鋼筋位移處理方案（熱）

為了確保事情或工作有效開展，時常需要預先制定方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，並有很強可操作性的計劃。方案應該怎麼制定呢？下面是小編為大家收集的鋼筋位移處理方案，僅供參考，歡迎大家閲讀。

鋼筋位移處理方案1

****項目砼澆築以後，部分剪力牆、暗柱鋼筋局部位移，綜合分析後，準備採用相應措施處理，詳細如下：

一、鋼筋移位問題原因分析

1、部分是由於上道工序模板支設引起的偏差，本身模板支設就有偏差，鋼筋依據模板定位，最終造成部分偏差。

2、部分是由於鋼筋兩邊的限位措施不當，板牆水平鋼筋較小，剛度欠缺，加上限位墊塊太少，造成牆體鋼筋不在一條線上，部分鋼筋位移。

3、由於澆築砼時，部分地方振動棒下設困難，泥工班人員為便於自己施工，任意撬鋼筋，撬了過後不復位，造成局部鋼筋位移。

4、值班的工人及管理人員對本方面的.問題不重視，澆築砼時候，發現一些問題未及時糾正，造成砼澆築後既成事實。

二、根據位移不同的情況，具體採用以下三類處理措施：

1、鋼筋位移在2cm以內：如果鋼筋位移在2cm範圍內的，用扳手將鋼筋按照≥1：6的比例調整到位，保證模板可以支設。嚴禁採用熱處理的方式將鋼筋彎曲。

2）鋼筋位移2cm~4cm：如果鋼筋位移在2cm~4cm的，用扳手將鋼筋按照≥1：6的比例調整到位，同時採取鋼筋根部綁紮“”鋼筋的方法進行加固，加筋的直徑同原結構鋼筋，加筋需要與打彎的鋼筋綁紮搭接在一起。3）鋼筋位移大於4cm：如果鋼筋位移大於4cm以上，將鋼筋根部的混凝土清理乾淨，用扳手將鋼筋按照≥1：6的比例調整到位，同時採取根部結構植筋的方法加固，規格同原鋼筋。所植鋼筋與打彎的鋼筋綁紮搭接在一起。植筋時先把混凝土表面清理乾淨，採用比鋼筋大一號的鑽頭鑽孔成型，鑽孔時在鑽頭上做好鑽孔深度標誌，然後吹乾淨灰塵，植筋膠置入錨孔後，在固化完成前，應按固化期間禁止擾動。

三、豎向鋼筋位移預防措施

1、嚴格管理，加強質量檢查制度的貫徹落實工作。

2、每次澆築混凝土前由鋼筋班挑選有經驗的工人進行鋼筋糾正，並在澆築混凝土過程中全程監控看護，隨時檢查鋼筋位置，及時校正，儘量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。

3、在牆體鋼筋上口設置專用定位箍筋或牆體水平定位筋，在柱、牆鋼筋上口多設置定位墊塊，保證牆柱一條線。

鋼筋位移處理方案2

金利置業集團有限公司：昌隆工程諮詢有限公司：20xx年10月11日上午，我項目部經過對45#樓一層牆柱放線複核時發現，○B軸交○24軸、○29軸、○30軸處3個牆柱豎向鋼筋均存在向西側偏移達到3.5～5Cm的現象，位置如下圖所示：

項目有關管理人員及時向在場監督巡查的監理與業主單位人員如實反映了具體情況，並客觀地分析了產生此類狀況的原因，可能是由於地下室牆柱定位的偏差、放線尺寸的偏差、澆築砼時泵管的側向衝擊、現場監督管理不到位等種種原因,直接導致次此處牆柱發生豎向外側較大偏移。我單位嚴格遵照建設工程質量驗收管理程序及規範，按照建設及監理單位要求，及時安排鋼筋班組拆除牆柱一米以下箍筋，經過與業主與監理協商研究擬做如下整改措施：

一、存在問題原因分析

這次出現工程質量問題，主要原因是由於管理人員責任沒有落實到位，施工過程質量控制不嚴格，對工作不夠認真，沒有責任心，對質量意識不夠重視，更沒有做到事前預防、事中控制，而造成以上牆柱的.偏移。

二、對以上質量問題按照業主要求採用如下方法處理：將西側的牆柱縱向鋼筋打彎，採取結構植筋的方法在原縱筋外側進行鑽孔植筋加固處理，牆柱的東側在原豎向鋼筋內側也同時進行植筋，嚴格按照規範規定植筋深度h≥15d，植筋規格同原鋼筋。所植鋼筋需要與原有打彎的豎向鋼筋綁紮搭接在一起。植筋所用錨固膠的錨固性能與質量符合規範要求，除説明書規定可以摻入定量的摻和劑（填料）外，現場施工中不宜隨意增添摻料。植筋時先把混凝土表面清理乾淨，用直徑16的鑽頭鑽孔時，在鑽頭上做好鑽孔深度標誌，然後用電吹風機的吹風管深入鑽孔吹乾淨灰塵，植筋所採用的植筋膠應有合格證；同時，打孔深度及清孔均須驗收合格才允許進行植筋工序施工。植筋孔內應清理乾淨，防止浮灰影響錨固力。化學植筋置入錨孔後，在固化完成前，應按照廠家所提供的養生條件進行固化養生，固化期間禁止擾動。待完全固化後強度符合要求後再進行箍筋綁紮及上部結構鋼筋的綁紮。

三、預防及控制措施

1、今後施工過程中將嚴格落實質量管理責任制，嚴格落實質量檢查複查制度，對工程質量從嚴要求。

2、每次澆築混凝土前項目部安排專人進行軸線的檢查複核工作，並由施工班組挑選經驗豐富的工人進行鋼筋校正，並在澆築混凝土過程中在施工現場掛牌明確看守責任人。混凝土澆搗過程中要由看筋人隨時檢查鋼筋位置，及時校正，儘量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。砼澆注後，應立即檢查、校正、固定，防止偏位，特別對框架柱及剪力牆的鋼筋，更要嚴格檢查，發現問題及時糾正。

3、鋼筋安裝綁紮必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數量準確。

4、項目部管理人員必須嚴格按照圖紙及有關圖集和規範要求執行，對各項施工質量過程進行監控。要求各班組長加強管理，組織好交接檢驗收工作，以防類似問題的發生。對於施工過程中，未嚴格按照上述要求執行的，項目部質檢人員按要求不允許混凝土澆築。

5、在進行牆柱定位測量放線時，嚴格按照《工程測量規範》精確放線，嚴格複測，從而保證定位軸線的準確性。

6、在拼裝柱模板前,應該對柱子鋼筋進行一次檢查和校正,在澆築混凝土前對模板上口縱筋的固定情況再作一次複查,以確保柱子外伸縱筋不發生偏移；模板幾何尺寸嚴格控制，精確支模。

7、在樑、板混凝土澆築前,對柱子的外伸縱筋也要綁紮一定數量的定位箍筋,綁紮要牢固或適當點焊,使鋼筋骨架具有較好的穩定性。現澆鋼筋混凝土柱施工時，為防止振動棒伸入柱內將柱縱筋擠偏；項目值班人員應指導工人正確使用振動棒，在振動柱子混凝土時儘量保持柱縱筋的垂直度，與此同時，也可適當增加保護層墊塊，保持縱筋的垂直度。

8、通報所有項目施工管理人員，引以為戒，警鐘長鳴，對自己的崗位職責進行一次全面深入的檢查。進一步增強全體人員的質量意識。

以上整改處理施工方案報請業主與監理公司審核並監督實施，我公司認真組織嚴格執行並已經完成整改處理，經驗收合格後繼續下道工序施工！

鋼筋位移處理方案3

一、施工部署

剪力牆暗柱部分鋼筋及剪力牆豎向鋼筋位移，逐項分析產生原因，確定處理方案，項目部落實相關責任人；

二、檢查及原因分析

在樓層施工放線檢查發現，部分剪力牆暗柱及剪力牆部分豎向鋼筋出現位移，經分析，主要原因在混凝土澆築時，瓦工對成品保護意識不夠，混凝土輸送泵管連接時拆除剪力牆的固定筋，在混凝土澆築時，由於混凝土泵送的.輸送力過大，泵管邊上的剪力牆鋼筋在混凝土輸送壓力的影響下產生位移，產生剪力牆部分暗柱及部分剪力牆豎向鋼筋偏位。

三、施工措施及處理方法

項目部經研究決定，為了儘量減少對剪力牆豎向及暗柱鋼筋結構受力部位的影響。採取對剪力牆鋼筋出現位移進行如下處理。

1、豎筋偏位2cm以內的，把鋼筋輕微斜彎調整。

2、剪力牆的豎筋在底板砼面以上15cm高度範圍內按不大於1：6坡度進行斜彎調整。（如圖一）

3、剪力牆及暗柱豎筋，先按1：6坡度進行斜彎調整，然後採用同直徑L型墊筋加強調整（如圖二），墊筋與兩側豎筋點焊牢固。

4、剪力牆及暗柱豎筋偏離剪力牆外邊線部位，剃鑿剪力牆混凝土，深度按不大於1：6的坡度，把鋼筋斜彎調整後，用比同部位高一等級標號混凝土重新澆築(如圖3)。

四、質量處理控制管理

項目部派鋼筋工長和專職質檢員負責監督整改。在工人進行操作整改時，要進行指導控制，以保證施工質量。