。

③

裝設校驗合格的壓力錶（不應少於兩隻）量程應為工作壓力的1.5—3倍（最好是2倍），精度不低於1.5級。

④

裝設好排水管道的放氣閥。

⑤

試驗用水，應具有適當的温度，最好選用20～30℃的温水。

⑥

關閉所有的排污泄水閥門。

（3）水壓試驗時應符合下列要求：

①

水壓試驗應在環境温度高於5℃進行，否則應採取防凍措施，水壓試驗用水應保持高於周圍環境的温度，以防鍋爐表面結霜。

②

開鍋爐上的放氣閥，向鍋爐加水，鍋爐充滿水後，初步檢查有無漏水，然後緩慢升壓，在達到鍋爐工作壓力之前，壓力的上升速度一般以每分鐘不超過0.02Mpa，當壓力達到0.3Mpa時，應進行一次檢查，必要時可擰緊人孔、手孔和法蘭螺栓;在達到工作壓力之後，壓力的上升速度以每分鐘不超過0.1Mpa為佳。

③

水壓升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查各連通焊接處及其他各部分有無漏水或異常現象，然後再用手動泵升到試驗壓力，保持20分鐘後回降至工作壓力，在進行檢查，檢查時間內壓力應保持不變，不得以水泵維持壓力。

④

達到下列條件為水壓合格

A、受壓元件金屬壁和焊接處沒有水珠和水霧；

B、水壓試驗後沒有發生殘餘變形；

C、接口處沒有漏水；

D、水壓試驗後應將水全部排出，不應在鍋爐本體內留有積水，以防止腐蝕；

E、水壓試驗不合格，對存在的問題應進行修理，並重作水壓試驗。

F、水壓試驗數據應存入到鍋爐技術檔案，並由檢驗人員簽字。

（4）水壓試驗壓力應符合下表的規定

名稱

鍋爐額定工作壓力P

試驗壓力

鍋爐本體

小於0.8Mpa

1.5P但不少於0.2

Mpa

鍋爐本體

0.8～1.6Mpa

P+0.4

Mpa

鍋爐本體

大於1.6

Mpa

1.25P

省煤器

任何壓力

1.25P+0.5

Mpa

5、烘爐、煮爐及嚴密性試驗

（1）在烘煮爐前必須詳細檢查爐內的各零部件。鏈條爐排冷態試車8h以上，點火門開啟靈活，煤閘門升降方便，煙氣調節門開關靈活，所有軸承箱及油杯內注滿潤滑油。爐排試車時，冷態運轉速度最少應在兩級以上，運轉時應無雜音、卡住、凸起、跑偏現象。

鍋爐各零部件安裝完畢，經驗查和試運行後可進行烘爐。烘爐時，用木柴或其他引燃物點燃，升温每天不應超過80℃，後期煙温不得高於160℃，木柴烘爐最好不低於24小時，應關小鼓、引風機調節門，間斷的開動引風機進行機械通風，鍋爐內應經常保持有壓力，如壓力升高0.1

Mpa以上，應將安全閥門打開放氣，水位下降立即補水。

煮爐

①煮爐可採用氫氧化鈉（NaOH）和磷酸三鈉（Na3PO412H2O）等藥品進行化學處理，本方法為鹼性煮爐，把鍋爐內部的雜質、油垢和鏽斑等除去，以保證受熱均勻，運行正常。

②煮爐可在烘爐的最後兩天進行，其容量以爐水容積以立方米計，每立方米加入3公斤氫氧化鈉或3公斤磷酸三鈉。煮爐所用藥物應配製成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋筒；加藥時可根據安裝使用説明書執行。

③藥品溶液加入爐內時，配製和加入藥液時應注意安全，加藥時爐水應在低水位。

④為保證煮爐效果，煮爐時間一般為2-3天，在煮爐末期，應使蒸氣壓力保持在工作壓力的75%左右，煮爐8小時，如在較低的壓力下，煮爐則應適當延長。

⑤煮爐期間應定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣，分析爐水鹼度，不應低於45mg/L，否則應補充加藥。

⑥煮爐完畢應清理鍋筒和集箱內的沉澱物，沖洗鍋爐內部和曾與藥液接觸過的閥門等，檢查排污閥有無堵塞。

⑦煮爐應符合下列要求：

A、鍋筒內部應無油垢；

B、擦去附着物後金屬表面應無鏽斑，呈亮黑色；

C、煮爐不合格的應重新煮爐。

烘爐、煮爐合格後，應按下列步驟進行蒸氣嚴密試驗。

加熱升壓至0.3-0.4

Mpa，對鍋爐範圍內的法蘭、人孔、手孔和其他連接部位的螺栓進行一次熱狀態下緊固。

繼續升至工作壓力進行下列檢查：

A、各人孔、手孔、法蘭、閥門等處的密封性;

B、鍋筒、集箱、管路等的熱膨脹情況。

經檢查未發現異常現象，則蒸氣嚴密性試驗合格。

6、72小時試運轉及交工驗收

當所有工作完成後，可點火進行72h帶負荷連續試運行，在72h試運行期間，所有輔助設備應同時或陸續投入運行，在試運行過程中以鍋爐機組的全部設備和附件均正常運行為合格。

以上工作完成後，

整理全部試爐技術資料，報請當地質量技術監督部門及甲方主管人員共同進行整體驗收，驗收合格辦理竣工簽證手續，並將鍋爐的全部施工技術資料移交甲方存檔。

END

施工的方案10

一、指導思想

立足我旗優勢，以增加農民收入為核心，以市場化經營為主要手段，不斷加大投入，搞好服務，紮實有效地做大做強西瓜產業，推動農村經濟發展。

二、發展目標

全旗西瓜種植面積達到10萬畝，其中無籽西瓜達到 9萬畝，產量達到7億斤(35萬噸)，產值達到2.8億元，收入達到 2.2億元，農民人均收入達到680元。

三、產業佈局

以東明鎮為中心，輻射周邊的治安、明仁、八仙筒、固日班花、白音他拉、大鎮、義隆永等具備種植條件的蘇木鎮。

四、主要措施

(一)加強組織領導。旗成立相關領導和部門領導為成員的領導小組，切實加強西瓜產業領導。領導小組下設專項推進工作組，確定責任人，明確任務，具體負責產前、產中、產後的`協調與指導。

(二)科學制定計劃。西瓜生產經營繼續以專業合作經濟組織為主體。各地要本着“科學合理，集中發展”的原則，幫助搞好生產計劃。一方面要把生產地塊和後備地塊統籌考慮，做到穩步推進，可持續發展；另一方面要合理安排早、中、晚季西瓜生產，做到與市場有效對接，爭取獲得最大效益。

(三)改進經營方式。旗成立西瓜協會，建章立制，加強對各地西瓜專業合作經濟組織管理，主要做到“農資供應、技術指導、產品價格、商冊使用、銷售地點、利潤提成”六統一，既要充分發揮專業合作經濟組織在經營管理中的主體作用，又要解決好各自為戰帶來的一系列問題。

(四)搭建發展平台。採取政府牽頭、多元投入的方式，在東明鎮建設以西瓜銷售、農資供應為主的交通便利、設施齊全的專業市場。市場設管理辦公室，健全制度，規範管理，取締地頭、路邊交易，維護流通秩序，保護羣眾利益，充分發揮市場的龍頭作用。市場建設要在20xx年7月上旬完成。

(五)搞好各項服務。繼續將農民和專業合作經濟組織做為西瓜生產投資的主體，同時，旗、蘇木鎮、嘎查村和各有關部門要在政策、資金、項目和信貸等方面給予支持。以科研機構為依託，聘請專家作顧問，加強技術培訓和指導，實行標準化生產，做好產品認證工作。工商、交通、公安、税務等部門要發揮好職能作用，為西瓜產業發展創造良好的環境。

(六)加大宣傳力度。

旗、蘇木鎮、嘎查村和專業合作經濟組織要進一步拓寬渠道，通過考察、發放資料等各種渠道，廣泛與客商聯繫，宣傳產品，結交朋友，簽訂供銷合同。宣傳部門要想盡一切辦法加大對外宣傳力度，提高地方產品的知名度。明年，擬在七月中旬或八月上旬舉辦首屆“科爾沁沙地西瓜節”，大力宣傳地方品牌，讓更多的地區知道奈曼是北方主要西瓜產地。

施工的方案11

一、施工方案

專項施工方案必須要經過審核、審批。

吊籃使用必須要有專項施工方案，且吊籃支架支撐處的結構應進行承載力驗算；

設置要求：

1、高處吊籃施工前應由施工企業技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行審核，經審核經過的，由施工企業技術負責人簽字，加蓋單位法人公章後報監理企業，由項目總監理工程師審核簽字並加蓋執業資格註冊章。

2、高處作業吊籃使用必須編制專項施工方案，或對吊籃支架支撐處結構（一般為樓板或屋面）的承載進行驗算。

二、安全裝置

防墜安全鎖的使用應在規定的標定期限內；

吊籃必須安裝靈敏可靠的防墜安全鎖。

設置要求：

1、安全鎖的標定有效日期一般不大於12個月。

2、高處作業用吊籃必須安裝有效的防墜安全鎖。

3、吊籃的防墜落轉置應經法定檢測機構標定後方可使用。使用過程中，使用單位應定期對其有限性和可靠性進行檢測。

4、當懸吊平台運行速度到達安全鎖鎖繩速度時，即能自動鎖住安全繩，並在不超過200mm的距離內停住。

吊籃上應設置專用安全繩及安全鎖釦，安全繩應固定在建築物的可靠位置

設置要求：

1、安全繩上設置供人員掛設安全帶的安全鎖釦，安全繩應單獨固定在建築物可靠位置上。

2、安全繩應使用錦綸安全繩，並且整繩掛設，不得接長使用。繩索為多股繩時股數不得小於3股，繩頭不得留有散絲，在接近焊接、切割、熱源等場所時，應對安全繩進行保護，所有零部件應順滑，無材料或製造缺陷無尖角或鋒利邊緣。

3、安全繩徑大小必須在安全鎖釦標定使用繩徑範圍內，且安全鎖釦要靈敏可靠。一個安全鎖釦只能供一個人掛設。

吊籃上應設上限位裝置，且限位裝置靈敏可靠

設置要求：吊籃應安裝上限位裝置，宜安裝下限位裝置。

三、懸掛機構

前支架與支撐面垂直，上支架應固定在前支架調節杆與懸挑樑連接的節點處

建築物或構築物支承處應能承受吊籃的全部重量，懸掛機構前支架不應支撐在建築物女兒牆上或挑檐邊緣

前樑外伸長度貼合產品説明書規定

設置要求：

1、懸掛機構施加於建築物頂面或構築物上的作用力均應貼合建築結構的承重要求。

2、前樑外伸長度應貼合產品説明書要求。

使用專用且重量貼合設計規定的配重塊

設置要求：

1、配重塊重量應貼合產品説明書要求，固定並設防止人為擅自挪動的措施。

2、吊籃的懸掛機構或屋面小車上必須配置適當的配重，不能用沙袋、磚塊等其他物體代替。

四、鋼絲繩

工作鋼絲繩與安全鋼絲繩均不得有斷絲、鬆股、硬彎、鏽蝕或油污附着物

安全鋼絲繩的規格、型號與工作鋼絲繩相同，且應獨立懸掛

電焊作業時採取相應措施保護鋼絲繩

設置要求：

1、吊籃整機主要由六部分組成，①懸掛機構、②懸吊平台、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統。

①懸掛機構：架設於建築物屋面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件經過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前樑分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐鏽蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不小於51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》GB5972的有關規定，對鋼絲繩的磨損、鏽蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，到達報廢標準即更新鋼絲繩。

下述計算鋼絲繩的安全係數（按極限狀態下單根鋼絲繩獨立承載研究）：

作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg

安全係數=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，到達安全要求。

②懸吊平台：由片式組焊件經過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業人員及施工器材。

③提升裝置：每個懸吊平台兩端各裝有一台提升機。提升機採用電磁製動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁製動裝置在電路故障或斷電時，產生制動力矩使平台制動懸吊。離心限速裝置能保證平台下滑速度不大於1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平台下降，具體方法是：用置於提升機手柄內的撥杆插入電磁製動器（電機風罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥杆，打開制動器，可使工作平台勻速下滑。

④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬於防傾斜型，每個平台兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平台一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平台下降。

⑤電氣系統包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。

2、在任何情景下承重鋼絲繩的實際直徑不應小於6mm。

3、鋼絲繩不得有斷絲、鬆股、硬彎、鏽蝕等缺陷或油污附着物。

4、鋼絲繩實際直徑比其公稱直徑減少7%或更多時，即使無可見斷絲，鋼絲繩也予以報廢。

5、鋼絲繩因腐蝕侵襲及鋼材損失而引起的鋼絲鬆弛，應對該鋼絲繩予以報廢。

6、在吊籃平台懸掛處增設一根與提升機構上使用的相同型號的安全鋼絲繩，安全繩應獨立懸掛。

7、正常運行時，安全鋼絲繩應處於懸垂狀態。

8、電焊作業時要對吊籃設備、鋼絲繩、電纜採取保護措施。不得將電焊機放置在吊籃內，電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。嚴禁用吊籃做電焊接線迴路。

五、安裝作業

吊籃平台組裝長度必須貼合產品説明書和規範要求；

吊籃各配件必須是同一廠家生產的產品。

1、安裝流程

轉運材料→組裝懸掛機構鋼結構件→壓放配重塊→安裝並垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平台→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統→自檢並確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正常→驗收合格，交付使用

2、吊籃懸掛系統的安裝

①將懸掛機構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統的三節臂杆（前臂、中臂和後臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。

②調整前臂伸出女兒牆的長度a，在保證吊籃運行與建築物所需空隙的前提下，滿足懸吊平台靠近建築物的一側與牆的間隙為15～45cm。牆上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。

注：a、b、F、G的關係詳第十節。

③使拼裝後的懸掛臂杆前支點和後支點之間的距離b為臂杆懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每台1000kg。

在屋頂構架部位吊籃懸掛系統的錨固方法。用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入後支點處臂杆螺栓孔，將臂杆與構造樑纏繞數圈並固定在一齊，調節鋼絲繩預受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。

④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪後安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。

檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應到達60～65N·m。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外牆緩慢放下。

4、組裝懸吊平台。根據項目部指定的具體位置確定所需吊籃平台的長度進行組裝。平台組件不應有歪斜、扭曲及嚴重鏽蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。

5、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。

6、設置獨立救生繩。救生繩固定在建築結構上，從吊籃內側沿外牆放下。

設置要求：

1、吊籃平台內最小通道寬度不小於400mm，底板有效面積不小於每人0.25m2。

2、吊籃懸掛高度在60m及其以下的，宜選用邊長不大於7.5m的吊籃平台；懸掛高度在100m及其以下的，宜選用邊長不大於5.5m的`吊籃平台；懸掛高度在100m以上的，宜選用邊長不大於2.5m的吊籃平台。

六、升降作用

操作吊籃升降人員應經培訓合格方可操作

吊籃內的作業人員不應超過2人，且人貨總荷載不超過載荷要求

作業時安全帶應用安全鎖釦分別掛在獨立的安全繩上

作業人員應從地面進出吊籃

設置要求：

1、吊籃操作人員操作前應經培訓、考核合格，方能從事吊籃升降操作。

2、吊籃內的作業人員不應超過2人，且人貨總荷載不超過載荷要求。

3、吊籃內作業人員的安全帶應時刻保證掛設在獨立的專用安全繩鎖釦上。

4、作業人員進出吊籃時應從地面進出，當不能從地面進出時，建築物在設計和建造時應研究有便於吊籃安全安裝和使用及工作人員的安全出入的措施。

七、交底與驗收

吊籃安裝完畢後應履行驗收程序，驗收表經職責人簽字確認

驗收資料應量化

安裝使用前應對作業人員進行交底並留有文字記錄

每一天作業班前班後要進行檢查

設置要求：

1、吊籃在施工現場安裝完成後應進行整機檢測。

2、吊籃安裝完後施工單位、監理單位應當組織有關人員進行驗收。驗收合格的，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字後，方可使用。

3、驗收資料應有具體的量化數據。

4、吊籃使用前應對作業人員進行書面的安全交底，並留存交底記錄。

5、每一天班前班後必須對吊籃進行檢查。

八、安全防護

吊籃平台四周應設置防護欄杆、底部應有擋腳板

設置要求：

1、吊籃平台四周裝有固定式的安全扶欄，工作面護欄高度不小於800mm，其餘面高度不小於1100mm，護欄應能承受1000N的水平集中載荷。

2、吊籃平台底板四周應裝有高度不小於150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大於5mm。

3、在架空輸電線安裝和使用吊籃作業時，吊籃的任何部位與高壓輸電線的安全距離不應小於10米。如在10米範圍內有高壓輸電線路，應按照現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46的規定，採取隔離措施。

4、吊籃作業應採取相關措施避免多層或立體交叉作業。

九、吊籃穩定

吊籃作業時應有防擺動措施

鋼絲繩應保證垂直，吊籃與構築物的間距不應過大

設置要求：

1、吊籃在使用過程中應有防擺動措施。

2、吊籃鋼絲繩在使用時應保證垂直，縱向傾斜角度不應大於8度。

3、吊籃在工作中應與建築物的水平距離（空隙）不應過大（提議不大於150mm），並應設置靠牆輪或導向裝置或緩衝裝置。

十、荷載

吊籃施工荷載應貼合方案與設計要求

施工過程中荷載應均勻分佈

設置要求：

1、吊籃荷載要求必須貼合設計要求，吊籃內堆料及人員不應超過規定。

2、堆料及設備不得過於集中，防止荷載不均。

3、吊籃上應醒目地註明額定載重量及注意事項。

4、禁止將吊籃作為垂直運輸設備。

十一、吊籃拆卸

拆卸要求：

1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的後拆，後裝的先拆。

2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平台着地→鋼絲繩完全鬆弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統→解體平台→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理

3、拆卸過程注意事項：

（1）必須按工作流程進行拆卸，異常注意平台未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。

（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放鬆，或收上屋面再轉運下地。

（3）拆卸作業對應的下方應設置警示標誌，專人負責監護。

（4）吊籃上部所有材料拆卸後均應放置平穩，不得靠牆立放或斜放或於臨邊放置。

（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉運材料，必須異常注意保護建築物成品（如牆面、樓地面、雨水管等），採取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。

施工的方案12

工程基本情況：

國道主幹線衡陽至昆明公路支線南寧至友誼關公路C8合同段K101+600～K104+600

技術標準：

道路等級：國道

設計車速：80km/h

設計荷載：汽車－超20級， 掛車－120

設計洪水頻率：大、中、小橋、涵洞及路基為1／100。

路線平面設計

在批覆的路線方案基礎上對路線方案在1：20xx地形圖上進一步優化，尤其在地形複雜、地質不良、大橋分佈等路段，到實地補充資料收集，進行局部路段的方案比較論證，並進行路線方案設計評審。同時，由業主組織公路學會專家組，為路線方案和主要構造物提供全面諮詢服務。根據路線方案評審結果和專家組諮詢意見，對提出的問題進一步詳細研究，慎重對待拆遷、佔田、佔地、高填深挖等問題，處理好橫向交通問題，結合地形、地質、水文、環保等方面，充分考慮路線的平、縱、橫組合的立體線形，達到路線與自然景觀協調，方案經濟合理。最後20xx年3月初完成紙上定線工作路線縱斷面設計

按照規劃輔道路面設計高基本與辛柴路持平；同時結合現狀地下水位進行縱斷設計，設計路基標高採用道路中心線設計標高。

橫斷面設計

C8合同段一般路段路基設計成整體式標準橫斷面，路基寬24.5m,行車道寬2×7.5m,中央分隔帶寬2.0m,內側路緣帶寬2×0.5m,硬路肩寬2×2.75m,土路肩寬2×0.5m。路拱坡度，行車道為2%，路肩3%，超高路段按超高坡度設置，超高值為2％～5％。中央分隔帶設波型鋼護欄。路側按規定設路側護欄。土路肩內側設瀝青砼攔水帶，以利於路面集中排水。

路基的填方邊坡視填土種類、不同的填土高度，參照《公路路基設計規範》中表3.3.5採用，一般0～8m填土高度邊坡坡度為1:1.5；8～20m為1:1.75,填石地段為1：1～1：1.3。當路基邊緣至填方邊坡坡腳高度小於12m時不設平台；高度大於12m小於20m時，在低於路基邊緣8m處設一寬度為1.5m的平台（外傾坡度3％），當填土高度大於20m時，在低於路基邊緣16m處再增設一處寬度為1.5m的平台（外傾坡度3％）。

路基的挖方邊坡坡度視挖方地段的地形、地質情況及不同的挖方高度，參照《公路路基設計規範》中表3.5.1和3.5.2和借土情況確定。全段路基對土質、風化石路段，挖方邊坡採用1:1～1：1.25；對堅硬巖石路段挖方邊坡採用1:0.5～1:1,另外在挖方邊坡坡腳距邊溝底1.4m高處設1.5m寬的碎落台，當挖方邊坡距碎落台高度小於12m時， 不設平台。高度大於12m小於20m時，在距碎落台10m高處設一處1.5m寬的平台，當高度大於20m時，在距碎落台20m高處再設一處平台。

本段深挖路塹有十幾處，挖方邊坡高度在20～50m之間，開挖邊坡採取多級台階式。

高填路堤地段共有7處，填方邊坡高度在15～20m之間，一般分佈在路線跨越山衝之間和山坳下。高填路堤的邊坡採用多級台階式。

排水工程

具體施工位置及方案由業主確定。

第二章 施工準備計劃

施工現場準備

（一）現有道路的保護

1、進場後，立即勘查現場，着手對工地施工區域地點和場內臨時道路修築。

3、進場後立即對施工範圍進行邊界測量，避免與地方產生邊界糾紛，提前做好施工區內的排水工作，防止淤塞當地的排澇、灌溉溝渠。

4、進場後對場內現有道路進行必要的維護，以滿足機械的行使要求。

5、對於尚無現成道路地段，須修築施工便道，以滿足施工機械及材料進場需要。

（二）場地控制網的測設

1、提請業主組織設計人員、監理工程師及有關單位進行移交測量點。

2、在測量放線以前，做好測量儀器的檢驗與校正、校核紅線樁與水準點、導線點，制定測量放線方案等工作。如發現紅線樁與水準點、導線點有問題時，提請建設單位處理。

3、以交付、複測合格的導線點為基礎，進行全面控制導線佈設。

4、以交付、複測合格的水準點為基礎，佈設一條三等水準附合線路。

第三章 主要分項工程的施工方法

第一節 測量控制

測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質量直接影響到工程的質量。

一、測量工作程序

開工前對業主和設計單位移交的導線點和水準點進行閉合複測，複測合格並經業主和監理工程師籤認後方能施工。

測點交接→測點複測→建立施工導線網，布水準控制點→測定雨污管線樁→局部放樣。

二、控制系統的建立：

針對本工程規模及特點，建立現場平面及高程控制系統，以便於在施工全過程中進行測量的控制。

1.平面控制系統

2. 高程控制系統

三、放線控制

本標段的放線控制主要項目包括以下幾個方面：

道路中心線（邊線）、管道中心線、檢查井等的平面控制及高程控制。

第二節 路基施工方案

一、測量放樣

1、中線複測和固定

a.複測並固定施工路線主要控制點，恢復失落的中樁。

b.複測並固定為間接測量所佈設的控制點，如三角點，導線點等樁。

c.當路線的主要控制點在施工中有被挖掉或埋掉的可能時，則視當地地形條件和地物情況採用有效的方法進行固定。

2、路線高程複測

中線恢復後，馬上進行縱橫斷面的水平測量，以複測原水準基點標高和控制點地面標高。

（3）橫斷面的檢查與補測

（4）路基放樣：

根據設計圖表定出各路線中樁的路基邊緣具體位置，以便定出路基輪廓，在測量放樣時以明顯標誌標識。

（5）道路中線、邊線及標高複測，均用測量複核記錄表做好記錄。

二、挖運土方：

（1）土方的運輸，嚴格按照天津市有關散體物料運輸的規定進行，運輸車輛符合散體物料運輸車的規定，沿途不撒漏，在業主指定的地點堆放。

（2）根據路基標高情況，清運土方時，在路基標高上預留10cm土層，作為路基碾壓的預留高度。

三、路基檢查：

在挖掘機挖走土方、淤泥後，壓路機碾壓前，根據測量人員放出的路基標高，用人工進行路基檢平，檢平時預留10cm土層作為碾壓時的預沉高度。

四、特殊路基處理

路基左側輔道路線需佔用溝渠，需對該溝渠進行特殊處理，具體方式為：抽水、清淤至原狀土並將邊坡削坡、開蹬處理，然後在原狀土頂鋪一層土工格柵並反包，其上填築150㎝厚拆房土，拆房土分三層碾壓並在50㎝時鋪一層土工格柵反包；拆房土填築並碾壓完成後再在其上鋪一層土工格柵，然後填築路基填料，並分層碾壓密實；最後在全線路基頂面用2×20㎝石灰土（8%）換填。

五、換填及路基碾壓

1、 施工要求：

先用鈎機挖除軟弱土方，若路槽以下超過換填厚度以下若仍存在雜填土層，應採用壓路機壓實。路基採用振動壓路機壓實，路槽底0~80cm範圍的密實度要求大於90%，回彈模量平均值大於80Mpa，填土應採用分層壓實，每層鬆鋪厚度應不大於30cm。

路基填土不得含有淤泥，腐植土及有機物，經碾壓夯實後不得有翻漿、“彈簧”現象，填方路牀以下80cm處壓實度不小於93%，80cm以下者不小於90%。挖方路牀以下30cm處壓實度不小於93%。地基若遇有軟土或原地基表層被擾動，可採用碎石等換填作為基礎墊層，每30cm一層，分層壓實，換填總厚度不超過80cm。

2、土方填築及碾壓

（1）填方

自卸汽車從取土場將填築土料運至工作面，按一定間距卸土。推土機將土堆攤鋪，輔於人工配合，清除樹根雜物。測量控制鋪土厚度。然後對回填的土方進行含水量檢測，根據土質的乾濕度適當作灑水或翻曬處理，雨後填築新料時則減薄鋪料厚度，同時清除表面浮土。

（2）碾壓

壓實採用18T重型壓路機分段分區進行騎縫碾壓。分段長度約為100米。碾壓路線對於直線段先兩側後中間行走方向平行於渠軸線。

在機械碾壓不到的部位則採用蛙式夯實機進行夯實，在排水管位置回填時必須配合反濾體的施工。採用機械施工時，必須與人工夯實相配合。

以上的施工工藝（填築順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等）均按有關施工規程、規範執行，而施工參數（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數和行走速度等）按現場碾壓試驗後確定的參數執行。

五、 路基壓實度控制

a.路基填土材料：

採用能被壓實到規定密實度能形成穩定的填方路基的材料，不準使用沼澤土、淤泥及泥炭，及液限大於50及塑性指數大於26的土。同時土中不應含有草皮、樹根等易腐朽物質。

b.填土：

將填料土運至現場，用平地機，按上列試驗的攤鋪厚度整平，在土樣最佳含水量附近時，用上列壓實試驗確定的參數將土樣碾壓到規定的密實度要求為止。經檢查合格，監理批准，才能填築上一層土。

（1）採用符合圖紙及規範要求的土料填築。

（2）在填築之前，對填料進行含水量等指標的試驗，控制填料在最佳含水量情況下進行填築。填土高度小於0.8m或不填不挖時，原地表進行清理後，將表面翻鬆深0.3m，然後整平壓實，壓實度不小於93%；填土高度大於0.8m時，將原地面整平後分層壓實，基底80cm以下範圍內壓實度不小於90%。經監理工程師驗收後才開始填築。

本工程的施工工期較緊，如遇雨天，將直接影響到填土的含水量。若土的含水量過大，超過最佳含水量5%時，增大壓實功能就會出現“彈簧”現象。為保證壓實度，採取以下幾種措施：

a.施工前制訂詳細土方施工計劃，合理安排人力、物力，力爭在非雨天多投入設備和人力，加大工作量。

b.施工時，保證表面的平整度和橫坡符合驗收規範的要求，以確保雨天渠底不積水。

c.壓實後的經雨水淋濕，因有橫坡將水排至現有排水系統，雨水的影響深度一般不深。

（10）。質量控制：

a.通過土工試驗，確定填土的最佳含水量，最大幹密實度等土的力學性質指標。

b.填土部分採用砂或亞粘土，並清除有機物物質和稀泥等有害物質，然後分層填土壓實，分層厚度為30cm。

第三節 瀝青混凝土路面面層施工

一、瀝青路面透層施工

1、準備工作

（1）基層必須經過驗收，合格後方可澆灑透層油。澆灑前基層表面如有浮土雜物或瀝青混合材料必須清掃乾淨，坑窪處用基層同樣材料挖補或用瀝青混合料補齊壓實。基層須養護後方能澆灑瀝青；不能修補時留待底面層或聯結層補平。

（2）裝運透層油前，應用水（裝乳化瀝青時）或柴油（裝煤瀝青時）將油罐刷洗乾淨。

（3）灑布機到達現場後應有專人測温。

（4）噴灑瀝青前應用噴燈將油管、噴嘴及截門等加熱，以利噴油。

（2、瀝青灑布

（1）瀝青灑布應在良好的氣候條件下進行，不得在雨天、雨後未乾或有威脅的天氣（如大風或降雨）下進行，灑布前應首先檢查噴油管、噴嘴和油路系統是否安裝好，油路是否暢通，車內油温是否符合要求。

（2）澆灑透層瀝青前，最好使灰土灰類基層表面稍加水潤濕。

（3）起點及終點處應按澆灑寬度鋪設牛皮紙或葦蓆一道，起點處應與已鋪的路面或已澆灑的透層油拉齊，終點處覆蓋物邊應與路面中線垂直，以免起點處噴灑重複油大、終點處因停止噴灑滴油而油大的弊病。

下封層施工

??? 此工程設計為下封層，下封層是一種細粒式瀝青混凝土薄層施工技術。其礦料級配應是連續的，應通過拌合、攤鋪、碾壓等步驟，使瀝青混合料在基層表面形成為密實均勻的結構層。

??? 1、 層鋪法熱瀝青表面處治

??? 加熱瀝青至150℃～170℃後，用機械噴灑至半剛性或剛性基層表面，然後均勻撒佈S14集料，瀝青與集料用量分別按最大量1200kg/km2、9 m3/km2控制。按此方案施工，瀝青噴灑度要求高，瀝青與集料用量難經準確控制，因而難以形成平整均勻的瀝青混合料薄層

三、瀝青面層施工

1、設備

A. 本工程的瀝青砼採用商品砼，瀝青砼由瀝青砼攪拌站供應。瀝青砼攪拌站必須配備足夠試驗設備的`實驗室，並能及時提供必須的試驗資料。

B. 拌和機應能按重量分批配料，並有裝有温度計及保温的成品貯料倉和二次除塵設置。拌和設備的產量應和生產進度相匹配，在安裝完成後應按批准的配合比進行試拌調試直到符合要求。

2、混合料的運送

A. 應採用乾淨的自卸槽斗車輛運送混合料，車槽內不得沾有有機物質。為防止塵埃污染和熱量過分損失，運輸車輛應備有覆蓋設備，在槽四角應密封堅固。

B. 已經離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或在運料車輛卸料時留於車上的混合料，以及低於規定鋪築温度或被雨水淋濕的混合料都應廢棄，不得用於本工程。

C. 除非運來的材料可以在白天鋪完並能壓實，或者在鋪築現場備有足夠和可靠的照明設施，當天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現場。否則，多餘的混合料不得用於本工程。

3、混合料的攤鋪

A. 在鋪築混合料之前，應檢查確認下層的質量，當下層質量不符合要求時，不準攤鋪。在攤鋪前應報請監理工程師批准。

B. 面層和粘層應連續施工。否則，對錶面的所有鬆散材料都應清掃，直到表面無污物為止。鋪築面層前，應灑粘層瀝青並取得監理工程師批准。對清掃過及灑過粘層瀝青的表面，不許車輛行駛。

C. 立緣石、平緣石及其它結構物應在鋪筑前完成，攤鋪前應在所有接觸面上均勻地刷上一薄層乳化瀝青或熱瀝青結合料。

4、壓實

A. 在混合料完成攤鋪和刮平後應立即以路面進行檢查，對不規則之處應及時用人工進行調整，隨後進行充分、均勻地壓實。

B. 壓實工作應按試驗路面確定的壓實設備的組合及程序進行，並應備有經監理工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用於窄狹地點壓實或修補工程。

5、接縫

A. 鋪築工作的安排應使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數量。接縫的方法及設備，應取得監理工程師批准。在接縫處的密實度和表面修飾應與其它部分相同。

B. 縱向接縫應該採用一種自動控制接縫機裝置，以控制相鄰行程間的標高，並做到相鄰行程間可靠的結合。縱向接縫應該是熱接縫，並應是連續和平行的，縫邊應垂直並形成直線。

C. 在縱縫上的混合料，應在攤鋪機的後面立即用一台靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓，碾壓工作應連續進行直至接縫平順而密實。

6、 開放交通

熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面温度低於40℃後經監理工程師書面同意，才開放交通。

第四節 安全生產

為把“安全第一、預防為主”的方針真正落實到實處，認真貫徹實施《安全生產法》，使安全防範意識和自我保護意識深入人心。從講政治、保穩定、促發展的大局出發，以對國家和人民高度負責的精神，做好安全生產工作，制定以下安全管理規定及處罰辦法。

一、安全管理規定

1.各級領導和全體員工（含民工）要認真執行有關安全管理的各項規定。在安全管理上，貫徹實施公司“管理體系”。

2.執行《重慶市建設工程施工安全管理規定》，規範施工現場（生產場所）的安全管理。

3.制定安全管理目標並進行分解，落實到具體人員和部門，使每位施工人員明確安全目標、責任和職責。

1、安全標誌牌管理制度

（1）項目經理部安保部門負責本安全標誌管理的督促檢查落實工作。

（2）項目經理部安保部門負責所需安全標誌的採購工作並負責檢查督促安全標誌的保管、設置、日常管理與維護工作。

（3）項目經理部安保部門在工程開工之前根據本項目的實際需要編制安全標誌購置計劃，併購置；

（4）施工單位應當在施工現場入口處、施工起重機械、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、橋樑口、隧道口、基坑邊沿、爆破物及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，設置明顯的安全警示標誌。安全警示標誌必須符合國家標準。

2、安全檢查制度

安全檢查工作是保證安全生產的手段，為確保安全生產指標的完成，本着防患於未然，安全第一，預防為主的原則，結合實際情況制定以下制度。

（1）、不同時期的重點檢查內容：

1）四月份對施工現場、變電室等重點部位及防火情況進行檢查。

2）七月份重點檢查防暑降温、防汛、防雷電等安全防護措施。

（2）、項目經理部根據自己的施工現場、駐地及不同季節的工作任務進行檢查，及早發現隱患，採取措施。並應做到：

3、安全教育培訓制度

教育基本上分為三級教育、季節性教育、特殊作業（工種）教育、崗前教育、和其他教育。

為保證職工在施工生產活動中的安全與健康，搞好安全生產管理和發展安全生產技術，加強對職工的安全教育和提高職工的安全生產素質，使廣大職工掌握安全生產的科學知識和基本技能，避免或減少傷亡事故的發生，因此依據《安全生產法》及有關要求特制定本制度。

施工的方案13

一、混凝土路面冬季施工方案適用範圍及編制依據

混凝土路面冬季施工方案適用於道路大修工程冬季施工。

混凝土路面冬季施工方案是根據道路大修工程施工設計圖紙、現場勘察、施工規範及規程，有關部門的規定等進行的編制。

二、混凝土路面冬季施工方案執行標準及規範

1、《砼路工程技術標準》JTGB01-20xx

2、《水泥砼路面施工驗收規範》（GBJ97-87）

3、《水泥砼路面施工技術規範》JTGF30-20xx

4、《公路路面基層施工技術規範》JTJ234-20xx

三、混凝土路面冬季施工條件

1、設計提供的方位測量基準點和高程測量基準點位置。

2、施工現場臨時設施的佈置詳見總平面佈置圖。

3、施工用電現場振搗、照明採用採用電網供電，安裝一台100KV變壓器。

4、施工用水採用水車運輸至施工現場。

三、混凝土路面冬季施工準備

3.1技術準備

1）認真審核設計圖紙和設計説明書。

2）混凝土面層原材料已進行試驗，並確定混凝土配合比。混凝土配合比滿足混凝土的設計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

3.2材料要求

本工程所有用砼均採用商品砼，配合材料必須符合規範要求。

3.2.1水泥

1）採用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為42.5MPa。

2）水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場後應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣複試。其質量必須符合國家現行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規定。

3）對水泥質量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥，必須經過試驗，按其試驗結果決定正常使用或降級使用。已經結塊變質的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

3.2.2骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外，還要求清潔，級配良好，質地堅硬，不應含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應選擇地勢高不積水的地方。

3.2.3外加劑：防凍劑的質量和應用技術應符合國家現行標準《混凝土外加劑》（GB8076）和《混凝土外加劑應用技術規範》（GB50119）的有關規定。

防凍劑應有產品説明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告，進場後應取樣複試，並應檢驗外加劑與水泥的適應性。有害物含量檢測報告應由相應資質檢測部門出具。

3.2.4水：採用淨水，即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導致延緩水泥正常凝結、硬化的雜質以及引起導致混凝土腐蝕的離子。

3.2.5鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網、傳力杆、拉桿等鋼筋的品種、規格、級別、質量應符合設計要求，鋼筋應順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和鏽蝕。鋼筋進場應有產品合格證和出廠檢驗報告單，進場後應按規定抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。

3.3機具設備

1）攪拌、運輸機具：混凝土攪拌運輸車、灑水車等。

2）振搗機具：平板振動器、插入式振動器、振搗樑等小型機具。

3）其他工具：混凝土切縫機、紋理製作機、灌縫機、移動式照明設備等。

4）抹面機具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。

5）施工測量和檢驗試驗儀器設備。

3.4作業條件

1.混凝土路面施工應在基層施工完畢，經檢測各項指標達到設計和規範要求，並經監理工程師同意後進行。

2.基層表面應清理乾淨。

四、施工組織管理

4.1項目組織體系。

為優質高效地完成本工程，我公司抽調具有豐富施工經驗的管理人員,實行項目經理負責制，以項目合同和成本控制為主要內容，以科學系統管理和先進技術為手段，行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能，全面履行與業主簽訂的施工合同。項目經理部嚴格按照質量體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機輔助管理相結合的科學管理體制，本着科學管理、優質高速、開拓敬業的原則，以塑造精品為目標，發揮企業管理優勢和以往施工經驗，對工程施工進行綜合的管理、組織、協調、控制，確保本工程實現一流的工程質量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的實現我單位的質量方針和本工程的質量目標，實現對業主的承諾。附現場管理機構圖。現場管理機構網絡圖如下：

4.2組織機構主要部門的職責。

項目經理部下設施工組、技術組兩大組。其職能如下：

施工組：負責工程施工進度計劃編制，計劃執行情況的檢查及計劃的調整；負責施工生產調度，協調施工；負責機械及運輸設備調度；負責安全生產、文明施工、臨時水電、總平面管理等。控制項目施工質量，進場材料的質量；制定安全防護措施並負責檢查驗收；同時負責安全管理，主管工程的安全生產、安全保衞及消防工作，負責與環保、環衞、治安等政府職能部門的溝通與協調。

技術組：負責工程技術管理；負責各專業、各工種之間的技術協調；解決工程中的技術問題和技術變更，負責施工組織設計和各種技術方案方案編制、對各班組進行技術交底；負責項目工程技術資料的收集與整理；負責計量、檢驗、試驗工作。

各職能負責人在項目經理的統一領導下，各行其責，互相協作，以追求建造精品，創造名牌為己任。為業主提供滿意服務；為本單位創效益、爭榮譽。

第四章水泥混土路面施工方法

五、施工工藝

5.1工藝流程

測量放線→模板製作安裝→混凝土攪拌、運輸→鋪築混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實→切縫、清縫、灌縫→養生

5.2操作工藝

5.2.1測量放線

根據設計文件及現場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設一中線樁外，同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉點位置也應設置中線樁，並在中線樁兩側相應位置設置邊樁。主要控制樁應設在路旁穩定的位置，其精度應符合有關規定。在離道路邊線適當位置每50m設一個臨時水準點，以便施工中對路面高程進行復核。

5.2.2模板製作、安裝

本工程採用28a槽鋼製作。

安裝時測量地面標高，每10米一個點打鋼筋並拉線，控制模板頂面標高。為確保不漏漿，模板底面用砂漿墊平堵塞；槽鋼加固採用在砼側打鋼釘外側法蘭螺絲斜撐，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面，調整法蘭螺絲直至符合要求。根據設計要求，本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進行澆築，從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米，本標段擬先進行右幅澆築，再進行左幅澆築的施工程序。

5.2.3混凝土的攪拌、運輸

原材料

1）水泥

根據合同要求，本工程設計砼強度等級為C25級，水泥採用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。

2）砂石料

砂料採用杏花山碎石，經過試驗各種指標均達到要求；

砂子採用白河中砂。

3.摻和料及外加劑

摻合料採用南陽渝達1級粉煤灰

外加劑採用南陽市聖佳HZ—2外加劑。

4.鋼筋

砼路面鋼筋網、傳力杆、拉桿等鋼筋採用水城鋼鐵公司生產的鋼筋，各項技術指標均符合國家標準的技術要求。

1）混凝土最大水灰比冬期施工不應大於0.46。混凝土拌合物的坍落度宜為l00mm~140mm。

2）商家提供的商品砼必須滿足一下要求：

混凝土原材料必須準確計量，不應超過下列規定：水泥±1％，粗細骨料±2％，水±1%，外加劑±1％；

攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎（卵）石。進料後，邊攪拌邊加水；

5.2.4鋪築混凝土

1）混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應根據施工設計圖紙的要求，在保證混凝土澆築流水作業和提高模板週轉次數的前提下進行分格、分幅及跳倉施工。

2）混凝土拌合物鋪筑前，應對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力杆裝置等進行全面檢查。

3）應從模板一端入模卸料。

4）鋪築工作須在分縫處結束，不得在一塊板內有接茬。

5.2.5鋼筋安裝

傳力杆鋼筋加工應鋸斷，不得擠壓切斷，斷口應垂直、光圓，並用砂輪打磨掉毛刺。

5.2.6接縫施工

1）脹縫

①脹縫應與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿。縫隙上部應澆灌填縫料，下部應設置脹縫板。

②固定後的傳力杆必須平行於板面及路面中心線，其誤差不得大於5mm。傳力杆的固定，可採用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，並應符合下列規定：

a.頂頭木模固定傳力杆安裝方法，宜用於混凝土板不連續澆築時設置的脹縫。傳力杆長度的一半應穿過端頭擋板，固定於外側定位模板中。混凝土拌合物澆築前應檢查傳力杆位置；澆築時，應先鋪築下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實，並應在校正傳力杆位置後，再澆築上層混凝土拌合物。澆築鄰板時應拆除頂頭木模，並應設置脹縫板、木製嵌條和傳力杆套管。

b.支架固定傳力杆安裝方法，宜用於混凝土板連續澆築時設置的脹縫。傳力杆長度的一半應穿過脹縫板和端頭擋板，並應用鋼筋支架固定就位。澆築時應先檢查傳力杆位置，再在脹縫兩側鋪築混凝土拌合物至板面，振搗密實後，抽出端頭擋板，空隙部分填補混凝土拌合物，並用插入式振搗器振實。

2）縮縫的施工方法，應採用切縫法。當受條件限制時，可採用壓縫法。

壓縫法施工，當混凝土拌合物做面後，應立即用振動壓縫刀壓縫。當壓至規定深度時，應提出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴禁另外調漿。然後，應放入鐵製或木製嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水後，取出嵌條，形成縫槽。

3）施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線垂直，施工縫傳力杆長度的一半錨固於混凝土中，另一半應塗瀝青，允許滑動。傳力杆必須與縫壁垂直。

4）縱縫

①平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應塗刷瀝青，並應避免塗在拉桿上。澆築鄰板時，縫的上部應壓成規定深度的縫槽。

②企口縫縱縫，宜先澆築混凝土板凹榫的`一邊；縫壁應塗刷瀝青。澆築鄰板時應靠縫壁澆築。

縱縫設置拉桿時，拉桿應採用螺紋鋼筋，並應設置在板厚中間。設置拉桿的縱縫模板，應預先根據拉桿的設計位置放樣打眼。

5）混凝土板養護期滿後，縫槽應及時填縫。在填縫前必須保持縫內清潔，防止砂石等雜物掉人縫內。

5.2.7混凝土的振搗、整平

1）混凝土板靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱橫振搗時，應重疊l00mm～200rnm，然後用振搗樑振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時應防止鋼筋變位。

2）振搗器在每一位置振搗的持續時間，應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡並泛出水泥砂漿為準。

3）當採用插入式與平板式振搗器配合使用時，應先用插入式振搗器振搗，後用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應大於其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應大於振搗器作用半徑的0.5倍，並應避免碰撞模板和鋼筋。

4）振搗時應輔以人工找平，並應隨時檢查模板。如有下沉、變形或鬆動，應及時糾正。

5.2.8混凝土抹面、壓實

（1）修整時應清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。

（2）抹面

1）第一遍抹面：振搗樑整平後，用壓光機採用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹3～5次。

2）第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。

3）第三遍抹面：在析水現象全部停止、砂漿具有一定稠度時進行，使用壓光機趕光壓實。

4）抹面時操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。

5.2.9切縫、清縫、灌縫

1）當採用切縫法設置縮縫時，採用混凝土切縫機進行切割，切縫寬度控制在4mm～6mm。

2）切縫法施工，有傳力杆縮縫的切縫深度應為1/3～1/4板厚，最淺不得小於70mm；無傳力杆縮縫的切縫深度應為1/4～1/5板厚。當混凝土達到設計強度的25％～30%時，應採用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時，應防止切縫水滲人基層和土基。

3）切縫後、填縫前進行清縫，清縫可採用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式，保證縫內清潔無污泥、雜物。

4）灌入式填縫

灌注填縫料必須在縫槽乾燥狀態下進行，填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水；

填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當縫槽大於30mm-40mm時，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度，冬季施工宜稍低於板面；

熱灌填縫料加熱時，應不斷攪拌均勻，直至規定温度。當氣温較低時，應用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況，在有脱開處，應用噴燈小火烘烤，使其粘結緊密。

5.2.10養生

1）混凝土板壓實成活後，應及時養生，養生應根據施工工地情況及條件，選用土工布養生等方法。本工程採用混凝土三次抹面完成後，覆蓋一層塑料膜，上面再覆蓋一次氈毯，達到保温保濕效果。

2）混凝土板在養生期間和填縫前，應禁止車輛通行。在達到設計強度的40%以後，方可允許行人通行，但禁止機動車輛通行。

4）養生時間根據本工程混凝土施工時間，宜為14-21d。養生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。

5）養生期間應保護塑料薄膜的完整。當破裂時應立即修補。

5.2.11模板的拆除

1）拆模時間應根據氣温和混凝土強度增長情況確定，

2）拆模應仔細，不得損壞混凝土板的邊、角，儘量保持模板完好。

5）混凝土達到設計強度時，可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應達到設計強度的80%以上，其車輛荷載不得大於設計荷載。混凝土板的強度，應以同條件混凝土試塊強度作為依據。

5.3冬期施工注意事項：

5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時，應嚴防路面受凍。

5.3.2混凝土拌合物的澆築温度不應低於5℃。當氣温在0℃以下或混凝土拌合物的澆築温度低於5℃時，應將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應最後投入。材料加熱應遵守下列規定：

1）在任何情況下，水泥都不得加熱。

2）加熱温度應為：混凝土拌合物不應超過35℃，水不應超過60℃，砂、石料不應超過40℃。

3）水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時，每台班至少測四次温度；室外氣温每4h測一次温度；混凝土板澆築後的頭兩天內，應每隔6h測一次温度；7d內每晝夜應至少測兩次温度。

4）混凝土板澆築時，基層應無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時，應清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料，且攪拌時間應比規定的時間適當延長。

5）混凝土拌合物的運輸、鋪築、振搗、壓實成活等工序，應緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。

6）應加強保温保濕覆蓋養生，可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋，再採用草簾、氈毯等在其上保温覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

7）冬期施工時，應在現場增加留置同條件養護試塊的組數。

8）冬期養生時間不得少於28d。允許拆模時間也應適當延長。

5.4安全與防火措施

a、施工直接接觸汽源熱水，要防止燙傷。

b、現場使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時應有通風條件，以防止煤氣中毒。

c、現場建立防火組織機構，及防火工具。

施工的方案14

一、工程概況

高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位於太白南路以東、電子四路以南。建築面積平方米，由陝西省建築設計研究院有限責任公司設計。

二、小區道路灰土基礎施工方案：

施工前，應作好水平高程的標誌，在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除乾淨。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實係數≥0.94。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。

施工前應根據工程特點、設計壓實係數，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制範圍。並根據厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實：夯打（壓）的遍數應根據設計要求的乾土質量密度或現場試驗確定，一般不少於三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯（壓）實後，應按規範規定進行環刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應翻鬆、曬乾，防止出現橡皮土。

1、找平與驗收：灰土最上一層完成後，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬剷平；低窪處應及時補打灰土。

2、雨期施工：基槽灰土回填應連續進行，儘快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應採取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及鬆軟灰土除去，並重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾乾後，再夯打密實。夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。

3、灰土地基打完後，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。

4、應注意的質量問題：未按要求測定乾土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實後都得測定乾土的質量密度，符合要求後，才能鋪攤上層的灰土。

5、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過按配合比，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，乾土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。

6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

7、施工時嚴格執行施工方案中的技術措施，防止造成灰土水泡。

三、小區道路混凝土施工方案：

小區道路為200mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質量的關鍵，應分塊搗制，振搗密實，隨打隨抹平，每塊道路長不大於6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對於現澆砼工程施工，根據本工程的結構特點和施工方案的特點，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據現有設備條件，嚴格按照《砼工程施工及驗收規範》的要求進行施工。以確保砼工程質量。

1、模板和支架應進行檢查並做好記錄，符合設計要求，監理驗收合格後方可進行施工。

2、檢查的具體內容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統是否牢固，模板接縫是否嚴密，澆搗前，模板內的垃圾，周圍材料是否清除乾淨。模板是否澆水濕潤，有無積水等。

3、檢查完畢後，做好隱蔽工程紀錄。

4、澆搗砼時，應清除淤泥和雜物，並有排水和防水措施。

四、澆搗砼應注意的問題

1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。

2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度，嚴防超重。

3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

4、根據工程需要和氣候特點，應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。

5、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間應儘量縮短，並應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆築完畢。前層混凝土凝結時間的標準，不得超過規定值。否則應留施工縫。

6、採用振搗器搗實砼時，每一振點的.振搗時間，應將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現浮漿和不再沉落為止。並應儘量避免碰撞模板。

7、表面震動器，其移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對於表面積較大的平面構建，最好先用插入式振搗後，再用平板震動器振實。

9、澆築應按施工方案合理分段、分層進行，澆築應室外氣温較高時進行，但砼澆築温度不宜超過28℃。

五、現澆砼道路的技術要求

1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續澆築砼時，其操作要點見表：

已澆築砼的最低強度>1.2Mpa

已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、鬆動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除；2.用水沖刷乾淨，但不得積水；3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。

新澆築的砼1.不宜在施工縫處首先下料，可由遠及近地接近施工縫；2.細緻搗實，使新舊砼成為整體；3.加強保濕養護。

2、現澆砼結構的允許偏差，如表：

軸線

牆、柱、樑8

剪力牆5

垂直度層高≤5m8

>5m10

標高層高±10

全高±30

截面尺寸+8，-5

表面平整度（2m長度上）8

3、應具備的技術資料：商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養護和施工縫處理的施工紀錄。技術複核。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質量檢驗評定表

六、安全措施

1、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和乾硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，應切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50cm，並不得多於兩個彎，操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動外殼上妨礙散熱。

5、作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和鬆度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業後，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在乾燥處保存。

施工的方案15

一、工程概況

星河國際項目1#、2#、6#棟消防工程建設地點位於岳陽白石嶺路（十五中對面）星河國際項目西北角，工程建築面積約55000㎡。

工程範圍主要包括：

1、火災自動報警及聯動控制系統

室內工程：系統內消防穿線（含預埋管道、接線盒）、各樓層消火栓按鈕、聲光報警器、手動報警按鈕、模塊、總線隔離器、感温探測器、感煙探測器、報警主機（包括聯動盤及聯動電源、多線盤等）、消防端子箱、區域報警器等設備、安裝及調試工作。

2、消火栓系統

室內工程：室內所有消火栓系統管道、消防箱（含內臵配件）、閥門、泵組、控制櫃、安裝及調試工作，商鋪部分的消防栓系統。

3、自動噴淋系統：

室內工程：室內所有管道、噴頭、閥門、泵組、控制櫃、安裝及調試工作。

4、通風、防排煙系統：

系統內排、送風機、風管、風口、風閥採購、安裝及調試工作。

5、電梯三方通話系統：

系統內的消防控制室至電梯機房設消防兩部電話（含管道、接線盒）、電話線、面板、電話機在本次工程範圍內。

6、負責消防配電的調試及驗收工作等：

（1）消防動力配電從消防動力配電箱出線開始到消防用電設備

末梢部分的配管、穿線等採購及安裝（含消防動力箱）；消防水泵等較大型設備的控制櫃的安裝及佈線；

（2）疏散指示及應急照明系統設備的安裝調試及驗收從應急照明配電箱出線開始至各燈具，含管道預埋、穿線、燈具安裝，不含應急照明配電箱。

7、各棟其餘為消防而設臵或帶有消防功能的消防設施，如防火門、防火捲簾、滅火器、消防燈具等的採購和安裝；

8、在消防系統驗收前或在總包單位要求下，消防施工單位應負責消防系統的預留洞的封堵，接線盒的面板安裝。

9、室外消防管網（含室外消防栓）工程。

10、負責組織消防報建和組織消防驗收及培訓工作，並確保消防報建和消防驗收在發包人規定的期限內驗收合格和交付使用。

工期要求：本工程根據甲方要求確定合理的'施工工期實施，甲方將根據工程實際進度情況合理安排工期，並在要求工程竣工前30日以書面形式通知乙方。

質量標準：符合國家驗收標準。

二、施工組織及規劃

我公司對本工程高度重視，為保證本工程達到國家驗收標準並順利完工，以樹立公司良好形象，公司將對項目經理部的人員進行精心挑選，組織精幹、具有理論和施工經驗的工程技術人員及參與全面的項目及施工管理工作。

施工組織機構

為實現本招標工程建設的優質、高速、安全。文明、低耗的目

標而奮鬥，我們擬在工程施工中採用項目法施工的管理體制。

1、施工管理體制的設臵原則

（1）形成有一定權威性的統一指揮，協調各方面的關係，確保工程按要求順利完成。

（2）根據本工程規模、技術複雜程度等因素建立管理組織。

（3）採用項目管理體制的同時，經濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、利。

2、項目法施工

（1）在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創質量優良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料採購到產品標識、過程控制等過程中，切實執行公司質量保證體系文件，達到創優質高效的目標。

（2）項目經理對項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。

3、組建項目經理部

（1）本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水

平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部。

（2）項目管理層由項目經理、技術負責人、安全主管、質量主管、材料主管等成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程動態管理。

（3）項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃。

（4）為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排採用“施工任務書”的形式。要求籤發人和執行人簽字，項目經理作為執行的監督者。施工任務書的工作內容完成後由簽發人封閉並簽字，如未能封閉必須找出原因並對執行人進行處罰。

、4、項目經理部組織機構

在工程施工階段，公司組成一個專門的項目組，對工作時間、