最新煤礦復工安全技術措施方法

下山掘進採用絞車提升時，必須構築躲避硐室，車輛運行時，斜巷內所有人員必須進入躲避硐室。下面是小編為大家分享最新煤礦復工安全技術措施方法，歡迎大家閲讀瀏覽。

一、復工前，礦安委會必須對礦井進行安全大檢查，主要檢查井下通風設施是否完好，巷道是否完好。發現問題，及時處理。

二、入井檢查人員必須由礦安全領導小組人員組成。

三、恢復掘進工作面通風：

1、恢復通風工作由礦長統一指揮。

2、恢復通風前，必須檢查局扇和開關是否完好，風筒連接是否牢固可靠。

3、所有參加恢復通風的人員必須穿棉製衣服，嚴禁攜帶煙火入井。

4、恢復通風前必須由瓦檢員先檢查停風區內的瓦斯濃度，且嚴格按瓦斯排放的'分級管理原則進行瓦斯排放。

5、恢復通風前先將局扇通電，試運轉正常，確認無任何隱患後，方可連接風筒排放停工區內的積存瓦斯。

6、排放瓦斯人員所攜帶的礦燈嚴禁失爆。

四、排放瓦斯安全技術措施：

1、停工區工作面瓦斯濃度大於1.5%或迴風流瓦斯濃度大於1%時，必須進行瓦斯排放。

2、排放瓦斯時，所有迴風系統必須停電撤人。

3、排放瓦斯時，排放的局部通風機不能出現吸循環風。

4、排放瓦斯時，必須採取控制風量或分段排放，嚴禁一風吹

5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米處其濃度不得大於1.5%。

6、排放瓦斯時，除瓦檢員和監護人員以外，任何人員嚴禁進入停風區。

7、排放瓦斯時，安全出口3—5米處必須設置柵欄，揭示警標。

8、排放瓦斯結束後，瓦檢員檢查停風區內瓦斯濃度小於1%，二氧化碳濃度小於1.5%且穩定30分鐘後，方可恢復工作。

五、排水措施：

1、必須經電工檢查抽水電纜、接線盒、水泵確認不失爆，且經瓦檢員檢查積水位置瓦斯濃度不超過1%或二氧化碳濃度不超過1.5%後，方可啟動水泵排水。

2 、排水時必須有瓦檢員負責積水區的瓦斯檢查，若瓦斯濃度超限，立即停止水泵排水，處理積存瓦斯。

六、巷道返修措施：

1、返修巷道時必須從外向裏，任何人員嚴禁進入返修點以內。

2、嚴禁無風和微風時進行返修工作。

3 、返修工作地點附近瓦斯濃度大於1%時嚴禁進行返修。

4、正壓供風的返修工作面，風筒出口距工作點的距離不得超過5米，保證風筒出風口距工作面的距離在風流的有效射程內。

5、返修地點若有電纜、水管、風筒通過時，必須使電纜、水管、風筒穿過鐵管或鐵筒，避免損壞電纜、水管、風筒。

6 、返修結束後立即吊掛好電纜、水管、風筒。

七、支護措施：

1 、砌碹翻拱規格牆體高為1.2米，下淨寬為2.4米，淨高2.4米。2、砌碹翻拱時，必須嚴格按照中、腰線進行施工。

3、砌碹翻拱時，人員必須相互配合好，且必須站在工作台上操作，工作台必須牢固，嚴禁提放車輛。

4 、砌碹過程中必須設人觀察，負責安全工作。

5 、砌碹過程中必須進行敲幫問頂工作，確保施工安全。

6 、砌碹後必須接頂封幫，不得出現空幫空頂。

7 、砌碹翻拱時，必須上尺寸線，不合格的必須整改合格。

八、 機電管理：

1、所有機電設備必須進行防爆性能檢查，堅決杜絕電器失爆。

2、電纜必須吊掛平直，嚴禁出現礦車、牆體摩擦、擠壓電纜。

3、電纜吊掛必須執行高壓在上，低壓在下，兩電纜間距不小於100mm的標準。

4 、檢查提升絞車的各零部件是否齊全，連接部分是否牢固可靠，電動機不滲水受潮。

5 、鋼絲繩無變形、斷絲，繩卡無鬆動和移位。

6 、擋車攔靈敏可靠，阻車器能正常使用，託滾軸承運轉靈活。

7 、電器設備無粉塵積聚，設備放置處無淋水和頂板完好。

九、礦井防塵：

1 、檢查防塵管路不漏水，各閥門完好，無鏽蝕和損壞。

2、檢查防塵管路各連接處不脱節，管路暢通無阻。

十、巷道清潔衞生：

1 、巷道保證無浮貨堆積，無積水，無雜物。

2、備用材料堆放整齊，電器設備擺放齊整。

十一、通風設施：

1 、風門前無雜物、積水、淤泥。

2 、風門關閉嚴密，不漏風，牆體平整，無裂隙。

3 、兩道行人風門之間的距離不小於5m。

4 、風門必須進行連鎖，預防風流短路，確保通風系統穩定。5、門牆上必須設置穿設電纜的抗壓管。

十二、礦井提升：

1 、斜井處理礦車掉道時，人員嚴禁站在礦車後面。

2 、斜井提升必須執行“行車不行人、行人不行車”的規定。

3 、下山掘進採用絞車提升時，必須構築躲避硐室，車輛運行時，斜巷內所有人員必須進入躲避硐室。