五金倉管員崗位職責

在生活中，越來越多人會接觸到崗位職責，崗位職責是指工作者具體工作的內容、所負的責任，及達到上級要求的標準，完成上級交付的任務。那麼崗位職責的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家收集的五金倉管員崗位職責，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

五金倉管員崗位職責1

崗位職責：

1、倉庫物資的驗收、入庫、保管、發貨、盤點，確保收發流程正常進行，做到賬物一致；

2、隨時掌握庫存狀態，保證物資設備及時供應，重複發揮週轉效率；

3、包材倉庫的貨品整齊、分類、環境的清潔衞生，庫房的防火、防盜安全管理；

4、負責相關單證的保管與存檔；

5、部門主管交辦的`其他事宜。

任職要求：

1、有相關的倉庫管理工作經驗1年以上；

2、需加班，要求住公司宿舍或公司附近；

3、積極耐勞、責任心強，具有較強的團隊合作精神；

4、熟悉倉庫進出庫操作流程，有叉車證優先考慮；

5、中專及以上學歷，25-40歲。

五金倉管員崗位職責2

五金廠倉管員崗位職責

1.0 目的

為明確倉管員的職責內容，規範倉管員的作業規範，提高倉庫管理水平，促進公司物流暢順，減少資金積壓，推動公司健康、迅速發展。

2.0 適用範圍

本公司全體倉管、倉務、物控成員。

2.1直屬上司：倉庫主管(沒有倉庫主管或主管在假時，直屬倉庫組長)

3.0 崗位職責及相關內容

3.1 對供應商的收料、退料管理

3.1.1 對供應商收料：指供應商按我司的採購訂單，依時依量把物料送到我司，並進入指定倉位的過程。

3.1.2 供應商接待：倉管員見到有供應商送貨過來，首先了解送什麼物料過來，若不是自已管轄範圍的，應通知相應的倉管員馬上進行接應，以勉供應商不知所措。

3.1.3 物料確認：瞭解供應商送來的物料性質，如屬自已管轄範圍的，馬上查找採購部下發的相應的《採購訂單》或收貨通知或在ERP中查找相關指令，以核實我司確實購買了該批物料。

3.1.4 《送貨單》核對：首先核對送貨單上的物料名稱、型號或編碼、數量、到貨時間等是否與我司的《採購訂單》一致，若是，可進入收貨程序；若不是，先請供應商修正好《送貨單》，然後再進入收貨程序，當然若供應商送貨員不知如何修正的，通知我司相關採購員前來協助解決。原則上倉管員有權對《送貨單》不清淅的物資拒收，但一般先協調處理，不必立即拒收。並教育送貨者下次必須寫清楚送貨單然後再送貨。

3.1.5 收貨：把貨料收至倉庫門前的“待檢區”，並核對好準確數量，對於很少體積的物料，建議稱重並計算的方法，計算數量；對於整箱包裝的物料，必須抽一定的比例，開箱核對數量；若倉管員發現物料品質或外表明確異常時，可立即通知品管人員進來確認或拒收貨物。收貨點數後，貼上《標識卡》，開《送檢單》給品管人員驗貨。

3.1.6 送檢：品管人員收到《送檢單》後，需第一時間完成驗貨工作，一般不能超過1 小時完成，以免供應商久等。若同一時間送檢較多的，可叫同事或上級主管前來一起協助驗貨。有些體積較大件或數量較大的或易損壞的物料，建議在御車之前送檢和檢驗。

3.1.7 合格進倉：送檢合格的物料可直接進倉，擺放在指定的貨位，並開給供應商《進倉單》，倉管員同時入帳（ERP）。

3.1.8 不合格退貨：當驗出物料品質不及格時，品管人通知採購員與倉管員與PMC主管情況，並要求採購員通知供應商退貨。倉管員不能在採購員完全不知情的情況下私自退貨或拒收。若無法聯繫上採購員的，可通知採購主管或PMC主管。有時，當供應商代表已離開現場時，對被檢出不及格的物料，轉至倉庫門前的“判退區”，因沒有入倉也沒有開過《進倉單》給供應商，所以不需要開《退貨單》，只需通知採購員要求供應商前來領走即可。有時，在倉庫裏發現物料不及格並需要退貨時，先把物料轉至“判退區”，然後立即開具《退貨單》，列清明細，一式三份，一份自留、一份給供應商、一份遞送財務部。只要一轉至“判退區”，無論供應商何時前來領走，都必須第一時間遞送一份給財務部。當然，被判退的物料，必須附有品管部開出的《送檢單》註明不及格判退的原因。定期對倉庫呆滯品的處理過程中，發現品質不及格的物料，也可以使用此判退與退貨方法。倉庫員同時入帳（ERP）。最後由採購員任《送檢單》傳真通知供應商過來領走不及格物料。

3.1.9 不合格特採：當因急需出貨需要，由PMC部通知需要對物料進行特採的，經“特採程序”後，《送檢單》上有總經理簽名特採的註釋，倉管員可以特採入倉，但必須在《進倉單》上註明“特採，處理方法請見《送檢單》的特採備註”這幾個字樣。倉庫員同時入帳（ERP）。

3.2對車間的備料、發料、退料、換料、補料管理

3.2.1備料：備料工作，一般由倉庫主管或組長統一組織開展。當收到PMC部發來的《套料單》時，必須在指定的發料日前把物料準備好，若發現料物不夠或仍未進倉的，必須第一時間通知PMC部協調處理，不能影響車間正常排產。

3.2.2發料：按車間代表或領料員的《套料單》，把準備好的物料一一在倉庫門口或指定窗口交接、核對數量。並在領料員的《套料單》上簽名，確認料物交收完畢。雖然不需打出《出倉單》，但必須在ERP裏執行出倉動作，即在ERP帳中顯示已出倉併入帳。

3.2.3 品質問題退料：當車間發現物料品質異常，車間開《退倉單》退給倉庫，註明“品質問題”並給品管人員簽名確認。注意兩種情況：第一、倉庫有及格物料，倉管直接換料處理就OK，帳上不需進/出倉處理；（不能這樣否則ERP系統帳的庫存量是不準確，就是説庫存的材料中有不良品不能使用，會誤導計劃生產，所以系統必須同時出帳）第二、倉庫已沒及格物料可換，先把退料收進倉，即要辦理進倉入帳，在ERP中操作，並通知PMC部補貨處理，處理過程也有兩種情況，A倉庫沒此物料的，倉管寫《申購單》給PMC部採購；B倉庫有此物料，只是全部均為品質不良的，電話通知PMC部，以退換貨程序處理。 退進倉的品質不良物料，若品管人員指示可用於其它客户或其它訂單中的，可在標識卡上加備註，注意使用至完畢；若完全無法用於其它客户或訂單中的，則開《退貨單》把該物料轉至“判退區”域裏，當然必須附上品管人員開具的`《送檢單》，進入退貨程序(3.1.8)。

3.2.4 車間損壞退料：當車間在生產過程損壞物料，可把物料退給倉庫，車間開《退倉單》退給倉庫，註明“車間損壞”和“責任小組或人員”並給品管人員簽名確認。同樣注意兩種情況：第一、倉庫有及格物料，倉管直接換料處理就OK，帳上不需進/出倉處理；（不能這樣否則ERP系統帳的庫存量是不準確，就是説庫存的材料中有不良品不能使用，會誤導計劃生產，所以系統必須同時出帳）第二、倉庫已沒及格物料可換，先把退料收進倉，即要辦理進倉入帳，在ERP中操作，並通知PMC部補貨處理，即倉管寫《申購單》給PMC部採購。退進倉的“人為損壞”物料，若品管人員指示情況輕微，可用於其它客户或其它訂單中的，可在標識卡上加備註，注意使用至完畢；若完全無法用於其它客户或訂單中的，則倉管開《報廢單》，在ERP中辦理出倉入帳登記，把該物料轉至倉外的“待報廢區”域裏，把《報廢單》與加品管意見的《退倉單》一起交至財務部對車間責任人員執行罰款。

3.2.5 補料：若生產過程中不慎遺失物料或其它種種原因需要補料時，由車間開具《補料申請單》，

經車間線長/主管簽名並註明成因與責任人員，然後給PMC部主管簽名確認責任人名單，可交至倉庫補料，倉庫應與以積極配合，若倉庫有料，辦理出倉手續，即在（ERP）中出倉入帳，倉庫沒此物料的，倉管寫《申購（欠料）單》給PMC部採購。倉管員及時把有關的《補料申請單》統一交至財務部，對車間責任人員執行罰款。

3.2.6多出物料，退料處理：當生產車間完成生產後，有剩餘物料的必須退回倉庫，車間開《退倉單》，註明“多出物料”，退給倉管員，辦入倉進帳手續。倉管員必須把《退倉單》送一份給財務部，所得總金額可與“車間損壞”和“補料”處罰相抵減。多出的不設獎勵。

3.2.7嚴禁越過倉管員領料行為：各倉管員必須嚴禁生產車間人員或線長直接越過自已拿料，如生產三線未經倉管員辦理手續，直接拿用飛碟手撐衝壓並直接給木板組組裝案例；又如包裝線未經倉管員辦理手續直接到電鍍件驗收組領用電鍍件行為。倉管員一但發現，必須禁止，並上報主管協調、教育。否則，屬倉管員失職。 3.3物料在倉庫內的管理

3.3.1定位存放管理：倉庫經公司統一規劃，不同的料物均有指定的存放區，庫管員必須把物料存放於此一區域，若地方不夠的，可向倉庫主管申請擴大區域或另指定區域，不能未經申請私自亂放。在入帳時，必須註明區位號。

3.3.2進銷存卡管理：在進倉的物料必須明顯位置上掛上《進銷存卡》，並在對應欄目填清楚內容與數量等資料，日後增加或出倉減少，均要一一寫上，註明經手人與日期。 3.3.3整齊堆放管理：物料到貨位後，必須整齊堆放，不能斜、歪、亂現象。同一物料必須放於同一位置，絕不能同一種物料放到兩個或以上的不同位置；一般物料都要使用指定的週轉膠箱進行存放，不能隨意擺放。同一貨架，應將常用的或較重的放在中下層，以便存放週轉方便。

3.3.4 《存貨清單》及時調整：若存放貨架上的物料與架上《存貨清單》內的類型/物料不一致的，請上報倉庫主管及時更新《存貨清單》的內容。

3.3.5品質安全管理：物料到位後，必須防塵、防潮、防壓、防質變。物料必須360度包好，不能有外露空氣情況出現。易碎的物料不能堆放過高，不能重壓，註明針對不同的物料做好防質變工作。

3.3.6先進先出：保證物料品質的最佳方法，就是先進倉的料物，先出倉。儘管某些物料難於操作，但也必須想辦法做到。

3.3.7 及時處理呆滯物料：對超過3個月仍未有使用或週轉紀錄的物料，使用《呆滯物料標識卡》標識出來，並向主管彙報、處理。最好想辦法及時處理或清理。有些物料視具體情況及時處理，如特別訂製的紙箱，一般出完貨後有極少餘料，可以及時申請清空。 3.3.8調整安全庫存量與每次申購量：倉管員應根據不同物料的使用量、以及採購到位週期，定期調整安全庫存量與每次申購量報告給倉庫主管，以降低資金積壓量。一般程序為：倉管員定期提出《存量調整報告》---倉庫主管審批PMC部主管複核總經理批准-轉交ERP信息管理部執行調整。 3.4物料盤點

3.4.1 個人盤點：倉庫管員對自已管轄的物料，必須經常進行盤點或抽查，以保證物、卡、帳的一致性與準確率；若發現差異，必須及時改正或按規範手續進行處理，嚴重的必須上報倉庫主管，倉管員對物料的數量負有第一責任。

3.4.2 集體盤點：一般由倉庫主管統籌，相互檢查物料的物、卡、帳的一致性，或月底大盤點，以保證準確率。

3.4.3交接盤點：新倉管員接手舊倉管員工作時，首先是盤點交接，否則發現帳物不一致時，新倉管員需負第一責任。 3.5 有效的信息化管理

3.5.1 自覺學習ERP軟件，提升ERP的熟練水平，利用ERP管理好倉庫帳目，做到及時入帳，當天單據當天入完。

3.5.2 有關的單據必須使用文件夾存放好，定期上交公司備案，不能丟失。

3.6

6S管理

3.6.1 清潔：除做到以上要求外，倉庫的現場清潔以及物品上的去塵污清潔是很重要的，必須時刻保持乾淨；

3.6.2安全：註明不要堵塞通道，特別出口與消防設備存放位置，同時對存在安全或消防隱患的地方，應建議公司改進處理。在存取物料時，不能貪一時之便爬上去存取，這是非常危險的，一定要使用專用之梯子，存料、取物安全高效。 3.7 職業操守

3.7.1 潔身自好：凡被發現或被舉報直接或間接收受供應商利益行為者，公司不管利益大小，一律全廠公開通布，金額較大的，將送至公安機關立案起訴。

3.7.2凡被發現盜竊公司財物的，一律全廠公開通布，並送至公安機關刑事起訴。

3.7.3公司的物料進貨價格，是一級保密資料，倉管員與全體倉務人員必須做好密碼工作，絕不能泄露給供應商或其它人員，否則公司將追究違規者責任或開除處理。

3.8 黑胚倉的收發管理

3.8.1入倉前準備：經品管部質檢人員檢驗及格後，質檢人員必須把產品存放整齊在地台板上，並貼上標識卡，上註明：單號、編號、產品名稱、數量，辦理入倉交接。

3.8.2 倉管接收：按PMC的出貨/排產順序計劃收貨，點數複核，然後入倉存放，併入帳。 3.8.3 外發出倉：出倉前必須稱重，並登記好。開《出倉單》發外處理，並要求供應商代理在《出倉單》上簽名確認。一式三份，一份給供應商、一份給財務或統計、一份自留。

3.9開料倉/原料倉的收發管理

3.9.1 PMC部發備料指令《套料單》給倉管員備料，倉管員組織開料車間執行開料工作，若原料倉沒有相應材料或材料不夠時（寫《申購單》給PMC申購）或已訂材料未到位時，通知PMC部及時處理。

3.9.2 開料組每完成一個型號產品的《套料單》工作後，立即進倉，倉管員開《進倉單》辦進倉併入帳ERP。

3.9.3車間領料：（與3.2.2一樣操作）按車間代表或領料員的《套料單》，把準備好的物料一一在倉庫門口或指定窗口交接、核對數量。並在領料員的《套料單》上簽名，確認料物交收完畢。雖然不需打出《出倉單》，但必須在ERP裏執行出倉動作，即在ERP帳中顯示已出倉併入帳。 3.9.4 品質問題退料：跟3.2.3一樣。 3.9.5車間損壞退料：跟3.2.4一樣。 3.9.6補料：跟3.2.5一樣。

3.10 客户退貨處理：統一由內銷組換件修整

3.10.1 成品倉管收貨：客户因品質問題或自身損壞問題或其它原因，把成品貨物寄回公司後，內銷倉管員(若外銷的，則由外銷倉管員)先把貨物接收、點數，先放在“待檢區”。同時在貨物料貼上一份由市場部人員提供的《退貨申請單》，單上必須對相應的產品註明問題原因。

3.10.2倉管員開《送檢單》給品管人員進行檢驗品質問題情況。無問題的，倉管員通知市場部人員。

3.10.3 檢驗結果，無問題的：倉管員通知市場部人員，發回給客户。

3.10.4 檢驗結果，我司品質問題的：先換貨處理。在倉裏先發一隻相同的產品給市場部，先補給客户。當然倉管員需在帳户中辦理出倉手續。

3.10.5 維修過程的領料：驗收組根據《退貨申請單》上的問題原因，及品管人員的《送檢單》，把產品打開，對問題配件拆出(外箱則儘管沒有損壞，也在更換處理)，內銷組開《退倉單》上註明“我司品質問題”，並經品管人員簽名確認，退回問題物料給相關的倉庫，注意兩種情況：第一、倉庫有及格物料，倉管直接換料處理就OK，帳上不需進/出倉處理；第二、倉庫已沒及格物料可換，先把退料收進倉，即要辦理進倉入帳，在ERP中操作，並通知PMC部補貨處理（無論自制還是採購）。退進倉的“我司品質問題”物料，若是“外購”配件的，倉管開《報廢單》，在ERP中辦理出倉入帳登記，把該物料轉至倉外的“待報廢區”域裏，把《報廢單》與加品管意見的《退倉單》一起交至財務部；若是“自制”配件的，倉管開《維修單》，在ERP中辦理出倉入帳登記，把該物料轉至“電鍍件驗收區指定返工員”執行維修與返工，並負責追回所需返工的配件，回收入辦理ERP入帳手續。

3.10.6驗驗結果，客户損壞問題的：倉管員通知市場部，開《維修通知單》，先給市場部經理簽名，再給財務部主管簽名（財務部主管確認收到維修費或保證能收回維修費的，方能簽名。若沒有明確維修費的，可統一收取產品價值的30%作為標準維修費用），倉管員收到有合格籤的《維修通知單》後，發內銷組返修。

3.10.6 維修過程的領料：驗收組根據《退貨申請單》上的問題原因，及品管人員的《送檢單》，把產品打開，對問題配件拆出(外箱則儘管沒有損壞，也在更換處理)，內銷組開《退倉單》上註明“客户損壞”，並經品管人員簽名確認，退回問題物料給相關的倉庫，注意兩種情況：第一、倉庫有及格物料，倉管直接換料處理就OK，帳上不需進/出倉處理；第二、倉庫已沒及格物料可換，先把退料收進倉，即要辦理進倉入帳，在ERP中操作，並通知PMC部補貨處理（無論自制還是採購）。退進倉的“客户損壞問題”物料，若是“外購”配件的，倉管開《報廢單》，在ERP中辦理出倉入帳登記，把該物料轉至倉外的“待報廢區”域裏，把《報廢單》與加品管意見的《退倉單》一起交至財務部，財務人員進一步跟蹤返修費的到位情況；若是“自制”配件的，倉管開《維修單》，在ERP中辦理出倉入帳登記，把該物料轉至“電鍍件驗收區指定返工員”執行維修與返工，並負責追回所需返工的配件，回收辦理ERP入帳手續。

五金倉管員崗位職責3

1、對物料進出做到進料時憑發票或送貨單核對品名、型號、數量、金額相符後開具“入庫驗收單”。發料時憑各部門領料單核對後發放。做到有據可查，賬目清楚，賬物相符。

2、對物料的損耗、報廢按規定製度填寫“損溢清單”，説明原因上報厂部經領導批准後作損耗清賬，不得擅自處理。

3、對庫存物料，按品種分類存放，排列整齊，便於發料時找尋，做好倉庫內清潔衞生工作，保持倉庫面貌整潔。

4、日常需用備品備件做到常查、常清點，保持適當庫存以便廠內急需。

5、對所有庫存物經常盤點，做到心中有數，庫存總金額定期與會計核對，適當控制庫存量，減少資金佔用額。

6、妥善保管好倉庫內物資，防止受潮、腐蝕，對易燃易爆物品，隔離存放，減少浪費，降低損失，作好防盜防偷安全工作。